整流帽與變頻器殼體一體化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，它主要是解決現(xiàn)有的整流帽與變頻器殼體連接間隙大，易發(fā)生徑向偏移，渦流及噪聲大，流道阻力大，風(fēng)機(jī)效率低等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：它包括整流帽（1）、支架（3）和變頻器殼體（7），變頻器殼體（7）端部的殼體端板（702）上焊接有1個(gè)以上的吊環(huán)螺栓孔座（6），支架（3）固連在吊環(huán)螺栓孔座（6）上，整流帽（1）固連在支架（3）的外圓上，并與變頻器殼體（7）的中心重合。它主要是用于軸流風(fēng)機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】整流帽與變頻器殼體一體化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在軸流風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)口端及流道式變頻器前端的流道內(nèi)，通常設(shè)計(jì)了整流帽，并把進(jìn)口部分的外筒設(shè)計(jì)成漸縮形流道的集氣罩，從而，改善進(jìn)氣條件，提高風(fēng)機(jī)的效率，降低風(fēng)機(jī)的噪聲。整流帽的結(jié)構(gòu)形式及與葉輪輪轂的軸向間隙，對(duì)風(fēng)機(jī)的性能的影響較大。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式，整流帽都是與集流罩通過(guò)幅條支撐后焊接成一個(gè)整體，然后，通過(guò)法蘭與風(fēng)機(jī)主機(jī)或流道變頻器外筒體連接。由于加工中存在的誤差，在徑向，整流帽與變頻器殼體的中心有一定的偏移，在軸向，整流帽與殼體有一定的間隙。特別是，當(dāng)整流帽與的間隙越大時(shí)，產(chǎn)生的渦流及噪聲就越大，效率的降低就越明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便的整流帽與變頻器殼體一體化裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了多種技術(shù)方案:設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的支架，用螺栓固定平時(shí)閑置不用的變頻器殼體端部的吊環(huán)螺栓孔座上，或通過(guò)螺栓固定在變頻器上下殼體連接法蘭上。支架由一個(gè)與變頻器殼體外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條的孔或槽，用于與變頻器殼體連接。在扁鋼圈的圓周方向，均布I個(gè)以上的螺釘孔。整流帽設(shè)計(jì)成帶有直圓筒邊的半球形面或橢圓球面，在直筒邊上開(kāi)有I個(gè)以上數(shù)量、位置與支架扁鋼圈上螺孔一致的腰形通孔。然后，用螺釘把整流帽固定在支架上，形成可拆式一體化結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括整流帽1、支架3和變頻器殼體7，變頻器殼體7端部的殼體端板702上焊接有I個(gè)以上的吊環(huán)螺栓孔座6，支架3固連在吊環(huán)螺栓孔座6上，整流帽I固連在支架3的外圓上，并與變頻器殼體7的中心重合。
[0006]所述的支架3，由一個(gè)與變頻器殼體7外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條焊接在扁鋼圈內(nèi)對(duì)應(yīng)吊環(huán)螺栓孔座6所在水平面，扁鋼條寬度方向與扁鋼圈直徑所在平面平行，扁鋼條上對(duì)應(yīng)吊環(huán)螺栓孔座6位置鉆有孔，在扁鋼圈的圓周方向，均布有I個(gè)以上的螺釘孔。
[0007]本發(fā)明還提供一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，所采用的技術(shù)方案是:它包括整流帽1、支架3和變頻器殼體7，變頻器殼體7的法蘭701上固連支架3，整流帽I固連在支架3的外圓上，并與變頻器殼體7的中心重合。
[0008]所述的支架3，由一個(gè)與變頻器殼體7外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條焊接在扁鋼圈內(nèi)，其中一根扁鋼條的寬度、厚度方向與扁鋼圈直徑所在平面平行，另一扁鋼條的寬度、厚度方向與扁鋼圈直徑所在平面垂直，且與法蘭701平行，在平行于法蘭701的扁鋼上開(kāi)I個(gè)以上與連接方向所在法蘭邊的殼體螺栓孔8位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的孔槽。在扁鋼圈的圓周方向，均布I個(gè)以上的螺釘孔。
