專利名稱：水噴射成套真空機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽真空系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種抽氣速度快的水噴射成套真空機組。
背景技術(shù)：
水噴射真空泵是常用的化工設備，它具有結(jié)構(gòu)簡單、設備費用少、維修成本低、操作方便等特點，因而得到了廣泛的應用，主要用于真空蒸餾、真空濃縮、真空輸送、真空干燥等工藝生產(chǎn)中。目前水噴射成套真空機組在長時間使用中，由于水箱內(nèi)水溫高，減小真空度和抽氣量，而且浪費水資源。水噴射成套真空機組不能吸收大量的可冷凝性氣體，抽氣量少。中國專利公告號CN202065257U，公開了一種噴射真空泵系統(tǒng)，包括噴射器、水箱和循環(huán)水泵，循環(huán)水泵出口與噴射器入口連通，水箱入口承接噴射器出口，水箱出水口與循環(huán)水泵入口連通，噴射器水平放置。這種噴射真空泵系統(tǒng)長時間使用時水箱內(nèi)水溫較高，而且不能吸收大量的可冷凝性氣體，因此噴射真空泵系統(tǒng)抽氣速度慢，抽氣量少。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有的水噴射真空泵抽氣速度慢，抽氣量少的不足，提供了一種水噴射成套真空機組，它在長時間使用中，能夠使水箱內(nèi)保持較低的溫度，而且它還能吸收大量的可冷凝性氣體，大大增加了抽氣速度和抽氣量。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種水噴射成套真空機組，包括水箱、緩沖罐、連接在水箱下端的離心泵，離心泵進液口與水箱內(nèi)腔連通，離心泵出液口通過連接管連接真空泵，真空泵包括連接頭和連接在連接頭上的文丘里管，文丘里管與水箱連通，緩沖罐上端設有進氣口，緩沖罐下端設有出氣口，出氣口通過連接管連接止回閥，止回閥與連接頭連接，緩沖罐依次包括相互隔離的進氣腔、冷凝腔和出氣腔，進去口和出氣口分別設置在進氣腔和出氣腔位置，冷凝腔內(nèi)設有若干根冷凝列管，冷凝列管的上端和進氣腔連通，冷凝列管的下端和出氣腔連通；緩沖罐上冷凝腔上端設有出水口，緩沖罐上冷凝腔下端設有進水口，水箱內(nèi)設有冷卻盤管，冷卻盤管的下端口為冷卻水進口，冷卻盤管上端口通過連接管與冷凝腔的進水口連通。循環(huán)水從水箱內(nèi)通過離心泵輸送到真空泵，氣體通過緩沖罐的進氣口輸送到進氣腔，從緩沖罐的出氣口排出輸送到止回閥，氣體通過止回閥輸送到真空泵，然后氣液混合物在水噴射真空泵的作用下通過文丘里管到達水箱。緩沖罐上的進氣口連接被抽空腔，通過水噴射真空泵的作用進行抽真空。氣體從進氣腔到達出氣腔需要經(jīng)過冷凝列管，冷凝列管可以吸收大量的可凝性氣體，使氣體被液化，氣體從氣態(tài)變成液態(tài)體積大大減小，因此冷凝列管能夠增加抽氣量，加快抽氣的速度。氣液混合物從文丘里管排出到水箱，在水箱內(nèi)設置了冷卻盤管，冷卻盤管對水箱內(nèi)的循環(huán)水進行冷卻，保證了抽氣量和真空度。冷卻水從冷卻水進口流入，經(jīng)過冷卻盤管后從冷凝腔位置的進水口流入冷凝腔，對冷凝列管進行冷卻，然后冷卻水從冷凝腔的出水口排出。對冷凝列管進行冷卻，增加了冷凝列管對氣體的冷凝效果，增加抽氣速度。水噴射成套真空機組在長時間使用中，能夠使水箱內(nèi)保持較低的溫度，而且它還能吸收大量的可冷凝性氣體,大大增加了抽氣速度和抽氣量。作為優(yōu)選，水箱為圓柱狀殼體結(jié)構(gòu)，冷卻盤管呈螺旋形設置在水箱內(nèi)。水箱為圓柱狀結(jié)構(gòu)，當循環(huán)水從文丘里管噴射到水箱中央后，循環(huán)水向周圍擴散到水箱壁，水箱壁各個位置的受力均衡，減小了機組的震動，使抽氣的過程更加平穩(wěn)，保證真空度，增加了水箱使用壽命。螺旋形的冷卻盤管，增加了冷卻水的路徑，提高了對水箱的冷卻效果。作為優(yōu)選，水箱上端連接氣體排放管道，氣體排放管道上端設置排放口，氣體排放管道下端和水箱內(nèi)腔連通。氣液混合物從文丘里管排放到水箱后，氣體通過氣體排放管道從排放口排出。