專利名稱：一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的空氣壓縮機(jī)，特別涉及一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機(jī)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諝鈮嚎s機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)，速度式壓縮機(jī)，容積式壓縮機(jī)的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度，使氣體分子具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力?，F(xiàn)在常用的空氣壓縮機(jī)有活塞式空氣壓縮機(jī)，螺桿式空氣壓縮機(jī)(螺桿式空氣壓縮機(jī)又分為雙螺桿式空氣壓縮機(jī)和單螺桿式空氣壓縮機(jī))；離心式壓縮機(jī)以及滑片式空氣壓縮機(jī)；渦旋式空氣壓縮機(jī)。雙螺桿空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣在送給客戶使用前都需要經(jīng)過(guò)降溫處理，現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)一般只設(shè)有兩個(gè)散熱器，一個(gè)負(fù)責(zé)對(duì)低壓螺桿壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行降溫，另一個(gè)對(duì)高壓螺桿壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行降溫；采用單個(gè)散熱器降溫很難達(dá)到客戶對(duì)壓縮空氣的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行二次降溫，使其輸出的壓縮空氣能夠滿足客戶需求的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)、一級(jí)油氣分離器以及二級(jí)油氣分離器；所述第一電動(dòng)機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)裝置連接，所述第二電動(dòng)機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)管道與一級(jí)油氣分離器連接；所述一級(jí)油氣分離器通過(guò)管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)管道與二級(jí)油氣分離器連接；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級(jí)油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；所述變頻式雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)還包括一儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)和一級(jí)油氣分離器之間。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)氣罐設(shè)有進(jìn)氣端、第一出氣端以及第二出氣端，第一出氣端與低壓用戶端接口連接，第二出氣端與旋風(fēng)式干燥機(jī)連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述一級(jí)油氣分離器與儲(chǔ)氣罐之間設(shè)有第一散熱器。[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述二級(jí)油氣分離器的出氣端處設(shè)有第二散熱器。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述皮帶傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及皮帶組成。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電機(jī)的上方均設(shè)有兩個(gè)風(fēng)機(jī)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電機(jī)均安置在隔音罩的底部，且兩者與隔音罩之間均設(shè)有減震墊。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動(dòng)排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過(guò)濾器、露點(diǎn)傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型低壓螺桿壓縮機(jī)、旋風(fēng)式干燥機(jī)以及高壓螺桿壓縮機(jī)一同設(shè)置在隔音罩內(nèi)，極大的減少了占地面積。2、本實(shí)用新型在低壓螺桿壓縮機(jī)和高壓螺桿壓縮機(jī)之間設(shè)有儲(chǔ)氣罐，當(dāng)有用戶需要低壓壓縮空氣時(shí)，其壓縮空氣從儲(chǔ)氣罐的第一出氣端輸送給用戶使用，當(dāng)用戶需要高壓壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣從儲(chǔ)氣罐的第二出去端進(jìn)入高壓螺桿壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮，使之成為高壓壓縮空氣，最后供給給用戶使用；本實(shí)用新型采用該設(shè)備有助于滿足用戶對(duì)壓縮空氣的要求，其即可以輸出低壓壓縮空氣，也可以輸出高壓壓縮空氣。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型工作原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖1 ;圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2 ;圖4為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:10、隔首罩20、低壓螺桿壓縮機(jī)21、進(jìn)氣閥22、空濾23、減壓閥30、聞壓螺桿壓縮機(jī)40、第一電動(dòng)機(jī)50、第二電動(dòng)機(jī)60、一級(jí)油氣分離器70、二級(jí)油氣分離器80、旋風(fēng)式干燥機(jī)81、自動(dòng)排水閥82、Y型過(guò)濾器83、露點(diǎn)傳感器84、壓力傳感器85、溫度傳感器86、斷氣電磁閥87、單向閥90、第一散熱器100、第二散熱器110、主動(dòng)輪111、從動(dòng)輪112、皮帶120、風(fēng)機(jī)130、減震墊140、儲(chǔ)氣罐141、進(jìn)氣端142、第一出氣端143、第二出氣端。
