限制器和用于空氣靜力軸承的流體泄漏限制器的生產(chǎn)過(guò)程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于空氣靜力軸承的限制器(16,17)，其能保證恒定流量，無(wú)論其大小和尺寸公差如何，使得通過(guò)使其內(nèi)截面變形來(lái)調(diào)整氣體流量。此外，還提供能保證生產(chǎn)下面這樣的用于空氣靜力軸承的限制器(16,17)的過(guò)程：限制器(16,17)保證所希望的流量值。
【專利說(shuō)明】限制器和用于空氣靜力軸承的流體泄漏限制器的生產(chǎn)過(guò)程
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于用于冷卻的線性壓縮機(jī)所包括的缸中的活塞的空氣靜力軸承的限制器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，冷卻回路的基本結(jié)構(gòu)包括四個(gè)部件，即壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹裝置和蒸發(fā)器。這些元件的特征在于冷卻回路，流體在冷卻回路中循環(huán)以便允許內(nèi)部環(huán)境的溫度降低，從內(nèi)部環(huán)境提取熱，并且通過(guò)構(gòu)成冷卻回路的元件將熱移到外部環(huán)境。
[0003]在冷卻回路中循環(huán)的流體通常遵循以下傳遞順序:壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器和再次通過(guò)壓縮機(jī)，因此特征為一種閉合循環(huán)。在循環(huán)期間，流體經(jīng)歷壓力和溫度變化，壓力和溫度變化造成流體狀態(tài)改變，流體狀態(tài)可能是氣態(tài)或液態(tài)。
[0004]在冷卻回路中，壓縮機(jī)充當(dāng)冷卻系統(tǒng)的心臟，形成沿著系統(tǒng)部件的冷卻流體流動(dòng)。壓縮機(jī)通過(guò)升高設(shè)置于其內(nèi)側(cè)的壓力而升高冷卻流體的溫度并且迫使這種流體在回路中循環(huán)。
[0005]因此，壓縮機(jī)在冷卻回路中的重要性是不可否認(rèn)的。存在著冷卻系統(tǒng)中所采用的各種類型的壓縮機(jī)，并且在本發(fā)明的領(lǐng)域中，將主要關(guān)注線性壓縮機(jī)。
[0006]由于在活塞與缸之間的相對(duì)移動(dòng)，需要活塞的軸承構(gòu)造。這種軸承構(gòu)造包括流體在介于活塞外徑與缸內(nèi)徑之間的間隙中存在，防止在活塞與缸之間的接觸和因此活塞和/或缸的提早磨損和撕裂。所提到的在兩個(gè)部件之間存在流體也用于減小在它們之間的磨耗，意味著壓縮機(jī)的機(jī)械損失較小。
[0007]活塞軸承構(gòu)造的形式之一是利用空氣靜力軸承，空氣靜力軸承基本上包括在活塞與缸之間形成氣墊以便避免在這兩個(gè)部件之間的磨損和撕裂。使用這種類型的軸承構(gòu)造的原因之一由以下現(xiàn)實(shí)證明:氣體具有比油低很多的粘性磨耗系數(shù)，造成在空氣靜力軸承構(gòu)造系統(tǒng)中耗散的能量遠(yuǎn)低于利用油潤(rùn)滑的情況，由此實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)的改進(jìn)的產(chǎn)率。
[0008]氣體壓縮機(jī)制通過(guò)活塞在缸內(nèi)側(cè)的軸向和振蕩移動(dòng)而操作。在缸的頂部處為缸蓋，缸蓋與活塞和缸聯(lián)合地形成一種壓縮腔室。排放閥和吸入閥定位于缸蓋中。這些閥調(diào)節(jié)氣體在缸中的流入和流出?；钊^而由促動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，促動(dòng)器連接到壓縮機(jī)的線性馬達(dá)。
[0009]由線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)活塞具有發(fā)展一種替代線性移動(dòng)的功能，表示活塞在缸內(nèi)側(cè)的移動(dòng)向由吸入閥放入的氣體施加壓縮作用，直到其能通過(guò)排放閥排放到高壓側(cè)的點(diǎn)。
[0010]為了空氣靜力軸承構(gòu)造正確工作，需要在外部包圍所述缸的高壓區(qū)域與介于活塞和缸之間的間隙之間使用流量限制器。這種限制用于控制在軸承構(gòu)造區(qū)域中的壓力并且限制氣體流量。
[0011]在各種可能的解決方案中，常常將冷卻回路的那些氣體用于活塞的空氣靜力軸承構(gòu)造。因此，在軸承構(gòu)造中所用的所有氣體表示壓縮機(jī)的效率損失，因?yàn)闅怏w從其原始功能轉(zhuǎn)移，其原始功能是在冷卻系統(tǒng)的蒸發(fā)器中生成冷。因此，希望軸承構(gòu)造的氣體流量盡可能低以便不損害壓縮機(jī)的效率。
[0012]實(shí)質(zhì)上，限制氣體流量取決于限制器的長(zhǎng)度和內(nèi)徑大小。對(duì)于特定大小，用于氣體流動(dòng)的截面越大，即內(nèi)徑越大，對(duì)氣體流量施加的限制就越低。基于這兩個(gè)變量(用于流動(dòng)的截面和長(zhǎng)度)，能造成用于壓縮機(jī)的任何軸承限制器所需的負(fù)荷損失。
