旋轉(zhuǎn)壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括：密封殼體，密封殼體內(nèi)具備：由具備電機(jī)繞組的電機(jī)定子以及在電機(jī)定子的內(nèi)徑上配置的電機(jī)轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的電動(dòng)式電機(jī)、設(shè)在電機(jī)的下側(cè)且通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式的壓縮裝置、配備在電機(jī)轉(zhuǎn)子的上端部處的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、對(duì)殼體與電機(jī)上側(cè)之間形成的油分離腔開(kāi)孔的排氣管；通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，油分離腔的流體經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇后，流至電機(jī)繞組的內(nèi)周。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，通過(guò)配備轉(zhuǎn)子風(fēng)扇來(lái)減少?gòu)膲嚎s機(jī)到冷凍循環(huán)系統(tǒng)的吐油量。因此，不僅僅使壓縮機(jī)的可靠性提升，也可以防止熱交換器的效率降低。另外，由于配備有轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的冷媒循環(huán)，電機(jī)繞組溫度降低，所以可以防止電機(jī)效率降低及燒損所導(dǎo)致的故障。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的特點(diǎn)是:原理上由于壓縮腔中需要通過(guò)油來(lái)防止氣體泄漏，所以從壓縮腔中排出的冷媒混入了大量的油。因此，出現(xiàn)從排氣管至冷凍循環(huán)的吐油量增多，壓縮機(jī)殼體內(nèi)的油量會(huì)減少的問(wèn)題。為了其改善過(guò)去嘗試過(guò)各種方法，但效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種可降低吐油量的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括:密封殼體，所述密封殼體內(nèi)具備:由具備電機(jī)繞組的電機(jī)定子以及在所述電機(jī)定子的內(nèi)徑上配置的電機(jī)轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的電動(dòng)式電機(jī)、設(shè)在所述電機(jī)的下側(cè)且通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式的壓縮裝置、配備在所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的上端部處的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、對(duì)所述殼體與所述電機(jī)上側(cè)之間形成的油分離腔開(kāi)孔的排氣管；通過(guò)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述油分離腔的流體經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇后，流至所述電機(jī)繞組的內(nèi)周。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，通過(guò)配備轉(zhuǎn)子風(fēng)扇來(lái)減少?gòu)膲嚎s機(jī)到冷凍循環(huán)系統(tǒng)的吐油量。因此，不僅僅使壓縮機(jī)的可靠性提升，也可以防止熱交換器的效率降低。另夕卜，由于配備有轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的冷媒循環(huán)，電機(jī)繞組溫度降低，所以可以防止電機(jī)效率降低及燒損所導(dǎo)致的故障。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]具體地，所述的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇為離心風(fēng)扇。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇包括:端環(huán)，所述端環(huán)上設(shè)有葉片；圓筒板，所述圓筒板固定在所述端環(huán)上；平衡塊，所述平衡塊固定在所述圓筒板上。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇還包括固定件，所述固定件依次通過(guò)所述平衡塊和所述圓筒板以將所述平衡塊和所述圓筒板固定在所述端環(huán)上。
[0010]可選地，所述固定件為鉚釘。
[0011]可選地，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的頂部設(shè)有鑄鋁，所述端環(huán)和所述鑄鋁為一體成型件。
