離心式風扇的制作方法
【專利摘要】一種離心式風扇，包含一扇框、一定子組及一扇輪。該扇框設有一個進風口及一出風口；該定子組設置于該扇框內(nèi)部；該扇輪設置于該扇框內(nèi)部，該扇輪設有數(shù)個葉片，該數(shù)個葉片各具有一入風葉緣及一邊側(cè)葉緣，該數(shù)個葉片的入風葉緣設置一連接環(huán)；其中該數(shù)個葉片的入風葉緣與該連接環(huán)的外周壁各具有一接合周緣，該數(shù)個葉片的入風葉緣自該接合周緣向下延伸至該邊側(cè)葉緣以形成一下切部；借此，可確保該入風葉緣與該扇框的內(nèi)側(cè)壁可保持適當距離，以解決風切噪音等問題。
【專利說明】離心式風扇【技術領域】
[0001]本發(fā)明是關于一種離心式風扇；特別是關于一種可增加扇輪的散熱效果及減少噪音的離心式風扇。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有離心式風扇，如中國臺灣第M250230號《離心式散熱風扇的擋風環(huán)體結(jié)構(gòu)》新型專利。請參照圖1所示，該現(xiàn)有離心式風扇9具有一殼體91，該殼體91設有一進風口 911及一出風口，且該殼體91內(nèi)部設置一旋轉(zhuǎn)葉輪92，該旋轉(zhuǎn)葉輪92的外周壁設有數(shù)個葉片921，該旋轉(zhuǎn)葉輪92的各葉片921對應于該進風口 911的端緣處結(jié)合一擋風環(huán)體93，該擋風環(huán)體93可用以提升散熱效果。
[0003]上述現(xiàn)有離心式風扇9的擋風環(huán)體93可以如圖1所示位于該殼體91的進風口911端緣的內(nèi)側(cè)位置；或者,如圖2所示,該擋風環(huán)體93亦可以位于該進風口 911端緣的外側(cè)位置(即位于進風口 911的區(qū)域范圍內(nèi))；然而，當該擋風環(huán)體93位于該進風口 911的區(qū)域范圍時，該旋轉(zhuǎn)葉輪92的各葉片921的上緣921a容易更貼近于該殼體91的內(nèi)側(cè)壁91a，導致各葉片921的上緣921a與該殼體91的內(nèi)側(cè)壁91a之間距離過小，在該旋轉(zhuǎn)葉輪92旋轉(zhuǎn)動作的過程中，將造成該旋轉(zhuǎn)葉輪92的各葉片921的上緣921a容易碰撞該殼體91的內(nèi)側(cè)壁91a，且由于各葉片921的上緣921a與該殼體91的內(nèi)側(cè)壁91a之間未具有足夠的間距，因此，當該旋轉(zhuǎn)葉輪92自該進風口 911導入外界氣流的過程中，亦容易產(chǎn)生風切噪音，進而影響該離心式風扇9的運轉(zhuǎn)品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要目的在于解決上述現(xiàn)有離心式風扇的旋轉(zhuǎn)葉輪過于貼近殼體內(nèi)側(cè)壁所衍生的問題，以提供一種離心式風扇，該離心式風扇可有效防止葉輪碰撞扇框內(nèi)側(cè)壁者。
[0005]本發(fā)明次一目的在于提供一種離心式風扇，該離心式風扇是能夠有效減少扇輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的風切噪音者。
[0006]為達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明離心式風扇至少包含一扇框、一定子組及一扇輪。該扇框包含一基板部及一蓋板部，該基板部及該蓋板部之間設有一側(cè)墻部，該蓋板部設有一個進風口，該側(cè)墻部設有一出風口 ；該定子組設置于上述扇框內(nèi)部；該扇輪設置于上述扇框內(nèi)部，該扇輪包含一轉(zhuǎn)動件、數(shù)個葉片及一連接環(huán)，該轉(zhuǎn)動件能夠旋轉(zhuǎn)地結(jié)合上述定子組，該數(shù)個葉片設置于該轉(zhuǎn)動件的外側(cè)壁，且該數(shù)個葉片各具有一入風葉緣及一邊側(cè)葉緣，該入風葉緣朝向該扇框的進風口，該邊側(cè)葉緣朝向該側(cè)墻部的內(nèi)側(cè)壁，該連接環(huán)設置于該數(shù)個葉片的入風葉緣；其中上述數(shù)個葉片的入風葉緣與上述連接環(huán)的外周壁各具有一接合周緣，該數(shù)個葉片的入風葉緣自該接合周緣向下延伸至該邊側(cè)葉緣，以于該連接環(huán)的外周壁與該邊側(cè)葉緣之間形成一下切部。
