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一種帶控制器的電泵及其控制方法

文檔序號:5466563閱讀:150來源:國知局
一種帶控制器的電泵及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶控制器的電泵及其控制方法,它包括電泵,其特征在于與所述電泵出水口連接的控制器,所述控制器包括殼體、密封設(shè)置在殼體內(nèi)的控制器主體,分別與控制器主體中空內(nèi)腔連通的出水節(jié)和連接管,所述出水節(jié)和連接管都穿出殼體并分別都與殼體密封,所述的連接管與所述電泵出水口連接。本發(fā)明具有的有益效果:具有控制作用的部件及元件設(shè)置在控制器主體內(nèi),僅通過出水節(jié)和連接管與泵體連接,減少連接口;控制器主體能全面綜合電機(jī)與水泵的工作相關(guān)參數(shù)對水泵運(yùn)行控制和電機(jī)運(yùn)行保護(hù),能夠同時(shí)保護(hù)電泵和電機(jī)。
【專利說明】一種帶控制器的電泵及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電泵及控制方法,尤其涉及一種帶控制器的電泵及其控制方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]家用電動(dòng)泵用于供水增壓,電泵通過控制器實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)運(yùn)行和故障保護(hù);運(yùn)行涉及增壓、保壓、自吸、停機(jī);保護(hù)涉及無水干運(yùn)行、系統(tǒng)泄漏頻繁啟動(dòng)、電機(jī)堵轉(zhuǎn)或過載、防結(jié)冰、水溫檢測等故障識別;目前的控制方法和控制器未有全面綜合電機(jī)與水泵的工作相關(guān)參數(shù)變量對水泵運(yùn)行控制和電機(jī)運(yùn)行保護(hù),運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)故障無法識別、對電機(jī)未能起到保護(hù)作用等問題。
[0003]現(xiàn)有電泵配套使用的控制器多為控制板、流量開關(guān)、壓力開關(guān)、壓力罐、壓力表等通過五通的方式與泵體連接在一起,這種電泵存在的問題:泵體上存在較多的連接孔,工作振動(dòng)容易導(dǎo)致泄漏,造成系統(tǒng)頻繁啟動(dòng)故障,給正常運(yùn)行及維修帶來不便;此外,各部件分別與安裝到泵體上,使得安裝不方便,增加了裝配成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種帶控制器的電泵及其控制方法,具有控制作用的部件及元件設(shè)置在控制器主體內(nèi),僅通過出水節(jié)和連接管與泵體連接,減少連接口,同時(shí),控制器主體能全面綜合電機(jī)與水泵的工作相關(guān)參數(shù)對水泵運(yùn)行控制和電機(jī)運(yùn)行保護(hù),能夠同時(shí)保護(hù)電泵和電機(jī)。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:一種帶控制器的電泵,包括電泵,其特征在于與所述電泵出水口連接的控制器,所述控制器包括殼體、密封設(shè)置在殼體內(nèi)的控制器主體,分別與控制器主體中空內(nèi)腔連通的出水節(jié)和連接管,所述出水節(jié)和連接管都穿出殼體并分別都與殼體密封,所述的連接管與所述電泵出水口連接。具有控制作用的部件及元件設(shè)置在控制器主體內(nèi),僅通過出水節(jié)和連接管與泵體連接,減少了連接口,也就減少了泄漏點(diǎn),而且控制器主體除連接管和出水口的開口外,為密封設(shè)置。同時(shí),控制器主體能全面綜合電機(jī)與水泵的工作相關(guān)參數(shù)對水泵運(yùn)行控制和電機(jī)運(yùn)行保護(hù),起到保護(hù)電機(jī)的作用。