[0009]本發(fā)明還提供一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，所采用的技術(shù)方案是:它包括整流帽I和變頻器殼體7，在變頻器殼體7的圓筒狀殼體圍板704的端部周向均布有I個(gè)以上的螺釘孔，整流帽I通過(guò)螺釘固定在變頻器殼體7的筒體外側(cè)，并與變頻器殼體7的中
心重合。
[0010]以上所述整流帽I是一個(gè)帶直筒邊的半圓球面，在直筒邊的圓周方向，均布I個(gè)以上并與扁鋼圈或殼體圍板704上位置、螺孔數(shù)量、直徑相對(duì)應(yīng)的腰形通孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、整流帽與變頻器殼體的無(wú)縫隙連接，流道得到優(yōu)化，降低氣流阻力，提高風(fēng)機(jī)效率。
[0012]2、因渦流現(xiàn)象的減少，風(fēng)機(jī)的噪聲降低。
[0013]3、加工工藝性更好，制造成本有所降低。
[0014]4、這種一體化結(jié)構(gòu)，不僅可以應(yīng)用于整流帽與流道式變頻器殼體的連接，而且可以應(yīng)用于整流帽與風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)筒及消聲器或消聲擴(kuò)散筒內(nèi)筒的連接。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的主視圖。
[0016]圖2是圖1拆除整流帽后的側(cè)視圖。
[0017]圖3是圖1中I部放大示意圖。
[0018]圖4是圖1中II部放大示意圖。
[0019]圖5是圖1中所示整流帽支架主視圖。
[0020]圖6是圖1中所示整流帽支架側(cè)視圖。
[0021]圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是下殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9是圖7中III部放大示意圖。
[0024]圖10是圖7中所示整流帽支架主視圖。
[0025]圖11是圖7中所示整流帽支架側(cè)視圖。
[0026]圖12是圖7中所示整流帽支架俯視圖。
[0027]圖13是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖14是圖13中IV部放大示意圖。
[0029]圖15是整流帽的主視圖。
[0030]圖16是整流帽的側(cè)視圖。
[0031]圖17是圖16中A向放大示意圖。
[0032]圖中:1-整流帽，3-支架，6-吊環(huán)螺栓孔座，7-變頻器殼體，701-法蘭，702-殼體端板，704-殼體圍板，8-殼體連接螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例1，本發(fā)明包括整流帽1、支架3和變頻器殼體7，變頻器殼體7端部的殼體端板702上焊接有I個(gè)以上的吊環(huán)螺栓孔座6，支架3固連在吊環(huán)螺栓孔座6上，整流帽I固連在支架3的外圓上，并與變頻器殼體7的中心重合。所述的支架3，由一個(gè)與變頻器殼體7外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條焊接在扁鋼圈內(nèi)對(duì)應(yīng)吊環(huán)螺栓孔座6所在水平面，扁鋼條寬度方向與扁鋼圈直徑所在平面平行，扁鋼條上對(duì)應(yīng)吊環(huán)螺栓孔座6位置鉆有孔，在扁鋼圈的圓周方向，均布有I個(gè)以上的螺釘孔。參閱圖1至圖17。
[0035]變頻器殼體兩端部，都焊有多個(gè)吊環(huán)螺栓孔座。平時(shí)，吊環(huán)螺栓不安裝在孔座上，只有當(dāng)變頻器需要維護(hù)，吊裝殼體時(shí)，才把吊環(huán)螺釘擰上去。也就是說(shuō)，孔座一般是空著的，因此，設(shè)計(jì)一個(gè)支架，通過(guò)六角螺栓固定在吊環(huán)螺栓孔座上。整流帽是一個(gè)帶直筒邊的半園球面，在直筒邊的圓周方向，均布I個(gè)以上并與扁鋼圈或殼體圍筒體上螺孔數(shù)量與直徑相對(duì)應(yīng)的腰形通孔，整流帽通過(guò)螺釘固定在支架的外圓上，并與殼體的外廓表面重合。
