專利名稱：一種環(huán)封防氣斜井抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜井抽油泵。
背景技術(shù)：
斜井抽油泵是由抽油機(jī)帶動把斜井原油舉升到地面的常用井下裝置，斜井抽油泵防氣和防砂的效果直接影響抽油泵的工作效率。目前，能解決氣鎖問題的防氣抽油泵僅僅是在普通抽油泵上作局部改動，如通過降低閥球的密度來解決氣鎖問題，不能從根本上解決氣鎖問題；或者是采用標(biāo)槍閥防氣抽油泵，但由于其閥桿占據(jù)了柱塞內(nèi)的通道，且標(biāo)槍閥在泵筒內(nèi)運動并且間隙有限，排氣效果不是很好；還有采用摩擦塊式防氣抽油泵，隨著泵的頻繁工作，摩擦塊磨損，導(dǎo)致摩擦力迅速變小，最后導(dǎo)致防氣功能失效。而起到防砂作用的抽油泵，只是在柱塞上開防砂槽或者在柱塞上部增加刮砂杯，沒有從本質(zhì)上改變泵的結(jié)構(gòu)，·防砂效果甚微。能夠適用于大斜度井的斜井抽油泵，采用閥罩內(nèi)增加復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的復(fù)位彈簧在井下易腐蝕最后造成失效；或者采用柱塞旋轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，這種設(shè)計只是解決了在斜井中柱塞偏磨的問題，并沒有從根本上改變在大斜度井中閥球漏失嚴(yán)重造成泵效較低的根本問題。綜上，目前的抽油泵防氣和防砂效果差，影響抽油泵的工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決目前的抽油泵防氣和防砂效果差而導(dǎo)致抽油泵工作效率低的問題，進(jìn)而提供一種環(huán)封防氣斜井抽油泵。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是一種環(huán)封防氣斜井抽油泵包括上接頭、短節(jié)、強(qiáng)起閉防氣出油閥總成、長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成、泵筒、長柱塞、頂絲、接箍、斜井固定閥罩總成和兩個防塵帽，上接頭套裝在短節(jié)上端的外表面上且與短節(jié)螺紋連接，強(qiáng)起閉防氣出油閥總成設(shè)置在短節(jié)內(nèi)部，長柱塞的上端套裝在強(qiáng)起閉防氣出油閥總成下端的外側(cè)面上且與強(qiáng)起閉防氣出油閥總成螺紋連接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成套裝在長柱塞的外側(cè)面上且與長柱塞固接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成的上端固接在短節(jié)的外側(cè)面上，頂絲安裝在長柱塞下端的內(nèi)側(cè)面上且與長柱塞螺紋連接，泵筒的上端設(shè)置在長柱塞和長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成之間且與長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成螺紋連接，接箍的上端套裝在泵筒下端的外側(cè)面上且與泵筒螺紋連接，接箍的下端套裝在斜井固定閥罩總成的外側(cè)面上且與斜井固定閥罩總成螺紋連接，兩個防塵帽分別固接在上接頭和斜井固定閥罩總成的內(nèi)端面上，所述強(qiáng)起閉防氣出油閥總成包括抽油桿、推塊、閥桿、閥罩、第一閥座、閥球和上柱塞短節(jié)，推塊上端的中心處加工有第一螺紋孔，推塊下端的中心處加工有第二螺紋孔，所述抽油桿的下端設(shè)置在螺紋孔內(nèi)且與推塊螺紋連接，閥罩下端的中心處加工有階梯通孔，第一閥座固接在階梯通孔的大孔徑內(nèi)，閥球設(shè)置在第一閥座的下端，閥桿依次穿過閥球、第一閥座和階梯通孔設(shè)置在推塊的第二螺紋孔內(nèi)且與推塊螺紋連接，上柱塞短節(jié)螺紋連接在閥罩的下端面處，閥罩側(cè)壁開有排氣孔；長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成包括上泵頭、環(huán)套、軟密封環(huán)、過渡接頭、兩個刮砂環(huán)、兩個環(huán)座、兩個導(dǎo)向管、兩個金屬密封環(huán)和多個彈簧，軟密封環(huán)的兩端沿軸向分別依次固接有金屬密封環(huán)、導(dǎo)向管、環(huán)座和刮砂環(huán)，軟密封環(huán)、金屬密封環(huán)、導(dǎo)向管、環(huán)座和刮砂環(huán)同軸設(shè)置，金屬密封環(huán)的外環(huán)面上均勻開有多個徑向沉孔，徑向沉孔與彈簧的數(shù)量相同，彈簧設(shè)置在徑向沉孔內(nèi)，環(huán)套套裝在上泵頭、環(huán)套、兩個刮砂環(huán)、兩個環(huán)座、兩個導(dǎo)向管、多個金屬密封環(huán)、軟密封環(huán)和過渡接頭的外側(cè)面上，上泵頭的下端設(shè)置在其中一個刮砂環(huán)的上端且與環(huán)套 