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明采用如下技術(shù)措施:所述的控制器主體包括設(shè)有所述中空內(nèi)腔的基座,設(shè)置在基座內(nèi)腔中的止回閥,設(shè)置在基座上的控制模塊、顯示模塊和流量開關(guān),設(shè)置在所述止回閥上的電磁鐵,所述流量開關(guān)與電磁鐵信號連接,所述顯示模塊和流量開關(guān)與控制模塊信號連接。止閥芯的圓周邊緣設(shè)有安裝永磁體的定位槽,永磁體隨閥芯軸上、下移動(dòng)發(fā)送止回閥位置信號給流量開關(guān)(霍爾開關(guān)元件),流量開關(guān)再發(fā)送止回閥位置信號到控制模塊,由控制模塊發(fā)送命令控制電機(jī)工作。
[0007]為了全面綜合電機(jī)與水泵的工作相關(guān)參數(shù)對水泵運(yùn)行控制和電機(jī)運(yùn)行保護(hù),起到保護(hù)電機(jī)的作用:所述的控制器主體還包括壓力傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、壓力罐、壓力表,所述的基座上分別設(shè)有與壓力傳感器、溫度傳感器、壓力罐、壓力表配合的采用/安裝孔。
[0008]所述止回閥包括肩部,立于肩部上的上導(dǎo)桿和立于肩部下面的下導(dǎo)部,所述下導(dǎo)部的下端設(shè)有止轉(zhuǎn)插條,所述基座上下導(dǎo)孔,所述下導(dǎo)孔的內(nèi)壁設(shè)有止轉(zhuǎn)槽,所述出水節(jié)下端設(shè)有上導(dǎo)孔,所述肩部與出水節(jié)下端之間設(shè)有復(fù)位簧,所述肩部與基座之間設(shè)有第三密封圈,所述上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿分別插置于上導(dǎo)孔和下導(dǎo)孔中,所述止轉(zhuǎn)插條插置于止轉(zhuǎn)槽中。
[0009]所述殼體包括上殼和下殼,所述上殼和下殼的鏈接線位于殼體中心線的下方,所述上殼和下殼的連接部都有具有外翻邊,所述外翻邊與主體邊緣共同構(gòu)成連接部,所述連接部呈多級階梯形,所述下殼的外翻邊上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊片。上殼和下殼的連接面位于殼體中心線的下方(即位于壓力罐的中線以下),有利于保證控制器的防護(hù)等級。
[0010]所述基座與上殼之間設(shè)置第四密封圈。
[0011]為了方便察看顯示模塊,所述上殼上設(shè)有透視窗,所述顯示模塊設(shè)于透視窗處。
[0012]為了提高防水性,所述透視窗的外表面貼有防水貼紙,所述防水貼紙上設(shè)有功能透視區(qū),所述的顯示模塊上的顯示區(qū)對應(yīng)于透視區(qū)。
[0013]所述基座和出水節(jié)通過插簧卡緊,且所述基座和出水節(jié)之間設(shè)有第一密封圈,所述連接管通過連接螺母與基座連接,所述連接管和基座之間設(shè)有第二密封圈。
[0014]所述控制器主體上連接的電纜線從殼體中穿出,位于殼體內(nèi)并靠近殼體處設(shè)有電纜壓板,位于殼體外的電纜線上設(shè)有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與電纜線之間設(shè)有第五密封圈。
[0015]一種帶控制器電泵的控制器的控制方法,其特征在于所述控制器主體的上的壓力傳感器設(shè)置啟動(dòng)壓力為Ps、停機(jī)壓力為Pt=Ps+Pn,Pn為一固定值,所述控制器主體上的流量開關(guān)為霍爾開關(guān),有流量通過控制器主體則為Q=0,無流量通過控制器主體則為Q=l,所述壓力傳感器和流量開關(guān)信號采樣組成三種狀態(tài):運(yùn)行、保壓和待機(jī),即,流量開關(guān)Q=0,電泵運(yùn)行;流量開關(guān)為Q=l、P < Ps電泵運(yùn)行保壓;流量開關(guān)Q=l、P ≥ Pt待機(jī)。