[0012]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇由帶有通過(guò)在一塊圓板的外周進(jìn)行沖壓加工再?gòu)澢臄?shù)個(gè)葉片的葉片板和設(shè)在所述葉片板上的圓筒板構(gòu)成。
[0013]進(jìn)一步地，所述葉片板和所述圓筒板通過(guò)固定件固定。
[0014]可選地，所述固定件為鉚釘。
[0015]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱截面圖和冷凍循環(huán)裝置圖；
[0018]圖2表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的詳細(xì)圖和混合冷媒的流動(dòng)示意圖；
[0019]圖3表示轉(zhuǎn)子風(fēng)扇內(nèi)部的平面圖；
[0020]圖4表示轉(zhuǎn)子風(fēng)扇構(gòu)造的截面圖；
[0021 ] 圖5為DC變頻電機(jī)中轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的設(shè)計(jì)例。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0025]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100，該旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100中的密封殼體內(nèi)的壓力為高背壓，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100應(yīng)用在空調(diào)機(jī)、冷凍裝置和熱水器等中。
[0026]圖1所示的是本實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100的基本結(jié)構(gòu)與連接該結(jié)構(gòu)的冷凍循環(huán)裝置的概要。旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100是由配備在密封圓筒形殼體2中的電動(dòng)式電機(jī)10和配備在其下側(cè)的旋轉(zhuǎn)式的壓縮裝置P構(gòu)成，在殼體2底部的儲(chǔ)油腔8中封入油6。電機(jī)定子11和壓縮裝置P的外周壁是固定在殼體2的內(nèi)壁上。因此，電機(jī)10的上部與殼體2圍繞的腔稱之為油分離腔R。排氣管3對(duì)油分離腔R開(kāi)口。
[0027]電機(jī)10是由具備電機(jī)繞組15的電機(jī)定子11、以及固定在曲軸30的電機(jī)轉(zhuǎn)子20構(gòu)成。另一方面，旋轉(zhuǎn)式的壓縮裝置P是由氣缸40、氣缸40的壓縮腔41里配置的活塞45和滑片43、以及曲軸30和主軸承50及副軸承55等構(gòu)成。另外，主軸承50配備消音器51。由于在壓縮裝置P的下部有儲(chǔ)油腔8，所以積存油6。另外，由于后述的吐油量(OCR)的變動(dòng)，所以儲(chǔ)油腔8的油量及油面高度會(huì)有很大的變動(dòng)。
[0028]本發(fā)明的特征:在電機(jī)轉(zhuǎn)子20的端環(huán)25中配備了轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60是離心風(fēng)扇，與電機(jī)轉(zhuǎn)子20 —起運(yùn)轉(zhuǎn)。圖2所示的是轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的詳細(xì)圖與混合冷媒的流動(dòng)示意圖。另外，稱含有油的冷媒為混合冷媒。圖3所示的是圖1或圖2的X— X截面，表示轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的內(nèi)部構(gòu)造。
[0029]基于以上的圖，講述了殼體2內(nèi)部的混合冷媒的流動(dòng)。由于殼體2的內(nèi)壓是高壓偵牝儲(chǔ)油腔8的油6經(jīng)過(guò)活塞45和滑片43的滑動(dòng)間隙，朝反復(fù)在低壓到高壓之間的壓力變動(dòng)的壓縮腔41流出。該結(jié)果，可以防止壓縮腔41的冷媒泄漏以及可以潤(rùn)滑上述滑動(dòng)部品。因此，壓縮腔41中排出的高壓冷媒，通常是含油量為5%左右的混合冷媒。另外，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的殼體2的內(nèi)壓為高壓側(cè)，從壓縮腔41中排出的冷媒溫度是最低的，電機(jī)繞組15的溫度是最聞的。
[0030]圖2所示的是混合冷媒的流動(dòng)。壓縮腔41中排出的混合冷媒①(虛線①)，經(jīng)過(guò)消音器51后排到電機(jī)10的下部空間。此后，混合冷媒①是從電機(jī)繞組15的內(nèi)部以及電機(jī)定子11和電機(jī)轉(zhuǎn)子20之間形成的間隙(轉(zhuǎn)子外周間隙)朝上方向移動(dòng)的。但是，混合冷媒①與從轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的通道(B)65吹出的冷媒合流后，其流動(dòng)方向會(huì)改變90°，從繞組端面16的內(nèi)周往外周流出。另外，由于混合冷媒①在通過(guò)電機(jī)繞組15的過(guò)程中有熱交換，所以混合冷媒①的溫度會(huì)上升，電機(jī)繞組15的溫度會(huì)降低。