具體實(shí)施方式
[0026]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)包括隔音罩10、安置在隔音罩10內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)20、高壓螺桿壓縮機(jī)30、第一電動(dòng)機(jī)40、第二電動(dòng)機(jī)50、兩個(gè)皮帶傳動(dòng)裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)80、一級(jí)油氣分離器60以及二級(jí)油氣分尚器70。本實(shí)用新型還包括一儲(chǔ)氣罐140，該儲(chǔ)氣罐140安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)80和一級(jí)油氣分離器60之間；儲(chǔ)氣罐140設(shè)有進(jìn)氣端141、第一出氣端142以及第二出氣端143,第一出氣端141與低壓用戶端接口連接，第二出氣端142與旋風(fēng)式干燥機(jī)80連接。第一電動(dòng)機(jī)40與低壓螺桿壓縮機(jī)20之間通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)裝置(圖中未標(biāo)出)連接，第二電動(dòng)機(jī)50與高壓螺桿壓縮機(jī)30之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置連接；；低壓螺桿壓縮機(jī)20設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，該進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥21、空濾22以及減壓閥23，該出氣端通過(guò)管道與一級(jí)油氣分離器60連接；進(jìn)氣閥21用于控制進(jìn)氣的流量，空濾22用于過(guò)濾到空氣中的微粒雜質(zhì)，減少空氣中灰塵對(duì)零件的磨損，提高了本實(shí)用新型裝置的使用壽命。一級(jí)油氣分離器60通過(guò)管道與高壓螺桿壓縮機(jī)30連接，旋風(fēng)式干燥機(jī)80安置在一級(jí)油氣分離器60和高壓螺桿壓縮機(jī)30之間，一級(jí)油氣分離器60與儲(chǔ)氣罐之間設(shè)有第一散熱器90，第一散熱器90用于對(duì)經(jīng)過(guò)一級(jí)油氣分離器60的壓縮空氣進(jìn)行降溫；高壓螺桿壓縮機(jī)30通過(guò)管道與二級(jí)油氣分離器70的一端連接，二級(jí)油氣分離器70的另一端與第二散熱器100連接，第二散熱器100負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)過(guò)二級(jí)油氣分離器70處理過(guò)的壓縮空氣進(jìn)行降溫，以便供給客戶使用。帶動(dòng)高壓螺桿壓縮機(jī)30運(yùn)作的皮帶傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪110、從動(dòng)輪111以及皮帶112組成，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪110運(yùn)作，主動(dòng)輪110帶動(dòng)從動(dòng)輪111運(yùn)作，從動(dòng)輪111帶動(dòng)螺桿壓縮機(jī)工作。本實(shí)用新型兩個(gè)電動(dòng)機(jī)均設(shè)置在隔音罩10的底部，在電動(dòng)機(jī)與隔音罩10底部的接觸面處均設(shè)有減震墊130，其能避免電動(dòng)機(jī)與隔音罩直接碰撞，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命O本實(shí)用新型在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的上方分別設(shè)有兩個(gè)風(fēng)機(jī)120，風(fēng)機(jī)120用于給整個(gè)設(shè)備降溫，便于整個(gè)設(shè)備能正常運(yùn)行。本實(shí)用新型旋風(fēng)式干燥機(jī)80設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，該排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，用于排出從空氣中分離的水；旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動(dòng)排水閥81 ;旋風(fēng)式干燥機(jī)80的出氣端上設(shè)有Y型過(guò)濾器82、露點(diǎn)傳感器83、壓力傳感器84以及溫度傳感器85 ;該露點(diǎn)傳感器83的測(cè)量壓力范圍在0.6-1.1MPa，環(huán)境溫度小于45°。旋風(fēng)式干燥機(jī)80是一種靠慣性分離氣體中的水汽的設(shè)備，較多地用于氣固分離。