專利名稱：封閉式壓縮機(jī)閥板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種封閉式壓縮機(jī)閥板，具體地，涉及一種優(yōu)選用于商業(yè)冷卻系統(tǒng)中的交替壓縮機(jī)的閥板?，F(xiàn)在公開的閥板提供了一種構(gòu)造，該構(gòu)造的功能性的尺寸根據(jù)與所述閥板功能性連接的封閉式壓縮機(jī)的壓縮氣缸的尺寸而尤其被小型化。
背景技術(shù)：
根據(jù)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知，封閉式壓縮機(jī)是包括能夠通過壓縮室容積的動(dòng)態(tài)變化來壓縮氣態(tài)流體的機(jī)械裝置。通常，上述壓縮室容積的動(dòng)態(tài)變化是通過活塞來實(shí)現(xiàn)的，該活塞能夠在包括氣缸的所述壓縮室的內(nèi)部提供交替的移位。在這里，還應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是限定該壓縮室的所述氣缸通常設(shè)置在該壓縮機(jī)塊本身中，該壓縮機(jī)塊限定一種結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)用于支撐組成壓縮機(jī)機(jī)械組合體的元件。此外，進(jìn)一步地根據(jù)該領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，可以確定活塞的交替移位通過馬達(dá)(通常是電動(dòng)的)實(shí)現(xiàn)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成交替(或往復(fù))直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以確定，壓縮氣缸的一端由運(yùn)動(dòng)的活塞限定，而壓縮氣缸的另一端由吸入和排出閥系統(tǒng)限定，吸入和排出閥系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)與所述活塞的交替運(yùn)動(dòng)一致(通常自然地)。通常地，該組閥配置在氣缸蓋上，該氣缸蓋通常還包括吸入前室、排出前室、噪音消聲器和至少一個(gè)閥板，其主要目的是作為上述吸入和排出閥系統(tǒng)的裝配基體。顯著地，閥系統(tǒng)由孔元件和它們相應(yīng)的控制閥構(gòu)成。所以，考慮到壓縮氣缸被限定在壓縮機(jī)塊本身中，本領(lǐng)域技術(shù)人員也知道所述氣缸蓋(包括在其中一體的全部元件)通常裝配在壓縮機(jī)塊本身中，更具體地，被裝配為緊鄰壓縮氣缸端部之后，裝配在也被限定在壓縮機(jī)塊本身的裝配板上。圖1和2圖示(從不同的透視圖)說明了屬于現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)塊1，使如上所述的內(nèi)容明確。從這些附圖可以確定壓縮氣缸11的設(shè)置，以及緊鄰其端部之后設(shè)置的裝配板12?？梢钥吹窖b配板12具有孔13，該孔設(shè)計(jì)為引入用于固定氣缸蓋(未圖示)的固定元件(未圖示)。進(jìn)一步參考圖1和2，也可以注意到存在一個(gè)附圖標(biāo)記AC，其用于表示壓縮氣缸的區(qū)域。圖3和4圖示了屬于現(xiàn)有技術(shù)的閥板的已知的實(shí)施例。根據(jù)這些附圖，注意到閥板2包括一種基本上矩形的剛性結(jié)構(gòu)(且通常是金屬的)，設(shè)置有固定孔21、至少一個(gè)區(qū)域22 (該區(qū)域是淺浮雕的或平坦的)、至少一個(gè)排出孔3和至少一個(gè)吸入孔4。同時(shí)值得強(qiáng)調(diào)的是，區(qū)域22尤其旨在用于容納排出閥(未示出)，并且依靠使用的固定原理(未示出)使該區(qū)域可制造成淺浮雕的或平坦的?？梢源_定的是，所述排出孔3和吸入孔4的配置總是與壓縮氣缸區(qū)域AC有關(guān)系，其在附圖3和4中示意性的示出。即使對(duì)于大部分現(xiàn)有的(封閉式壓縮機(jī)的)閥板，這個(gè)發(fā)現(xiàn)都是有效的。此外，特別是在專利文件EP1002951，BRP10801970, BRPI1105143, CN201148960,CN201810525, CN101341338, W02008047515, US5603611, US6837695, US20120036993 和許多其他文件中對(duì)這個(gè)方面進(jìn)行了圖示和說明。在圖3和4中對(duì)閥板作了進(jìn)一步地圖示，除了在前面引用的專利文件中描述的閥板之外，仍然能夠注意到除了壓縮氣缸的區(qū)域AC(其限定了所述排出孔3和吸入孔4的分布)之外，還有另一個(gè)區(qū)域，其基本上是虛擬的，其與閥組件的總體尺寸有關(guān)，特別是與排出閥(未圖示)的總體尺寸有關(guān)，因此，相對(duì)于區(qū)域22，其在引用的示例中是淺浮雕的。