[0013]在市場(chǎng)上可購(gòu)買(mǎi)到的微管相對(duì)于標(biāo)稱內(nèi)徑具有很大公差。這種內(nèi)徑差異可能造成在對(duì)氣體流量的限制中的很大差異和因此在一個(gè)限制器與另一個(gè)限制器之間的很大差異。這種類型的現(xiàn)象造成軸承不平衡，主要是這種差異發(fā)生在缸的相同部段中存在的限制器之間的情況下。
[0014]盡管在相同部段中限制器之間的流動(dòng)差異是不希望的，需要在缸頂部區(qū)域中存在的限制器具有比存在于缸下部中的限制器更大的流量。這是因?yàn)榛钊?dāng)其處于上死點(diǎn)時(shí)由于在壓縮腔室中存在的高壓而遭受支持損失。因此，需要提供對(duì)到達(dá)缸的那兩個(gè)區(qū)域的氣體流量具有不同限制的限制器。
[0015]在任何情況下，尚未發(fā)現(xiàn)一種保證基于恒定流量微管的限制器的生產(chǎn)的解決方案。迄今，在生產(chǎn)過(guò)程中所評(píng)估的特征是內(nèi)徑值，內(nèi)徑值如已經(jīng)解釋的那樣，由于在其生產(chǎn)中采用的技術(shù)和現(xiàn)有相應(yīng)公差，并不保證在不同限制器之間相等的流量。
[0016]因此，目 前并不存在下面這樣的限制器，利用其限制能力，更確切地說(shuō)根據(jù)其尺寸來(lái)進(jìn)行品質(zhì)控制。換言之，本發(fā)明設(shè)法實(shí)現(xiàn)限制器的生產(chǎn)，限制器可能在它們的尺寸方面彼此不同，但其保證了相同的流量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]發(fā)明目的
因此，本發(fā)明的目的在于提供用于空氣靜力軸承的限制器，其能保證恒定流量，無(wú)論其大小和尺寸公差如何。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于提供用于空氣靜力軸承的限制器，利用限制器內(nèi)截面的變形來(lái)調(diào)整其流量。
[0019]本發(fā)明的又一目的在于提供一種能保證下面這樣的用于空氣靜力軸承的限制器的生產(chǎn)過(guò)程，這種限制器保證所希望的流量值。
[0020]發(fā)明的簡(jiǎn)要描述
本發(fā)明的目的通過(guò)提供一種用于空氣靜力軸承的流體的流量限制器管來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且通過(guò)使限制器的內(nèi)截面的至少一部分變形的過(guò)程而獲得這種限制器。
[0021]而且也通過(guò)提供一種用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體的流量限制器實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，并且限制器使其內(nèi)截面的至少一部分變形。
[0022]最后，通過(guò)一種用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體的流量限制器的生產(chǎn)過(guò)程而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，其包括以下階段:
i)在限制器的至少一部分中使限制器的內(nèi)截面變形； ?)測(cè)量限制器中的流體流量；
iii)比較測(cè)量的流體流量值與先前規(guī)定的值；
iv)如果流體流量值在規(guī)格之外，返回到階段i)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0023]現(xiàn)將基于附圖中所表示的示例，更詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖示出了:
圖1為線性壓縮機(jī)的截面圖。
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的限制器的截面圖。
[0025]圖3a為具備點(diǎn)狀緊縮的本發(fā)明的限制器的截面圖。
[0026]圖3b為具備局部緊縮的本發(fā)明的限制器的截面圖。
[0027]圖3c為具備總體緊縮的本發(fā)明的限制器的截面圖。
[0028]圖3d為具備折疊緊縮的本發(fā)明的限制器的截面圖。
[0029]圖4為緊縮或糅合(kneading)的截面圖。
[0030]圖5為糅合/緊縮與折疊類型的組合的本發(fā)明的限制器的截面圖。
[0031]圖6為在閑置時(shí)調(diào)節(jié)限制器的系統(tǒng)示例的視圖。
[0032]圖7為在工作時(shí)調(diào)節(jié)限制器的系統(tǒng)的示例的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明提出了在限制器(由本領(lǐng)域技術(shù)人員更熟知為限制器管/微管)以及生產(chǎn)過(guò)程的水平的技術(shù)進(jìn)步性，生產(chǎn)過(guò)程能產(chǎn)生具有所希望的流體流動(dòng)特征的限制器。