[0031]繞組端面16的混合冷媒的流動(dòng)是最高溫的，由于電機(jī)繞組15具有在多層里密集的良好油分離機(jī)能，所以混合冷媒①在橫向貫通繞組端面16時(shí)，大量的油從冷媒中分離。分離后的油③是經(jīng)過(guò)定子外周間隙14后流入儲(chǔ)油腔8。另一方面，分離掉大量油的混合冷媒②會(huì)變成流向油分離腔R?；旌侠涿舰诜至鳛檫M(jìn)一步在分離腔R中一邊分離油、一邊從排氣管3排出的混合冷媒④、以及從排氣管3的下面開(kāi)孔的吸氣口 62a流入轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的內(nèi)部的混合冷媒②。流入轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的內(nèi)部的混合冷媒②，由于從通道(A)64開(kāi)始改變流向，朝通道(B) 65吹出，再與混合冷媒①合流，從繞組端面16的內(nèi)周流至外周。此時(shí)，混合冷媒①中分離出來(lái)的油流入儲(chǔ)油腔8。也就是說(shuō)，回到最初的狀態(tài)，并重復(fù)該循環(huán)。
[0032]因此，如果要總結(jié)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的作用的話:(I)從轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的通道(B)65吹出來(lái)的混合冷媒②與從壓縮腔41中排出的混合冷媒①合流，從具有良好油分離作用的繞組端面16的內(nèi)周流出到外周，把混合冷媒①中的油更有效地分離出來(lái)，再流入儲(chǔ)油腔8。(2)此后，減少油量的混合冷媒②在油分離腔R中分流到排氣管3和吸氣口 62a。在吸氣口 62a中分流出來(lái)的混合冷媒②可以再與混合冷媒①合流。也就是說(shuō)，由于具有重復(fù)(I)和(2)的循環(huán)周期的特征，所以形成了高效的油分離系統(tǒng)。該結(jié)果，可使排氣管3的吐油量減少，發(fā)揮了穩(wěn)定維持儲(chǔ)油腔8的保油量的效果。
[0033]另外，溫度低的混合冷媒，由于冷卻了最高溫的繞組端面16，所以可以降低電機(jī)效率損失、防止電機(jī)燒損造成的故障。另外，吐油量是用與在冷凍循環(huán)體系中循環(huán)的冷媒的比率(OCR)來(lái)表現(xiàn)的。如果OCR較多的話，不僅僅會(huì)使熱交換器即冷凝器C與蒸發(fā)器E的熱交換效率降低，也會(huì)出現(xiàn)由于壓縮機(jī)的儲(chǔ)油量減少而導(dǎo)致壓縮機(jī)的可靠性降低的問(wèn)題。
[0034]因此，簡(jiǎn)單講述以往的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中混合冷媒的流動(dòng)。從壓縮腔中排出的經(jīng)過(guò)電機(jī)繞組的內(nèi)部和轉(zhuǎn)子外周間隙的混合冷媒①，在沒(méi)改變流動(dòng)方向的狀態(tài)下，直接流入油分離腔R。分離腔R中從混合冷媒①分離出來(lái)的少量的油，從定子外周間隙流入儲(chǔ)油腔。但是，由于混合冷媒①中殘留的全部油與冷媒共同從排氣管3排出，所以吐油量(OCR)變大。另一方面，相對(duì)以往，本實(shí)施例，使混合冷媒①流出至繞組端面16的側(cè)面，經(jīng)過(guò)油分離后成為混合冷媒②，分流到排氣管3和轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60中，具備這樣的循環(huán)功能，在這一點(diǎn)上差別很大。
[0035]其次，通過(guò)圖3和圖4來(lái)說(shuō)明轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的構(gòu)造，該轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60應(yīng)用在定速壓縮機(jī)內(nèi)。定速壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子頂部包括鑄鋁，在鑄鋁上加工出端環(huán)，即端環(huán)25與鑄鋁一體制成。在圖3上，鑄鋁材制作的端環(huán)25，在其壓鑄工序時(shí)，有12塊葉片61與鉚釘63的造型。在圖4上，在端環(huán)25的上部有沖壓加工成型的圓筒板62，圓筒板62與平衡塊26 —起通過(guò)3個(gè)柳釘固定在葉片61的上端。
[0036]葉片61的截面形狀，由于按電機(jī)轉(zhuǎn)子20的運(yùn)轉(zhuǎn)方向(半時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn))的相反方向進(jìn)行彎曲的，所以是離心風(fēng)扇。也就是說(shuō)，油分離腔R的混合冷媒②從吸氣口 62a經(jīng)過(guò)端環(huán)25內(nèi)徑中的通道(A) 64，通過(guò)在葉片61中形成的通道(B) 65，流向端環(huán)25的外周。
