專利名稱：一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明屬于泵用部件技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)。
背景技術(shù)：
:軸承組件是管線泵中必不可缺的部件，軸承是用來支撐轉(zhuǎn)子零件，并承受作用在轉(zhuǎn)子零件上的各種載荷。根據(jù)本次設(shè)計泵的結(jié)構(gòu)特征及性能參數(shù)。且影響泵的工作是否正常的主要部件之一。因此，軸承組件工作性能的好壞直接影響了整體泵的運行狀況。軸承組件在工作時產(chǎn)生熱量，需要及時地進行散熱，導(dǎo)致軸承組件使用壽命短，導(dǎo)致了管線泵普遍存在了維護周期短，使用成本高等不足，為此，需要對管線泵的軸承組件的結(jié)構(gòu)進行改進，以能夠延長管線泵的整體維護周期，提高使用單位的成產(chǎn)秩序的穩(wěn)定性。目前，帶有水冷結(jié)構(gòu)的軸承設(shè)計很多。但是對于現(xiàn)場工況不滿足軸承潤滑油水冷卻的情況下，水冷結(jié)構(gòu)則無法起到冷卻的效果
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，效果良好的管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)動軸，一組以上的軸承組件間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，軸承組件外設(shè)置有軸承體，軸承體上形成有油池，在轉(zhuǎn)動軸上套裝有甩油環(huán)，甩油環(huán)下垂在油池里。上述的軸承組件有兩組,一組是滑動軸承組件、另一組是推力球軸承組件。上述的轉(zhuǎn)動軸為臺階軸，所述的滑動軸承組件設(shè)置在小徑部，推力球軸承組件設(shè)置在大徑部。上述的滑動軸承組件是包括有設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的小徑部上的兩個滑動軸承，在兩個滑動軸承的外側(cè)分別設(shè)置有軸承壓環(huán)，在兩個滑動軸承外套裝有軸承防轉(zhuǎn)套，所述的推力球軸承組件是在設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的大徑部上的推力球軸承外套裝有軸承防轉(zhuǎn)套。上述的轉(zhuǎn)動軸的小徑部上、滑動軸承組件的軸承壓環(huán)與小徑部與大徑部之間的臺階面之間設(shè)置有甩油盤，在甩油盤下方的軸承體上設(shè)置有與甩油盤的外輪廓相配合的油溝槽，在軸承體上設(shè)置有聯(lián)通油溝槽及油池的油路。上述的油溝槽是楔形油溝槽。上述的甩油環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的小徑部上、滑動軸承組件的外側(cè)及大徑部上、推力球軸承組件的兩端。上述的轉(zhuǎn)動軸的外端設(shè)置有隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:1、本發(fā)明設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以很大程度地降低軸承體外表面的溫度，對整個軸承機構(gòu)的散熱起到了相當(dāng)顯著的功效；
2、本發(fā)明設(shè)置的滑動軸承的摩擦系數(shù)小，可以使機器靈活輕快的旋轉(zhuǎn)，提高工作效率，潤滑油消耗少，安裝拆卸比較方便，滑動軸承工作可靠，平穩(wěn)無噪聲，潤滑油層具有吸振能力，可以承受較大的沖擊載荷，采用液體摩擦滑動軸承，軸承相對滑動的金屬表面間，能形成一層足夠厚的油膜，把金屬表面完全隔開，這樣金屬表面不會直接接觸，即不產(chǎn)生摩擦，而只是液體分子之間的摩擦；3、本發(fā)明設(shè)置的甩油環(huán)及甩油盤起到潤滑及冷卻的效果，從而使整個油室的潤滑油很好的循環(huán)起來，最終達到軸承潤滑，潤滑油冷卻的效果。


:圖1是本發(fā)明的剖視圖；圖2是本發(fā)明的甩油盤的工作示意圖。
具體實施方式
:下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一2:一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)動軸10，一組以上的軸承組件間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸10上，軸承組件外設(shè)置有軸承體20，軸承體20上形成有油池30，在轉(zhuǎn)動軸10上套裝有甩油環(huán)40，甩油環(huán)40下垂在油池30里。油池30里設(shè)置潤滑油。上述的軸承組件有兩組，一組是滑動軸承組件、另一組是推力球軸承組件。上述的轉(zhuǎn)動軸10為臺階軸，所述的滑動軸承組件設(shè)置在小徑部101，推力球軸承組件設(shè)置在大徑部102。上述的滑動軸承組件是包括有設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸10的小徑部101上的兩個滑動軸承50，在兩個滑動軸承50的外側(cè)分別設(shè)置有軸承壓環(huán)60，在兩個滑動軸承50外套裝有軸承防轉(zhuǎn)套71，所述的推力球軸承組件是在設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的大徑部102上的推力球軸承80外套裝有軸承防轉(zhuǎn)套72。上述的轉(zhuǎn)動軸10的小徑部101上、滑動軸承組件的軸承壓環(huán)60與小徑部101與大徑部102之間的臺階面之間設(shè)置有甩油盤90，在甩油盤90下方的軸承體20上設(shè)置有與甩油盤90的外輪廓相配合的油溝槽，在軸承體10上設(shè)置有聯(lián)通油溝槽及油池30的油路201。油路201內(nèi)充滿潤滑油120。上述的油溝槽是楔形油溝槽100。