出于標(biāo)記的目的，這個(gè)區(qū)域在下文中將稱為工作區(qū)域AT。通常，除了占據(jù)閥板2總面積的60%和70%之間之外，工作區(qū)域AT的面積通常大于壓縮氣缸區(qū)域AC的面積高達(dá)三倍。這種現(xiàn)有的所述工作區(qū)域AT的尺寸范圍，到目前為止，從不構(gòu)成對(duì)現(xiàn)有的封閉式壓縮機(jī)構(gòu)成任何種類的功能限制。這是因?yàn)楝F(xiàn)在的封閉式壓縮機(jī)在壓縮氣缸區(qū)域AC和閥板2的總面積之間具有一個(gè)確定的尺寸關(guān)系。否則，目前的具有大容量(配置有大直徑(超過26毫米)和長度的壓縮氣缸)的封閉式壓縮機(jī)提供大的氣缸蓋，從而，閥板具有大的尺寸，因此，閥板可以包括大尺寸的區(qū)域22。因此，除了占據(jù)它們相應(yīng)的閥板2總面積的60%和80%之間之外，目前的封閉式壓縮機(jī)的尺寸動(dòng)態(tài)特性允許當(dāng)前的工作區(qū)域AT大于其相應(yīng)的壓縮氣缸區(qū)域AC高達(dá)三倍。在這里，需要強(qiáng)調(diào)的是，用于固定排出閥的區(qū)域具有一個(gè)浪費(fèi)大部分工作區(qū)域AT的配置，其表現(xiàn)為僅在工作區(qū)域AT的30%和40%之間。值得指出，這種尺寸的動(dòng)態(tài)特性是完全常規(guī)的，其在現(xiàn)在的大部分封閉式壓縮機(jī)中均能看到。然而，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員意識(shí)到當(dāng)前存在對(duì)封閉式壓縮機(jī)的體積小型化(或者，對(duì)在不改變其體積的情況下增加封閉式壓縮機(jī)的容量的需求)和更高能量-效率的需求。然而，這種目前的需求不是容易實(shí)現(xiàn)的，這是因?yàn)?，如在這里解釋的，壓縮氣缸區(qū)域AC的增大會(huì)導(dǎo)致工作區(qū)域AT的增大(由于用于固定排出閥的區(qū)域22增大)，因此，導(dǎo)致閥板2的總面積增大。另外，多數(shù)情況下，為了最優(yōu)化壓縮機(jī)，必須將氣體通道孔的區(qū)域最大化，其導(dǎo)致需要一個(gè)更大的工作區(qū)域AT來配置吸入和排出閥。因此，人們注意到封閉式壓縮機(jī)的目前的尺寸的動(dòng)態(tài)特性使得其在小型化和增加效率的同時(shí)不能夠增加容量。在本文中提出了本實(shí)用新型專利。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型專利的目的是提供一種閥板，其能夠改變封閉式壓縮機(jī)的目前的尺寸動(dòng)態(tài)特性。本實(shí)用新型專利的另一個(gè)目的是提供一種閥板，其工作區(qū)域稍大于其相應(yīng)的壓縮氣缸區(qū)域，并且其中氣體通道孔區(qū)域能夠最大化。[0027]這些及其他的目的通過封閉式壓縮機(jī)閥板完全地實(shí)現(xiàn)，這是本實(shí)用新型專利的目的。本實(shí)用新型公開了一種封閉式壓縮機(jī)的閥板，安裝在壓縮機(jī)塊的裝配板和其相應(yīng)的裝配蓋之間，包括至少一個(gè)排出孔、至少一個(gè)吸入孔和至少一個(gè)用于裝配至少一個(gè)排出閥的區(qū)域。此外，其進(jìn)一步地包括至少一個(gè)工作區(qū)域，該工作區(qū)域在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域的大約190%到210%，且提供基本上沿著壓縮氣缸區(qū)域和至少一個(gè)排出閥固定區(qū)域限定的輪廓。另外，所述排出閥固定區(qū)域在尺寸上相當(dāng)于該工作區(qū)域的大約40%到50%。優(yōu)選地，對(duì)于最小直徑為21毫米的壓縮氣缸，該工作區(qū)域在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域的大約190%到210%。進(jìn)一步地，以及仍然優(yōu)選地，所述排出閥固定區(qū)域可以包括淺浮雕的區(qū)域或平坦的區(qū)域?？傮w而言，該工作區(qū)域包括相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域和至少一個(gè)排出閥固定區(qū)域的區(qū)域。此外，根據(jù)本實(shí)用新型專利，該封閉式壓縮機(jī)閥板提供配置在同一工作區(qū)域中的兩個(gè)排出孔和吸入孔，在這種情況下，所述工作區(qū)域是對(duì)稱的。優(yōu)選，該工作區(qū)域具有基本矩形的輪廓?？蛇x擇地，該基本矩形的輪廓的高度在25mm至35_之間，寬度在20_至30_之間。