本實(shí)用新型的工作原理如下:首先，打開電源，第一電動(dòng)機(jī)40帶動(dòng)低壓螺桿壓縮機(jī)20工作，打開低壓螺桿壓縮機(jī)20上的進(jìn)氣閥21，空氣經(jīng)過(guò)空濾22過(guò)濾后進(jìn)入低壓螺桿壓縮機(jī)20中進(jìn)行壓縮；壓縮后的低壓壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入一級(jí)油氣分離器60中，經(jīng)過(guò)一級(jí)油氣分離器60處理的低壓壓縮空氣流入到第一散熱器90內(nèi)進(jìn)行降溫處理，經(jīng)過(guò)降溫的低壓壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐140內(nèi)，當(dāng)用戶需要低壓壓縮空氣時(shí)，儲(chǔ)氣罐140的第一出氣端142打開將低壓壓縮空氣供給用戶使用，當(dāng)用戶需要高壓壓縮空氣時(shí)，儲(chǔ)氣罐140的第二出氣端143打開將低壓壓縮空氣送入旋風(fēng)式干燥機(jī)80中，低壓壓縮空氣沿旋風(fēng)式干燥機(jī)的筒壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)式干燥機(jī)中的分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離；最后聚集到一體通過(guò)旋風(fēng)式干燥機(jī)底部的自動(dòng)排水口排放到外部；除過(guò)水的低壓壓縮空氣進(jìn)過(guò)Y型過(guò)濾器82、露點(diǎn)傳感器83、壓力傳感器84、溫度傳感器85、斷氣電磁閥86以及單向閥87達(dá)到高壓螺桿壓縮機(jī)30，高壓螺桿壓縮機(jī)30得到啟動(dòng)信號(hào)后，高壓螺桿壓縮機(jī)30對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次壓縮，當(dāng)二次壓縮空氣的壓力達(dá)到3.0MPa時(shí)停止壓縮，此時(shí)的高壓壓縮空氣被送入高壓冷卻器150內(nèi)進(jìn)行降溫，降溫后的高壓壓縮空氣進(jìn)入二級(jí)油氣分離器70中進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)第二散熱器100再次冷卻后供給中高壓用戶使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩、安置在隔音罩內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)、一級(jí)油氣分離器以及二級(jí)油氣分離器；其特征在于:所述第一電動(dòng)機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)裝置連接，所述第二電動(dòng)機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)管道與一級(jí)油氣分離器連接；所述一級(jí)油氣分離器通過(guò)管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)管道與二級(jí)油氣分離器連接；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級(jí)油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；所述雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)還包括一儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)和一級(jí)油氣分離器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐設(shè)有進(jìn)氣端、第一出氣端以及第二出氣端，第一出氣端與低壓用戶端接口連接，第二出氣端與旋風(fēng)式干燥機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述一級(jí)油氣分離器與儲(chǔ)氣罐之間設(shè)有第一散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述二級(jí)油氣分離器的出氣端處設(shè)有第二散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述皮帶傳動(dòng)裝置由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及皮帶組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電機(jī)的上方均設(shè)有兩個(gè)風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電機(jī)均安置在隔音罩的底部，且兩者與隔音罩之間均設(shè)有減震墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動(dòng)排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過(guò)濾器、露點(diǎn)傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。
專利摘要實(shí)用新型公開了帶儲(chǔ)氣罐的雙螺桿二級(jí)增壓空氣壓縮機(jī)包括隔音罩、低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、旋風(fēng)式干燥機(jī)、一級(jí)油氣分離器、二級(jí)油氣分離器、低壓冷卻器以及高壓冷卻器；第一電動(dòng)機(jī)與低壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)裝置連接，第二電動(dòng)機(jī)與高壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置連接；低壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)管道與一級(jí)油氣分離器連接；一級(jí)油氣分離器通過(guò)管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，高壓螺桿壓縮機(jī)通過(guò)管道與二級(jí)油氣分離器連接；旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級(jí)油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；還包括儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)和一級(jí)油氣分離器之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、流量大、能夠節(jié)約電能。
文檔編號(hào)F04C23/00GK203051120SQ201220655909
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者卜慶團(tuán) 申請(qǐng)人:上海信然壓縮機(jī)有限公司