螺紋連接，過渡接頭的上端設(shè)置在剩余一個刮砂環(huán)的下端且與環(huán)套螺紋連接；斜井固定閥罩總成包括閥、斜井閥罩、第二閥座和下泵頭，閥的上端設(shè)有導(dǎo)向桿，第二閥座固接在斜井閥罩內(nèi)，閥設(shè)置在第二閥座的上端，下泵頭設(shè)置在第二閥座的下端且與斜井閥罩螺紋連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實用新型采用了強(qiáng)起閉防氣出油閥總成結(jié)構(gòu)，上沖程時閥球強(qiáng)制關(guān)閉，保證舉升液柱，下沖程時閥球強(qiáng)制打開，保證泵下腔氣體上排，防氣效果好。第一閥座與閥桿上的凡爾球面配合以保證萬向密封。此種結(jié)構(gòu)保證了抽油泵能夠高效率的工作；長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成采用刮砂環(huán)和金屬密封環(huán)進(jìn)行密封，有效地防止砂礫進(jìn)入油泵內(nèi)，防砂效果好；斜井固定閥罩保證了該泵在斜井中工作時，閥能夠迅速回位，提高了抽油泵的效率。

圖I是本實用新型的抽油泵的主視圖，圖2是強(qiáng)起閉防氣出油閥總成的主視放大圖，圖3是長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成的主視放大圖，圖4是圖3的局部放大圖，圖5是斜井固定閥罩總成的主視放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖I 圖5說明，本實施方式的一種環(huán)封防氣斜井抽油泵包括上接頭2、短節(jié)3、強(qiáng)起閉防氣出油閥總成4、長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成5、泵筒6、長柱塞7、頂絲8、接箍9、斜井固定閥罩總成10和兩個防塵帽1，上接頭2套裝在短節(jié)3上端的外表面上且與短節(jié)3螺紋連接，強(qiáng)起閉防氣出油閥總成4設(shè)置在短節(jié)3內(nèi)部，長柱塞7的上端套裝在強(qiáng)起閉防氣出油閥總成4下端的外側(cè)面上且與強(qiáng)起閉防氣出油閥總成4螺紋連接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成5套裝在長柱塞7的外側(cè)面上且與長柱塞7固接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成5的上端固接在短節(jié)3的外側(cè)面上，頂絲8安裝在長柱塞7下端的內(nèi)側(cè)面上且與長柱塞7螺紋連接，泵筒6的上端設(shè)置在長柱塞7和長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成5之間且與長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成5螺紋連接，接箍9的上端套裝在泵筒6下端的外側(cè)面上且與泵筒6螺紋連接，接箍9的下端套裝在斜井固定閥罩總成10的外側(cè)面上且與斜井固定閥罩總成10螺紋連接，兩個防塵帽I分別固接在上接頭2和斜井固定閥罩總成10的內(nèi)端面上，所述強(qiáng)起閉防氣出油閥總成4包括抽油桿
4-1、推塊4-2、閥桿4-3、閥罩4-4、第一閥座4_5、閥球4_6和上柱塞短節(jié)4_7，推塊4_2上端的中心處加工有第一螺紋孔4-2-1，推塊4-2下端的中心處加工有第二螺紋孔4-2-2，所述抽油桿4-1的下端設(shè)置在螺紋孔4-2-1內(nèi)且與推塊4-2螺紋連接，閥罩4-4下端的中心處加工有階梯通孔4-4-1，第一閥座4-5固接在階梯通孔4-4-1的大孔徑內(nèi)，閥球4_6設(shè)置在第一閥座4-5的下端，閥桿4-3依次穿過閥球4-6、第一閥座4-5和階梯通孔4_1設(shè)置在推塊4-2的第二螺紋孔4-2-2內(nèi)且與推塊4-2螺紋連接，上柱塞短節(jié)4_7螺紋連接在閥罩