根據(jù)下列附圖將詳細(xì)描述本實(shí)用新型專利，其中:圖1表示屬于現(xiàn)有技術(shù)的一種交替壓縮機(jī)的等距透視圖；圖2表不屬于現(xiàn)有技術(shù)的一種交替壓縮機(jī)塊的系統(tǒng)形狀；圖3表不屬于現(xiàn)有技術(shù)的具有一個(gè)孔-閥對(duì)的第一種閥板模型，該孔-閥對(duì)一個(gè)用于吸入，一個(gè)用于排出；圖4表示屬于現(xiàn)有技術(shù)的多孔類型的第二種閥板模型；圖5表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板的等距透視圖；圖6表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板的系統(tǒng)形狀；圖7表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板工作區(qū)域的放大細(xì)節(jié)圖；圖8表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板工作區(qū)域和壓縮氣缸之間的連接部分的形狀示意圖；圖9表示與根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板工作區(qū)域的對(duì)稱關(guān)系的示意圖；圖10表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板工作區(qū)域的第一種可能配置；圖11表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板工作區(qū)域的第二種可能配置；圖12表示根據(jù)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例的閥板工作區(qū)域的第三種可能配置。
具體實(shí)施方式
[0046]如上所述，本實(shí)用新型專利的目的在于公開一種閥板，其能改變封閉式壓縮機(jī)的當(dāng)前的尺寸動(dòng)態(tài)特性，該閥板的工作區(qū)域是稍大于其對(duì)應(yīng)的壓縮氣缸區(qū)域，同時(shí)氣體通道孔區(qū)域也能夠最大化。因此，公開了一種封閉式壓縮機(jī)閥板，其工作區(qū)域(區(qū)域相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域和排出閥固定區(qū)域，其包括基本上沿著壓縮氣缸區(qū)域和所述排出閥固定區(qū)域限定的輪廓)在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域的大約190%到210%，并且其排出閥固定區(qū)域在尺寸上相當(dāng)于工作區(qū)域的大約40到50%。這種新的尺寸關(guān)系的主要結(jié)果從本質(zhì)上構(gòu)成了小型化的壓縮機(jī)，如上所述的關(guān)系能夠使多閥和孔體系概念適應(yīng)縮小的空間，結(jié)果提高了堅(jiān)固性和功率-效率。觀察這兩個(gè)主要實(shí)施例的簡單的附圖，尺寸的小型化導(dǎo)致氣缸直徑減小38%，這種減小是由工作區(qū)域減小21%提供的。考慮提高效率，使通道孔口面積最大化的配置是對(duì)于吸入孔增加15%和對(duì)于排出孔增加36%，這是相對(duì)于作為參考閥而言，其在技術(shù)條件上提供了更少的限制和更低的能量消耗。在堅(jiān)固性方面，采用多孔概念能夠有效地減小由閥在孔區(qū)域上彎曲而引起的張力，該張力作為彎曲張力，之前集中在由單個(gè)孔支撐的閥上，現(xiàn)在分布在兩個(gè)孔區(qū)域上，與此相當(dāng)?shù)目倕^(qū)域的最大化已經(jīng)由這個(gè)實(shí)施例實(shí)現(xiàn)。所以，應(yīng)注意閥板的性能參數(shù)的最大化和它的主要的尺寸參數(shù)的最小化之間的對(duì)比。上述概念通過附圖5、6、7和8得到很好的解釋說明，附圖5、6、7和8圖示了本實(shí)用新型所討論的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。因此，根據(jù)本實(shí)用新型所討論的優(yōu)選實(shí)施例，注意到這種封閉式壓縮機(jī)的閥板安裝在壓縮機(jī)塊I的裝配板12和它相應(yīng)的裝配蓋之間，其包括一實(shí)心板，優(yōu)選是金屬的，基本上為正方形，且具有主要是光滑的且平坦的表面。也注意到現(xiàn)在公開的所述封閉式壓縮機(jī)閥板具有四個(gè)裝配孔21，每一個(gè)裝配孔都布置在它的周向端部中的一個(gè)端部上。此外，所述封閉式壓縮機(jī)閥板還包括用于裝配排出閥(未圖示)的區(qū)域22。按照現(xiàn)在公開的優(yōu)選實(shí)施例，所述區(qū)域22是淺浮雕的區(qū)域，然而并不局限于這個(gè)特征，因?yàn)樵搮^(qū)域22也可以是平坦的。