一種增壓器及使用該增壓器的離心真空凈油的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種增壓器及使用該增壓器的離心真空凈油機(jī)。該增壓器特征在于包括單向閥、真空罐進(jìn)油管、增壓器殼體、高壓油泵連接管、高壓射油管、壓力混合管、抽油泵連接管和法蘭，所述增壓器殼體的兩端由法蘭密封連接為一個(gè)密閉體，所述高壓油泵連接管插入增壓器殼體內(nèi)，且高壓油泵連接管的末端設(shè)置有高壓射油管；所述抽油泵連接管插入增壓器殼體內(nèi)，并且高壓射油管的出口端與壓力混合管的倒錐臺(tái)形的入口端以射流方式連接；真空罐進(jìn)油管與增壓器殼體徑向垂直聯(lián)通；所述單向閥設(shè)置在真空罐進(jìn)油管的輸入管口內(nèi)。該凈油機(jī)包括凈油泵、油箱、抽油泵、真空罐泵、真空罐和凈油器，其特征在于該凈油機(jī)還包括增壓油泵和本發(fā)明所述的增壓器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種增壓器及使用該增壓器的離心真空凈油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心真空凈油機(jī)技術(shù)，具體為一種增壓器及使用該增壓器的離心真空 凈油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油、液壓油等油品在使用的過(guò)程中不可避免地被塵埃、水分等雜質(zhì)污染，為了 使設(shè)備能夠正常運(yùn)行，油品的凈化十分重要。在離心真空凈油機(jī)的油品凈化過(guò)程中，須將真 空罐內(nèi)的油排出，目前普遍排油方法是采用泵，即利用齒輪泵或螺桿泵從真空罐中抽取凈 化后的油品。這種做法存在以下弊端:
1.因?yàn)樘幚磉^(guò)程是連續(xù)的，所以在送出過(guò)程中不能破壞真空罐內(nèi)的負(fù)壓狀況。當(dāng)真空 罐中負(fù)壓過(guò)大時(shí)，光靠抽油泵抽油效果很差，抽油量小，抽油效率低，甚至無(wú)法順利抽出油 來(lái)；欲抽出，就必須提高抽油泵的功率，這就導(dǎo)致抽油泵負(fù)荷過(guò)大，能耗高，并且易發(fā)生汽蝕 現(xiàn)象，噪聲與振動(dòng)較大，泵的磨損增加，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)安全和作業(yè)環(huán)境。
[0003]2.當(dāng)真空罐中的負(fù)壓程度大于抽油泵的自吸技術(shù)指標(biāo)時(shí)，抽油泵無(wú)法正常工作。
[0004]3.當(dāng)真空罐工作真空度達(dá)到_85KPa時(shí)，抽油泵很難起步，并且泄漏量大，真空罐 會(huì)停機(jī)保護(hù)，出現(xiàn)溢出故障，設(shè)備難以正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種增壓器及使用該增壓 器的離心真空凈油機(jī)。該增壓器主要用于離心真空凈油機(jī)，可解決現(xiàn)有技術(shù)中的真空罐負(fù) 壓過(guò)大，排油泵無(wú)法正常工作、易磨損和起步難等技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明解決所述增壓器技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為，設(shè)計(jì)一種增壓器，其特征在于該 增壓器包括單向閥、真空罐進(jìn)油管、增壓器殼體、高壓油泵連接管、高壓射油管、壓力混合 管、抽油泵連接管和法蘭，所述增壓器殼體的兩端由法蘭密封連接為一個(gè)密閉體，所述高壓 油泵連接管通過(guò)一端法蘭的中心密封插入增壓器殼體內(nèi)，且高壓油泵連接管的末端設(shè)置有 高壓射油管；所述抽油泵連接管通過(guò)另一端法蘭的中心密封插入增壓器殼體內(nèi)，且抽油泵 連接管的末端設(shè)置有壓力混合管，所述增壓器殼體、高壓油泵連接管、高壓射油管、壓力混 合管和抽油泵連接管的中心線(xiàn)均在同一直線(xiàn)上，并且高壓射油管的出口端與壓力混合管的 倒錐臺(tái)形的入口端以射流方式連接；所述真空罐進(jìn)油管與增壓器殼體徑向垂直聯(lián)通；所述 單向閥設(shè)置在真空罐進(jìn)油管的輸入管口內(nèi)。