[0007]所述連接環(huán)位于上 述扇框的進風口的軸向范圍內(nèi)；又，上述扇輪的轉(zhuǎn)動件與數(shù)個葉片分別具有一連接頂緣，該連接頂緣與上述扇框的進風口的內(nèi)側(cè)周緣之間的正中央具有一軸向基準面，該扇輪的連接環(huán)較佳位于該軸向基準面與該扇框的進風口的內(nèi)側(cè)周緣之間。
[0008]所述連接環(huán)的外周壁具有一頂緣及一底緣，上述入風葉緣與該連接環(huán)的外周壁所形成的接合周緣位于該頂緣、或位于該底緣、或位于該頂緣與該底緣之間；又，上述連接環(huán)的軸向截面形狀較佳為圓形或橢圓形。
[0009]所述扇輪的入風葉緣接鄰于上述邊側(cè)葉緣的部位具有一圓弧段；其中該圓弧段較佳自上述接合周緣向下彎弧傾斜延伸至該邊側(cè)葉緣以形成上述下切部。
[0010]所述扇輪的入風葉緣接鄰于上述邊側(cè)葉緣的部位具有一傾斜段；其中該傾斜段較佳自上述接合周緣向下傾斜直線延伸至該邊側(cè)葉緣以形成上述下切部。
[0011]所述扇輪的入風葉緣接鄰于上述邊側(cè)葉緣的部位具有一轉(zhuǎn)折段；其中該轉(zhuǎn)折段較佳自該接合周緣向下傾斜延伸后再徑向延伸至該邊側(cè)葉緣以形成上述下切部。
[0012]所述扇輪的葉片貼附結(jié)合于上述連接環(huán)的內(nèi)周壁；或該扇輪的葉片同時包覆上述連接環(huán)的內(nèi)周壁及外周 壁。
[0013]所述扇輪的數(shù)個葉片的邊側(cè)葉緣分別有接鄰于該下切部的一端點，該數(shù)個葉片在該端點與該接合周緣之間的區(qū)段中，該端點相對遠離于上述蓋板部的內(nèi)側(cè)壁。
[0014]本發(fā)明有益效果在于，借助上述離心式風扇，可有效避免上述扇輪的入風葉緣過于貼近上述扇框的蓋板部的內(nèi)側(cè)壁，以防止該扇輪的各葉片碰撞該扇框，且該扇輪各葉片的入風葉緣與該扇框的蓋板部的內(nèi)側(cè)壁可保持適當距離，使該扇輪引入外界氣流時，可有效減少風切噪音的產(chǎn)生，進而達到提升離心式風扇的運轉(zhuǎn)品質(zhì)及提升散熱效果等功效，并利用上述連接環(huán)結(jié)合該扇輪的各葉片，以達到提升各葉片結(jié)合強度的功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有離心式風扇的組合局部剖視圖(一)。
[0016]圖2為現(xiàn)有離心式風扇的組合局部剖視圖(二)。
[0017]圖3為本發(fā)明第一較佳實施例離心式風扇的立體分解圖。
[0018]圖4為本發(fā)明第一較佳實施例離心式風扇的組合剖視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明第二較佳實施例離心式風扇的組合剖視圖。
[0020]圖6為本發(fā)明第三較佳實施例離心式風扇的組合剖視圖。
[0021]圖7為本發(fā)明第四較佳實施例離心式風扇的組合剖視圖。
[0022]圖8為本發(fā)明第五較佳實施例離心式風扇的組合剖視圖。
[0023]【主要元件符號說明】
〔本發(fā)明〕
I扇框 11基板部 12蓋板部 121進風口 122內(nèi)表面 123外表面
13側(cè)墻部 131出風口
2定子組 21軸座 22線圈組
3扇輪 31轉(zhuǎn)動件 311中心軸 312永久磁鐵 32 葉片
321入風葉緣 321a圓弧段 321b傾斜段 321c轉(zhuǎn)折段 322邊側(cè)葉緣 322a端點 323接合周緣 33連接環(huán) 331頂緣 332底緣 34下切部 C 連接頂緣 S 軸向基準面 〔現(xiàn)有技術〕
9 離心式風扇 91殼體 91a內(nèi)側(cè)壁 911進風口 92旋轉(zhuǎn)葉輪 921葉片 921a上緣 93擋風環(huán)體。
【具體實施方式】
[0024]為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0025]請參照圖3所示，本發(fā)明較佳實施例的離心式風扇至少包含一扇框1、一定子組2及一扇輪3。該扇框I為能夠?qū)爰皩С鰵饬鞯目蝮w結(jié)構(gòu)；該定子組2結(jié)合于該扇框I內(nèi)部；該扇輪3可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該定子組2，以便借助該定子組2驅(qū)動該扇輪3旋轉(zhuǎn)動作。
