專利名稱：一種雙支撐轉子泵上的隔離機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及轉子泵技術領域，特別與一種雙支撐轉子泵上的隔離機構有關。
背景技術：
近年來，國家對環(huán)境保護工作越來越重視，污水處理產(chǎn)業(yè)得到了很快發(fā)展，污水處理能力的迅速增長，帶來了污泥產(chǎn)量的迅速增加。根據(jù)調(diào)查，我國污水處理廠所產(chǎn)生的污泥，有80%沒有得到妥善處理，污泥隨意堆放所產(chǎn)生的污染與再污染問題已經(jīng)凸顯出來，弓丨起了社會的廣泛關注，為了徹底解決這一問題，環(huán)保部門要求“水”“泥”必須同步并行處理。目前，轉子泵已成為處理污水、污泥不可缺少的重要設備，但是國內(nèi)外的轉子泵都采用單支撐結構，不但穩(wěn)定性不好，也不能耐高壓，有的雖然有雙支撐結構，但輸送介質的泵體腔和安裝在泵蓋上的軸承腔結構不合理，在輸送污水污泥時，會堵塞在密封件與軸之間，使密封面磨損，造成介質泄漏，以致腐蝕軸承。為了很好的保護雙支撐泵蓋的軸承，防止輸送介質、灰塵、污染物等進入，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要提供了一種雙支撐轉子泵的隔離機構，采用骨架油封布置，將雙支撐轉子泵上軸承與密封裝置、轉子、介質隔開，形成隔離腔，不至于有工作介質泄漏時對軸承造成損壞，同時對軸承進行單獨潤滑，形成獨立潤滑腔。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種雙支撐轉子泵隔離機構，包括主動軸、從動軸，在主動軸和從動軸上分別依次套有軸承、密封裝置、轉子，泵體罩合在轉子之外；本發(fā)明的改進之一是在于:在主動軸和從動軸上，軸承與密封裝置之間均采用骨架油封隔離。所述的骨架油封在主動軸和從動軸上的安裝位均設置有耐磨軸套。所述的泵體包括泵殼體和泵蓋，轉子位于泵殼體和泵蓋扣合之后形成的腔室中，泵蓋端蓋和蓋板扣合后，固定在泵蓋之外。所述的軸承和骨架油封位于泵蓋端蓋中，骨架油封所處區(qū)域把軸承和密封裝置隔開，形成隔離腔，隔離腔下方開設有泄漏介質流出孔。所述的蓋板上開設有泵蓋端潤滑腔進、出油孔。采用上述技術方案后，本發(fā)明設置骨架油封，可以將雙支撐轉子泵上軸承，與雙支撐轉子泵上密封裝置、轉子、介質等隔開，形成隔離腔，在隔離腔下方設有泄漏介質流出孔，有效防止工作介質泄漏對軸承造成的損壞。本發(fā)明是雙支撐轉子泵，其穩(wěn)定性好，耐高壓性能強。另外，軸承有獨立的潤滑腔，并設有進、出油孔，還可以隨時查看潤滑腔內(nèi)的油位，操作簡單。


圖1為本發(fā)明較佳實施例的結構示意 其中標號說明:主動軸1、從動軸2、軸承3、密封裝置4、轉子5、泵體6、泵蓋7、骨架油封8、泵蓋端蓋9、蓋板10、隔離腔11、軸套12、泄漏介質流出孔13、泵蓋端潤滑腔進油孔14、泵蓋端潤滑腔出油孔15。
具體實施例方式結合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進一步詳細說明。本實施例中是雙支撐轉子泵，包括主動軸1、從動軸2，雙軸雙支撐結構，具有良好的穩(wěn)定性以及耐高壓性。主動軸1、從動軸2平行布設，兩者都依次套有軸承3、密封裝置4和轉子5。由于該部分結構相同，因此本實施例中具體以從動軸2上的結構為例進行闡述。轉子5是位于泵體6和泵蓋7扣合后多形成的腔室中,泵體6和泵蓋7與從動軸2接觸的部位設置有密封裝置4。在雙支撐轉子泵實際工作中，無法做到工作介質零泄漏，因此本發(fā)明的關鍵就是通過骨架油封8將密封裝置4和軸承3之間進行隔離。在本實施例中，軸承3是位于栗蓋端蓋9和蓋板10之間，栗蓋端蓋9和蓋板10扣合后，通過螺釘固定在泵蓋7上。泵蓋端蓋9上開始有用于安裝骨架油封8的區(qū)域，這樣將軸承3和密封裝置4隔開，骨架油封8所位于的區(qū)域形成隔離腔11。同時為了防止從動軸2的磨損，在骨架油封8安裝位上設置軸套12作為耐磨軸套。在隔離腔11的下方開設有泄漏介質流出孔13與其相通，這樣當雙支撐轉子泵在輸送過程中，如果工作介質從密封裝置4中泄漏，直接通過泄漏介質流出孔13流出，有效防止工作介質進入軸承3的潤滑腔內(nèi)，充分保護了軸承3。另外，為了方便觀察軸承3潤滑腔中的潤滑油，在蓋板10上開設了泵蓋端潤滑腔進油孔14、泵蓋端潤滑腔出油孔15。本實施例不局限于上述所舉，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種雙支撐轉子栗隔尚機構，其特征在于:包括王動軸、從動軸，在王動軸和從動軸上分別依次套有軸承、密封裝置、轉子，泵體罩合在轉子之外；本發(fā)明的改進之一是在于:在主動軸和從動軸上，軸承與密封裝置之間均采用骨架油封隔離。
2.如權利要求1所述的一種雙支撐轉子泵隔離機構，其特征在于:所述的骨架油封在主動軸和從動軸上的安裝位均設置有耐磨軸套。
3.如權利要求1所述的一種雙支撐轉子泵隔離機構，其特征在于:所述的泵體包括泵殼體和泵蓋，轉子位于泵殼體和泵蓋扣合之后形成的腔室中，泵蓋端蓋和蓋板扣合后，固定在泵蓋之外。
4.如權利要求3所述的一種雙支撐轉子泵隔離機構，其特征在于:所述的軸承和骨架油封位于泵蓋端蓋中，骨架油封所處區(qū)域把軸承和密封裝置隔開，形成隔離腔，隔離腔下方開設有泄漏介質流出孔。
5.如權利要求3所述的一種雙支撐轉子泵隔離機構，其特征在于:所述的蓋板上開設有泵蓋端潤滑腔進、出油孔。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種雙支撐轉子泵隔離機構，包括主動軸、從動軸，在主動軸和從動軸上分別依次套有軸承、密封裝置、轉子，泵體罩合在轉子之外。本發(fā)明的改進之一是在于，在主動軸和從動軸上，軸承與密封裝置之間均采用骨架油封隔離，使得軸承與密封裝置、轉子、介質隔開，形成隔離腔，不至于有工作介質泄漏時對軸承造成損壞，同時對軸承進行單獨潤滑，形成獨立潤滑腔。
文檔編號F04C15/00GK103147982SQ20131008964
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權日2013年3月20日
發(fā)明者尹仁林 申請人:浙江威隆機械科技有限公司