[0016] 電泵上電,進(jìn)入自吸運(yùn)行,當(dāng)壓力P≥Pt時(shí),進(jìn)入待機(jī);當(dāng)自吸運(yùn)行時(shí)間完成或正常運(yùn)行4-8分鐘內(nèi),流量開關(guān)為Q=I時(shí),控制器主體判定電泵入水口無水或干運(yùn)行,使電泵保護(hù)停機(jī);在保壓、待機(jī)狀態(tài)時(shí),電泵每次的工作時(shí)間小于5-20秒,工作頻率累計(jì)大于20次,控制器主體判定電泵處于泄漏頻繁啟動(dòng)狀態(tài),使電泵保護(hù)停機(jī);停機(jī)后30-60分鐘系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位啟動(dòng),累計(jì)停機(jī)的次數(shù)達(dá)到3-6次,判定為故障停機(jī),故障停機(jī)后需要人工上電復(fù)位。
[0017]所述電流互感器在電泵正常運(yùn)行3分鐘后,自動(dòng)或手動(dòng)獲取電泵的工作電流IN值,控制器主體預(yù)先設(shè)置進(jìn)入故障停機(jī)的參數(shù):小于(0.4-0.7)*IN為無水空載運(yùn)行、大于1.5*IN為過載運(yùn)行、大于2.5*IN為堵轉(zhuǎn),電泵工作時(shí),所述電流互感器獲取電泵的工作電流IN值,并發(fā)送信號給控制器主體,由控制器主體判定電泵運(yùn)行狀態(tài);
[0018]所述溫度傳感器檢測輸送介質(zhì)的溫度,溫度小于等于4°C時(shí),控制器主體接受信息并作出判斷控制電泵啟動(dòng)運(yùn)行防止結(jié)冰凍裂泵體;當(dāng)電泵的出水管關(guān)閉,電泵長時(shí)間運(yùn)行致使泵體內(nèi)的水溫大于等于60°C時(shí),控制器主體接受溫度傳感器信息并作出判斷控制電泵故障停機(jī)。
[0019]本發(fā)明具有的有益效果:1、具有控制作用的部件及元件設(shè)置在控制器主體內(nèi),僅通過出水節(jié)和連接管與泵體連接,減少連接口 ;2、控制器主體能全面綜合電機(jī)與水泵的工作相關(guān)參數(shù)對水泵運(yùn)行控制和電機(jī)運(yùn)行保護(hù),能夠同時(shí)保護(hù)電泵和電機(jī)。3、永磁體隨閥芯軸上、下移動(dòng)發(fā)送止回閥位置信號給流量開關(guān)(霍爾開關(guān)元件),流量開關(guān)再發(fā)送止回閥位置信號到控制模塊,由控制模塊發(fā)送命令控制電機(jī)工作。采用流量開關(guān)及控制模塊能夠精準(zhǔn)控制電機(jī)工作。4、為了方便察看顯示模塊,所述上殼上設(shè)有透視窗,所述顯示模塊設(shè)于透視窗處。為了提高防水性,所述透視窗的外表面貼有防水貼紙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的一種爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的一種功能模塊示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明運(yùn)行邏輯示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0025]實(shí)施例:一種帶控制器的電泵,如圖1和圖2所示,它包括電泵,與所述電泵出水口連接的控制器,所述控制器包括殼體、密封設(shè)置在殼體內(nèi)的控制器主體,分別與控制器主體中空內(nèi)腔連通的出水節(jié)11和連接管25,所述出水節(jié)11和連接管25都穿出殼體并分別都與殼體密封,所述的連接管25與所述電泵出水口連接。基座I和出水節(jié)11通過插簧9卡緊,且基座I和出水節(jié)11之間設(shè)有第一密封圈10,連接管25通過連接螺母23與基座I連接,連接管25和基座I之間設(shè)有第二密封圈24。控制器主體上連接的電纜線19從殼體中穿出,位于殼體內(nèi)并靠近殼體處設(shè)有電纜壓板16,位于殼體外的電纜線19上設(shè)有鎖緊螺母17,所述鎖緊螺母與電纜線19之間設(shè)有第五密封圈18。