[0026]上述扇框I可為各種能夠供上述定子組2及上述扇輪3容置且供氣流以軸向方向?qū)爰皬较蚍较驅(qū)С龅闹锌湛蝮w結(jié)構(gòu)，該中空框體結(jié)構(gòu)可為各種幾何形狀的結(jié)構(gòu)設計，例如多角形、圓形或橢圓形等；本較佳實施例中，揭示該扇框I為四方形的框體結(jié)構(gòu)。
[0027]上述扇框I主要包含一基板部11及一蓋板部12，該基板部11及該蓋板部12之間具有一間距，以供該基板部11及蓋板部12之間設置一側(cè)墻部13 ;其中該基板部11、蓋板部12及側(cè)墻部13彼此之間的結(jié)合及成型方式不作限制，本較佳實施例中，該側(cè)墻部13為一體射出成型結(jié)合于該基板部11的外周緣，該蓋板部12為一蓋板，該蓋板可拆裝地結(jié)合于該側(cè)墻部13。
[0028]上述扇框I的蓋板部12設有一進風口 121，如圖4所示，且該蓋板部12另具有相對的一內(nèi)表面122及一外表面123,該內(nèi)表面122朝向該扇框I內(nèi)部,該外表面123朝向該扇框I外部，該扇框I的側(cè)墻部13則設有一出風口 131 ;借此，以構(gòu)成一離心式風扇的扇框結(jié)構(gòu)，且該進風口 121及出風口 131的設置位置及數(shù)量可配合不同需求作改變，例如:亦可于該扇框I的基板部11另設置一進風口，或于該扇框I的側(cè)墻部13設置數(shù)個出風口。
[0029]上述定子組2設置于上述扇框I內(nèi)部，且位于上述基板部11及上述蓋板部12之間；其中該定子組2為各種可供上述扇輪3結(jié)合后，用以驅(qū)動該扇輪3旋轉(zhuǎn)動作的結(jié)構(gòu)設計。如圖3所示，本較佳實施例中，該定子組2包含一軸座21及一線圈組22。該軸座21可一體成型或能夠拆裝地結(jié)合于該扇框I的基板部11 ;該線圈組22 (可包含如硅鋼片、線圈及絕緣套等構(gòu)件，或亦可以布線、電鑄等方式于電路板上設置至少一線圈層，為本領域技術人員可以理解)設置于該軸座21外周邊，用以電連接一驅(qū)動電路(未繪示)，以便驅(qū)動該扇輪3旋轉(zhuǎn)動作。
[0030]上述扇輪3可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合上述定子組2 ;本較佳實施例中，該扇輪3可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該定子組2的軸座21，且該扇輪3較佳為完全容置于該扇框I內(nèi)部。其中該扇輪3至少包含一轉(zhuǎn)動件31、數(shù)個葉片32及一連接環(huán)33。
[0031]上述扇輪3的轉(zhuǎn)動件31為各種能夠可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合上述定子組2及用以結(jié)合上述各葉片32的構(gòu)件，例如該轉(zhuǎn)動件31可為塑膠輪轂或金屬基板等；本較佳實施例中，該轉(zhuǎn)動件31為塑膠輪轂，該轉(zhuǎn)動件31設有一中心軸311及一永久磁鐵312。該中心軸311可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該定子組2，較佳為結(jié)合該定子組2的軸座21 ;該永久磁鐵312結(jié)合于該轉(zhuǎn)動件31內(nèi)側(cè)壁，且該永久磁鐵312與該定子組2之間具有氣隙。
[0032]上述扇輪3的各葉片32可選擇與上述轉(zhuǎn)動件31 —體成型或可拆裝的結(jié)合；本較佳實施例中，該數(shù)個葉片32 —體結(jié)合于該轉(zhuǎn)動件31的外側(cè)壁，該數(shù)個葉片32各具有一入風葉緣321及一邊側(cè)葉緣322，該入風葉緣321朝向上述扇框I的進風口 121，該邊側(cè)葉緣322朝向該扇框I內(nèi)側(cè)壁(即朝向上述扇框I的側(cè)墻部13)。