[0007]本發(fā)明解決所述凈油機(jī)技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為，設(shè)計(jì)一種離心真空凈油機(jī)，該凈 油機(jī)包括凈油泵、油箱、抽油泵、真空罐泵、真空罐和凈油器，所述凈油器的側(cè)壁與凈油泵管 連接，凈油泵與油箱管連接，凈油器的底部與真空罐的頂部管連接；真空罐上部的側(cè)壁與 真空罐泵管連接；抽油泵與油箱管連接，其特征在于該凈油機(jī)還包括增壓油泵和權(quán)利要求1所述的增壓器；所述增壓器的高壓油泵連接管通過(guò)增壓油泵與油箱管連接，同時(shí)增壓器 的抽油泵連接管經(jīng)抽油泵也與油箱管連接，增壓器的真空罐進(jìn)油管經(jīng)單向閥與真空罐管連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明增壓器及使用該增壓器的離心真空凈油機(jī)降低了抽油泵 的吸油負(fù)壓，改善了抽油泵的工作環(huán)境，保證了抽油泵的正常開(kāi)啟，提高了抽油效率，能夠 有效的減少抽油泵的磨損，保證系統(tǒng)能在真空度_95KPa條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止真空罐的溢 出故障，避免汽蝕現(xiàn)象，降低噪聲和改善工作環(huán)境。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明增壓器一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1中，51.單向閥，52.真空罐進(jìn)油管，53.增壓器殼體，54.高壓油泵連接管， 55.高壓射油管，56.壓力混合管，57.抽油泵連接管，58.法蘭。
[0011]圖2為本發(fā)明所述離心真空凈油機(jī)一種實(shí)施例的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明所述離心真空凈油機(jī)另一種實(shí)施例的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2、3中，1.凈油泵，2.增壓油泵，3.油箱，4.抽油泵，5.增壓器，6.真空罐泵， 7.真空罐，8.凈油器，9.收集杯。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]本發(fā)明設(shè)計(jì)的增壓器(參見(jiàn)圖1)，其特征在于該增壓器5包括單向閥51、真空罐進(jìn) 油管52、增壓器殼體53、高壓油泵連接管54、高壓射油管55、壓力混合管56、抽油泵連接管 57和法蘭58，所述增壓器殼體53的兩端由法蘭58密封連接為一個(gè)密閉體，所述高壓油泵 連接管54通過(guò)一端法蘭58的中心密封插入增壓器殼體53內(nèi)，且高壓油泵連接管54的末 端或前端設(shè)置有高壓射油管55 ;所述抽油泵連接管57通過(guò)另一端法蘭58的中心密封插入 增壓器殼體53內(nèi)，且抽油泵連接管57的末端或前端設(shè)置有壓力混合管56，所述增壓器殼體 53、高壓油泵連接管54、高壓射油管55、壓力混合管56和抽油泵連接管57的中心線(xiàn)均在同 一直線(xiàn)上或同心設(shè)置，并且高壓射油管55的出口端與壓力混合管56的倒錐臺(tái)形(入口直徑 大，出口直徑小)入口端以射流方式連接(或懸空吻接);所述真空罐進(jìn)油管52與增壓器殼體 53徑向垂直聯(lián)通；所述單向閥51設(shè)置在真空罐進(jìn)油管52的輸入管口內(nèi)。
[0016]本發(fā)明設(shè)計(jì)的單向閥51可有效地防止因真空泵6反轉(zhuǎn)引起的油品倒流，從而良好 地實(shí)現(xiàn)抽油泵4的帶壓?jiǎn)?dòng)，徹底解決抽油泵4起步困難、泄漏量大的問(wèn)題。