[0026]所述的控制器主體包括設(shè)有所述中空內(nèi)腔的基座1,設(shè)置在基座內(nèi)腔中的止回閥22,設(shè)置在基座上的控制模塊2、顯示模塊8、壓力傳感器6、溫度傳感器14、壓力罐15、壓力表13和流量開關(guān),設(shè)置在所述止回閥22上的永磁體,所述流量開關(guān)與永磁體信號連接,所述顯示模塊8和流量開關(guān)與控制模塊2信號連接?;戏謩e設(shè)有與壓力傳感器6、溫度傳感器14、壓力罐15、壓力表13配合的采用/安裝孔。
[0027]止回閥22包括肩部220,立于肩部上的上導(dǎo)桿221和立于肩部下面的下導(dǎo)部222,所述下導(dǎo)部222的下端設(shè)有止轉(zhuǎn)插條223,所述基座上下導(dǎo)孔111,所述下導(dǎo)孔的內(nèi)壁設(shè)有止轉(zhuǎn)槽,所述出水節(jié)11下端設(shè)有上導(dǎo)孔110,所述肩部220與出水節(jié)11下端之間設(shè)有復(fù)位簧20,所述肩部220與基座之間設(shè)有第三密封圈21,所述上導(dǎo)桿221和下導(dǎo)桿222分別插置于上導(dǎo)孔110和下導(dǎo)孔111中,所述止轉(zhuǎn)插條223插置于止轉(zhuǎn)槽中。
[0028]殼體包括上殼5和下殼3,所述上殼5和下殼3的鏈接線位于殼體中心線的下方,所述上殼5和下殼3的連接部都有具有外翻邊,所述外翻邊與3主體邊緣共同構(gòu)成連接部,所述連接部呈多級階梯形,所述下殼3的外翻邊上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊片4?;鵌與上殼5之間設(shè)置第四密封圈12。
[0029]上殼5上設(shè)有透視窗7,所述顯示模塊設(shè)于透視窗7處。作為優(yōu)選,透視窗7的外表面貼有防水貼紙,防水貼紙上設(shè)有功能透視區(qū),顯示模塊上的顯示區(qū)對應(yīng)于透視區(qū)。[0030]如圖3和圖4所示,一種帶控制器電泵的控制器的控制方法,其特征在于所述控制器主體的上的壓力傳感器設(shè)置啟動(dòng)壓力為Ps、停機(jī)壓力為Pt=Ps+Pn,Pn為一固定值,所述控制器主體上的流量開關(guān)為霍爾開關(guān),有流量通過控制器主體則為Q=0,無流量通過控制器主體則為Q=l,所述壓力傳感器和流量開關(guān)信號采樣組成三種狀態(tài):運(yùn)行、保壓和待機(jī),即,流量開關(guān)Q=O,電泵運(yùn)行;流量開關(guān)為Q=l、P ≤Ps電泵運(yùn)行保壓;流量開關(guān)Q=l、P≥Pt待機(jī)。
[0031]電泵上電,進(jìn)入自吸運(yùn)行,當(dāng)壓力P≥Pt時(shí),進(jìn)入待機(jī);當(dāng)自吸運(yùn)行時(shí)間完成或正常運(yùn)行4-8分鐘內(nèi),流量開關(guān)為Q=I時(shí),控制器主體判定電泵入水口無水或干運(yùn)行,使電泵保護(hù)停機(jī);在保壓、待機(jī)狀態(tài)時(shí),電泵每次的工作時(shí)間小于5-20秒,工作頻率累計(jì)大于20次,控制器主體判定電泵處于泄漏頻繁啟動(dòng)狀態(tài),使電泵保護(hù)停機(jī);停機(jī)后30-60分鐘系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位啟動(dòng),累計(jì)停機(jī)的次數(shù)達(dá)到3-6次,判定為故障停機(jī),故障停機(jī)后需要人工上電復(fù)位。
[0032]所述電流互感器在電 泵正常運(yùn)行3分鐘后,自動(dòng)或手動(dòng)獲取電泵的工作電流IN值,控制器主體預(yù)先設(shè)置進(jìn)入故障停機(jī)的參數(shù):小于(0.4-0.7)*IN為無水空載運(yùn)行、大于1.5*IN為過載運(yùn)行、大于2.5 *IN為堵轉(zhuǎn),電泵工作時(shí),所述電流互感器獲取電泵的工作電流IN值,并發(fā)送信號給控制器主體,由控制器主體判定電泵運(yùn)行狀態(tài);
