增壓器浮動軸承生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】增壓器浮動軸承生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工藝過程：首先把原有的浮動軸承潤滑油孔進(jìn)行了加大工藝處理，將原來的潤滑油孔由當(dāng)初的F2mm改到F4.5mm提高了浮動軸承過油孔的進(jìn)油量大大的減輕了浮動軸承與轉(zhuǎn)子軸之間的摩擦，及降低了運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，從而大大的減輕了由于潤滑油的過油量不足現(xiàn)象導(dǎo)致的燒軸現(xiàn)象。本發(fā)明大大的減少了返修率同比下降70%，提高了本型號產(chǎn)品的使用壽命，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】增壓器浮動軸承生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及增壓器配件，特別是涉及增壓器浮動軸承生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]在普通增壓器中，K03型號是運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速較高的一種，常常會導(dǎo)致燒軸現(xiàn)象發(fā)生其原因在于K03軸在高溫高速下浮動軸承的潤滑孔進(jìn)油量不足。軸承的工藝改進(jìn)，把原有的浮動軸承潤滑油孔進(jìn)行了加大工藝處理，將原來的潤滑油孔由當(dāng)初的F2mm改到F4.5mm提高了浮動軸承過油孔的進(jìn)油量大大的減輕
了浮動軸承與轉(zhuǎn)子軸之間的摩擦，及降低了運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，從而大大的減輕了由于潤滑油的過油量不足現(xiàn)象導(dǎo)致的燒軸現(xiàn)象。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，而提供一種增壓器浮動軸
承生產(chǎn)工藝。
[0005]采用的技術(shù)方案是:
增壓器浮動軸承生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工藝過程:
首先把原有的浮動軸承潤滑油孔進(jìn)行了加大工藝處理，將原來的潤滑油孔由當(dāng)初的F2mm改到F4.5mm提高了浮動軸承過油孔的進(jìn)油量，大大的減輕了浮動軸承與轉(zhuǎn)子軸之間的摩擦，及降低了運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，從而大大的減輕了由于潤滑油的過油量不足現(xiàn)象導(dǎo)致的燒軸現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明大大的減少了返修率同比下降70%， 提高了本型號產(chǎn)品的使用壽命，提高了廣品品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]首先把原有的浮動軸承潤滑油孔進(jìn)行了加大工藝處理，將原來的潤滑油孔由當(dāng)初的F2mm改到F4.5mm提高了浮動軸承過油孔的進(jìn)油量，大大的減輕了浮動軸承與轉(zhuǎn)子軸之間的摩擦，及降低了運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，從而大大的減輕了由于潤滑油的過油量不足現(xiàn)象導(dǎo)致的燒軸現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.增壓器浮動軸承生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工藝過程:首先把原有的浮動軸承潤滑油孔進(jìn)行了加大工藝處理，將原來的潤滑油孔由當(dāng)初的F2mm改到F4.5mm提高了浮動軸承過油孔的進(jìn)油量，大大的減輕了浮動軸承與轉(zhuǎn)子軸之間的摩擦，及降低了運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，從而大大的減輕了由于潤滑油的過油量不足現(xiàn)象導(dǎo)致的燒軸現(xiàn)象。
【文檔編號】F04D29/063GK103470524SQ201310409316
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】管祖臣 申請人:管祖臣