用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋，包括塊體(1)，該塊體設(shè)有至少一個(gè)密封輪廓(11)和至少一個(gè)支承凸起(3)，該支承凸起用于支承排出閥止動器。所述支承凸起(3)通過至少一個(gè)間隙(4)而與密封輪廓(11)間隔開。
【專利說明】用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋，更特別是涉及一種氣缸蓋，該氣缸 蓋包括用于排空閥止動器的支承和保持裝置，該排空閥止動器存在于交替式壓縮機(jī)頭部組 件中。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常已知壓縮機(jī)（包括交替式壓縮機(jī)）是用于增加任何（通常為氣態(tài)）工作流體 壓力的機(jī)器。
[0003] 在該方面，更特別是，交替式壓縮機(jī)能夠通過壓縮腔室容積的控制變化而增加工 作流體的壓力，其中，容積的這種控制變化通過能夠在壓縮腔室內(nèi)部交替移動的活塞來進(jìn) 行。
[0004] 因此，交替式壓縮機(jī)的固有功能包括兩個(gè)功能步驟，也就是抽吸步驟和排空步驟。
[0005] 當(dāng)活塞（在壓縮腔室內(nèi)）后退時(shí)產(chǎn)生抽吸步驟，從而促進(jìn)工作流體在低壓下通過 抽吸進(jìn)口來抽吸。當(dāng)活塞前進(jìn)（至壓縮腔室內(nèi)）時(shí)產(chǎn)生排空步驟，從而促進(jìn)工作流體在高 壓下通過排空出口來排空。
[0006] 因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，交替式壓縮機(jī)的正確功能也取決于排空出口在 抽吸步驟中的密封和抽吸進(jìn)口在排空步驟中的密封。因此，交替式壓縮機(jī)還包括抽吸閥和 排空閥，該抽吸閥和排空閥能夠在正確的時(shí)間進(jìn)行密封。在該方面，本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)包括 大量的抽吸閥和排空閥模型和結(jié)構(gòu)等。
[0007] 通常，所述閥恰好裝配在壓縮腔室附近，或者恰好分別在抽吸和排空腔室（壓縮 腔室的細(xì)分部分）附近。更具體地說，還觀察到這些閥安裝成布置在和/或擱置在壓縮腔 室和氣缸蓋之間。
[0008] 圖1A和1B表示了氣缸蓋的普通實(shí)施例（也就是屬于本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)），該氣 缸蓋特別適合用于排空閥（EV)和它的相應(yīng)支承件止動器（SS)的固定/對齊。通常，圖1 中所不的氣缸蓋包括塊體BL1，該塊體BL1由接頭輪廊JC1構(gòu)成，并包括兩個(gè)止動器支承件 5511。
[0009] 所述接頭輪廓JC1用于整體密封壓縮機(jī)空腔（在氣缸蓋和壓縮機(jī)構(gòu)架之間的區(qū)域 (未示出））和壓縮腔室，它們的組件還可以包括密封部件（未示出）。
[0010] 止動器支承件SS11包括由接頭輪廓JC1的一部分形成的延伸部分，并確定了用于 支承件止動器SS (特別是具有基本正方形周邊的支承件止動器SS)的邊緣的支承區(qū)域。
[0011] 在圖1A和1B中表示的端蓋是相對過時(shí)的實(shí)施例，因?yàn)樗淮_定了用于排出閥止 動器的兩個(gè)止動器支承件，因此能夠使得支承件止動器的中間區(qū)域保持未支承，其中，它的 特征可以引起排出閥的功能的問題。
[0012] 圖1C表示了圖1A和1B中所示的氣缸蓋的優(yōu)化。
[0013] 在該實(shí)施例中，除了兩個(gè)止動器支承件SS11，塊體BL1還設(shè)有第三止動器支承件 5512, 該第三止動器支承件SS12從所述塊體BL1的底部凸出（沿虛擬幾何軸線"Y"）和從 接頭輪廓JC1的第三點(diǎn)凸出（沿第二虛擬幾何軸線"X"）。盡管該實(shí)施例解決了目前在圖 1A和1B所示的氣缸蓋中發(fā)現(xiàn)的大量問題，但是能夠知道，這些實(shí)施例將只用于排出閥的支 承件止動器（具有基本正方形周邊）。
[0014] 還應(yīng)當(dāng)指出，本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)包括多種用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋，這些氣缸蓋 的實(shí)施例也將只用于支承件止動器。
[0015] 這些結(jié)構(gòu)的另一實(shí)例在US專利5779459中介紹，該US專利5779459 (特別）提出 了用于在排出閥（和它的支承件止動器）和氣缸蓋塊體的接頭輪廓之間裝配的不同方案。 因此，這里公開了支承件止動器的實(shí)施例。
[0016] 圖1D介紹了本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的另一實(shí)施例。不過，這種實(shí)施例與前述實(shí)施例的部 分區(qū)別在于它提供了用于排空閥的支承件止動器殼體（該殼體能夠?yàn)閂形、W形或E形）。
[0017] 這樣，在圖1D中所示的所述氣缸蓋包括塊體BL2,該殼體BL2也由接頭輪廓JC2、 兩個(gè)支承件SS21和一個(gè)支承件SS22構(gòu)成。