[0034]根據(jù)冷卻回路的工作原理并且如在圖1中所展示，優(yōu)選地，通過(guò)活塞I在缸2內(nèi)側(cè)的軸向和振蕩移動(dòng)而發(fā)生氣體壓縮機(jī)制。在缸2的頂部處是缸蓋3，缸蓋3與活塞I和缸2聯(lián)合地形成壓縮腔室4。排放閥5和吸入閥6定位于缸蓋3中，排放閥5和吸入閥6調(diào)節(jié)氣體在缸2中的流入和流出。還應(yīng)當(dāng)指出的是活塞I由聯(lián)結(jié)到壓縮機(jī)的線性馬達(dá)上的促動(dòng)器7驅(qū)動(dòng)。在本文中并不提供對(duì)這種馬達(dá)的進(jìn)一步解釋。
[0035]由線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)的活塞I具有以下功能:發(fā)展一種替代線性移動(dòng)，促進(jìn)活塞I在缸2內(nèi)的移動(dòng)，這對(duì)于由吸入閥6放入的氣體施加壓縮作用直到氣體可以通過(guò)排放閥5排放到高壓側(cè)處的點(diǎn)。
[0036]缸2安裝在缸座8內(nèi)側(cè)并且在缸蓋3上安裝有蓋子9，蓋子9具有疏放閥10和吸入閥11，疏放閥10和吸入閥11將壓縮機(jī)連接到系統(tǒng)的其余部分。
[0037]如已經(jīng)提到那樣，活塞I與缸2之間的相對(duì)移動(dòng)需要活塞I的軸承構(gòu)造，活塞I的軸承構(gòu)造包括在兩個(gè)零件之間的間隙12中流體的存在，目的是為了在移動(dòng)期間分開(kāi)它們。
[0038]使用氣體本身作為潤(rùn)滑劑流體的優(yōu)點(diǎn)在于不存在一種油泵送系統(tǒng)。
[0039]優(yōu)選地，用于軸承構(gòu)造的氣體可以是由壓縮機(jī)泵送并且用于冷卻系統(tǒng)中的氣體本身。一旦被壓縮，這些氣體從排放腔室13，從蓋子9通過(guò)通道14轉(zhuǎn)移到缸2周?chē)母邏簠^(qū)域15，并且高壓區(qū)域15由缸2的外徑與缸座8的內(nèi)徑形成。
[0040]從高壓區(qū)域15，氣體通過(guò)插入于缸2壁中的限制器16、17，朝向存在于活塞I與缸2之間的間隙12，形成氣墊，氣墊防止在活塞I與缸2之間接觸。
[0041]如所提到的那樣，為了限制在高壓區(qū)域15與間隙12之間的氣體流量，需要利用限制器16、17。這種限制用于控制在軸承構(gòu)造區(qū)域中的壓力并且限制氣體流量，因?yàn)橛糜谳S承構(gòu)造的所有氣體表示壓縮機(jī)效率損失，因?yàn)闅怏w的主要功能是發(fā)送到冷卻系統(tǒng)并且生成冷。因此，值得強(qiáng)調(diào)的是，轉(zhuǎn)移到軸承構(gòu)造的氣體應(yīng)盡可能小以便不損害壓縮機(jī)的效率。
[0042]為了保持活塞I在缸2內(nèi)側(cè)的平衡，優(yōu)選地，在缸2的給定部段中需要至少三個(gè)限制器16、17，并且在缸2中需要限制器16、17的至少兩個(gè)部段。限制器應(yīng)當(dāng)這樣對(duì)置，使得即使活塞I振蕩移動(dòng)，限制器16、17從不顯露，即，活塞I并不離開(kāi)限制器16、17的促動(dòng)區(qū)。
[0043]為了控制限制器16、17的流動(dòng)并且保證缸2的相同部段的所有限制器16、17提供相同氣體流量，能始于具有比規(guī)定流量略高流量的限制器，即，具有高于規(guī)定值的內(nèi)截面值，并且在為了減小流量而在限制器16、17本身中生成緊縮或糅合(塑性變形)的同時(shí)測(cè)量流量。因此，能使用管/微管，諸如用于制造皮下針、用于電侵蝕工具的那些等。
[0044]在一旦實(shí)現(xiàn)了規(guī)定流量的情況下，塑性變形停止。因此，調(diào)節(jié)每個(gè)限制器16、17的流量，并且也可以從相同限制器16、17生成具有故意不同的流量的限制器16、17(在需要這樣時(shí)，諸如，在缸2的頂部區(qū)域中)。
[0045]因此通過(guò)以下原理來(lái)保證限制器16、17具有相等流量或具有最小差別:即通過(guò)減小用于氣體流動(dòng)的截面積而增加負(fù)荷損失?？梢酝ㄟ^(guò)減小限制器16、17內(nèi)徑的緊縮、或者簡(jiǎn)單地通過(guò)糅合(參看圖3)來(lái)獲得這種效果。在糅合的情況下，盡管并未得到圓形截面，而是相當(dāng)扁平的，實(shí)現(xiàn)了增加負(fù)荷損失的效果，和因此減小的流量(參看圖4)。也可以使用減小內(nèi)截面積的其它方式，諸如折疊。
[0046]圖3示出了如何施加塑性變形的某些示例。這可以位于限制器的單個(gè)點(diǎn)(參看圖3a)，以及占據(jù)限制器的特定長(zhǎng)度(參看圖3b)或者甚至沿著限制器的全部長(zhǎng)度或幾乎全部長(zhǎng)度進(jìn)行(參看圖3c)。如已經(jīng)提到的那樣，折疊構(gòu)造(參看圖3d)也可以生成減小氣體流量的限制。