[0033]上述扇輪3的連接環(huán)33結(jié)合于上述各葉片32的入風葉緣321，該連接環(huán)33與該數(shù)個葉片32的結(jié)合方式可為一體成型或可拆裝地結(jié)合；其中該連接環(huán)33的截面形狀可以為如方形、圓形、橢圓形、多角形等各種幾何形狀，本實施例揭示該連接環(huán)33的軸向截面形狀為方形，又，當該連接環(huán)33的軸向截面形狀選擇為圓形或橢圓形時，該連接環(huán)33兼具有較佳的入風導流效果。
[0034]基于上述扇輪3的結(jié)構(gòu)設計，如圖4所示，上述連接環(huán)33可位于上述扇框I的進風口 121的軸向范圍內(nèi)。又，上述轉(zhuǎn)動件31與上述數(shù)個葉片32分別具有一連接頂緣C，在該連接頂緣C與該扇框I的進風口 121的內(nèi)側(cè)周緣之間的正中央具有一軸向基準面S，該扇輪3的連接環(huán)33較佳位于該軸向基準面S與該扇框I的進風口 121的內(nèi)側(cè)周緣之間，借此，該連接環(huán)33結(jié)合于該數(shù)個葉片32的位置可較為鄰近該數(shù)個葉片32的邊側(cè)葉緣322，使該連接環(huán)33與該數(shù)個葉片32之間的結(jié)合穩(wěn)固性更佳。
[0035]又，上述各葉片32的入風葉緣321與上述連接環(huán)33的外周壁各具有一接合周緣323，該數(shù)個葉片32的入風葉緣321自該接合周緣323開始即向下延伸至該邊側(cè)葉緣322，以便于該連接環(huán)33的外周壁與該邊側(cè)葉緣322之間形成一下切部34 ;借此，于本較佳實施例中，該數(shù)個葉片32的邊側(cè)葉緣322分別有接鄰于該下切部34的一端點322a，該數(shù)個葉片32在該端點322a與該接合周緣323之間的區(qū)段中，該端點322a相對遠離于該扇框I的蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁(即上述蓋板部12的內(nèi)表面122);因此，當該連接環(huán)33位于上述扇框I的進風口 121的軸向范圍時，該扇輪3的入風葉緣321可利用該下切部34的設計，以有效避免該扇輪3的入風葉緣321過于貼近于該扇框I的蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁(即上述蓋板部12的內(nèi)表面122)，其中該邊側(cè)葉緣322相較于該入風葉緣321更是遠離于該扇框I的蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁(即上述蓋板部12的內(nèi)表面122)，使該入風葉緣321及該邊側(cè)葉緣322與該蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁之間可保持適當距離，在上述扇輪3的旋轉(zhuǎn)動作過程中，可防止該扇輪3的各葉片32碰撞該扇框1，且由于該入風葉緣321與該蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁之間保持有適當距離，因此，當該扇輪3自該進風口 121導入外界氣流的過程中，更可減少風切噪音的產(chǎn)生，以提升本發(fā)明離心式風扇的運轉(zhuǎn)品質(zhì)。另外，倘若扇框I的基板部11設有進風口時，上述下切部34的設計亦可同樣設置于該扇輪3的各葉片32底緣的相對應位置。
[0036]基于上述離心式風扇的技術概念，上述下切部34可更進一步區(qū)分為以下數(shù)種不同的較佳實施方式。如圖4所示，上述扇輪3的入風葉緣321接鄰于上述邊側(cè)葉緣322的部位具有一圓弧段321a ;該圓弧段321a自該接合周緣323開始即向下彎弧傾斜延伸至該邊側(cè)葉緣322，用以于該連接環(huán)33的外周壁與該邊側(cè)葉緣322之間形成上述下切部34。
[0037]請參照圖5所示,上述連接環(huán)33的外周壁具有一頂緣331及一底緣332,上述入風葉緣321與該連接環(huán)33的外周壁所形成的接合周緣323位于該底緣332 ;其中上述扇輪3的入風葉緣321接鄰于該邊側(cè)葉緣322的部位具有一傾斜段321b，該傾斜段321b自該接合周緣323開始即向下傾斜直線延伸至該邊側(cè)葉緣322，用以于該連接環(huán)33的外周壁與該邊側(cè)葉緣322之間形成上述下切部34 ;另外，該扇輪3的葉片32較佳亦可貼附結(jié)合于上述連接環(huán)33的內(nèi)周壁，以強化該葉片32與該連接環(huán)33的結(jié)合穩(wěn)固性。
