專利名稱：插入密封式深抽助力裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油開采用有桿抽油泵輔助工具，具體地說是插入密封式深抽助力裝置。
背景技術：
隨著開采時間的延長和采出程度的增加，使得油田開發(fā)方向逐漸向油層埋藏深、地層能量低、滲透性差、注水效果差的油藏轉移。針對此類油藏，現有的有桿泵開采方式受到抽油機額定懸點載荷和抽油桿柱重量的制約，下泵深度受到限制，難以滿足油田深抽開發(fā)的需要，以致造成原油生產能耗大，泵效低，開發(fā)速度慢等問題。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設計合理且有效改善上述缺失的插入密封式深抽助力裝置。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供插入密封式深抽助力裝置，徹底解決了現有技術存在的原油生產能耗大，泵效低，開發(fā)速度慢等問題。為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，插入密封式深抽助力裝置，包括依次連接在一起的密封套、承拉管、大泵筒，在上述三者構成的管腔內部中心套有通過轉換接頭連接在一起的小柱塞和大柱塞，所述小柱塞外側自上而下套有通過變徑接頭連接在一起的密封芯管和小泵筒。所述密封芯管與密封套形成環(huán)空，在該環(huán)空中設置有套在密封芯管上的兩組密封組件。所述密封組件包括自上而下的配合密封在一起密封圈、套環(huán)、隔環(huán)、密封銅環(huán)。所述小柱塞和大柱塞為上下貫通設計，小柱塞上端通過出液接頭連接抽油桿，大柱塞下端通過抽油桿接頭連接抽油桿。所述出液接頭上設有出液孔，抽油桿接頭上設有進液孔。所述密封套與承拉管通過承拉管接頭相連接，所述承拉管與大泵筒通過大泵筒接頭相連接。 所述大泵筒接頭上設有呼吸孔。所述密封套上端通過油管接箍與油管連接，所述大泵筒下端通過油管接頭與油管連接。相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果:1、采用插入式多級密封機構，設計4道軟密封，材料選用高強度尼龍，提高耐磨性能，增加2道銅環(huán)密封，實現雙重密封，提高整體密封可靠性；2、設計了承拉管，小泵筒懸掛在承拉管內，不承受拉力，也不受泵掛深度限制；3、小泵筒成懸臂梁狀態(tài)，消除了因柱塞不同心造成的桿柱下行困難問題，提高應用可靠性；[0017]4、減輕驢頭懸點載荷，減小桿柱伸縮對抽油泵的影響，提高泵效，節(jié)能效果顯著；5、大泵筒接頭上設有呼吸孔，在油井需要作業(yè)時，無需泄油器，可上提插入式多級密封裝置脫離密封套后，油管內液體與呼吸孔形成泄油通道，可避免作業(yè)過程中造成污染。

圖1為本實用新型插入密封式深抽助力裝置的結構示意圖。圖中:出液接頭1、油管接箍2、密封芯管3、密封圈4、套環(huán)5、隔環(huán)6、密封銅環(huán)7、密封套8、變徑接頭9、承拉管接頭10、小泵筒11、小柱塞12、承拉管13、大泵筒接頭14、大泵筒15、轉換接頭16、大柱塞17、抽油桿接頭18、油管接頭19。
具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。根據圖1所示，插入密封式深抽助力裝置，包括依次連接在一起的密封套8、承拉管13、大泵筒15，在上述三者構成的管腔內部中心套有通過轉換接頭16連接在一起的小柱塞12和大柱塞17，小柱塞外側自上而下套有通過變徑接頭9連接在一起的密封芯管3和小泵筒11。密封芯管與密封套形成環(huán)空，在該環(huán)空中設置有套在密封芯管上的兩組密封組件。密封組件包括自上而下的配合密封在一起密封圈4、套環(huán)5、隔環(huán)6、密封銅環(huán)7。小柱塞和大柱塞為上下貫通設計，小柱塞上端通過出液接頭I連接抽油桿，大柱塞下端通過抽油桿接頭18連接抽油桿。出液接頭上設有出液孔，抽油桿接頭上設有進液孔。密封套與承拉管通過承拉管接頭10相連接，承拉管與大泵筒通過大泵筒接頭14相連接。大泵筒接頭上設有呼吸孔。密封套上端通過油管接箍2與油管連接，大泵筒下端通過油管接頭19與油管連接。