作為優(yōu)選，水箱內(nèi)腔上端設有除沫絲網(wǎng)。除沫絲網(wǎng)使排放的尾氣更加環(huán)保。作為優(yōu)選，連接在緩沖罐的出氣口位置的連接管上連接有真空表。真空表方便隨時讀取真空度。作為優(yōu)選，水箱下端設有排污口，水箱上端設有補液口和溢流口，補液口設在溢流口上方。排污口方便排出水箱內(nèi)的雜質(zhì)，補液口方便隨時向水箱內(nèi)補充循環(huán)水，當水箱內(nèi)的循環(huán)水的液位到達溢流口位置使可以從溢流口排出，防止水箱內(nèi)的循環(huán)水過滿。作為優(yōu)選，真空泵立式安裝，文丘里管豎直設置，連接頭設置在上方，文丘里管設置在下方，文丘里管下端通過連接管與水箱連接。水噴射真空泵的連接頭設置在上方中間位置，連接頭的外部設置了多層管道隔離，降低了機組噪音。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)水噴射成套真空機組在長時間使用中，能夠使水箱內(nèi)保持較低的溫度，而且它還能吸收大量的可冷凝性氣體，大大增加了抽氣速度和抽氣量；(2)機組工作的噪音小，水箱壁受力均衡，機組的震動小，抽氣過程平穩(wěn)，保證了真空度，延長了水箱的使用壽命；(3)尾氣排放更加環(huán)保。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、水箱，2、緩沖罐，3、離心泵，4、連接管，5、連接頭，6、文丘里管，7、進氣口，8、出氣口，9、止回閥，10、進氣腔，11、冷凝腔，12、出氣腔，13、冷凝列管，14、出水口，15、進水口，16、冷卻盤管，17、冷卻水進口，18、氣體排放管道，19、排放口，20、除沫絲網(wǎng)，21、真空泵，22、排污口，23、補液口，24、溢流口。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述實施例一種水噴射成套真空機組(參見附圖1)，包括水箱1、緩沖罐2、連接在水箱下端的離心泵3，水箱為圓柱狀殼體結(jié)構(gòu)，水箱下端設有排污口 22，水箱上端設有補液口23和溢流口 24，補液口設在溢流口上方。排污口和溢流口設置在水箱的側(cè)壁上。離心泵進液口與水箱內(nèi)腔連通，離心泵連接在水箱的下端位置，離心泵出液口通過L形連接管4連接真空泵，真空泵包括連接頭5和連接在連接頭上的文丘里管6，文丘里管與水箱連通。真空泵立式安裝在機組的中間位置，文丘里管豎直設置，連接頭設置在上方，文丘里管設置在下方，文丘里管下端通過連接管與水箱連接。緩沖罐上端設有進氣口 7，緩沖罐下端設有出氣口 8，緩沖罐依次包括相互隔離的進氣腔10、冷凝腔11和出氣腔12，進去口和出氣口分別設置在進氣腔和出氣腔位置。出氣口通過連接管連接止回閥9，止回閥與連接頭連接，連接在緩沖罐的出氣口位置的連接管上連接有真空表21。冷凝腔內(nèi)設有若干根冷凝列管13，冷凝列管的上端和進氣腔連通，冷凝列管的下端和出氣腔連通，緩沖罐上冷凝腔上端設有出水口 14，緩沖罐上冷凝腔下端設有進水口 15，水箱內(nèi)設有冷卻盤管16，冷卻盤管呈螺旋形設置在水箱內(nèi)。冷卻盤管的下端口為冷卻水進口 17，冷卻盤管上端口通過連接管與冷凝腔的進水口連通。水箱上端呈上大下小的圓臺形，水箱內(nèi)腔上端圓臺形位置設有除沫絲網(wǎng)20，水箱上端連接氣體排放管道18，氣體排放管道上端設置排放口 19，氣體排放管道下端和水箱內(nèi)腔連通，并且氣體排放管道的下端設置在除沫絲網(wǎng)的上方，與文丘里管連接的連接管的下端設置在水箱內(nèi)除沫絲網(wǎng)的下方。循環(huán)水從水箱內(nèi)通過離心泵輸送到真空泵，氣體通過緩沖罐的進氣口輸送到進氣腔，從緩沖罐的出氣口排出輸送到止回閥，氣體通過止回閥輸送到真空泵，然后氣液混合物在水噴射真空泵的作用下通過文丘里管到達水箱，循環(huán)水留在水箱內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，氣體穿過除沫絲網(wǎng)從氣體排放管道內(nèi)排出。