專利名稱：新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，用于控制停機(jī)時(shí)抽油桿產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)速度，避免驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)后反轉(zhuǎn)速度過大造成安全隱患。
背景技術(shù)：
螺桿泵停機(jī)或卡泵時(shí)，貯存在桿柱中的彈性變形能會(huì)快速釋放，使桿柱快速反轉(zhuǎn)。在油管及外輸管線內(nèi)的液體與套管內(nèi)井液壓差作用下，螺桿泵會(huì)形成液壓馬達(dá)效應(yīng)，使轉(zhuǎn)子及連接的桿柱快速反轉(zhuǎn)。桿柱變形越大，油套壓差越大，桿柱反轉(zhuǎn)速度越快，持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)，直到油套壓差恢復(fù)平衡為止。螺桿泵的反轉(zhuǎn)不僅會(huì)使桿柱脫扣、光桿甩彎，地面驅(qū)動(dòng)裝置零部件損壞，而且會(huì)危及現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全，為生產(chǎn)埋下安全隱患。目前普通螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)一般采用棘輪棘爪式結(jié)構(gòu)，棘爪安裝在固定的芯軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪和棘爪通常采用外嚙合，棘爪安置在棘輪四周，用彈簧來保證棘爪與棘輪的正常的嚙合。驅(qū)動(dòng)裝置正常工作時(shí)，在一定轉(zhuǎn)速條件下，棘爪在離心力作用下克服彈簧拉力與棘輪相對(duì)分開。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置反轉(zhuǎn)時(shí)，棘爪在彈簧力的作用下與棘輪嚙合，阻止主軸反轉(zhuǎn)。然而，這種防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是反轉(zhuǎn)制動(dòng)沖擊載荷過大時(shí)，容易造成反轉(zhuǎn)制動(dòng)失效，而且反轉(zhuǎn)力矩不能自動(dòng)釋放。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)能夠在電機(jī)停機(jī)或反轉(zhuǎn)時(shí)，反轉(zhuǎn)速度能夠得到有效的控制并有效釋放反轉(zhuǎn)能量，保證驅(qū)動(dòng)裝置的反轉(zhuǎn)控制安全可靠。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括與驅(qū)動(dòng)裝置的主軸固定連接的超越離合器，所述超越離合器的外環(huán)為蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，而蝸桿的一端與電機(jī)軸輸入端固定連接，另一端帶有手動(dòng)釋放端。所述的超越離合器及蝸桿均設(shè)置在殼體內(nèi)，而蝸桿上的手動(dòng)釋放端從殼體伸出。本實(shí)用新型具有如下有益效果上述的防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由于采用蝸輪蝸桿式結(jié)構(gòu)，安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的主軸或側(cè)軸上，以其大傳動(dòng)比和自鎖特性，可以承載大扭矩，逆止穩(wěn)定可靠無沖擊，能夠有效的控制反轉(zhuǎn)的釋放，與棘輪棘爪式防反轉(zhuǎn)裝置配合使用時(shí)，能夠達(dá)到雙重保護(hù)的目的，保證驅(qū)動(dòng)裝置的反轉(zhuǎn)控制安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的實(shí)施例一示意圖；圖3本實(shí)用新型的實(shí)施例二示意圖；圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例三示意圖。圖中1-軸,2_鍵,3_超越尚合器,4_蝸輪外環(huán),5_蝸桿,6_電機(jī)軸輸人端,7_扶正軸承，8-軸承端蓋，9-殼體，10-密封圈，11-手動(dòng)釋放端，12-蝸輪蝸桿防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，13-棘輪棘爪剎車裝置，14-皮帶輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示，該新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括超越離合器3，蝸輪4及電機(jī)軸輸入端6，所述的超越離合器3與驅(qū)動(dòng)裝置的主軸I由鍵2固定連接，而超越離合器3的外環(huán)為蝸輪4，蝸輪4與蝸桿5嚙合，蝸桿5的一端與電機(jī)軸輸入端6固定連接，另一端帶有手動(dòng)釋放端11。