[0038]請參照圖6所示，上述連接環(huán)33的外周壁具有一頂緣331及一底緣332，上述入風葉緣321與該連接環(huán)33的外周壁所形成的接合周緣323位于該頂緣331 ;其中上述扇輪3的入風葉緣321接鄰于該邊側(cè)葉緣322的部位具有一傾斜段321b(亦適用如圖4所示的圓弧段321a)，該傾斜段321b自該接合周緣323開始即向下傾斜直線延伸至該邊側(cè)葉緣322，用以于該連接環(huán)33的外周壁與該邊側(cè)葉緣322之間形成上述下切部34 ;另外，該扇輪3的葉片32較佳亦可同時包覆上述連接環(huán)33的內(nèi)周壁及外周壁，以更進一步強化該葉片32與該連接環(huán)33的結(jié)合穩(wěn)固性。
[0039]請參照圖7所示，上述連接環(huán)33的外周壁具有一頂緣331及一底緣332，上述入風葉緣321與該連接環(huán)33的外周壁所形成的接合周緣323位于該頂緣331及底緣332之間；其中上述扇輪3的入風葉緣321接鄰于該邊側(cè)葉緣322的部位具有一傾斜段321b(亦適用如圖4所示的圓弧段321a)，該傾斜段321b自該接合周緣323開始即向下傾斜直線延伸至該邊側(cè)葉緣322，用以于該連接環(huán)33的外周壁與該邊側(cè)葉緣322之間形成上述下切部34。
[0040]請參照圖8所示，上述連接環(huán)33的外周壁具有一頂緣331及一底緣332，上述入風葉緣321與該連接環(huán)33的外周壁所形成的接合周緣323位于該頂緣331及底緣332之間；其中上述扇輪3的入風葉緣321接鄰于該邊側(cè)葉緣322的部位具有一轉(zhuǎn)折段321c，該轉(zhuǎn)折段321c自該接合周緣323開始即向下傾斜延伸后再徑向延伸至該邊側(cè)葉緣322，用以于該連接環(huán)33的外周壁與該邊側(cè)葉緣322之間形成上述下切部34。
[0041]借助上述各較佳實施例所揭示的離心式風扇的結(jié)構(gòu)設計，上述定子組2可用以帶動上述扇輪3旋轉(zhuǎn)動作(定子組2驅(qū)動扇輪3旋轉(zhuǎn)動作的結(jié)構(gòu)及原理,為本領域技術人員可以理解，容不贅述)，以便將該離心式風扇裝設于各種電子裝置內(nèi)部進行散熱；如圖2?8所示的各較佳實施例中，雖僅揭示具有軸向氣隙的離心式風扇結(jié)構(gòu)，只是本發(fā)明亦適用于具有徑向氣隙的離心式風扇結(jié)構(gòu)，為本領域技術人員可以理解，因此，基于上述技術概念，本發(fā)明是適用于各式離心式風扇結(jié)構(gòu)。
[0042]由上得知，借助上述各較佳實施例所揭示的離心式風扇，當上述連接環(huán)33位于上述扇框I的進風口 121的軸向范圍時，上述扇輪3的入風葉緣321可借助自該接合周緣323所延伸形成的圓弧段321a、傾斜段321b或轉(zhuǎn)折段321c等設計，用以形成上述下切部34，以避免該扇輪3的入風葉緣321過于貼近上述蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁，避免該扇輪3于旋轉(zhuǎn)動作的過程中，該扇輪3的各葉片32碰撞該扇框I ;又，借助該下切部34設計，該扇輪3各葉片32的入風葉緣321與該蓋板部12的內(nèi)側(cè)壁可保持適當距離，使該扇輪3引入外界氣流時，仍可有效減少風切噪音的產(chǎn)生，進而達到提升離心式風扇的運轉(zhuǎn)品質(zhì)及提升散熱效果等功效；再者，更由于該連接環(huán)33結(jié)合該扇輪3的各葉片32，因此，兼具有提升各葉片32結(jié)合強度的功效。
【權利要求】
1.一種離心式風扇，其特征在于，包括: 一個扇框，包含一個基板部及一個蓋板部，該基板部及該蓋板部之間設有一個側(cè)墻部，該蓋板部設有一個進風口，該側(cè)墻部設有一個出風口 ； 一個定子組，設置于上述扇框內(nèi)部； 一個扇輪，設置于上述扇框內(nèi)部，該扇輪包含一個轉(zhuǎn)動件、數(shù)個葉片及一個連接環(huán)，該轉(zhuǎn)動件能夠旋轉(zhuǎn)地結(jié)合上述定子組，該數(shù)個葉片設置于該轉(zhuǎn)動件的外側(cè)壁，且該數(shù)個葉片各具有一個入風葉緣及一個邊側(cè)葉緣，該入風葉緣朝向該扇框的進風口，該邊側(cè)葉緣朝向上述側(cè)墻部的內(nèi)側(cè)壁，該連接環(huán)設置于該數(shù)個葉片的入風葉緣； 其中上述數(shù)個葉片的入風葉緣與上述連接環(huán)的外周壁各具有一個接合周緣，該數(shù)個葉片的入風葉緣自該接合周緣向下延伸至該邊側(cè)葉緣，以于該連接環(huán)的外周壁與該邊側(cè)葉緣之間形成一個下切部。