[0033]所述溫度傳感器檢測輸送介質(zhì)的溫度,溫度小于等于4°C時(shí),控制器主體接受信息并作出判斷控制電泵啟動(dòng)運(yùn)行防止結(jié)冰凍裂泵體;當(dāng)電泵的出水管關(guān)閉,電泵長時(shí)間運(yùn)行致使泵體內(nèi)的水溫大于等于60°C時(shí),控制器主體接受溫度傳感器信息并作出判斷控制電泵故障停機(jī)。
[0034]具體來說,控制模塊2中還設(shè)有設(shè)置單元、中央處理單元和執(zhí)行單元;所述壓力傳感通過設(shè)置單元設(shè)定啟動(dòng)壓力Ps,停機(jī)壓力Pt=Ps+Pn, Pn為一定固值;所述流量開關(guān)為霍爾開關(guān)元件,有流量為Q=0,無流量為Q=I ;壓力傳感器和流量開關(guān)信號采樣組成三種狀態(tài):運(yùn)行、保壓、待機(jī);流量開關(guān)Q=0,電泵運(yùn)行,流量開關(guān)Q=UP≤Ps電泵運(yùn)行保壓,流量開關(guān)Q=UP ^ Pt 待機(jī)。
[0035]控制模塊2上電進(jìn)入自吸運(yùn)行4-8分鐘,當(dāng)壓力P≥Pt,進(jìn)入待機(jī);在自吸運(yùn)行時(shí)間完成或在正常運(yùn)行持續(xù)4-8分鐘內(nèi)流量為Q=l,識別為電泵入水口無水或干運(yùn)行,進(jìn)入保護(hù)停機(jī);在定義的保壓、待機(jī)狀態(tài)之間每次的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于5-20秒,累計(jì)大于20次,識別系統(tǒng)泄漏頻繁啟動(dòng),進(jìn)入保護(hù)停機(jī)。
[0036]保護(hù)停機(jī),停機(jī)后30-60分鐘系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位啟動(dòng),累計(jì)停機(jī)的次數(shù)達(dá)到3-6次數(shù),故障停機(jī),故障停機(jī)需要人工上電復(fù)位。
[0037]壓力傳感器的啟動(dòng)壓力Ps,采用三位撥碼開關(guān)設(shè)定,每一位開關(guān)設(shè)定一個(gè)壓力值,單個(gè)或多個(gè)開關(guān)值相加,壓力從大到小可設(shè)定6個(gè)壓力值,適用不同入口工作壓力運(yùn)行;停機(jī)壓力Pt為水電泵的最大工作壓力的85%,Pn=l-3Bar,按水泵的最大揚(yáng)程不同寫入軟件中.[0038]電流互感器在電泵正常運(yùn)行3分鐘后,自動(dòng)或手動(dòng)獲取電泵的工作電流IN值;系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)置,小于(0.4-0.7) *IN為無水空載運(yùn)行、大于1.5*IN為過載運(yùn)行、大于2.5*IN為堵轉(zhuǎn),進(jìn)入故障停機(jī)。
[0039]溫度傳感器(熱敏電阻溫度傳感器)檢測輸送介質(zhì)的溫度,水溫< 4°C啟動(dòng)運(yùn)行防止結(jié)冰凍裂泵體;當(dāng)出水管關(guān)閉,電泵長時(shí)間運(yùn)行泵體內(nèi)的水溫上升> 60°C,進(jìn)入故障停機(jī)。
[0040]設(shè)置單元為8位撥碼開關(guān),其中三位用于啟動(dòng)壓力設(shè)置,三位啟動(dòng)壓力開關(guān)全OFF為屏蔽壓力傳感器,適用于向下增壓供水場合使用要求。
[0041]顯示模塊為I個(gè)故障和3個(gè)啟動(dòng)壓力顯示LED,故障為保護(hù)停機(jī)和故障停機(jī),通過故障+啟動(dòng)壓力LED分別顯示不同的保護(hù)停機(jī)和故障停機(jī)狀態(tài)。
