一種離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置制造方法
【專利摘要】一種離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置，屬于泵技術檢測領域，由葉輪、滾動軸承、圓螺母、軸套悶蓋組成的轉子部件與泵軸同步旋轉且能在葉輪軸向力作用下在泵軸上軸向移動；由軸承體、滾動軸承的外圈、軸承壓蓋、推拉桿和推拉桿上的2道O型橡膠密封圈組成的定子部件在轉子部件上的滾動軸承推（或拉）下在泵蓋的內孔里與轉子部件同步軸向移動但不旋轉。S型拉壓力傳感器一端與定子部件上的推拉桿固定連接，另一端與支架固定連接。
【專利說明】一種離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于泵技術檢測領域，具體涉及離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置的結構。
【背景技術】
[0002]目前，公知的離心泵葉輪軸向力的測試裝置是葉輪軸向力傳遞至泵軸上，在泵軸端設置軸向力的測試裝置，使待測的葉輪軸向力與其它力學量(如彈簧拉力、砝碼重力、液壓力，等)相平衡，或者在泵的軸承承受軸向力的適當位置安裝力傳感器來測量軸向力，無法克服泵軸軸向移動在軸承部位所產生的滑動摩擦力的干擾。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置。
[0004]本發(fā)明是一種離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置，葉輪23和軸套5及軸套5外徑上的滾動軸承6、圓螺母21、軸套悶蓋20組成了轉子部件，轉子部件與泵軸25同步旋轉且能在葉輪23的軸向力作用下在泵軸25上軸向移動；軸承體7、滾動軸承6的外圈、軸承壓蓋8、軸承壓蓋8上的推拉桿11和推拉桿11上的2道O型橡膠密封圈10組成了定子部件，定子部件能在滾動軸承6的推力或拉力作用下在泵蓋4的內孔里與轉子部件同步移動但不旋轉；透蓋9安裝在泵蓋4上，透蓋9的內孔與推拉桿11上的2道O型橡膠密封圈10配合密封，泵蓋4和透蓋9形成壓力腔體；支架13安裝在透蓋9上，支架13內設有S型拉壓力傳感器12，S型拉壓力傳感器12的一端與軸承壓蓋8上的推拉桿11固定連接，另一端通過螺桿15及螺桿15上的2個調節(jié)螺母14與支架13固定連接，且螺桿15上的2個調節(jié)螺母14分別設置在支架13的前后兩側。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:1.葉輪動態(tài)軸向力是通過轉子部件、定子部件傳遞至S型拉壓力傳感器上，動態(tài)測試葉輪軸向力的大小和方向，為離心泵葉輪動態(tài)軸向力特性的研究提供十分有用而可靠的實際測試數據；2.試驗驗證結果表明，采用在離心泵葉輪動態(tài)軸向力測試中，葉輪動態(tài)軸向力響應快，測量數據誤差小，無液體泄漏，結構簡單實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結構圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，泵動力輸入端26設置在葉輪進水口 24的一側，本發(fā)明的離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置設置在葉輪23的背面一側。所述的軸套5通過止口定位和軸套螺栓2連接在葉輪23上，葉輪23和軸套5連接為一整體，葉輪23和軸套5都與泵軸25及泵軸25上的鍵I的配合為間隙配合，軸套5的外徑上安裝一個滾動軸承6，滾動軸承6靠軸套5上的軸肩和圓螺母21軸向固定，軸套悶蓋20通過軸套5上的螺紋連接在軸套5上，將泵軸25的軸端封住，使葉輪23和軸套5與泵軸25之間的間隙無液體泄漏。葉輪23、軸套5和軸套5上的滾動軸承6、圓螺母21、軸套悶蓋20組成轉子部件，轉子部件與泵軸25同步旋轉且能在葉輪23軸向力作用下在泵軸25上軸向移動。
[0008]如圖1所示，泵蓋4通過止口定位和泵蓋螺栓22連接在泵體3上；所述的軸承體7以間隙配合裝在泵蓋4的內孔里，軸承體7內安裝的是軸套5的外徑上的滾動軸承6，滾動軸承6靠軸承體7的內臺肩和軸向固定，且軸承壓蓋8通過壓蓋螺栓19連接在軸承體7上；所述的軸承壓蓋8上開設有均壓孔18，軸承壓蓋8的中心處安裝有推拉桿11，推拉桿11上裝有2道O型橡膠密封圈10，推拉桿11在O型橡膠密封圈10位置處的橫截面面積與軸套5上的軸套悶蓋20的外徑的橫截面面積相等。
