一種煤層氣降壓排采方法及裝置制造方法
【專利摘要】一種煤層氣降壓排采方法及裝置，屬于煤層氣井【技術(shù)領(lǐng)域】。含有以下步驟；采用SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，通過降低井口套壓的方式來降低井底流壓，繼而增加解吸半徑，提高單井產(chǎn)量和最終采收率；SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的機(jī)體中裝有適量的水作為工作液；當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，在離心力作用下形成中心低壓區(qū)，吸入煤層氣，煤層氣與水一起進(jìn)入分離器，分離以后的氣體進(jìn)入采氣管線，水再回到泵內(nèi)循環(huán)使用，源源不斷抽出井內(nèi)氣體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)壓差趨于平穩(wěn)，新的供采平衡建立，煤層氣開始穩(wěn)定產(chǎn)出，此階段氣量增幅穩(wěn)定。
【專利說明】一種煤層氣降壓排采方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種煤層氣降壓排采方法及裝置，屬于煤層氣井【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤層氣單井產(chǎn)氣量對(duì)系統(tǒng)壓力敏感，特別是低壓井尤為明顯。系統(tǒng)壓力的變化直 接影響著井底流壓的變化，從而對(duì)單井產(chǎn)氣量產(chǎn)生影響。隨著井口壓力的升高，單井產(chǎn)氣量 有明顯降低的現(xiàn)象。
[0003] 通過對(duì)排采井采取降壓抽排的方式，最大限度的降低井底流壓，得出單井產(chǎn)氣量 隨井底流壓下降的增產(chǎn)幅度，并評(píng)價(jià)其經(jīng)濟(jì)效益，作為煤層氣井增產(chǎn)的技術(shù)儲(chǔ)備措施。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種煤層氣降壓排采方法及裝置。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種煤層氣降壓排采方法，含有以下 步驟；
[0006] 采用SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，通過降低井口套壓的方式來降低井底流壓，繼而增加解 吸半徑，提高單井產(chǎn)量和最終采收率；
[0007] SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的機(jī)體中裝有適量的水作為工作液；當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪 拋向四周，在離心力作用下形成中心低壓區(qū)，吸入煤層氣，煤層氣與水一起進(jìn)入分離器，分 離以后的氣體進(jìn)入采氣管線，水再回到泵內(nèi)循環(huán)使用，源源不斷抽出井內(nèi)氣體。
[0008] 將套管壓力降低至微負(fù)壓，供采平衡后套管壓力穩(wěn)定，增產(chǎn)氣量穩(wěn)定。
[0009] -種煤層氣降壓排采裝置，氣水分離器連接系統(tǒng)管線、放水口、排氣管和供水管； 排氣管的另一端連接真空泵；供水管的另一端連接水泵；水泵的另一端連接機(jī)封冷卻水 箱；真空泵連接吸氣口和排氣管。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，通過前后產(chǎn)氣量、套管壓力以及集氣系統(tǒng)壓力的數(shù)據(jù)采集分析 得出：降壓抽排初期隨著套管壓力的降低，產(chǎn)氣量上升幅度較大，此段主要是在真空壓縮機(jī) 作用下，井筒內(nèi)和井底附近壓力快速降低，生產(chǎn)壓差加大，供采平衡被打破，導(dǎo)致產(chǎn)氣量上 升較快；隨著生產(chǎn)壓差趨于平穩(wěn)，新的供采平衡建立，煤層氣開始穩(wěn)定產(chǎn)出，此階段氣量增 幅穩(wěn)定。
[0011] 該井在原生產(chǎn)條件下因系統(tǒng)壓力高于套管壓力，致使井底煤層氣無法進(jìn)入系統(tǒng)管 線。通過安裝SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，該井氣量由0m3/d增加至3200m3/d。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以 及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解， 構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā) 明的不當(dāng)限定，如圖其中：
[0013] 圖1為本發(fā)明的SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本發(fā)明的煤層氣降壓抽排技術(shù)工藝流程示意圖。
[0015] 圖3為本發(fā)明的DS-015單井降壓抽排工藝流程示意圖。
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
[0018] 實(shí)施例1 :如圖1、圖2、圖3所示，
[0019] 一種煤層氣降壓排采方法，采用SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，通過降低井口套壓的方式來 降低井底流壓，繼而增加解吸半徑，提高單井產(chǎn)量和最終采收率。