[0042]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本專利申請涉及的方法為硬件與軟件配合的故障識別模式,具有用水時(shí)水泵自動(dòng)運(yùn)行、自吸運(yùn)行、防結(jié)冰、啟動(dòng)壓力設(shè)定、無水運(yùn)行、系統(tǒng)泄漏、空載、過載、堵轉(zhuǎn)、高溫的故障識別和保護(hù),全面保護(hù)水泵運(yùn)行。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明。在上述實(shí)施例中,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶控制器的電泵,包括電泵,其特征在于與所述電泵出水口連接的控制器,所述控制器包括殼體、密封設(shè)置在殼體內(nèi)的控制器主體,分別與控制器主體中空內(nèi)腔連通的出水節(jié)(11)和連接管(25),所述出水節(jié)(11)和連接管(25)都穿出殼體并分別都與殼體密封,所述的連接管(25)與所述電泵出水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶控制器的電泵,其特征在于所述的控制器主體包括設(shè)有所述中空內(nèi)腔的基座(1),設(shè)置在基座內(nèi)腔中的止回閥(22),設(shè)置在基座上的控制模塊(2)、顯示模塊(8)和流量開關(guān),設(shè)置在所述止回閥(22)上的永磁體,所述流量開關(guān)與永磁體信號連接,所述顯示模塊(8)和流量開關(guān)與控制模塊(2)信號連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶控制器的電泵,其特征在于所述的控制器主體還包括壓力傳感器(6)、溫度傳感器(14)、電流傳感器、壓力罐(15)、壓力表(13),所述的基座上分別設(shè)有與壓力傳感器(6)、(14)、壓力罐(15)、壓力表(13)配合的采用/安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶控制器的電泵,其特征在于所述止回閥(22)包括肩部(220),立于肩部上的上導(dǎo)桿(221)和立于肩部下面的下導(dǎo)部(222),所述下導(dǎo)部(222)的下端設(shè)有止轉(zhuǎn)插條(223),所述基座上下導(dǎo)孔(111),所述下導(dǎo)孔的內(nèi)壁設(shè)有止轉(zhuǎn)槽,所述出水節(jié)(11)下端設(shè)有上導(dǎo)孔(110 ),所述肩部(220 )與出水節(jié)(11)下端之間設(shè)有復(fù)位簧(20 ),所述肩部(220)與基座之間設(shè)有第三密封圈(21),所述上導(dǎo)桿(221)和下導(dǎo)桿(222)分別插置于上導(dǎo)孔(110)和下導(dǎo)孔(111)中,所述止轉(zhuǎn)插條(223)插置于止轉(zhuǎn)槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任選一項(xiàng)所述的一種帶控制器的電泵,其特征在于所述殼體包括上殼(5)和下殼(3),所述上殼(5)和下殼(3)的鏈接線位移殼體中心線的下方,所述上殼(5)和下殼(3)的連接部都有具有外翻邊,所述外翻邊與(3)主體邊緣共同構(gòu)成連接部,所述連接部呈多級階梯形,所述下殼(3)的外翻邊上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠墊片(4),所述基座(1)與上殼(5`)之間設(shè)置第四密封圈(12),所述基座(1)和出水節(jié)(11)通過插簧(9)卡緊,且所述基座(1)和出水節(jié)(11)之間設(shè)有第一密封圈(10),所述連接管(25)通過連接螺母(23 )與基座(1)連接,所述連接管(25 )和基座(1)之間設(shè)有第二密封圈(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶控制器的電泵,其特征在于所述上殼(5)上設(shè)有透視窗(7),所述透視窗(7)的外表面貼有防水貼紙,所述防水貼紙上設(shè)有功能透視區(qū),所述的顯示模塊上的顯示區(qū)對應(yīng)于透視區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶控制器的電泵,其特征在于所述控制器主體上連接的電纜線(19)從殼體中穿出,位于殼體內(nèi)并靠近殼體處設(shè)有電纜壓板(16),位于殼體外的電纜線(19)上設(shè)有鎖緊螺母(17),所述鎖緊螺母與電纜線(19)之間設(shè)有第五密封圈(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任選一項(xiàng)所述的一種帶控制器電泵的控制器的控制方法,其特征在于所述控制器主體的上的壓力傳感器設(shè)置啟動(dòng)壓力為Ps、停機(jī)壓力為Pt=Ps+Pn,Pn為一固定值,所述控制器主體上的流量開關(guān)為霍爾開關(guān),有流量通過控制器主體則為Q=0,無流量通過控制器主體則為Q=l,所述壓力傳感器和流量開關(guān)信號采樣組成三種狀態(tài):運(yùn)行、保壓和待機(jī),即,流量開關(guān)Q=0,電泵運(yùn)行;流量開關(guān)為Q=1、P ( Ps電泵運(yùn)行保壓;流量開關(guān)Q=UP ^ Pt 待機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶控制器電泵的控制器的控制方法,其特征在于電泵上電,進(jìn)入自吸運(yùn)行,當(dāng)壓力P > Pt時(shí),進(jìn)入待機(jī);當(dāng)自吸運(yùn)行時(shí)間完成或正常運(yùn)行4-8分鐘內(nèi),流量開關(guān)為Q=I時(shí),控制器主體判定電泵入水口無水或干運(yùn)行,使電泵保護(hù)停機(jī);在保壓、待機(jī)狀態(tài)時(shí),電泵每次的工作時(shí)間小于5-20秒,工作頻率累計(jì)大于20次,控制器主體判定電泵處于泄漏頻繁啟動(dòng)狀態(tài),使電泵保護(hù)停機(jī);停機(jī)后30-60分鐘系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位啟動(dòng),累計(jì)停機(jī)的次數(shù)達(dá)到3-6次,判定為故障停機(jī),故障停機(jī)后需要人工上電復(fù)位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶控制器電泵的控制器的控制方法,其特征在于:所述電流互感器在電泵正常運(yùn)行3分鐘后,自動(dòng)或手動(dòng)獲取電泵的工作電流IN值,控制器主體預(yù)先設(shè)置進(jìn)入故障停機(jī)的參數(shù):小于(0.4-0.7)*IN為無水空載運(yùn)行、大于1.5*IN為過載運(yùn)行、大于2.5*IN為堵轉(zhuǎn),電泵工作時(shí),所述電流互感器獲取電泵的工作電流IN值,并發(fā)送信號給控制器主體,由控制器主體判定電泵運(yùn)行狀態(tài); 所述溫度傳感器檢測輸送介質(zhì)的溫度,溫度小于等于4°C時(shí),控制器主體接受信息并作出判斷控制電泵啟動(dòng)運(yùn)行防止結(jié)冰凍裂泵體;當(dāng)電泵的出水管關(guān)閉,電泵長時(shí)間運(yùn)行致使泵體內(nèi)的水溫大于等于60°C時(shí),控制器主體接受溫度傳感器信息并作出判斷控制電泵故障停機(jī)。
【文檔編號】F04B49/00GK103671047SQ201310690244
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】許敏田 申請人:新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司
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