上述的甩油環(huán)40設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸10的小徑部101上、滑動軸承組件的外側(cè)及大徑部102上、推力球軸承組件的兩端。上述的轉(zhuǎn)動軸10的外端設(shè)置有隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)10動而轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇110。本發(fā)明采用徑向滑動軸承50承受徑向載荷，推力球軸承80承受軸向載荷。軸承結(jié)構(gòu)的設(shè)計同時裝有風(fēng)扇110，風(fēng)扇110結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以很大程度地降低軸承體20外表面b的溫度，對整個軸承結(jié)構(gòu)的散熱起到了相當(dāng)顯著的功效?；瑒虞S承50的摩擦系數(shù)小，可以使機器靈活輕快的旋轉(zhuǎn)，提高工作效率。潤滑油消耗少，安裝拆卸比較方便?；瑒虞S承50工作可靠，平穩(wěn)無噪聲，潤滑油層具有吸振能力，可以承受較大的沖擊載荷。在本次設(shè)計中采用液體摩擦滑動軸承，軸承相對滑動的金屬表面間，能形成一層足夠厚的油膜c，把金屬表面完全隔開，這樣金屬表面不會直接接觸，即不產(chǎn)生摩擦，而只是液體分子之間的摩擦。軸承的潤滑采用甩油環(huán)40及甩油盤90。甩油環(huán)40套在轉(zhuǎn)動軸10上，甩油環(huán)40下垂到油池30里，借助轉(zhuǎn)動軸10的轉(zhuǎn)動帶動甩油環(huán)40轉(zhuǎn)動，甩油環(huán)40就把油帶到轉(zhuǎn)動軸10上去，從而達到油潤滑的效果。同時甩甩油盤90 (粘性)90也會隨著轉(zhuǎn)動軸10轉(zhuǎn)動，軸承體30上加工有楔形油溝槽a。借助潤滑油的粘性，甩油盤90的轉(zhuǎn)動附帶著潤滑油也循環(huán)起來。從而使整個油室的潤滑油很好的循環(huán)起來，最終達到軸承潤滑，潤滑油冷卻的效果。甩油盤80的工作示意圖參照圖2。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:包括有轉(zhuǎn)動軸，一組以上的軸承組件間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，軸承組件外設(shè)置有軸承體，軸承體上形成有油池，在轉(zhuǎn)動軸上套裝有甩油環(huán)，甩油環(huán)下垂在油池里。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的軸承組件有兩組，一組是滑動軸承組件、另一組是推力球軸承組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動軸為臺階軸，所述的滑動軸承組件設(shè)置在小徑部，推力球軸承組件設(shè)置在大徑部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的滑動軸承組件是包括有設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的小徑部上的兩個滾動軸承，在兩個滾動軸承的外側(cè)分別設(shè)置有軸承壓環(huán)，在兩個滾動軸承外套裝有軸承防轉(zhuǎn)套，所述的推力球軸承組件是在設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的大徑部上的推力球軸承外套裝有軸承防轉(zhuǎn)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動軸的小徑部上、滑動軸承組件的軸承壓環(huán)與小徑部與大徑部之間的臺階面之間設(shè)置有甩油盤，在甩油盤下方的軸承體上設(shè)置有與甩油盤的外輪廓相配合的油溝槽，在軸承體上設(shè)置有聯(lián)通油溝槽及油池的油路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的油溝槽是楔形油溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的甩油環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的小徑部上、滑動軸承組件的外側(cè)及大徑部上、推力球軸承組件的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動軸的外端設(shè)置有隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇。
全文摘要
本發(fā)明屬于泵用部件技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管線泵軸承組件的潤滑及冷卻機構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)動軸，一組以上的軸承組件間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，軸承組件外設(shè)置有軸承體，軸承體上形成有油池，在轉(zhuǎn)動軸上套裝有甩油環(huán)，甩油環(huán)下垂在油池里，本發(fā)明設(shè)置有風(fēng)扇，可以很大程度地降低軸承體外表面的溫度，對整個軸承機構(gòu)的散熱起到了相當(dāng)顯著的功效設(shè)置的滑動軸承的摩擦系數(shù)小，可以使機器靈活輕快的旋轉(zhuǎn)，提高工作效率，潤滑油消耗少，安裝拆卸比較方便，滑動軸承工作可靠，平穩(wěn)無噪聲，潤滑油層具有吸振能力，可以承受較大的沖擊載荷；甩油環(huán)及甩油盤起到潤滑及冷卻的效果，從而使整個油室的潤滑油很好的循環(huán)起來，最終達到軸承潤滑，潤滑油冷卻的效果。
文檔編號F04D29/58GK103115018SQ20131006331
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者湯成武, 陳曉亮, 陳曉奇 申請人:浙江利歐股份有限公司