專(zhuān)利名稱(chēng)：自控自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自控自吸泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種沒(méi)有電磁閥、能夠正常運(yùn)行的自控自吸泵。
背景技術(shù)：
自控自吸泵是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用較為常見(jiàn)的一種泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)，管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。我們常規(guī)生產(chǎn)的自控自吸泵均帶有電磁閥，電磁閥通常安裝在泵的吸入管處，是自控自吸泵的重要組成部分之一，其主要作用是:啟動(dòng)泵時(shí)電磁閥密閉泵體吸入管上的進(jìn)氣口，使自吸泵泵腔內(nèi)形成真空，完成自吸全過(guò)程。在停泵時(shí)，電磁閥開(kāi)啟，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入水泵吸入管內(nèi)迅速隔離吸入管內(nèi)的流體，確保泵腔內(nèi)的流體不隨吸入管內(nèi)的流體回流到吸液池內(nèi)，以達(dá)到消除虹吸的目的，確保自控自吸泵二次吸液時(shí)正常自吸及運(yùn)行。但是由于泵的頻繁啟動(dòng)，電磁閥在使用一段時(shí)間后經(jīng)常失去控制功能，影響泵的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種自控自吸泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)自控自吸泵經(jīng)常因電磁閥失控影響泵正常運(yùn)行的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:自控自吸泵，包括上下布置、形成密閉空腔的上泵體和下泵體，所述下泵體上設(shè)有連通所述密閉空腔的吸入管，所述吸入管的末端為泵入口，所述上泵體上設(shè)有連通所述密閉空腔的排出管，所述排出管的末端為泵出口 ；所述密閉空腔內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪。另外，所述密閉空腔內(nèi)還設(shè)有U型管，所述U型管的一端靠近所述密閉空腔與所述排出管的連通處，所述U型管的另一端伸入所述吸入管內(nèi)并靠近所述泵入口，所述U型管位于所述排出管一端的高度低于位于所述吸入管內(nèi)一端的高度。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定于所述上泵體上的電機(jī)座以及固定于所述電機(jī)座上的電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸伸入所述密閉空腔內(nèi)，所述葉輪安裝于所述動(dòng)力輸出軸的端部。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密閉空腔內(nèi)還安裝有中間體，所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述中間體內(nèi)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密閉空腔的頂部還設(shè)有安裝在所述動(dòng)力輸出軸上的副葉輪。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于在密閉空腔內(nèi)設(shè)置了 U型管，該U型管位于排出管一端的高度低于位于吸入管內(nèi)一端的高度，其不僅不會(huì)影響泵啟動(dòng)時(shí)的自吸過(guò)程，而且在停泵時(shí)，該U型管能夠防止密閉空腔內(nèi)的流體沿吸入管回流至吸液池內(nèi)，確保自控自吸泵二次吸液時(shí)正常自吸及運(yùn)行，起到與電磁閥相同的功能。在泵頻繁啟動(dòng)的情況下，該U型管不會(huì)受到損壞，確保泵的正常運(yùn)行。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I處的局部放大示意圖；圖中:1-上泵體；2-下泵體；3-吸入管；31-泵入口 ；4_排出管；41-泵出口 ；5-動(dòng)力機(jī)構(gòu)；51_電機(jī)座；52_電機(jī)；53_動(dòng)力輸出軸；6-U型管；7_葉輪；8_中間體；9_副葉輪；10-密閉空腔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例:如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，圖2為圖1中I處的局部放大示意圖。該實(shí)施例包括上下布置、相互配合的上泵體I和下泵體2，上泵體I和下泵體2形成一個(gè)密閉空腔10。在下泵體2上設(shè)有與密閉空腔10相連通的吸入管3，吸入管3的末端為泵入口31，用于所吸流體的進(jìn)入；同時(shí)在上泵體I上設(shè)有與密閉空腔10相連通的排出管4，排出管4的末端為泵出口 41，用于流體的排出。