運行時，承拉管13上端與油管、密封套8相連，下端與大泵筒15連接，而小泵筒11懸掛在承拉管13內，小柱塞12上端通過出油接頭I與抽油桿相連接，下端通過轉換接頭16與大柱塞17連接、大柱塞17與抽油桿接頭18連接，密封芯管3插入密封套8內通過變徑接頭9與小泵筒11連接；密封圈4、套環(huán)5、隔環(huán)6與密封銅環(huán)7 (共兩組)分別依次通過螺紋安裝在密封芯管3上。當抽油機光桿上沖程運行時，油井產出液自抽油桿接頭18上的進液孔進入，然后從出液油接頭I排出，利用大小柱塞之間的面積差和油套之間的壓差(即大柱塞上下端面處的壓力有一個差值)，由該壓力差所產生的一個向上舉升力(助力)作用在大柱塞下端面，從而減輕了抽油機的驢頭懸點載荷。在不改變抽油機型號的條件下，進一步加深了泵掛，減少了井內管、桿柱沖程損失，提高了油井產液量，降低了能耗。大泵筒接頭上有呼吸孔，可在插入式多級密封裝置脫離密封套后，油管內液體與呼吸孔聯(lián)通形成泄油通道，避免作業(yè)過程中造成污染。高強度尼龍密封圈4及密封銅環(huán)7與密封套8配合密封，在下泵、調防沖距時，密封圈雖然在多次從密封套中提出會產生磨損，但高強度尼龍密封圈有自補償功能，可在壓力作用下發(fā)生擴張保持密封作用，增加銅環(huán)密封，實現雙重密封，提高整體密封可靠性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
權利要求1.插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，包括依次連接在一起的密封套、承拉管、大泵筒，在上述三者構成的管腔內部中心套有通過轉換接頭連接在一起的小柱塞和大柱塞，所述小柱塞外側自上而下套有通過變徑接頭連接在一起的密封芯管和小泵筒。
2.根據權利要求1所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述密封芯管與密封套形成環(huán)空，在該環(huán)空中設置有套在密封芯管上的兩組密封組件。
3.根據權利要求2所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述密封組件包括自上而下的配合密封在一起密封圈、套環(huán)、隔環(huán)、密封銅環(huán)。
4.根據權利要求1所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述小柱塞和大柱塞為上下貫通設計，小柱塞上端通過出液接頭連接抽油桿，大柱塞下端通過抽油桿接頭連接抽油桿。
5.根據權利要求4所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述出液接頭上設有出液孔，抽油桿接頭上設有進液孔。
6.根據權利要求1所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述密封套與承拉管通過承拉管接頭相連接，所述承拉管與大泵筒通過大泵筒接頭相連接。
7.根據權利要求1所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述大泵筒接頭上設有呼吸孔。
8.根據權利要求1所述的插入密封式深抽助力裝置，其特征在于，所述密封套上端通過油管接箍與油管連接，所述大泵筒下端通過油管接頭與油管連接。
專利摘要本實用新型公開了插入密封式深抽助力裝置，包括依次連接在一起的密封套、承拉管、大泵筒，在上述三者構成的管腔內部中心套有通過轉換接頭連接在一起的小柱塞和大柱塞，小柱塞外側自上而下套有通過變徑接頭連接在一起的密封芯管和小泵筒。套在密封芯管上的兩組密封組件包括自上而下的配合密封在一起密封圈、套環(huán)、隔環(huán)、密封銅環(huán)。小柱塞上端通過出液接頭連接抽油桿，大柱塞下端通過抽油桿接頭連接抽油桿。出液接頭上設有出液孔，抽油桿接頭上設有進液孔。密封套與承拉管通過承拉管接頭相連接，所述承拉管與大泵筒通過大泵筒接頭相連接。大泵筒接頭上設有呼吸孔。本實用新型徹底解決了現有技術存在的下泵深度受限、必需泄油器才能泄油等問題。
文檔編號F04B53/00GK202971146SQ20122068673
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者程正全, 秦延才, 劉丙生, 黃潤晶, 王慧莉, 莊棟, 張中慧, 于雪林, 劉曉玲 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院