4-4的下端面處，閥罩4-4側(cè)壁開有排氣孔4-1-1;長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成5包括上泵頭5-1、環(huán)套5-2、軟密封環(huán)5-8、過渡接頭5-9、兩個刮砂環(huán)5_3、兩個環(huán)座5_4、兩個導(dǎo)向管5-5、兩個金屬密封環(huán)5-6和多個彈簧5-7，軟密封環(huán)5-8的兩端沿軸向分別依次固接有金屬密封環(huán)5-6、導(dǎo)向管5-5、環(huán)座5-4和刮砂環(huán)5-3,軟密封環(huán)5_8、金屬密封環(huán)5_6、導(dǎo)向管5-5、環(huán)座5-4和刮砂環(huán)5-3同軸設(shè)置,金屬密封環(huán)5-6的外環(huán)面上均勻開有多個徑向沉孔5-6-1，徑向沉孔5-6-1與彈 5-7的數(shù)量相同，彈簧5_7設(shè)置在徑向沉孔5_6_1內(nèi)，環(huán)套5-2套裝在上泵頭5-1、環(huán)套5-2、兩個刮砂環(huán)5-3、兩個環(huán)座5_4、兩個導(dǎo)向管5_5、多個金屬密封環(huán)5-6、軟密封環(huán)5-8和過渡接頭5-9的外側(cè)面上,上泵頭5-1的下端設(shè)置在其中一個刮砂環(huán)5-3的上端且與環(huán)套5-2螺紋連接，過渡接頭5-9的上端設(shè)置在剩余一個刮砂環(huán)
5-3的下端且與環(huán)套5-2螺紋連接；斜井固定閥罩總成10包括閥10-1、斜井閥罩10-2、第二閥座10-3和下泵頭10-4，閥10-1的上端設(shè)有導(dǎo)向桿10-1-1，第二閥座10_3固接在斜井閥罩10-2內(nèi)，閥10-1設(shè)置在第二閥座10-3的上端，下泵頭10-4設(shè)置在第二閥座10_3的下端且與斜井閥罩10-2螺紋連接。
具體實施方式
二 結(jié)合圖5說明，本實施方式的閥10-1為半球閥。其他組成和連接方式與具體實施方式
一相同。工作原理根據(jù)圖2所示，上沖程時，抽油桿4-1直接拉動閥桿4-2上移，強(qiáng)制閥球
4-6坐封于第一閥座4-5上。下沖程時，推塊4-2帶動閥桿4-3向下移動，強(qiáng)制打開閥球4_6，這樣，泵內(nèi)腔的油氣混合物便可順利通過第一閥座4-5，經(jīng)閥罩4-4側(cè)壁的排氣孔4-1-1及時排出含氣量較高的油液，有效地防止了氣鎖。根據(jù)圖3和圖4所示，本實用新型的一種環(huán)封防氣斜井抽油泵在長時間工作后，金屬密封環(huán)5-6會由于與長柱塞7之間的長時間摩擦而變薄,金屬密封環(huán)5-6的徑向沉孔
5-6-1內(nèi)設(shè)置有彈簧5-7,在彈簧5-7的彈力作用下,可以保證金屬密封環(huán)5-6與長柱塞7緊密配合。根據(jù)圖5所示，閥10-1在斜井閥罩10-2內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運動時可以通過導(dǎo)向桿10-1-1迅速回位，解決了普通球閥因閥球回位滯后導(dǎo)致泵效率低的問題。
權(quán)利要求1.一種環(huán)封防氣斜井抽油泵，所述抽油泵包括上接頭(2)、短節(jié)(3)、強(qiáng)起閉防氣出油閥總成(4)、長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成(5)、泵筒￠)、長柱塞(7)、頂絲(8)、接箍(9)、斜井固定閥罩總成(10)和兩個防塵帽(1)，上接頭(2)套裝在短節(jié)(3)上端的外表面上且與短節(jié)(3)螺紋連接，強(qiáng)起閉防氣出油閥總成(4)設(shè)置在短節(jié)(3)內(nèi)部，長柱塞(7)的上端套裝在強(qiáng)起閉防氣出油閥總成(4)下端的外側(cè)面上且與強(qiáng)起閉防氣出油閥總成(4)螺紋連接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成(5)套裝在長柱塞(7)的外側(cè)面上且與長柱塞(7)固接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成(5)的上端固接在短節(jié)(3)的外側(cè)面上，頂絲(8)安裝在長柱塞(7)下端的內(nèi)側(cè)面上且與長柱塞(7)螺紋連接，泵筒(6)的上端設(shè)置在長柱塞(7)和長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成(5)之間且與長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成(5)螺紋連接，接箍(9)的上端套裝在泵筒(6)下端