緩沖罐上的進氣口連接被抽空腔，通過水噴射真空泵的作用進行抽真空。氣體從進氣腔到達出氣腔需要經(jīng)過冷凝列管，冷凝列管可以吸收大量的可凝性氣體，使氣體被液化，氣體從氣態(tài)變成液態(tài)體積大大減小，因此冷凝列管能夠增加抽氣量，加快抽氣的速度。氣液混合物從文丘里管排出到水箱，在水箱內(nèi)設置了冷卻盤管，冷卻盤管對水箱內(nèi)的循環(huán)水進行冷卻，保證了抽氣量和真空度。冷卻水從冷卻水進口流入，經(jīng)過冷卻盤管后從冷凝腔位置的進水口流入冷凝腔，對冷凝列管進行冷卻，然后冷卻水從冷凝腔的出水口排出。對冷凝列管進行冷卻，增加了冷凝列管對氣體的冷凝效果，增加抽氣速度。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種水噴射成套真空機組，包括水箱(I)、緩沖罐(2)、連接在水箱下端的離心泵 (3)，離心泵進液口與水箱內(nèi)腔連通，離心泵出液口通過連接管(4)連接真空泵，真空泵包括連接頭(5)和連接在連接頭上的文丘里管(6)，文丘里管與水箱連通，緩沖罐上端設有進氣口(7)，緩沖罐下端設有出氣口(8)，出氣口通過連接管連接止回閥(9)，止回閥與連接頭連接，其特征是，緩沖罐依次包括相互隔離的進氣腔(10)、冷凝腔(11)和出氣腔(12)，進去口和出氣口分別設置在進氣腔和出氣腔位置，冷凝腔內(nèi)設有若干根冷凝列管(13)，冷凝列管的上端和進氣腔連通，冷凝列管的下端和出氣腔連通；緩沖罐上冷凝腔上端設有出水口 (14)，緩沖罐上冷凝腔下端設有進水口( 15)，水箱內(nèi)設有冷卻盤管(16)，冷卻盤管的下端口為冷卻水進口( 17)，冷卻盤管上端口通過連接管與冷凝腔的進水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水噴射成套真空機組，其特征是，水箱為圓柱狀殼體結(jié)構(gòu)，冷卻盤管呈螺旋形設置在水箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水噴射成套真空機組，其特征是，水箱上端連接氣體排放管道(18 )，氣體排放管道上端設置排放口( 19 )，氣體排放管道下端和水箱內(nèi)腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水噴射成套真空機組，其特征是，水箱內(nèi)腔上端設有除沫絲網(wǎng)(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水噴射成套真空機組，其特征是，連接在緩沖罐的出氣口位置的連接管上連接有真空表(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水噴射成套真空機組，水箱下端設有排污口(22)，水箱上端設有補液口(23)和溢流口(24)，補液口設在溢流口上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水噴射成套真空機組，其特征是，真空泵立式安裝，文丘里管豎直設置，連接頭設置在上方，文丘里管設置在下方，文丘里管下端通過連接管與水箱連接。
專利摘要本實用新型公開了一種水噴射成套真空機組，旨在解決現(xiàn)有的水噴射真空泵抽氣速度慢，抽氣量少的不足。該實用新型包括水箱、緩沖罐、離心泵，離心泵水箱連通，離心泵連接真空泵，真空泵包括連接頭和文丘里管，文丘里管與水箱連通，緩沖罐上端設有進氣口，緩沖罐下端設有出氣口，出氣口通過連接管連接止回閥，止回閥與連接頭連接，緩沖罐包括進氣腔、冷凝腔和出氣腔，進去口和出氣口分別設置在進氣腔和出氣腔位置，冷凝腔內(nèi)設有冷凝列管，冷凝列管的上、下兩端分別和進氣腔、出氣腔連通；冷凝腔上端設有出水口，冷凝腔下端設有進水口，水箱內(nèi)設有冷卻盤管，冷卻盤管的下端口為冷卻水進口，冷卻盤管上端口通過連接管與冷凝腔的進水口連通。
文檔編號F04F5/04GK202883505SQ20122058641
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者邱偉平 申請人:杭州新安江工業(yè)泵有限公司