[0018] 所述支承件SS21包括由接頭輪廓JC2的一部分形成的延伸部分，并確定了用于止 動器的"遠(yuǎn)側(cè)"邊緣的支承區(qū)域。
[0019] 對于支承件SS22,它涉及從接頭輪廓JC2的特定點(diǎn)存在的大塊結(jié)構(gòu)延伸部分。
[0020] 由氣缸蓋的該實(shí)施例以及已知將用于排空閥的支承件止動器的殼體（該殼體包 括限定于從接頭輪廓的確定點(diǎn)存在的大塊結(jié)構(gòu)延伸部分中的支承點(diǎn)）的所有其它實(shí)施例 能夠看見，對于在氣缸蓋和交替式壓縮機(jī)的頭部/壓縮腔室之間的密封完整性有缺陷。
[0021] 該缺陷主要涉及由排空閥止動器施加在支承件SS22上的支承件壓力引起的物理 變形（即使為毫米時(shí)）。這樣的物理變形通常施加在接頭輪廓JC2的至少一部分上，且這對 于在氣缸蓋和交替式壓縮機(jī)的頭部/壓縮腔室之間存在的密封的完整性產(chǎn)生負(fù)面干涉；畢 竟，這些物理變形最終產(chǎn)生工作流體的逸出點(diǎn)，這在大部分交替式壓縮機(jī)中都是不可接受 的和/或不希望的。
[0022] 基于這種情況，發(fā)展了本發(fā)明專利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0023] 本發(fā)明的目的是提供一種氣缸蓋，該氣缸蓋能夠保證它與交替式壓縮機(jī)的頭部/ 腔室的密封的完整性。
[0024] 因此，本發(fā)明的另一目的是確定用于排空閥支承件止動器的支承點(diǎn)/殼體。
[0025] 在該方面，本發(fā)明的還一目的是所述支承點(diǎn)/殼體有基本彈性特征。
[0026] 本發(fā)明涉及的這些和其它目的將通過一種用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋而充分實(shí) 現(xiàn)，該氣缸蓋包括塊體，該塊體設(shè)有至少一個(gè)接頭輪廓和從至少一個(gè)接頭輪廓的一部分凸 出的至少一個(gè)支承延伸部分。如前所述，用于交替式壓縮機(jī)的所述氣缸蓋還包括至少一個(gè) 支承凸起，該支承凸起通過至少一個(gè)間隙而與密封輪廓間隔開。
[0027] 優(yōu)選是，用于交替式壓縮機(jī)的所述氣缸蓋提供了兩個(gè)支承凸起，這兩個(gè)支承凸起 通過一個(gè)間隙而與密封輪廓間隔開，并通過至少另一間隙而相互間隔開。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明，在優(yōu)選模式中，至少一個(gè)支承凸起與至少一個(gè)密封輪廓的至少一部 分平行。
[0029] 而且，觀察到支承凸起有機(jī)械彈性，其中，即使在它們的最大機(jī)械變形過程中，它 們也保持通過至少一個(gè)間隙而與密封輪廓間隔開。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 下面將根據(jù)附圖來詳細(xì)介紹本發(fā)明目的的實(shí)施例，附圖中：
[0031] 圖ΙΑ、IB、1C和1D表不了屬于本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的氣缸蓋；
[0032] 圖2表示了根據(jù)本發(fā)明的氣缸蓋的優(yōu)選實(shí)施例；
[0033] 圖3表示了根據(jù)本發(fā)明的氣缸蓋的可選實(shí)施例；以及
[0034] 圖4表示了根據(jù)本發(fā)明的氣缸蓋的優(yōu)選實(shí)施例的排空閥的支承件止動器殼體的 實(shí)例。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的概念和目的，它公開了一種氣缸蓋，該氣缸蓋的支承件/殼體的、用 于排出閥止動器的區(qū)域能夠進(jìn)行分離的和彈性的機(jī)械變形，這種變形并不延伸（或者至少 強(qiáng)烈減小）至在交替式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)空腔和排氣腔室之間的密封區(qū)域。
[0036] 對于所述區(qū)域，這將能夠保持在壓縮機(jī)和交替式壓縮機(jī)的頭部/壓縮腔室之間的 密封完整性。
[0037] 基本上，所述凸起能夠吸收由閥止動器組件的壓力施加的變形，從而該變形并不 傳遞至接頭區(qū)域，由此有助于接頭區(qū)域的正確功能性。
[0038] 所述氣缸蓋包括基本剛性塊體1，該剛性塊體1有基本正方形或圓形周邊。
[0039] 塊體1有密封輪廓11，該密封輪廓11根據(jù)交替式壓縮機(jī)（未示出）的頭部/壓縮 腔室的形式和通常將用于螺栓（等）的固定孔12來確定，該螺栓用于將塊體1固定在交替 式壓縮機(jī)（未示出）的頭部/壓縮腔室上。
[0040] 因此，在該方面，這些特征是與本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的氣缸蓋共有的。
[0041] 所述塊體1還包括由密封輪廓11的特定部分確定的兩個(gè)支承延伸部分2。使用這 樣的支承延伸部分也是與本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的氣缸蓋共有的。