[0020] 圖1為本發(fā)明的SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中：排氣口 1，橡膠球2,泵 體3,吸氣口 4,葉輪5,水環(huán)6。
[0021] 泵體3有排氣口 1和吸氣口 4 ;泵體3有水環(huán)6 ;泵體3有葉輪5 ;橡膠球2在泵體 3內(nèi)。
[0022] SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的工作原理，在機(jī)體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪5旋 轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪5拋向四周，在離心力作用下形成中心低壓區(qū)，吸入煤層氣，煤層氣與水一 起進(jìn)入分離器，分離以后的氣體進(jìn)入采氣管線，水再回到泵內(nèi)循環(huán)使用，源源不斷抽出井內(nèi) 氣體。
[0023] 圖2為本發(fā)明的煤層氣降壓抽排技術(shù)工藝流程示意圖，圖2中：機(jī)封冷卻水箱7， 水泵8,真空泵9,供水管10,吸氣口 11，排氣管12,氣水分離器13,系統(tǒng)管線14,放水口 15。
[0024] 氣水分離器13連接系統(tǒng)管線14、放水口 15、排氣管12和供水管10 ;排氣管12的 另一端連接真空泵9 ;供水管10的另一端連接水泵8 ;水泵8的另一端連接機(jī)封冷卻水箱 7 ;真空泵9連接吸氣口 11和排氣管12。
[0025] 如圖3所示，一種煤層氣降壓排采方法，含有以下步驟；
[0026] 在井口安裝SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，并安裝套壓表監(jiān)視狀況，SY水環(huán)真空壓縮機(jī)連接 冷卻水箱，SY水環(huán)真空壓縮機(jī)與氣液分離器連接，在氣液分離器出口安裝管壓表；
[0027] 通過降低套壓的方式來降低井底流壓，繼而增加解吸半徑，提高單井產(chǎn)量和最終 米收率。
[0028] SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的機(jī)體中裝有適量的水作為工作液；當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪 拋向四周，在離心力作用下形成中心低壓區(qū)，吸入煤層氣，煤層氣與水一起進(jìn)入分離器，分 離以后的氣體進(jìn)入采氣管線，水再回到泵內(nèi)循環(huán)使用，源源不斷抽出井內(nèi)氣體。
[0029] 采用本發(fā)明煤層氣降壓抽排技術(shù)，通過前后產(chǎn)氣量、套管壓力以及集氣系統(tǒng)壓力 的數(shù)據(jù)采集分析得出：降壓抽排初期隨著套管壓力的降低，產(chǎn)氣量上升幅度較大，此段主 要是在真空壓縮機(jī)作用下，井筒內(nèi)和井底附近壓力快速降低，生產(chǎn)壓差加大，供采平衡被打 破，導(dǎo)致產(chǎn)氣量上升較快；隨著生產(chǎn)壓差趨于平穩(wěn)，新的供采平衡建立，煤層氣開始穩(wěn)定產(chǎn) 出，此階段氣量增幅穩(wěn)定。
[0030] 在端氏015井應(yīng)用煤層氣降壓抽排技術(shù)，并對(duì)流程進(jìn)行了改進(jìn)。增加了空冷散熱 器，增大循環(huán)水分離器容積。
[0031] 該井在原生產(chǎn)條件下因系統(tǒng)壓力高于套管壓力，致使井底煤層氣無法進(jìn)入系統(tǒng)管 線。通過安裝SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，該井氣量由0m 3/d增加至3200m3/d。
[0032] 如上所述，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā) 明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這 樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤層氣降壓排采方法，其特征在于含有以下步驟； 采用SY水環(huán)真空壓縮機(jī)，通過降低井口套壓的方式來降低井底流壓，繼而增加解吸半 徑，提高單井產(chǎn)量和最終采收率； SY水環(huán)真空壓縮機(jī)的機(jī)體中裝有適量的水作為工作液；當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向 四周，在離心力作用下形成中心低壓區(qū)，吸入煤層氣，煤層氣與水一起進(jìn)入分離器，分離以 后的氣體進(jìn)入采氣管線，水再回到泵內(nèi)循環(huán)使用，源源不斷抽出井內(nèi)氣體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種煤層氣降壓排采方法，其特征在于：將套管壓力降低 至微負(fù)壓，供采平衡后套管壓力穩(wěn)定，增產(chǎn)氣量穩(wěn)定。
3. -種煤層氣降壓排采裝置，其特征在于：氣水分離器連接系統(tǒng)管線、放水口、排氣管 和供水管；排氣管的另一端連接真空泵；供水管的另一端連接水泵；水泵的另一端連接機(jī) 封冷卻水箱；真空泵連接吸氣口和排氣管。
【文檔編號(hào)】F04D17/10GK104100248SQ201310114263
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】梅永貴, 田煒, 李夢(mèng)溪, 郭簡, 孟凡華, 范書軍, 王景悅, 杜曉冬, 蘇雷, 楊波, 陳勇智, 王立龍, 劉忠, 胡秋嘉 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司