專利名稱：瀝青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浙青加熱裝置，尤其是一種浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件。
背景技術(shù)：
大型浙青輸送裝置，如鐵路槽車、浙青罐車和浙青儲罐管路中都采用浙青泵來提供能量，實現(xiàn)浙青輸送或分裝。由于浙青在室溫下呈現(xiàn)半凝固甚至固體狀態(tài)，不通過加熱，難以使之流動。目前常用的加熱方式有燃料油燃燒、電熱絲放熱、熱水或蒸汽換熱等，在野外或大規(guī)模輸送的場合下，由于管路口徑大、需熱量高、保溫設(shè)施不完備等原因，導(dǎo)致熱量浪費巨大，由于浙青流動性不好，很容易造成堵塞和局部受熱不均管路結(jié)焦等問題，影響連續(xù)作業(yè)，也存在火災(zāi)等安全隱患。有鑒于此，本設(shè)計人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，研制出一種浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在于提供一種浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其能通過電磁感應(yīng)方式產(chǎn)生熱量，并與浙青接觸換熱，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為此，本實用新型提出一種浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其包括一鋼管及一絕緣保溫套，所述鋼管的外表面螺旋環(huán)繞有一絕緣銅線，所述絕緣保溫套套設(shè)在所述鋼管上，其位于所述絕緣銅線的外側(cè)，所述絕緣銅線的兩端則對應(yīng)從所述絕緣保溫套的兩端穿出，所述鋼管的兩端則分別連設(shè)有一法蘭盤。如上所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其中，所述絕緣保溫套的外側(cè)進一步設(shè)有一外保護套。如上所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其中，所述鋼管的內(nèi)腔中設(shè)有一導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層。如上所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其中，所述絕緣保溫套由石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡木玻璃混凝土或硅酸鈣制成。如上所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其中，所述外保護套由聚氯乙烯、酚醛樹脂或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，可外接于浙青泵前端的輸送管路上，通過電磁感應(yīng)加熱浙青，使浙青局部呈為半牛頓流體狀態(tài)，工作時耗電少，便于浙青輸送和計量；在工作中電源不直接接觸浙青，施工現(xiàn)場無明火，而浙青處于隔絕氧氣狀態(tài)，減少了火災(zāi)隱患。

圖1為本實用新型的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件的組成結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]主要元件標(biāo)號說明:I鋼管2絕緣保溫套3絕緣銅線 4法蘭盤5外保護套 6導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
:參見圖1，本實用新型提出的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，包括一鋼管I及一絕緣保溫套2，所述鋼管I的外表面螺旋環(huán)繞有一絕緣銅線3，所述絕緣保溫套2套設(shè)在所述鋼管I上，其位于所述絕緣銅線3的外側(cè)，即該絕緣保溫套2包裹絕緣銅線3，所述絕緣銅線3的兩端則對應(yīng)從所述絕緣保溫套2的兩端穿出，所述鋼管的兩端則分別連設(shè)有一法蘭盤4，在使用中，該法蘭盤4可通過過盈配合的方式插接至所述鋼管的端部，當(dāng)然，也不限于此，法蘭盤的側(cè)壁與所述鋼管的側(cè)壁之間可通過螺栓/螺釘緊固連接，或者，兩者直接通過螺紋連接。進一步地，為了提高使用中的保溫效果，所述絕緣保溫套2的外側(cè)進一步設(shè)有一外保護套5。另外，優(yōu)選所述鋼管I的內(nèi)腔中設(shè)有一導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層6，該導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層由絕緣導(dǎo)熱材料(如氧化硅)制成，其可形成一管狀的導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層，并嵌設(shè)固定在所述鋼管的內(nèi)腔中，當(dāng)然具體方式不以此為限，比如，還可采用氧化硅與有機聚合物基料相混合，通過直接涂抹的方式形成于鋼管的內(nèi)壁上，以成型為所述導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層，其具有摩擦力小、導(dǎo)熱性好、不導(dǎo)電的優(yōu)點。此外， 所述絕緣保溫套2優(yōu)選由石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡木玻璃混凝土或硅酸鈣制成；所述外保護套5由強度高、保溫性能好、防水、容易加工成型的材料制成，比如:該外保護套選用聚氯乙烯(PVC)、酚醛樹脂或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic, ABS)等材料制成，以滿足使用的需要。本實用新型提出的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，在具體實施中，將鋼管的兩端通過法蘭盤連接于浙青泵前端的輸送管路上，且絕緣銅線兩端對應(yīng)連接于電源電路上，該電源電路為現(xiàn)有技術(shù)，其電源可為市電電源或工業(yè)用電電源(比如為220V或350V的交流電源)，可根據(jù)輸送速度和浙青溫度隨時調(diào)節(jié)電流大小，可控制，便于操作及使用；在開始輸送浙青前，接通電源，使絕緣銅線導(dǎo)電，由于絕緣銅線通電后的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，其表面因集膚效應(yīng)，會產(chǎn)生熱能并積聚于鋼管的管壁；通電預(yù)熱1-2分鐘后，啟動浙青泵，開始泵送工作，在泵送過程中，當(dāng)浙青由浙青罐及輸送管路流至鋼管I時，鋼管管壁上的熱能，會對應(yīng)加熱管壁附近流過的浙青，使管壁附近的浙青粘度大大降低，呈現(xiàn)牛頓流體狀態(tài)，使浙青具有較好的流動性，以便于隨后順利通過浙青泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，可外接于浙青泵前端的輸送管路上，通過電磁感應(yīng)加熱浙青，使浙青局部呈為半牛頓流體狀態(tài)，工作時耗電少，便于浙青輸送和計量；在工作中電源不直接接觸浙青，施工現(xiàn)場無明火，而浙青處于隔絕氧氣狀態(tài)，減少了火災(zāi)隱患。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其特征在于，所述浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件包括一鋼管及一絕緣保溫套，所述鋼管的外表面螺旋環(huán)繞有一絕緣銅線，所述絕緣保溫套套設(shè)在所述鋼管上，其位于所述絕緣銅線的外側(cè)，所述絕緣銅線的兩端則對應(yīng)從所述絕緣保溫套的兩端穿出，所述鋼管的兩端則分別連設(shè)有一法蘭盤。
2.如權(quán)利要求1所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其特征在于，所述絕緣保溫套的外側(cè)進一步設(shè)有一外保護套。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其特征在于，所述鋼管的內(nèi)腔中設(shè)有一導(dǎo)熱絕緣內(nèi)襯層。
4.如權(quán)利要求1所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其特征在于，所述絕緣保溫套由石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡木玻璃混凝土或硅酸鈣制成。
5.如權(quán)利要求2所述的浙青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其特征在于，所述外保護套由聚氯乙烯、酚醛樹脂或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成。
專利摘要本實用新型提供一種瀝青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其包括一鋼管及一絕緣保溫套，所述鋼管的外表面螺旋環(huán)繞有一絕緣銅線，所述絕緣保溫套套設(shè)在所述鋼管上，其位于所述絕緣銅線的外側(cè)，所述絕緣銅線的兩端則對應(yīng)從所述絕緣保溫套的兩端穿出，所述鋼管的兩端則分別連設(shè)有一法蘭盤。本實用新型的瀝青泵前電磁感應(yīng)加熱連接件，其能通過電磁感應(yīng)方式產(chǎn)生熱量，并與瀝青接觸換熱，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
文檔編號F04B53/08GK202991449SQ20122072138
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者董智勇, 王祎 申請人:中國石油大學(xué)(北京)