[0037]圖5所示:在電機(jī)轉(zhuǎn)子20上沒(méi)配備有端環(huán)的DC變頻電機(jī)上，電機(jī)轉(zhuǎn)子20上配備有轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的狀態(tài)下的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60的設(shè)計(jì)案例。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60由帶有通過(guò)在一塊圓板的外周進(jìn)行沖壓加工再?gòu)澢臄?shù)個(gè)的葉片61的葉片板66、以及圓筒板62構(gòu)成，并且通過(guò)貫通電機(jī)轉(zhuǎn)子20的鋼材鉚釘進(jìn)行固定。如需要平衡塊的話，可以配置在圓筒板62的上面或者葉片板66的下面。其結(jié)果成為具有、與具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60同等功能的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60。
[0038]本發(fā)明，雖然有必要追加轉(zhuǎn)子風(fēng)扇60，但主要部品的壓縮裝置和電機(jī)、以及殼體等，由于可借用以往的設(shè)計(jì)仕樣，所以量產(chǎn)性上有優(yōu)勢(shì)。另外，雙缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)上也可以采用。并且可以廣泛應(yīng)用在搭載旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)機(jī)、冷凍機(jī)、C02熱水器等用途中。
[0039]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，通過(guò)配備轉(zhuǎn)子風(fēng)扇來(lái)減少?gòu)膲嚎s機(jī)到冷凍循環(huán)系統(tǒng)的吐油量。因此，不僅僅使壓縮機(jī)的可靠性提升，也可以防止熱交換器的效率降低。另夕卜，由于配備有轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的冷媒循環(huán)，電機(jī)繞組溫度降低，所以可以防止電機(jī)效率降低及燒損所導(dǎo)致的故障。
[0040]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0041]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，包括:密封殼體，所述密封殼體內(nèi)具備:由具備電機(jī)繞組的電機(jī)定子以及在所述電機(jī)定子的內(nèi)徑上配置的電機(jī)轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的電動(dòng)式電機(jī)、設(shè)在所述電機(jī)的下側(cè)且通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式的壓縮裝置、配備在所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的上端部處的轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、對(duì)所述殼體與所述電機(jī)上側(cè)之間形成的油分離腔開(kāi)孔的排氣管；通過(guò)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述油分離腔的流體經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇后，流至所述電機(jī)繞組的內(nèi)周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇為離心風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇包括: 端環(huán)，所述端環(huán)上設(shè)有葉片； 圓筒板，所述圓筒板固定在所述端環(huán)上； 平衡塊，所述平衡塊固定在所述圓筒板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇還包括固定件，所述固定件依次通過(guò)所述平衡塊和所述圓筒板以將所述平衡塊和所述圓筒板固定在所述端環(huán)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述固定件為鉚釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的頂部設(shè)有鑄鋁，所述端環(huán)和所述鑄鋁為一體成型件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子風(fēng)扇由帶有通過(guò)在一塊圓板的外周進(jìn)行沖壓加工再?gòu)澢臄?shù)個(gè)葉片的葉片板和設(shè)在所述葉片板上的圓筒板構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述葉片板和所述圓筒板通過(guò)固定件固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，所述固定件為鉚釘。
【文檔編號(hào)】F04C29/04GK103557163SQ201310461531
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】小津政雄, 孟亮, 王玲 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司