如在附圖5、6、7和8中所示，為裝配排出閥(未圖示)，區(qū)域22特別地設(shè)置成“V”形。因?yàn)樗龇忾]式壓縮機(jī)閥板具有專門為了裝配排出閥的區(qū)域22，所以通常注意到上述區(qū)域22還具有排出孔3。優(yōu)選地，但并不作為限制，設(shè)置兩個(gè)基本對(duì)齊的排出孔3。明顯地，所述排出孔3被設(shè)置在用于裝配排出閥的區(qū)域22的內(nèi)部。此外，所述封閉式壓縮機(jī)閥板還具有吸入孔4，其優(yōu)選地設(shè)置在排出孔3的附近，但是，是設(shè)置在用于裝配排出閥的區(qū)域22的外部。作為所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠明白，排出孔3和吸入孔4具有優(yōu)選圓形的輪廓，并且可以具有直線的、傾斜的或者圓錐母線的延伸部。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員也認(rèn)識(shí)到排出孔3和吸入孔4被限定在一個(gè)假想的區(qū)域內(nèi)部，這個(gè)區(qū)域相當(dāng)于壓縮氣缸的區(qū)域AC。此外，因?yàn)閱蝹€(gè)封閉式壓縮機(jī)可以具有多于一個(gè)的壓縮氣缸，根據(jù)本實(shí)用新型，單個(gè)封閉式壓縮機(jī)閥板可以具有多于一個(gè)的壓縮氣缸區(qū)域AC，每個(gè)區(qū)域都具有各自的排出孔3和吸入孔4。所述封閉式壓縮機(jī)閥板進(jìn)一步地包括工作區(qū)域AT，其包括一個(gè)假想的區(qū)域，該區(qū)域包圍相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域AC和至少一個(gè)用于固定該排出閥的區(qū)域22的區(qū)域。工作區(qū)域AT的規(guī)劃特別在附圖7和8中示出。因此，該封閉式壓縮機(jī)閥板的工作區(qū)域AT被定義為一個(gè)假想的矩形區(qū)域，其界定為環(huán)繞排出孔3和吸入孔4 (并且從而環(huán)繞壓縮氣缸區(qū)域AC)以及排出閥固定區(qū)域22。在封閉式壓縮機(jī)閥板中，工作區(qū)域AT的尺寸和比例對(duì)于配置閥系統(tǒng)的元件具有根本的重要性，在附圖3、4和6中可以看出，圖中表示閥板的工作區(qū)域受到閥系統(tǒng)的部件的布置的尺寸限制。這個(gè)配置對(duì)壓縮機(jī)的性能特別重要，因?yàn)樗c閥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特性有關(guān)，其中孔、閥以及排出止擋的尺寸和形式將導(dǎo)致處在膨脹、壓縮和主要地吸入和排出的的動(dòng)態(tài)處理的支配之下，而發(fā)現(xiàn)在這些動(dòng)態(tài)處理許多壓縮機(jī)效率低下且不可逆。因此，根據(jù)本實(shí)用新型，工作區(qū)域AT在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域AC的大約190% 到 210%。對(duì)于容量大約為1500瓦且僅使用最小直徑為21毫米的壓縮氣缸的封閉式壓縮機(jī)，這個(gè)比例實(shí)質(zhì)上是高效率的。在此情況下,注意到工作區(qū)域AT的尺寸在500mm2至1050mm2之間，優(yōu)選高度為25mm 到 35mm,寬度為 20mm 到 30mm。此外，進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型所討論的，工作區(qū)域AT的最優(yōu)化發(fā)生在當(dāng)排出閥固定區(qū)域的尺寸大約相當(dāng)于其40%到50%的時(shí)候。優(yōu)選地，正如附圖9中的所示，注意到如果所述工作區(qū)域AT沿著縱軸是對(duì)稱的，且事實(shí)上可以被分成二個(gè)相等的部分，每個(gè)部分包括各自的排出孔3和各自的吸入孔4，那么所述工作區(qū)域AT達(dá)到如上所述的最優(yōu)化。在多孔閥系統(tǒng)中，對(duì)稱具有根本的重要性，因?yàn)殚y是自動(dòng)的，正如所關(guān)心的，閥對(duì)以動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)的方式工作，以保證流出工作的分隔原則的適當(dāng)使用，因?yàn)榉瞧胶獾姆指魧?dǎo)致在閥系統(tǒng)中的流出的有效減少，或?qū)е峦ㄟ^單個(gè)孔和閥對(duì)上的方向的流出限制的增加。因此，作為閥系統(tǒng)的性能參數(shù)被定義為幾何參數(shù)最優(yōu)化，幾何對(duì)稱應(yīng)該發(fā)展以得到為了用于吸入和排出的孔和閥對(duì)的功能的對(duì)稱。