專(zhuān)利名稱(chēng)：外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，屬于風(fēng)扇的優(yōu)化技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有風(fēng)扇通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉片將空氣加壓加速然后吹向使用者，優(yōu)點(diǎn)是給使用者帶來(lái)吹風(fēng)的感覺(jué)，但存在以下四點(diǎn)不足一是旋轉(zhuǎn)的葉片速度很高，不小心碰到會(huì)造成傷害，雖然大部份的風(fēng)扇采用外罩來(lái)圍住葉片以減少危險(xiǎn)；二是葉片和外罩難以清洗；三是葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生噪聲，給使用者帶來(lái)干擾；四是由于氣流穿過(guò)葉片表面時(shí)有變化，吹出來(lái)的風(fēng)不均勻，使用者會(huì)感覺(jué)到類(lèi)似脈沖那樣的陣陣強(qiáng)風(fēng)。在申請(qǐng)?zhí)枮?00810177843. 3的和申請(qǐng)?zhí)枮?00810177844. 8的專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種風(fēng)扇，由基座和安裝在基座上的環(huán)形排氣口組成，環(huán)形排氣口內(nèi)設(shè)有接收來(lái)自基座內(nèi)的氣流的內(nèi)部通道和排氣口，風(fēng)扇外部的空氣被排氣口噴射出來(lái)的氣流抽吸，使吹向使用者的氣流增大。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有裸露的葉片，解決了葉片難以清洗及帶有安全隱患的不足，并降低了噪聲，具有較強(qiáng)的視覺(jué)沖擊力，通過(guò)排氣口噴射出來(lái)的速度均勻的氣流，很好地利用柯恩達(dá)效應(yīng)改變了排氣口出風(fēng)的流向，并帶動(dòng)風(fēng)扇外部的空氣向使用者流動(dòng)，令使用者感受到較為穩(wěn)定的吹風(fēng)效果。由于吸氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在基座內(nèi)，進(jìn)氣口設(shè)置在基座壁上，風(fēng)機(jī)要把空氣吸入加壓并送入位于基座上方的環(huán)形排氣口，導(dǎo)致送氣的揚(yáng)程過(guò)長(zhǎng)，對(duì)空氣增壓的要求也較高，從而對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要求較高，另外，由于吸氣口集中設(shè)置在基座壁上，空氣流速較大，導(dǎo)致氣流摩擦產(chǎn)生的噪聲也較大。因此，需要尋找一種進(jìn)氣噪聲小，送氣揚(yáng)程短，功率較低的無(wú)葉風(fēng)扇。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種進(jìn)氣噪聲小，送氣揚(yáng)程短，功率較低的無(wú)葉風(fēng)扇。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由基座I和位于基座I上方的環(huán)形氣流噴射裝置2組成，基座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置5，在氣流噴射裝置2的外側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口 21，在氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形噴氣口 22 ;在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)部安置氣流增壓裝置；基座與氣流噴射裝置之間設(shè)有分隔板，在分隔板上設(shè)有孔；所述的動(dòng)力裝置5的傳動(dòng)輪51通過(guò)孔進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連；所述的傳動(dòng)輪51帶動(dòng)氣流增壓裝置工作。所述的氣流增壓裝置選用葉輪3，所述的葉輪3由傳動(dòng)環(huán)31和葉片32組成。在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)壁設(shè)有2個(gè)以上定位軸承4，傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置的部分與定位軸承4在氣流噴射裝置2內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)排列。葉輪3的傳動(dòng)環(huán)31上設(shè)有與傳動(dòng)環(huán)同軸的傳動(dòng)槽。傳動(dòng)槽與傳動(dòng)輪進(jìn)入氣流噴射裝置的部分及定位軸承的表面形成緊密配合，使葉輪3被限位在傳動(dòng)輪和定位軸承之間。傳動(dòng)環(huán)31、傳動(dòng)輪51和定位軸承4的表面設(shè)有齒或摩擦面。[0012]所述的進(jìn)氣口位于傳動(dòng)槽與氣流噴射裝置的出氣端之間的氣流噴射裝置壁面上。所述的進(jìn)氣口上設(shè)有連接進(jìn)氣口兩端的氣流噴射裝置的壁面的連接筋。所述的噴氣口位于遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的氣流噴射裝置的壁面上。有益效果1、 在氣流噴射裝置內(nèi)部設(shè)有葉輪，在其外側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣口，在其內(nèi)側(cè)壁設(shè)置噴氣口，縮短了進(jìn)氣和出氣之間的距離，能夠降低能耗，且噪聲更小。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖4是圖2的局部放大圖；圖5是圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1到圖5所示，一種外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由基座I和位于基座I上方的環(huán)形氣流噴射裝置2組成，基座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置5，在氣流噴射裝置2的外側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口 21，在氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形噴氣口 22 ;在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)部安置氣流增壓裝置；基座與氣流噴射裝置之間設(shè)有分隔板，在分隔板上設(shè)有孔；所述的動(dòng)力裝置5的傳動(dòng)輪51通過(guò)孔進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連；所述的傳動(dòng)輪51帶動(dòng)氣流增壓裝置工作。本實(shí)用新型的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇把動(dòng)力裝置安置在基座內(nèi)，但動(dòng)力裝置5的傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連。，整體上也是環(huán)形。