專利名稱：一種管線泵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵體結(jié)構(gòu)，特別涉及一種管線泵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，大流量、高揚程、高轉(zhuǎn)速、大功率的長輸管線泵的基本結(jié)構(gòu)為:葉輪采用雙吸葉輪并采用兩端支撐，雙吸泵兩端口環(huán)完全對稱；泵殼沿軸向剖分，壓水室采用一般蝸殼式，吸入及排出管口均位于泵體下部，這種泵在水力性能上要適應(yīng)長輸管線全流量、半流量等較大范圍的工藝參數(shù)變化比較困難；蝸殼式壓水室在非設(shè)計工況下徑向力較大，給機組平穩(wěn)安全運行帶來隱患；再者，雙吸葉輪的兩端口環(huán)完全對稱，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，雙吸葉輪產(chǎn)生的殘余軸向力方向不能夠確定，轉(zhuǎn)子運行穩(wěn)定性較差。有些長輸管線泵在非驅(qū)動端安裝用來承受軸向力的軸承盒，軸承盒內(nèi)裝有兩只角接球軸承和兩組碟簧，利用碟簧的緩沖作用來保持轉(zhuǎn)子運行穩(wěn)定性。但碟簧加工制造困難，計量精度要求高，彈簧力太大則容易引起軸承發(fā)熱，彈簧力太小又起不到穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的作用，因此要確定碟簧的剛度比較困難，一般要經(jīng)過泵機組試驗經(jīng)多次調(diào)整才能達(dá)到預(yù)期的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種徑向力小且軸向力方向確定的管線泵結(jié)構(gòu)，通過在葉輪出水口處安裝導(dǎo)葉并采用由兩直徑不同的單吸葉輪組成的雙吸葉輪，克服了傳統(tǒng)管線泵徑向力較大且軸向力方向無法確定的不足，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種管線泵結(jié)構(gòu)，包括泵殼以及設(shè)置在泵殼內(nèi)的泵軸，泵殼經(jīng)過水平剖分，分為設(shè)置在泵軸上方的泵蓋，以及在泵軸下方的泵體，管線泵結(jié)構(gòu)還包括:一安裝于泵軸上的雙吸葉輪，雙吸葉輪由第一單吸葉輪與第二單吸葉輪，第一單吸葉輪與第二單吸葉輪反向設(shè)置，且第一單吸葉輪的直徑與第二單吸葉輪的直徑設(shè)有直徑差;分別沿徑向開設(shè)在雙吸葉輪的第一、第二單吸葉輪出水口處的密封止口 ；分別設(shè)置在密封止口處的導(dǎo)葉，導(dǎo)葉通過防轉(zhuǎn)銷與泵蓋固定；分別開設(shè)在導(dǎo)葉與密封止口的配合面之間的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，雙吸葉輪中的第一單吸葉輪的直徑與第二單吸葉輪的直徑差值為2_。特別需要說明的是，當(dāng)雙吸葉輪使用寬葉輪時，導(dǎo)葉配對使用寬導(dǎo)葉。特別需要說明的是，當(dāng)雙吸葉輪使用窄葉輪時，導(dǎo)葉配對使用窄導(dǎo)葉。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，防轉(zhuǎn)銷為大直徑高強度的防轉(zhuǎn)銷。本實用新型的有益效果在于:通過導(dǎo)葉將各種工況下蝸殼壓水室內(nèi)的徑向力減至最小程度，有效地平衡力徑向力；通過采用由兩個直徑不同的單吸葉輪組成的雙吸葉輪，使設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力方向始終朝向一致，有效提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。

圖1為本實用新型所述的一種管線泵結(jié)構(gòu)沿軸線方向的剖視圖。圖2為本實用新型所述的一種管線泵結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，本實用新型所述的管線泵結(jié)構(gòu)為水平中開設(shè)置，泵殼沿水平方向剖開，將泵殼分成置于泵軸50上方的泵蓋100和泵軸50下方的泵體400，泵體400下方為泵體的支承座40 ;泵體左端為非驅(qū)動端，非驅(qū)動端設(shè)置有軸承部件60，泵體的右端為驅(qū)動端，驅(qū)動端設(shè)置有前軸承部件70。如圖2所示，雙吸葉輪200設(shè)置在泵軸50上，雙吸葉輪200兩側(cè)出水口周圍分別沿徑向開設(shè)有環(huán)狀的密封止口 110、120，徑向?qū)~310、320分別安裝在密封止口 110、120處，并通過防轉(zhuǎn)銷130與泵蓋100固定連接；其中徑向?qū)~310、320在與密封止口 110、120的配合面上還分別開設(shè)有凹槽330，凹槽330內(nèi)設(shè)置有密封圈331，徑向?qū)~310、320與泵蓋100、泵體400通過密封圈331配合密封。雙吸葉輪200由兩個方向相反的單吸葉輪210、220構(gòu)成，其中靠非驅(qū)動端的單吸葉輪210的直徑大于靠驅(qū)動端的單吸葉輪220的直徑，兩單吸葉輪的直徑差值為f 2mm。非驅(qū)動端的單吸葉輪210的入水口周圍安裝有非驅(qū)動端葉輪口環(huán)240，該非驅(qū)動端葉輪口環(huán)240外圍與泵蓋100和泵體400的配合面之間還安裝有非驅(qū)動端泵體口環(huán)440。