[0009]如圖1所示，軸承體7、軸套5外徑上的滾動軸承6的外圈、安裝在軸承體7上的軸承壓蓋8、安裝在軸承壓蓋8上的推拉桿11和推拉桿11上的2道O型橡膠密封圈10組成定子部件，轉子部件上的滾動軸承6推(或拉)定子部件在泵蓋4的內孔里軸向移動但不旋轉；所述的透蓋9通過止口定位和支架螺栓16連接在泵蓋4上，透蓋9的內孔與推拉桿11上的2道O型橡膠密封圈10配合密封，防止壓力腔體17內液體向外泄漏，泵蓋4和透蓋9形成壓力腔體17。軸承壓蓋8上的均壓孔18使軸承體7和軸承壓蓋8的前后腔體液體壓力相等，推拉桿11在O型橡膠密封圈10位置處的橫截面面積與軸套5上的軸套悶蓋20的外徑的橫截面面積相等，壓力腔體17內的液體作用在軸套悶蓋20的外徑面積上的壓力與壓力腔體17內的液體作用在推拉桿11在O型橡膠密封圈10位置的橫截面面積的壓力相抵消。
[0010]如圖1所示，所述的支架13通過止口定位和支架螺栓16連接在透蓋9上，支架13內設有S型拉壓力傳感器12，S型拉壓力傳感器12的一端與軸承壓蓋8上的推拉桿11連接，另一端通過螺桿15及螺桿15上的2個調節(jié)螺母14與支架13固定連接，且螺桿15上的2個調節(jié)螺母14分別設在支架13的前后兩側。
[0011]本發(fā)明的工作過程如下:
如圖1所示，在泵不工作時，調節(jié)分居在支架13前后兩側螺桿15上的2個調節(jié)螺母14，推(或拉)S型拉壓力傳感器12軸向移動，S型拉壓力傳感器12通過推拉桿11再推(或拉)定子部件產生與S型拉壓力傳感器12相同的軸向移動，定子部件上的滾動軸承6再推(或拉)轉子部件產生與定子部件相同的軸向移動，使葉輪23處在工作的軸向位置。
[0012]在泵工作時，葉輪23軸向力使轉子部件產生軸向位移，轉子部件上的滾動軸承6再推(或拉)定子部件產生與轉子部件相同的軸向位移，定子部件上的推拉桿11的軸向位移使S型拉壓力傳感器12受力，因軸承體7和軸承壓蓋8的前后腔體液體壓力相等；壓力腔體17內的液體作用在軸套悶蓋21的外徑的橫截面面積上的壓力與壓力腔體17內的液體作用在推拉桿11在O型橡膠密封圈10位置處的橫截面面積的壓力相抵消，S型拉壓力傳感器12測量出的是葉輪23動態(tài)軸向力。
【權利要求】
1.一種離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置，葉輪(23)和軸套(5)及軸套(5)外徑上的滾動軸承(6)、圓螺母(21)、軸套悶蓋(20)組成了轉子部件，其特征在于轉子部件與泵軸(25)同步旋轉且能在葉輪(23)的軸向力作用下在泵軸(25)上軸向移動；軸承體(7)、滾動軸承(6 )的外圈、軸承壓蓋(8 )、軸承壓蓋(8 )上的推拉桿(11)和推拉桿(11)上的2道O型橡膠密封圈(10)組成定子部件，定子部件能在滾動軸承(6)的推力或拉力作用下在泵蓋(4)的內孔里與轉子部件同步移動但不旋轉；透蓋(9)安裝在泵蓋(4)上，透蓋(9)的內孔與推拉桿(11)上的2道O型橡膠密封圈(10)配合密封，泵蓋(4)和透蓋(9)形成壓力腔體；支架(13)安裝在透蓋(9)上，支架(13)內設有S型拉壓力傳感器(12)，S型拉壓力傳感器(12)的一端與軸承壓蓋(8)上的推拉桿(11)固定連接，另一端通過螺桿(15)及螺桿(15)上的2個調節(jié)螺母(14)與支架(13)固定連接，且螺桿(15)上的2個調節(jié)螺母(14)分別設置在支架(13)的前后兩側。
2.根據權利要求1所述的離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置，其特征在于:所述的葉輪(23)與軸套(5)連接為一個整體，葉輪(23)和軸套(5)都是以間隙配合裝在泵軸(25)及泵軸(25 )上的鍵(I)上；軸承體(7 )以間隙配合裝在泵蓋(4 )的內孔里，軸承體(7 )內安裝的是軸套(5 )外徑上的滾動軸承(6 )。
3.根據權利要求1所述的離心泵葉輪動態(tài)軸向力的測試裝置，其特征在于:軸承壓蓋(8)上開設有若干能使軸承體(7)和軸承壓蓋(8)的前后腔體液體壓力相等的均壓孔(18)，推拉桿(11)在O型橡膠密封圈(10)位置處的橫截面面積與軸套(5)上的軸套悶蓋(20)的外徑的橫截面面積相等。
【文檔編號】F04D15/00GK103629121SQ201310673676
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉在倫, 曾繼來, 侯祎華, 張森, 孫雨, 石福翔, 王東偉 申請人:蘭州理工大學