的外側(cè)面上且與泵筒(6)螺紋連接，接箍(9)的下端套裝在斜井固定閥罩總成(10)的外側(cè)面上且與斜井固定閥罩總成(10)螺紋連接，兩個防塵帽(I)分別固接在上接頭(2)和斜井固定閥罩總成(10)的內(nèi)端面上，其特征在于所述強(qiáng)起閉防氣出油閥總成(4)包括抽油桿(4-1)、推塊(4-2)、閥桿(4-3)、閥罩(4-4)、第一閥座(4-5)、閥球(4-6)和上柱塞短節(jié)(4-7)，推塊(4_2)上端的中心處加工有第一螺紋孔(4-2-1)，推塊(4-2)下端的中心處加工有第二螺紋孔(4-2-2)，所述抽油桿(4-1)的下端設(shè)置在螺紋孔(4-2-1)內(nèi)且與推塊(4-2)螺紋連接，閥罩(4-4)下端的中心處加工有階梯通孔(4-4-1)，第一閥座(4-5)固接在階梯通孔(4-4-1)的大孔徑內(nèi)，閥球(4-6)設(shè)置在第一閥座(4-5)的下端，閥桿(4-3)依次穿過閥球(4-6)、第一閥座(4_5)和階梯通孔(4-1)設(shè)置在推塊(4-2)的第二螺紋孔(4-2-2)內(nèi)且與推塊(4-2)螺紋連接，上柱塞短節(jié)(4-7)螺紋連接在閥罩(4-4)的下端面處，閥罩(4-4)側(cè)壁開有排氣孔(4-1-1);長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成(5)包括上泵頭(5-1)、環(huán)套(5-2)、軟密封環(huán)(5-8)、過渡接頭(5-9)、兩個刮砂環(huán)(5-3)、兩個環(huán)座(5-4)、兩個導(dǎo)向管(5-5)、兩個金屬密封環(huán)(5_6)和多個彈簧(5-7)，軟密封環(huán)(5-8)的兩端沿軸向分別依次固接有金屬密封環(huán)(5-6)、導(dǎo)向管(5-5)、環(huán)座(5-4)和刮砂環(huán)(5-3),軟密封環(huán)(5-8)、金屬密封環(huán)(5_6)、導(dǎo)向管(5_5)、環(huán)座(5-4)和刮砂環(huán)(5-3)同軸設(shè)置，金屬密封環(huán)(5-6)的外環(huán)面上均勻開有多個徑向沉孔(5-6-1)，徑向沉孔(5-6-1)與彈簧(5-7)的數(shù)量相同，彈簧(5_7)設(shè)置在徑向沉孔(5_6_1)內(nèi)，環(huán)套(5-2)套裝在上泵頭(5-1)、環(huán)套(5-2)、兩個刮砂環(huán)(5-3)、兩個環(huán)座(5_4)、兩個導(dǎo)向管(5-5)、多個金屬密封環(huán)(5-6)、軟密封環(huán)(5-8)和過渡接頭(5-9)的外側(cè)面上，上泵頭(5-1)的下端設(shè)置在其中一個刮砂環(huán)(5-3)的上端且與環(huán)套(5-2)螺紋連接，過渡接頭(5-9)的上端設(shè)置在剩余一個刮砂環(huán)(5-3)的下端且與環(huán)套(5-2)螺紋連接；斜井固定閥罩總成(10)包括閥(10-1)、斜井閥罩(10-2)、第二閥座(10-3)和下泵頭(10-4)，閥(10-1)的上端設(shè)有導(dǎo)向桿(10-1-1)，第二閥座(10-3)固接在斜井閥罩(10-2)內(nèi)，閥(10-1)設(shè)置在第二閥座(10-3)的上端，下泵頭(10-4)設(shè)置在第二閥座(10-3)的下端且與斜井閥罩(10-2)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)封防氣斜井抽油泵，其特征在于閥(10-1)為半球閥。
專利摘要一種環(huán)封防氣斜井抽油泵，本實用新型涉及一種斜井抽油泵，本實用新型為解決目前的抽油泵防氣和防砂效果差而導(dǎo)致抽油泵工作效率低的問題。上接頭套裝在短節(jié)上端的外表面上且與短節(jié)螺紋連接，強(qiáng)起閉防氣出油閥總成設(shè)置在短節(jié)內(nèi)部，長柱塞的上端套裝在強(qiáng)起閉防氣出油閥總成下端的外側(cè)面上且與強(qiáng)起閉防氣出油閥總成螺紋連接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成套裝在長柱塞的外側(cè)面上且與長柱塞固接，長塞環(huán)封自動補(bǔ)償無間隙密封總成的上端固接在短節(jié)的外側(cè)面上，頂絲安裝在長柱塞下端的內(nèi)側(cè)面上且與長柱塞螺紋連接。本實用新型用于抽取油井內(nèi)的原油。
文檔編號F04B47/00GK202746158SQ20122050993
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者林海鵬 申請人:黑龍江科技學(xué)院