驅(qū)動端的單吸葉輪220的入水口周圍安裝有驅(qū)動端葉輪口環(huán)230，該驅(qū)動端葉輪口環(huán)230外圍與泵蓋100和泵體400的配合面之間還安裝有驅(qū)動端泵體口環(huán)430 ;由于單吸葉輪220的直徑小于單吸葉輪210的直徑，驅(qū)動端一側(cè)的驅(qū)動端葉輪口環(huán)230的厚度大于非驅(qū)動端葉輪口環(huán)240，非驅(qū)動端葉輪口環(huán)240的厚度大于非驅(qū)動端泵體口環(huán)440。設(shè)備運行時，水流被吸入泵體并流入雙吸葉輪200，根據(jù)離心泵原理，單吸葉輪210產(chǎn)生的軸向力方向與單吸葉輪220相反，由于單吸葉輪210的直徑大于單吸葉輪220的直徑，單吸葉輪210產(chǎn)生的軸向力大于單吸葉輪220產(chǎn)生的軸向力，整個泵體受到軸向力的合力便始終指向右端的驅(qū)動端，軸向力方向始終保持不變，增加了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。再者，由于雙吸葉輪200的出水口處設(shè)置有徑向?qū)~310、320，水流經(jīng)過徑向?qū)~310,320導(dǎo)流，經(jīng)過收集、擴散和能量轉(zhuǎn)換后進入蝸殼式壓水室410，經(jīng)過二次擴散后由泵體出水管排出，有效降低兩設(shè)備運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的徑向力，提高了設(shè)備運行的功率；防轉(zhuǎn)銷130采用大直徑高強度材料，防止兩徑向?qū)~310、320在水流作用下相對轉(zhuǎn)動。再者，由于泵體采用水平中開結(jié)構(gòu)，進水管、出水管均位于泵體下部，易于拆卸和安裝，維護方便，泵體在對長輸管線全流量的工況下，采用寬葉輪與寬導(dǎo)葉配對安裝；在對半流量的工況下，采用窄葉輪與窄導(dǎo)葉配對安裝。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種管線泵結(jié)構(gòu)，包括泵殼以及設(shè)置在泵殼內(nèi)的泵軸，所述泵殼經(jīng)過水平剖分，分為設(shè)置在泵軸上方的泵蓋，以及在泵軸下方的泵體，其特征在于，所述管線泵結(jié)構(gòu)還包括: 一安裝于泵軸上的雙吸葉輪，所述雙吸葉輪由第一單吸葉輪與第二單吸葉輪，第一單吸葉輪與第二單吸葉輪反向設(shè)置，且第一單吸葉輪的直徑與第二單吸葉輪的直徑設(shè)有直徑差; 分別沿徑向開設(shè)在雙吸葉輪的第一、第二單吸葉輪出水口處的密封止口 ； 分別設(shè)置在所述密封止口處的導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉通過防轉(zhuǎn)銷與泵蓋固定； 分別開設(shè)在所述導(dǎo)葉與密封止口的配合面之間的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管線泵結(jié)構(gòu)，所述雙吸葉輪中的第一單吸葉輪的直徑與第二單吸葉輪的直徑差值為廣2_。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種管線泵結(jié)構(gòu)，所述雙吸葉輪使用寬葉輪，所述導(dǎo)葉配對使用寬導(dǎo)葉。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種管線泵結(jié)構(gòu)，所述雙吸葉輪使用窄葉輪，所述導(dǎo)葉配對使用窄導(dǎo)葉。
5.如權(quán)利要求1所述的一種管線泵結(jié)構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)銷為大直徑高強度的防轉(zhuǎn)銷。
專利摘要本實用新型公開了一種管線泵結(jié)構(gòu)，包括一安裝于泵軸上的雙吸葉輪，雙吸葉輪由第一單吸葉輪以及與第一單吸葉輪反向設(shè)置的第二單吸葉輪構(gòu)成，其中第一單吸葉輪與第二單吸葉輪之間設(shè)有直徑差值；在雙吸葉輪的出水口處安裝有徑向開設(shè)的密封止口，密封止口處徑向設(shè)置有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉通過防轉(zhuǎn)銷與泵蓋固定，導(dǎo)葉與密封止口的配合面開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安置有密封圈；本實用新型的有益效果在于通過導(dǎo)葉將各種工況下蝸殼壓水室內(nèi)的徑向力減至最小程度，有效地平衡力徑向力；通過采用由兩個直徑不同的單吸葉輪組成的雙吸葉輪，使設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力方向始終朝向一致，有效提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
文檔編號F04D29/22GK202946440SQ20122058380
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者肖功槐, 趙永偉, 楊懷武 申請人:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司