一種家用制氧機(jī)降噪裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種家用制氧機(jī)降噪裝置，壓縮機(jī)（1）設(shè)置在封閉艙（5）內(nèi)，壓縮機(jī)（1）的底表面固定設(shè)置有第一橡膠墊（6），第一橡膠墊（6）的中心位置設(shè)置有柱形空腔（601），封閉艙（5）底板上設(shè)置有第二橡膠墊（7），第二橡膠墊（7）的中心位置設(shè)置有通孔，第一橡膠墊（6）和第二橡膠墊（7）之間設(shè)置有減震彈簧（8），減震彈簧（8）的兩端分別嵌入到柱形空腔（601）和通孔中；進(jìn)氣口（2）設(shè)置有進(jìn)氣消聲器（201），排氣口（3）設(shè)置有排氣消聲器（301）；封閉艙（5）的內(nèi)壁設(shè)置有吸音海綿（501）、基橡膠層（502）。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明降低了由于振動(dòng)和氣流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的噪音，降噪效果好。
【專利說(shuō)明】一種家用制氧機(jī)降噪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域的制氧機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用制氧機(jī)降噪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在家用制氧機(jī)一般噪聲水平為50?55分貝，雖然國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為低于60分貝，實(shí)際使用時(shí)制氧機(jī)50?55分貝的噪聲對(duì)患者的治療效果是有嚴(yán)重影響的，也是目前影響患者購(gòu)買欲望的因數(shù)之一，所以降低家用制氧機(jī)的噪音是提高家用制氧機(jī)舒適性的重要內(nèi)容。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般的制氧機(jī)的壓縮機(jī)外部設(shè)置簡(jiǎn)單的隔音艙，壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音隔音效果差，進(jìn)氣口和排氣口的降噪裝置沒有按照整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和壓縮機(jī)噪聲特征進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)氣口和排氣口由于氣流沖擊噪音消除效果差，同時(shí)壓縮機(jī)的避震彈簧與壓縮機(jī)底腳之間用螺絲固定，彈簧的另一端與機(jī)箱底座用螺絲固定，彈簧兩端固定方式導(dǎo)致壓縮機(jī)在使用中壓縮機(jī)座腳的中心與機(jī)箱底座固定孔中心存在偏差，容易引起壓縮機(jī)的側(cè)向擺動(dòng)，從而產(chǎn)生了壓縮機(jī)扭擺噪聲，使降噪效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全面有效的降噪效果良好的家用制氧機(jī)避震降噪裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種家用制氧機(jī)降噪裝置，包括壓縮機(jī)、進(jìn)氣口、排氣口和出氧口，壓縮機(jī)設(shè)置在封閉艙內(nèi)，壓縮機(jī)的底表面固定設(shè)置有第一橡膠墊，第一橡膠墊的中心位置設(shè)置有柱形空腔，封閉艙底板的上表面設(shè)置有第二橡膠墊，第二橡膠墊的中心位置設(shè)置有通孔，第一橡膠墊和第二橡膠墊之間設(shè)置有減震彈簧，減震彈簧的兩端分別嵌入到柱形空腔和通孔中。
[0006]制氧機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣消聲器和進(jìn)氣過濾器，壓縮機(jī)的排氣口設(shè)置有排氣消聲器。
[0007]封閉艙的內(nèi)壁粘貼有吸音海綿，吸音海綿與封閉艙的艙壁間設(shè)置有純丁基橡膠層，純丁基橡膠層隔音效果好，同時(shí)耐高溫，抗腐蝕。
[0008]進(jìn)氣消音器包括上消音倉(cāng)和下消音倉(cāng)，上消音倉(cāng)和下消音倉(cāng)的接觸面分別設(shè)置有外螺紋和外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，上消音倉(cāng)的上表面設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管前段設(shè)置進(jìn)氣過濾器，下消音倉(cāng)的側(cè)表面設(shè)置有出氣管，進(jìn)氣消音器基于擴(kuò)張式消音器設(shè)計(jì)，不引入由于消音棉等其他消音材料而產(chǎn)生的雜質(zhì)，有效防止雜質(zhì)被使用者吸入。