[0047]這種技術(shù)的可能性是變化的，并且可以通過(guò)很多變化的手段來(lái)限制氣體流量，并且對(duì)材料施加的變形可以如圖5所示以點(diǎn)狀、局部、總體方式執(zhí)行，利用折疊，通過(guò)變平，并且利用其任何組合。在局部變形的情況下，將會(huì)存在至少兩個(gè)彼此不同的內(nèi)截面用于傳遞流體。優(yōu)選地，但并非強(qiáng)制地，所用材料為金屬并且在變形之前，具有圓形截面。在任何情況下，材料可以呈現(xiàn)除了圓形之外的任何截面。這些特征僅取決于每個(gè)項(xiàng)目的具體需要。此夕卜，所用材料可以是聚合物或玻璃-陶瓷。
[0048]為了實(shí)現(xiàn)每種限制器中所希望的流量值，已發(fā)展了保證所述特性的過(guò)程。為了保證維持限制器之間的合適流量變化范圍，優(yōu)選地根據(jù)在過(guò)程期間測(cè)量的那個(gè)流量來(lái)控制塑性變形的過(guò)程。
[0049]這種系統(tǒng)可以用于閉合回路中使得在一旦達(dá)到規(guī)定流量的情況下，該系統(tǒng)自動(dòng)停止塑性變形的過(guò)程。因此，熟知的是，與限制器16、17的內(nèi)徑變化無(wú)關(guān)，獲得具有受控制流量的限制器16、17，其變化取決于生成塑性變形的系統(tǒng)以及流量測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度。在圖6和圖7中示出了過(guò)程的示例。
[0050]圖6表示過(guò)程的初始階段，其中，看到限制器16、17以其未更改的截面安置于能施加塑性變形100的系統(tǒng)100中。在限制器16、17的左邊是在壓力下的氣體源。應(yīng)當(dāng)指出的是，能夠施加塑性變形的系統(tǒng)100受到流量測(cè)量系統(tǒng)102控制。
[0051]圖7示出了該過(guò)程在其變形階段的工作。限制器16、17經(jīng)歷塑性變形并且連接到限制器16、17的壓力下的氣體源發(fā)送氣體流動(dòng)通過(guò)限制器16、17，限制器16、17連接到流量測(cè)量系統(tǒng)102以取得限制器16、17的流量值的讀數(shù)。這個(gè)值將與先前制定的值相比較，并且在比較結(jié)果之后，如果流量值高于制定值，信號(hào)被發(fā)送到生成塑性變形100的系統(tǒng)，以繼續(xù)進(jìn)行新的塑性變形。這個(gè)過(guò)程連續(xù)地并且反復(fù)地發(fā)生直到實(shí)現(xiàn)了先前制定的流量值。因此保證了所述限制器16、17當(dāng)工作時(shí)提供用于系統(tǒng)正確工作的必需的氣體流量。
[0052]由于施加給限制器16、17的變形可能呈現(xiàn)彈性部件，導(dǎo)致發(fā)生彈性返回并且因此，導(dǎo)致氣體流量高于所希望值，能以多于僅單個(gè)階段執(zhí)行該過(guò)程，使之反復(fù)，即，使得該系統(tǒng)進(jìn)行選定變形并且釋放限制器16、17，在適合于使之返回的特定時(shí)段期間，使變形區(qū)域彈性返回，然后測(cè)量氣體流量。如果流量仍非根據(jù)規(guī)格，該系統(tǒng)在限制器16、17中造成新變形并且然后取得新讀數(shù)并以此類推并連續(xù)直到實(shí)現(xiàn)了規(guī)定的流量值。
[0053]可以利用金屬和聚合物材料來(lái)執(zhí)行這個(gè)過(guò)程。此外并且考慮到真正目的是為了保證材料內(nèi)截面的變形，可能采用通過(guò)吹制的變形過(guò)程，其能造成限制器16、17受控制地變形。
[0054]替代地，能使用玻璃-陶瓷材料，可以通過(guò)一種向限制器進(jìn)給熱直到材料軟化點(diǎn)(玻璃轉(zhuǎn)變溫度-Tg)的處理過(guò)程而變形，這能使得內(nèi)截面被模制為所希望的值。
[0055]除了通過(guò)糅合、緊縮、折疊、吹制而塑性成形的技術(shù)之外，也能使用臨氫重整或者任何其它合理的技術(shù)。也可能利用諸如臨氫重整的技術(shù)，以絕對(duì)受控制的方式使施加到限制器16、17上的過(guò)量變形逆反。這個(gè)塑性成形過(guò)程也允許通過(guò)使之預(yù)先從內(nèi)向外變形而不是向材料施加壓縮力來(lái)執(zhí)行相反情形。
[0056]已經(jīng)描述了優(yōu)選實(shí)施例的示例，應(yīng)了解本發(fā)明的范圍涵蓋其它可能變型，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求、包括于其中的可能等效物的內(nèi)容限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，通過(guò)所述限制器的內(nèi)截面的至少一部分的變形過(guò)程而獲得所述限制器(16，17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述變形是通過(guò)變平。