[0017]本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)了一種離心真空凈油機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)凈油機(jī)，參見(jiàn)圖2、3)，該凈油機(jī)包括 凈油泵1、油箱3、抽油泵4、真空罐泵6、真空罐7和凈油器8，所述凈油器8的側(cè)壁與凈油 泵I管連接，凈油泵I與油箱3管連接，凈油器8的底部與真空罐7的頂部管連接；真空罐 7上部的側(cè)壁與真空罐泵6管連接；抽油泵4與油箱3管連接，其特征在于該凈油機(jī)還包括 有本發(fā)明所述的增壓器5和增壓油泵2 ;所述增壓器5的高壓油泵連接管54通過(guò)增壓油泵 2與油箱3管連接，同時(shí)增壓器5的抽油泵連接管57經(jīng)抽油泵4也與油箱3管連接；增壓 器5的真空罐進(jìn)油管52經(jīng)單向閥51與真空罐7管連接。
[0018]本發(fā)明凈油機(jī)通過(guò)抽油泵4抽取油箱3中的油品，送入凈油器8中，利用離心力原 理對(duì)油品進(jìn)行凈化，自動(dòng)收集油品中的微小顆粒雜質(zhì)，破解乳化液，實(shí)現(xiàn)油水分離；離心分 離后的潔凈油品輸入到真空罐7中，利用真空罐泵6進(jìn)一步去除油品中的水蒸氣和其他氣體；分離出來(lái)的水分收集到觀(guān)察收集杯9中，用以觀(guān)測(cè)離心真空凈油機(jī)的排水情況；利用增 壓油泵2將油箱3內(nèi)油品引入到增壓器5中，與來(lái)自真空罐7內(nèi)凈化后的油品混合，降低凈 化后油品的負(fù)壓，減小抽油泵4的抽油壓力，從而形成正常的工作回路，使抽油泵4在一般 條件下即可順利地抽出凈化后的負(fù)壓油品。
[0019]本發(fā)明的離心真空凈油機(jī)以中國(guó)專(zhuān)利ZL201220029879.9號(hào)的權(quán)利要求1規(guī)定的 離心真空凈油機(jī)為基礎(chǔ)(這也意味著該項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)作為現(xiàn)有技術(shù)被引入本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中)， 設(shè)計(jì)增加了本發(fā)明所述的增壓器5和增壓油泵2。所述增壓器5的高壓射油管55可將常壓 油品高速?lài)姵?，使增壓器殼體53內(nèi)形成真空，進(jìn)而將真空罐7中凈化后的負(fù)壓油品經(jīng)過(guò)單 向閥51吸進(jìn)增壓器5，兩路油品在增壓器5中充分混合，進(jìn)行能量交換，壓力逐漸增加，使得 抽油泵4可順利從增壓器5中抽出油品，并送到油箱3中，解決現(xiàn)有技術(shù)中真空罐7負(fù)壓過(guò) 大引起的抽油泵4無(wú)法正常工作問(wèn)題，減小了抽油壓力，改善了抽油泵4的工作環(huán)境，提高 了抽油效率，避免汽蝕現(xiàn)象，并能夠有效的降低噪聲，減少抽油泵4的磨損，提高抽油泵4的 使用壽命。
[0020]本發(fā)明的進(jìn)一步特征是，在真空罐7的底部設(shè)計(jì)有收集杯9 (參見(jiàn)圖3)，用于收集 真空罐7排出的水。排出的水可定期排放。為了收集杯9內(nèi)收集水的情況，所述的收集杯 9由透明材料制成,構(gòu)成觀(guān)察收集杯9。
[0021]本發(fā)明增壓器的工作原理及過(guò)程是:簡(jiǎn)單說(shuō)是，高壓油泵連接管54通過(guò)增壓油泵 2與油箱3相連，抽出常壓油品；真空罐進(jìn)油管52通過(guò)單向閥51與真空罐7相連，抽出凈化 后的負(fù)壓油品；抽油泵連接管57通過(guò)抽油泵4與油箱3相連，排出增壓后油品；進(jìn)一步說(shuō)， 將增壓油泵2抽出的常壓油品通過(guò)高壓油泵連接管54進(jìn)入增壓器5，利用高壓射油管55高 速?lài)姵龀蔀楦邏河推?，同時(shí)靜壓能部分轉(zhuǎn)換為動(dòng)能。