根據(jù)本實(shí)用新型，所述工作區(qū)域AT提供一個(gè)特定的虛擬的模塊化。這意味著在某種程度上它的位置靈活可變，可被布置在封閉式壓縮機(jī)閥板的任何區(qū)域，例如它與壓縮氣缸區(qū)域AC對(duì)齊。圖10、11和12說明與所述的封閉式壓縮機(jī)閥板的區(qū)域AP相關(guān)的工作區(qū)域AT的可能的配置。除在圖中示出的可能性(中央的、下部的或上部的配置)之外，考慮到在相反的對(duì)角線上的運(yùn)動(dòng)以及垂直和水平交叉移位，還有倍數(shù)相等的可能性。通過對(duì)所述實(shí)用新型專利的主題的典型實(shí)施例的描述，應(yīng)當(dāng)理解其范圍包括其他可能的變化，這些僅通過所附的權(quán)利要求的內(nèi)容進(jìn)行限定，并包括可能的等價(jià)物在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封閉式壓縮機(jī)閥板，該封閉式壓縮機(jī)閥板安裝在壓縮機(jī)塊(I)的裝配板(12)和其相應(yīng)的裝配蓋之間，包括至少一個(gè)排出孔(3)、至少一個(gè)吸入孔(4)和用于裝配至少一個(gè)排出閥的至少一個(gè)排出閥裝配區(qū)域(22)； 所述閥板(2)進(jìn)一步包括至少一個(gè)工作區(qū)域(AT)，其特征在于， 所述工作區(qū)域(AT)在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域(AC)的大約190%到210% ； 所述排出閥裝配區(qū)域(22)在尺寸上相當(dāng)于所述工作區(qū)域(AT)的大約40%到50%;并且 所述工作區(qū)域(AT)包括基本上沿著壓縮氣缸區(qū)域(AC)和至少一個(gè)排出閥裝配區(qū)域(22)限定的輪廓。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，對(duì)于最小直徑為21毫米的壓縮氣缸，所述工作區(qū)域(AT)在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域(AC)的大約190%到210%。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，所述排出閥裝配區(qū)域(22)包括淺浮雕區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，所述排出閥裝配區(qū)域(22)包括平坦的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，所述工作區(qū)域(AT)包括相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域(AC)和用于固定排出閥的至少一個(gè)排出閥固定區(qū)域(22)的區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，設(shè)置有被配置在同一工作區(qū)域(AT)中的兩個(gè)排出孔(3)和兩個(gè)吸入孔(4)。
7.如權(quán)利要求4所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，具有兩個(gè)排出孔(3)和兩個(gè)吸入孔⑷的所述工作區(qū)域(AT)是對(duì)稱的。
8.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，所述工作區(qū)域(AT)具有基本上矩形的輪廓。
9.如權(quán)利要求8所述的封閉式壓縮機(jī)閥板，其特征在于，所述工作區(qū)域(AT)的高度在25mm至35_之間，寬度在20_至30_之間。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種優(yōu)選用于商業(yè)冷卻系統(tǒng)中的封閉式壓縮機(jī)閥板。所討論的封閉式壓縮機(jī)閥板包括至少一個(gè)排出孔(3)、至少一個(gè)吸入孔(4)和至少一個(gè)用于裝配至少一個(gè)排出閥的區(qū)域(22)。此外，對(duì)于最小直徑為21毫米的壓縮氣缸，所述閥板(2)的工作區(qū)域(AT)在尺寸上相當(dāng)于壓縮氣缸區(qū)域(AC)的大約190％到210％，且包括基本上沿著壓縮氣缸區(qū)域(AC)和至少一個(gè)用于固定排出閥的區(qū)域(22)限定的輪廓，該固定排出閥的區(qū)域在工作區(qū)域(AT)的40％和50％之間。
文檔編號(hào)F04B39/10GK203051048SQ201220757028
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者T·T·羅德里格斯, M·皮羅瓦諾 申請(qǐng)人:惠而浦股份有限公司