[0009]排氣消聲器為阻性消聲器，包括進(jìn)氣端子和消聲筒，進(jìn)氣端子設(shè)置有軸向進(jìn)氣側(cè)向小孔排氣結(jié)構(gòu)，消聲筒內(nèi)設(shè)置有消音棉。
[0010]較優(yōu)地，封閉艙的艙壁為鍍鋅鋼板。
[0011]較優(yōu)地，封閉艙底板設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與螺紋孔相適應(yīng)的限位螺栓，限位螺栓的螺桿穿過通孔和減震彈簧，螺桿的頂端伸入到第一橡膠墊的柱形空腔中，并與柱形空腔的腔壁之間留有縫隙。壓縮機(jī)能夠懸坐在減震彈簧上，有利于中心的平衡，從噪聲源上降低噪聲的產(chǎn)生，螺桿同時(shí)又起到限位作用，這樣，壓縮機(jī)即使在搬運(yùn)過程中，限制了移位范圍。
[0012]較優(yōu)地，封閉艙底板的中部通過螺釘固定設(shè)置有抱箍，壓縮機(jī)設(shè)置在抱箍?jī)?nèi)，壓縮機(jī)的外表面與抱箍之間均留有縫隙，抱箍的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層，防止碰撞損傷到壓縮機(jī)。
[0013]較優(yōu)地，排氣消聲器長(zhǎng)度為IlOmm,吸音棉的長(zhǎng)度為60mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有:
首先，本發(fā)明壓縮機(jī)外設(shè)置有封閉艙，能夠?qū)⒂捎趬嚎s機(jī)產(chǎn)生的噪音有效的降低，提高了制氧機(jī)的降噪性能。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明橫向抱箍和縱向抱箍設(shè)置，防止制氧機(jī)在運(yùn)輸過程中，壓縮機(jī)的位移過大，使用過程中，保護(hù)壓縮機(jī)，同時(shí)，壓縮機(jī)與橫向抱箍和縱向抱箍之間的縫隙，有利于散熱。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為進(jìn)氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為排氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，一種家用制氧機(jī)降噪裝置，包括壓縮機(jī)(I)、進(jìn)氣口(2)、排氣口(3)和出氧口(4)，壓縮機(jī)(I)設(shè)置在封閉艙(5)內(nèi)，壓縮機(jī)(I)的底表面固定設(shè)置有第一橡膠墊
(6)，第一橡膠墊(6)的中心位置設(shè)置有柱形空腔(601)，封閉艙(5)底板的上表面設(shè)置有第二橡膠墊(7),第二橡膠墊(7)的中心位置設(shè)置有通孔，第一橡膠墊(6)和第二橡膠墊(7)之間設(shè)置有減震彈簧(8)，減震彈簧(8)的兩端分別嵌入到柱形空腔(601)和通孔中。
[0021]制氧機(jī)的進(jìn)氣口(2)設(shè)置有進(jìn)氣消聲器(201)和進(jìn)氣過濾器，壓縮機(jī)的排氣口(3)設(shè)置有排氣消聲器(301)。
[0022]封閉艙(5)的內(nèi)壁粘貼有吸音海綿(501)，吸音海綿(501)與封閉艙(5)的艙壁(503)間設(shè)置有純丁基橡膠層(502)，純丁基橡膠層隔音效果好，同時(shí)耐高溫，抗腐蝕。
[0023]如圖2所述，進(jìn)氣消音器(201)包括上消音倉(cāng)(201a)和下消音倉(cāng)(201b)，上消音倉(cāng)(201a)和下消音倉(cāng)(201b)的接觸面分別設(shè)置有外螺紋和外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，上消音倉(cāng)(201a)的上表面設(shè)置有進(jìn)氣管(201c)，進(jìn)氣管連接進(jìn)氣消聲器，進(jìn)氣管(201c)內(nèi)徑為
6.5mm，下消音倉(cāng)的側(cè)表面設(shè)置有出氣管(201d)，出氣管(201d)內(nèi)徑為8.5mm，進(jìn)氣消音器(201)基于擴(kuò)張式消音器設(shè)計(jì)，不引入由于消音棉等其他消音材料而產(chǎn)生的雜質(zhì)，有效防止雜質(zhì)被使用者吸入。
[0024]排氣消聲器(301)為阻性消聲器，包括進(jìn)氣端子(301a)和消聲筒(301b)，進(jìn)氣端子設(shè)置有軸向進(jìn)氣側(cè)向小孔排氣結(jié)構(gòu)(301c)，消聲筒(301b)內(nèi)設(shè)置有消音棉(301d)。排氣消聲器(301)長(zhǎng)度為110mm，吸音棉(301d)的長(zhǎng)度為60mm，消聲筒(301b)直徑為25mm，進(jìn)氣端子直徑為8.5mm。
[0025]封閉艙(5)的艙壁(503)為鍍鋅鋼板，艙壁(503)厚度為2mm，吸音海綿(501)為5mm厚度。