[0042] 本發(fā)明的主要區(qū)別在于塊體1還設(shè)有至少一個(gè)支承凸起，該支承凸起通過至少一 個(gè)間隙4而與密封輪廓11間隔開。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例（圖2中所示），所述塊體1包括兩個(gè)支承凸起5,這兩 個(gè)支承凸起5通過一個(gè)間隙4而與密封輪廓11間隔開，并通過另一間隙6而相互間隔開。 應(yīng)當(dāng)知道，所述支承凸起5最終確定兩個(gè)頂部柱，這兩個(gè)頂部柱優(yōu)選是平的，并適合用于支 承/容納排空閥支承件止動器的邊緣。
[0044] 優(yōu)選是，所述支承凸起5設(shè)計(jì)成相對于塊體1的下部板是堅(jiān)直的。
[0045] 更具體地說，如圖4中所示，V形止動器7能夠有：它的遠(yuǎn)側(cè)邊緣71，該遠(yuǎn)側(cè)邊緣71 通常支承在塊體1的支承延伸部分上；以及它的邊緣72,該邊緣72支承在支承凸起5上。
[0046] 塊體1的實(shí)施例（以及因此止動器7的組件）用于"產(chǎn)生"具有較小剛性的部件 (支承凸起5)，用于固定止動器7。在該方面，能夠看到，所述支承凸起5通過彈性變形來響 應(yīng)由止動器7組件和構(gòu)成閥組件（未示出）的其它部件（布置在交替式壓縮機(jī)的頭部處） 施加的力。另外，所述支承凸起7僅僅因?yàn)樗鼈兺ㄟ^間隙"4"與密封輪廓11 "分離"而明 顯降低應(yīng)力向其它接頭區(qū)域的傳遞，所述區(qū)域受到較低的、可忽略的物理變形。
[0047] 通過氣缸蓋結(jié)構(gòu)變形的結(jié)果，這種方案的效果非常明顯。因此，重要的是應(yīng)當(dāng)指 出，實(shí)驗(yàn)室測試證明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例導(dǎo)致與普通實(shí)施例相比（特別是與在圖1D中所示 的實(shí)施例相比）減少了 66%的變形。
[0048] 本發(fā)明還提供了氣缸蓋的可選實(shí)施例，如圖3中所示。
[0049] 這種可選實(shí)施例非常類似于優(yōu)選實(shí)施例，也就是，可選實(shí)施例的蓋也由塊體1構(gòu) 成，該塊體1設(shè)有密封輪廓11、固定孔12和兩個(gè)支承延伸部分2,這兩個(gè)支承延伸部分2由 所述密封輪廓11的特殊部分來確定。
[0050] 不過，在所述兩個(gè)實(shí)施例之間的較大區(qū)別在于：本可選實(shí)施例只提供了布置在支 承凸起5的位置中的一個(gè)支承凸起7。所述支承凸起3也通過一個(gè)間隙4而與密封輪廓11 間隔開。
[0051] 而且，所述支承凸起3確定的表面面積與由支承凸起5和間隙6的表面面積的總 和形成的有效（virtual)面積類似。
[0052] 因此，氣缸蓋的可選實(shí)施例也能夠支承止動器7。
[0053] 而且，需要指出，盡管已經(jīng)示例說明了這樣的實(shí)施例，其中，只有一個(gè)支承凸起通 過至少一個(gè)間隙而與密封輪廓間隔開，但是本發(fā)明的范圍并不局限于該數(shù)量，因此，本發(fā)明 也考慮使用多個(gè)凸起，這些凸起通過相應(yīng)間隙而與密封輪廓間隔開。
[0054] 在介紹了本發(fā)明的實(shí)施例之后，應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明的范圍考慮了其它可能的變化， 且它只由權(quán)利要求的內(nèi)容來限制，包括可能的等效裝置。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于交替式壓縮機(jī)的氣缸蓋，包括塊體（1)，所述塊體設(shè)有至少一個(gè)密封輪廓 (11)，所述氣缸蓋的特征在于：它包括至少一個(gè)支承凸起（3、5)，所述支承凸起通過至少一 個(gè)間隙（4)而與密封輪廓（11)間隔開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于：它包括兩個(gè)支承凸起，這兩個(gè)支承凸起 通過至少一個(gè)間隙（4)而與密封輪廓（11)間隔開，并通過至少一個(gè)間隙（6)而相互間隔 開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于：至少一個(gè)支承凸起（3、5)與至少一個(gè) 密封輪廓（11)的至少一部分平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于：所述支承凸起（3)和（5)有機(jī)械彈性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣缸蓋，其特征在于：所述支承凸起⑶和（5)在它們的最 大機(jī)械變形過程中保持通過至少一個(gè)間隙（4)而與密封輪廓（11)間隔開。
【文檔編號】F04B39/12GK104105879SQ201280068604
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月20日
【發(fā)明者】R·B·尤尼奧爾, M·皮羅瓦諾, T·T·羅德里格斯 申請人:惠而浦股份有限公司