3.根據(jù)權(quán)利I和2所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述變形是通過(guò)折疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述變形是通過(guò)吹制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述變形是點(diǎn)狀的或局部的或總體的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述變形同時(shí)是局部的和點(diǎn)狀的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)由金屬材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)由聚合材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于 ，所述限制器(16，17)由玻璃-陶瓷材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9所述的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)為微管。
11.一種用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)使其內(nèi)截面的至少一部分變形。
12.一種用于具備根據(jù)權(quán)利要求11所述的限制器(16，17)的線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)由金屬材料制成。
13.一種用于具備根據(jù)權(quán)利要求11和12所述的限制器(16，17)的線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)由聚合物材料制成。
14.一種用于具備根據(jù)權(quán)利要求11至13所述的限制器(16，17)的線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)由玻璃-陶瓷材料制成。
15.一種用于具備根據(jù)權(quán)利要求11至14所述的限制器(16，17)的線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)，其特征在于，所述限制器(16，17)為微管。
16.一種用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于其包括以下階段: i)使所述限制器(16，17)的至少一部分中的所述限制器(16，17)的內(nèi)截面變形； ?)測(cè)量所述限制器(16，17)中的流體流量； iii)比較利用先前規(guī)定的所述閥測(cè)量的流體的流量值； iv)如果所述流體的流量值在規(guī)格之外，則返回到階段i)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)與階段ii)之間，存在中間階段，所述中間階段提供用于其變形部分彈性返回的等待時(shí)間。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，利用任何類型的塑性變形過(guò)程來(lái)執(zhí)行所述變形。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，通過(guò)變平來(lái)執(zhí)行所述變形。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，通過(guò)折疊來(lái)執(zhí)行所述變形。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，所述變形是通過(guò)吹制。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，所述變形是總體的。
23.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，所述變形是局部的。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，所述變形是點(diǎn)狀的。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線 性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，所述變形同時(shí)是局部的和點(diǎn)狀的。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的流體流量限制器(16，17)的生產(chǎn)過(guò)程，其特征在于在階段i)，通過(guò)變平來(lái)執(zhí)行所述變形。
27.一種壓縮機(jī)，其特征在于，其包括如權(quán)利要求11至15所限定的用于線性壓縮機(jī)的空氣靜力軸承的至少一種流體流量限制器(16，17)。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK104040176SQ201280067227
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月16日
【發(fā)明者】H.布雷格曼恩梅勒, D.E.B.里里伊 申請(qǐng)人:惠而浦股份公司