在具體的設(shè)置上，進(jìn)氣口既可以是環(huán)繞氣流噴射裝置一圈的環(huán)形，也可以由中間設(shè)有連接筋的環(huán)繞氣流噴射裝置設(shè)置的多個(gè)進(jìn)氣孔組成。進(jìn)氣口和噴氣口都是以氣流噴射裝置的軸心為軸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。所述的氣流增壓裝置選用葉輪3，所述的葉輪3由傳動(dòng)環(huán)31和葉片32組成。在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)壁設(shè)有2個(gè)以上定位軸承4，定位軸承主要是起到對(duì)葉輪支撐、限位，以及減少運(yùn)動(dòng)摩擦阻力和噪聲的作用。傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置的部分與定位軸承4在氣流噴射裝置2內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)排列。葉輪3的傳動(dòng)環(huán)31上設(shè)有與傳動(dòng)環(huán)同軸的傳動(dòng)槽。傳動(dòng)槽與傳動(dòng)輪進(jìn)入氣流噴射裝置的部分及定位軸承的表面形成緊密配合，使葉輪3被限位在傳動(dòng)輪和定位軸承之間，使葉輪被限定在氣流噴射裝置的中空部分，不會(huì)與氣流噴射裝置的內(nèi)壁碰撞，并且能夠運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。傳動(dòng)輪帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把空氣從進(jìn)氣口吸入氣流噴射裝置2內(nèi)部，經(jīng)過(guò)加壓后從噴氣口噴出，利用噴氣口的柯恩達(dá)表面，把氣流噴射裝置2周?chē)目諝饩砦^(guò)來(lái)，從而帶動(dòng)周邊更多的空氣吹出。傳動(dòng)環(huán)31、傳動(dòng)輪51和定位軸承4的表面設(shè)有齒或摩擦面。這些齒互相平行，在運(yùn)行過(guò)程中互相咬合。[0028]所述的進(jìn)氣口位于傳動(dòng)槽與氣流噴射裝置的出氣端之間的氣流噴射裝置壁面上。所述的進(jìn)氣口上設(shè)有連接進(jìn)氣口兩端的氣流噴射裝置的壁面的連接筋。沿氣流噴射裝置的進(jìn)氣口邊緣設(shè)置一圈防護(hù)過(guò)濾網(wǎng)，所述的防護(hù)過(guò)濾網(wǎng)覆蓋住進(jìn)氣口，以防止不慎將手指或異物進(jìn)入進(jìn)氣口。所述的噴氣口位于氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)壁并且位于遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的壁面上，鄰近噴氣口的壁面為弧形，氣流從噴氣口噴出來(lái)時(shí)，根據(jù)柯恩達(dá)原理，能夠?qū)⒅車(chē)目諝饩砦^(guò)來(lái)吹出，使吹出的氣流更大。由于葉輪直接安置在氣流噴射裝置內(nèi)，進(jìn)氣口和噴氣口都安置在氣流噴射裝置上，進(jìn)氣口和噴氣口的距離大幅度縮小，并且進(jìn)氣口的面積更大，因此，本實(shí)用新型的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇在同等尺寸、功率下，能夠比其他無(wú)葉風(fēng)扇產(chǎn)生更強(qiáng)大的氣流，也就是風(fēng)更大效果更佳，且噪聲更小。上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本實(shí)用新型的用途，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由基座(I)和位于基座(I)上方的環(huán)形氣流噴射裝置(2 )組成，基座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置(5 )，其特征在于在氣流噴射裝置(2 )的外側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口(21)，在氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形噴氣口(22);在氣流噴射裝置(2)的中空內(nèi)部安置氣流增壓裝置；基座與氣流噴射裝置之間設(shè)有分隔板，在分隔板上設(shè)有孔；所述的動(dòng)力裝置(5)的傳動(dòng)輪(51)通過(guò)孔進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連；所述的傳動(dòng)輪(51)帶動(dòng)氣流增壓裝置工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于所述的氣流增壓裝置選用葉輪(3)，所述的葉輪(3)由傳動(dòng)環(huán)(31)和葉片(32)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶中空葉輪的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于在氣流噴射裝置(2)的中空內(nèi)壁設(shè)有(2)個(gè)以上定位軸承(4)，傳動(dòng)輪(51)進(jìn)入氣流噴射裝置的部分與定位軸承(4)在氣流噴射裝置(2)內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于葉輪(3)的傳動(dòng)環(huán) (31)上設(shè)有與傳動(dòng)環(huán)同軸的傳動(dòng)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于傳動(dòng)槽與傳動(dòng)輪進(jìn)入氣流噴射裝置的部分及定位軸承的表面形成緊密配合，使葉輪(3)被限位在傳動(dòng)輪和定位軸承之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于在所述的傳動(dòng)槽、傳動(dòng)輪(51)和定位軸承(4)的表面設(shè)有齒或摩擦面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于所述的進(jìn)氣口位于傳動(dòng)槽與氣流噴射裝置的出氣端之間的氣流噴射裝置壁面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于所述的進(jìn)氣口上設(shè)有連接進(jìn)氣口兩端的氣流噴射裝置的壁面的連接筋。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，其特征在于所述的噴氣口位于遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的氣流噴射裝置的壁面上。
專(zhuān)利摘要外側(cè)壁進(jìn)風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇，主要由基座和位于基座上方的環(huán)形氣流噴射裝置組成。在氣流噴射裝置內(nèi)部設(shè)有葉輪，在其外側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣口，在其內(nèi)側(cè)壁設(shè)置噴氣口，縮短了進(jìn)氣和出氣之間的距離，能夠降低能耗，且噪聲更小。
文檔編號(hào)F04B41/06GK202833051SQ20122054449
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者李耀強(qiáng), 林國(guó)勝 申請(qǐng)人:李耀強(qiáng)