2.如權利要求1所述的離心式風扇，其特征在于，上述連接環(huán)位于上述扇框的進風口的軸向范圍內(nèi)。
3.如權利要求1所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的轉(zhuǎn)動件與數(shù)個葉片分別具有一個連接頂緣，該連接頂緣與上述扇框的進風口的內(nèi)側(cè)周緣之間的正中央具有一個軸向基準面，該扇輪的連接環(huán)位于該軸向基準面與該扇框的進風口的內(nèi)側(cè)周緣之間。
4.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述連接環(huán)的外周壁具有一個頂緣及一個底緣，上述入風葉緣與該連接環(huán)的外周壁所形成的接合周緣位于該頂緣。
5.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述連接環(huán)的外周壁具有一個頂緣及一個底緣，上述入風葉緣與該連接環(huán)的外周壁所形成的接合周緣位于該底緣。
6.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述連接環(huán)的外周壁具有一個頂緣及一個底緣，上述入風葉緣與該連接環(huán)的外周壁所形成的接合周緣位于該頂緣與該底緣之間。
7.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的入風葉緣接鄰于上述邊側(cè)葉緣的部位具有一個圓弧段。
8.如權利要求7所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的圓弧段自上述接合周緣向下彎弧傾斜延伸至該邊側(cè)葉緣以形成上述下切部。
9.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的入風葉緣接鄰于上述邊側(cè)葉緣的部位具有一個傾斜段。
10.如權利要求9所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的傾斜段自上述接合周緣向下傾斜直線延伸至該邊側(cè)葉緣以形成上述下切部。
11.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的入風葉緣接鄰于上述邊側(cè)葉緣的部位具有一個轉(zhuǎn)折段。
12.如權利要求11所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的轉(zhuǎn)折段自該接合周緣向下傾斜延伸后再徑向延伸至該邊側(cè)葉緣以形成上述下切部。
13.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的葉片貼附結(jié)合于上述連接環(huán)的內(nèi)周壁。
14.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的葉片同時包覆上述連接環(huán)的內(nèi)周壁及外周壁。
15.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述扇輪的數(shù)個葉片的邊側(cè)葉緣分別有接鄰于該下切部的一個端點，該數(shù)個葉片在該端點與該接合周緣之間的區(qū)段中，該端點相對遠離于上述蓋板部的內(nèi)側(cè)壁。
16.如權利要求1、2或3所述的離心式風扇，其特征在于，上述連接環(huán)的軸向截面形狀為圓形或 橢圓形。
【文檔編號】F04D29/28GK103967808SQ201310059854
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月26日 優(yōu)先權日:2013年2月5日
【發(fā)明者】洪銀樹 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司