在上泵體I和下泵體2形成的密閉空腔10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有葉輪7，該葉輪7由動(dòng)力機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)葉輪7高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵入口 31處的流體即可在氣壓差的作用下被帶入密閉空腔IO內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)排出管4從泵出口 41排出，完成流體的轉(zhuǎn)移。本實(shí)施例中的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5包括固定安裝在上泵體I上的電機(jī)座51，在電機(jī)座51上固定安裝有電機(jī)52，該電機(jī)52的動(dòng)力輸出軸53伸入到密閉空腔10內(nèi)，同時(shí)葉輪7即固定在動(dòng)力輸出軸53的端部。在密閉空腔10的頂部還設(shè)有安裝在動(dòng)力輸出軸53上的副葉輪9，不僅能夠起到一定的密封作用，而且能夠降低動(dòng)力輸出軸53所承受的軸向力。另外，在密閉空腔10內(nèi)還安裝有中間體8，葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該中間體8內(nèi)，從而使中間體8對(duì)葉輪7起到一個(gè)支撐的作用。本實(shí)施例的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)是在密閉空腔10內(nèi)還設(shè)有一個(gè)U型管6，U型管6的一端設(shè)置在排出管4與密閉空腔10的連通處，另一端伸入吸入管3內(nèi)并靠近泵入口 31，而且該U型管6位于排出管4一端的高度要低于其位于吸入管3內(nèi)一端的高度。這樣，不僅不會(huì)影響泵啟動(dòng)時(shí)的自吸過(guò)程，而且在停泵時(shí)，該U型管6能夠防止密閉空腔10內(nèi)的流體沿吸入管3回流至吸液池內(nèi)，確保自控自吸泵二次吸液時(shí)正常自吸及運(yùn)行。該自控自吸泵通過(guò)在密閉空腔內(nèi)設(shè)置U型管代替原有技術(shù)中的電磁閥，起到了與電磁閥相同的功能，在泵頻繁啟動(dòng)的情況下，U型管也不會(huì)受到損壞，保證了自控自吸泵的正常運(yùn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.控自吸泵，包括 上下布置、形成密閉空腔的上泵體和下泵體，所述下泵體上設(shè)有連通所述密閉空腔的吸入管，所述吸入管的末端為泵入口，所述上泵體上設(shè)有連通所述密閉空腔的排出管，所述排出管的末端為泵出口； 所述密閉空腔內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，其特征在于: 所述密閉空腔內(nèi)還設(shè)有U型管，所述U型管的一端靠近所述密閉空腔與所述排出管的連通處，所述U型管的另一端伸入所述吸入管內(nèi)并靠近所述泵入口，所述U型管位于所述排出管一端的高度低于位于所述吸入管內(nèi)一端的高度。
2.按權(quán)利要求1所述的自控自吸泵，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定于所述上泵體上的電機(jī)座以及固定于所述電機(jī)座上的電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸伸入所述密閉空腔內(nèi)，所述葉輪安裝于所述動(dòng)力輸出軸的端部。
3.按權(quán)利要求2所述的自控自吸泵，其特征在于:所述密閉空腔內(nèi)還安裝有中間體，所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述中間體內(nèi)。
4.按權(quán)利要求2所述的自控自吸泵，其特征在于:所述密閉空腔的頂部還設(shè)有安裝在所述動(dòng)力輸出軸上的副葉輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種自控自吸泵，用以解決現(xiàn)有技術(shù)自控自吸泵經(jīng)常因電磁閥失控影響泵正常運(yùn)行的問(wèn)題。該自控自吸泵包括上下布置、形成密閉空腔的上泵體和下泵體，下泵體上設(shè)有連通密閉空腔的吸入管，吸入管的末端為泵入口，上泵體上設(shè)有連通密閉空腔的排出管，排出管的末端為泵出口，密閉空腔內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，另外，在密閉空腔內(nèi)還設(shè)有U型管，U型管的一端靠近密閉空腔與排出管的連通處，U型管的另一端伸入吸入管內(nèi)并靠近泵入口，而且U型管位于排出管一端的高度低于位于吸入管內(nèi)一端的高度，該自控自吸泵在泵頻繁啟動(dòng)的情況下，U型管不會(huì)受到損壞，保證了自控自吸泵的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04D29/00GK202926647SQ201220596570
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者曲衛(wèi)明, 高興振, 王波 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍港耐腐蝕泵有限公司