上述的超越離合器3為滾柱式超越離合器。所述的滾柱式超越離合器3及蝸桿5均設(shè)置在殼體9內(nèi)，蝸桿5的兩端與殼體9間還裝有扶正軸承7及軸承端蓋8及密封圈10，而蝸桿5上的手動(dòng)釋放端11從殼體內(nèi)伸出，由于利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿5釋放反轉(zhuǎn)能量。上述的防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可分別安裝在驅(qū)動(dòng)裝置箱體的箱體內(nèi)部主軸上，如圖2所示，也可以安裝箱體上部的主軸上，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置主軸防反轉(zhuǎn)控制，如圖3所示，還可以安裝在箱體外部側(cè)軸上，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置側(cè)軸防反轉(zhuǎn)控制，如圖4。該結(jié)構(gòu)均通過驅(qū)動(dòng)主軸或與側(cè)軸與滾柱式超越離合器的內(nèi)環(huán)通過鍵2固定連接，蝸輪外環(huán)4與蝸桿5嚙合。主軸或側(cè)軸正轉(zhuǎn)時(shí)滾柱式超越離合器3的內(nèi)環(huán)與蝸輪外環(huán)4處于超越狀態(tài)，蝸輪外環(huán)不轉(zhuǎn)，該蝸輪蝸桿防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)12不工作；當(dāng)主軸或側(cè)軸有反轉(zhuǎn)趨勢(shì)時(shí)，內(nèi)環(huán)帶動(dòng)蝸輪外環(huán)4，而蝸輪外環(huán)4與蝸桿5產(chǎn)生鎖死狀態(tài)，皮帶輪14不轉(zhuǎn)，主軸或側(cè)軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)將棘輪棘爪剎車裝置13松開，通過電機(jī)從電機(jī)軸輸入端6帶動(dòng)蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，將防反轉(zhuǎn)裝置內(nèi)積聚的扭矩釋放掉；也可通過手動(dòng)釋放方式從手動(dòng)釋放端11轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿5，將防反轉(zhuǎn)裝置內(nèi)積聚的扭矩釋放掉。上本方案中，通過蝸輪4與蝸桿5的傳動(dòng)比控制反轉(zhuǎn)釋放速度和時(shí)間，蝸輪與蝸桿的傳動(dòng)比為1:40，最大制動(dòng)扭矩為3500N.M。
權(quán)利要求1.一種新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括與驅(qū)動(dòng)裝置的主軸(I) 固定連接的超越離合器(3)，其特征在于所述超越離合器(3)的外環(huán)為蝸輪外環(huán)(4)，蝸輪外環(huán)(4)與蝸桿(5)哨合,而蝸桿(5)的一端與電機(jī)軸輸入端(6)固定連接,另一端帶有手動(dòng)釋放端(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的超越離合器(3)及蝸桿(5)均設(shè)置在殼體(9)內(nèi)，而蝸桿(5)上的手動(dòng)釋放端(11)從殼體內(nèi)伸出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型蝸輪蝸桿式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)裝置的主軸固定連接的滾柱式超越離合器，所述滾柱式超越離合器的外環(huán)為蝸輪，蝸輪外環(huán)與蝸桿嚙合，而蝸桿的一端與電機(jī)軸輸入端固定連接，另一端帶有手動(dòng)釋放端。該結(jié)構(gòu)能夠在電機(jī)停機(jī)或反轉(zhuǎn)時(shí)，反轉(zhuǎn)速度能夠得到有效的控制并有效釋放反轉(zhuǎn)能量，保證驅(qū)動(dòng)裝置的反轉(zhuǎn)控制安全可靠。
文檔編號(hào)F04C15/00GK202883377SQ20122063578
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者王廣祥, 史萬(wàn)蘋, 于曉燕, 樸雪峰, 鄧輝, 董振剛, 孫雙 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 大慶石油管理局, 大慶油田裝備制造公司