增壓器殼體53內(nèi)形成真空，將真空罐 7中的負(fù)壓油品經(jīng)過(guò)單向閥51吸到增壓器殼體53內(nèi)，兩股油品在壓力混合管56中進(jìn)行混 合和能量交換，高壓油品速度減少，負(fù)壓油品速度增大，壓力逐漸增加，在壓力混合管56出 口處速度趨于一致，隨著流道的增大，速度逐漸降低，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，混合液體壓力隨 之升高，從抽油泵連接管57排出，使抽油泵4可以順利抽取凈化后的油品。所述單向閥51 使增壓器5實(shí)現(xiàn)帶壓?jiǎn)?dòng)，解決抽油泵4起步困難、泄漏量大的問(wèn)題。
[0022]本發(fā)明離心真空凈油機(jī)的工作原理及過(guò)程是:油箱3中的油品通過(guò)凈油泵I進(jìn)入 凈油器8，利用離心力原理對(duì)油品進(jìn)行凈化，自動(dòng)收集油品中的微小顆粒雜質(zhì)，破解乳化液， 實(shí)現(xiàn)油水分離；離心分離后的潔凈油品輸入到真空罐7，利用真空罐泵6使真空罐7的內(nèi)部 產(chǎn)生負(fù)壓或真空,真空罐泵6抽取真空罐7內(nèi)的水蒸氣和其他氣體排到大氣中，完成除水任 務(wù)；分離出來(lái)的水分收集到(觀(guān)察)收集杯9，定期或適時(shí)排水；脫水凈化后的油品被吸入增 壓器5，與通過(guò)增壓油泵2抽取的油箱3中的油品混合，降低油品負(fù)壓，減小抽油壓力，使得 抽油泵4可以順利的將真空罐7內(nèi)凈化后的負(fù)壓油品排出。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)真空罐7工作真 空度達(dá)到_85KPa以上或高于_85KPa時(shí)，本發(fā)明抽油泵4或凈油機(jī)仍可以順利工作。
[0023]本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓器，其特征在于該增壓器包括單向閥、真空罐進(jìn)油管、增壓器殼體、高壓油泵連接管、高壓射油管、壓力混合管、抽油泵連接管和法蘭，所述增壓器殼體的兩端由法蘭密封連接為一個(gè)密閉體，所述高壓油泵連接管通過(guò)一端法蘭的中心密封插入增壓器殼體內(nèi)，且高壓油泵連接管的末端設(shè)置有高壓射油管；所述抽油泵連接管通過(guò)另一端法蘭的中心密封插入增壓器殼體內(nèi)，且抽油泵連接管的末端設(shè)置有壓力混合管，所述增壓器殼體、高壓油泵連接管、高壓射油管、壓力混合管和抽油泵連接管的中心線(xiàn)均在同一直線(xiàn)上，并且高壓射油管的出口端與壓力混合管的倒錐臺(tái)形的入口端以射流方式連接；所述真空罐進(jìn)油管與增壓器殼體徑向垂直聯(lián)通；所述單向閥設(shè)置在真空罐進(jìn)油管的輸入管口內(nèi)。
2.—種離心真空凈油機(jī)， 該凈油機(jī)包括凈油泵、油箱、抽油泵、真空罐泵、真空罐和凈油器，所述凈油器的側(cè)壁與凈油泵管連接，凈油泵與油箱管連接，凈油器的底部與真空罐的頂部管連接；真空罐上部的側(cè)壁與真空罐泵管連接；抽油泵與油箱管連接，其特征在于該凈油機(jī)還包括增壓油泵和權(quán)利要求1所述的增壓器；所述增壓器的高壓油泵連接管通過(guò)增壓油泵與油箱管連接，同時(shí)增壓器的抽油泵連接管經(jīng)抽油泵也與油箱管連接，增壓器的真空罐進(jìn)油管經(jīng)單向閥與真空罐管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心真空凈油機(jī)，其特征在于在真空罐的底部設(shè)計(jì)有收集杯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心真空凈油機(jī)，其特征在于所述收集杯由透明材料制成。
【文檔編號(hào)】F04F5/10GK103603831SQ201310630713
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳玲玲, 張俊民, 王睿, 宣伯凱 申請(qǐng)人:天津易歐機(jī)械制造有限公司