[0026]封閉艙(5)底板設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與螺紋孔相適應(yīng)的限位螺栓(9)，限位螺栓(9)的螺桿(901)穿過通孔和減震彈簧(8)，螺桿(901)的頂端伸入到第一橡膠墊
(6)的柱形空腔(601)中，并與柱形空腔(601)的腔壁之間留有縫隙。壓縮機(jī)(5)能夠懸坐在減震彈簧上，有利于中心的平衡，從噪聲源上降低噪聲的產(chǎn)生，螺桿(901)同時(shí)又起到限位作用，這樣，壓縮機(jī)(5 )即使在搬運(yùn)過程中，限制了移位范圍。
[0027]封閉艙(5)底板的中部通過螺釘固定設(shè)置有抱箍(10)，壓縮機(jī)(I)設(shè)置在抱箍
(10)內(nèi)，壓縮機(jī)(5)的外表面與抱箍(10)之間均留有縫隙，抱箍(10)的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層，防止碰撞損傷到壓縮機(jī)。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有:
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種家用制氧機(jī)降噪裝置，包括壓縮機(jī)(I)、進(jìn)氣口(2)、排氣口(3)和出氧口(4)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(I)設(shè)置在封閉艙(5)內(nèi)，壓縮機(jī)(I)的底表面固定設(shè)置有第一橡膠墊(6)，所述第一橡膠墊(6)的中心位置設(shè)置有柱形空腔(601)，所述封閉艙(5)底板的上表面設(shè)置有第二橡膠墊(7)，所述第二橡膠墊(7)的中心位置設(shè)置有通孔，所述第一橡膠墊(6)和所述第二橡膠墊(7)之間設(shè)置有減震彈簧(8)，所述減震彈簧(8)的兩端分別嵌入到所述柱形空腔(601)和通孔中； 所述制氧機(jī)的進(jìn)氣口(2)設(shè)置有進(jìn)氣消聲器(201)和進(jìn)氣過濾器，所述排氣口(3)設(shè)置有排氣消聲器(301)； 所述封閉艙(5)的內(nèi)壁粘貼有吸音海綿(501)，所述吸音海綿(501)與所述封閉艙(5)的艙壁(503)間設(shè)置有純丁基橡膠層(502)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其特征在于:所述封閉艙(5)的艙壁(503)為鍍鋅鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其特征在于:所述封閉艙(5)底板設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋孔相適應(yīng)的限位螺栓(9)，所述限位螺栓(9)的螺桿(901)穿過所述通孔和減震彈簧(8)，所述螺桿(901)的頂端伸入到所述第一橡膠墊(6)的柱形空腔(601)中，并與柱形空腔(601)的腔壁之間留有縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其特征在于:所述封閉艙(5)底板的中部通過螺釘固定設(shè)置有抱箍(10)，壓縮機(jī)(I)設(shè)置在所述抱箍(10)內(nèi)，所述壓縮機(jī)的外表面與所述抱箍(10)之間均留有縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣消音器(201)包括上消音倉(cāng)(201a)和下消音倉(cāng)(201b)，所述上消音倉(cāng)(201a)和下消音倉(cāng)(201b)的接觸面分別設(shè)置有外螺紋和所述外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述上消音倉(cāng)(201a)的上表面設(shè)置有進(jìn)氣管(201c)，所述下消音倉(cāng)的側(cè)表面設(shè)置有出氣管(201d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其特征在于:所述排氣消聲器(301)為阻性消聲器，包括進(jìn)氣端子(301a)和消聲筒(301b)，所述進(jìn)氣端子設(shè)置有軸向進(jìn)氣側(cè)向小孔排氣結(jié)構(gòu)(301c)，所述消聲筒(30 Ib )內(nèi)設(shè)置有消音棉(301d)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種家用制氧機(jī)降噪裝置，其特征在于:所述排氣消聲器(301)長(zhǎng)度為110臟，所述吸音棉(301(1)的長(zhǎng)度為60mm。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK103727007SQ201310688148
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】龐文明 申請(qǐng)人:科邁（常州）電子有限公司