[0036]實(shí)施例2，本發(fā)明還提供一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，所采用的技術(shù)方案是:它包括整流帽1、支架3和變頻器殼體7，變頻器殼體7的法蘭701上固連支架3，整流帽I固連在支架3的外圓上，并與變頻器殼體7的中心重合。所述的支架3，由一個(gè)與變頻器殼體7外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條焊接在扁鋼圈內(nèi)，其中一根扁鋼條的寬度、厚度方向與扁鋼圈直徑所在平面平行，另一扁鋼條的寬度、厚度方向與扁鋼圈直徑所在平面垂直，且與法蘭701平行，在平行于法蘭701的扁鋼上開(kāi)I個(gè)以上與連接方向所在法蘭邊的殼體螺栓孔8位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的孔槽。在扁鋼圈的圓周方向，均布I個(gè)以上的螺釘孔。參閱圖1至圖17，其余同實(shí)施例1。
[0037]設(shè)計(jì)一個(gè)支架，通過(guò)螺栓固定變頻器上下殼體剖分面的法蘭上。整流帽是一個(gè)帶直筒邊的半園球面，在直筒邊的圓周方向，均布I個(gè)以上并與扁鋼圈或殼體圍筒體上螺孔數(shù)量與直徑相對(duì)應(yīng)的腰形通孔。整流帽通過(guò)螺釘固定在支架的外圓上，并與殼體的外廓表
面重合。
[0038]實(shí)施例3，本發(fā)明還提供一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，所采用的技術(shù)方案是:它包括整流帽I和變頻器殼體7，在變頻器殼體7的圓筒狀殼體圍板704的端部周向均布有I個(gè)以上的螺釘孔，所述整流帽I是一個(gè)帶直筒邊的半圓球面，在直筒邊的圓周方向，均布I個(gè)以上并與扁鋼圈或殼體圍板704上位置、螺孔數(shù)量、直徑相對(duì)應(yīng)的腰形通孔，整流帽I通過(guò)螺釘固定在變頻器殼體7的筒體外側(cè)，并與變頻器殼體7的中心重合。參閱圖1至圖17，其余同上述實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，其特征是:它包括整流帽(I)、支架(3)和變頻器殼體(7)，變頻器殼體(7)端部的殼體端板(702)上焊接有I個(gè)以上的吊環(huán)螺栓孔座(6)，支架(3)固連在吊環(huán)螺栓孔座(6)上，整流帽(I)固連在支架(3)的外圓上，并與變頻器殼體(7)的中心重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流帽與變頻器殼體一體化裝置，其特征是:所述的支架(3)，由一個(gè)與變頻器殼體(7)外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條焊接在扁鋼圈內(nèi)對(duì)應(yīng)吊環(huán)螺栓孔座(6)所在水平面，扁鋼條寬度方向與扁鋼圈直徑所在平面平行，扁鋼條上對(duì)應(yīng)吊環(huán)螺栓孔座(6 )位置鉆有孔，在扁鋼圈的圓周方向，均布有I個(gè)以上的螺釘孔。
3.—種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，其特征是:它包括整流帽(I)、支架(3)和變頻器殼體(7)，變頻器殼體(7)的法蘭(701)上固連支架(3)，整流帽(I)固連在支架(3)的外圓上，并與變頻器殼體(7)的中心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流帽與變頻器殼體一體化裝置，其特征是:所述的支架(3)，由一個(gè)與變頻器殼體(7)外徑基本相同的扁鋼圈及兩根扁鋼條焊接而成，扁鋼條焊接在扁鋼圈內(nèi)，其中一根扁鋼條的寬度、厚度方向與扁鋼圈直徑所在平面平行，另一扁鋼條的寬度、厚度方向與扁鋼圈直徑所在平面垂直，且與法蘭(701)平行，在平行于法蘭(701)的扁鋼上開(kāi)I個(gè)以上與連接方向所在法蘭邊的殼體螺栓孔(8)位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的孔槽，在扁鋼圈的圓周方向，均布I個(gè)以上的螺釘孔。
5.一種整流帽與變頻器殼體一體化裝置，其特征是:它包括整流帽(I)和變頻器殼體(7)，在變頻器殼體(7)的圓筒狀殼體圍板(704)的端部周向均布有I個(gè)以上的螺釘孔，整流帽(I)通過(guò)螺釘固定在變頻器殼體(7)的筒體外側(cè)，并與變頻器殼體(7)的中心重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、或3、或5所述的整流帽與變頻器殼體一體化裝置，其特征是:整流帽(I)是一個(gè)帶直筒邊的半圓球面，在直筒邊的圓周方向，均布I個(gè)以上并與扁鋼圈或殼體圍板(704)上位置、螺孔數(shù)量、直徑相對(duì)應(yīng)的腰形通孔。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK103758793SQ201310729690
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】謝星明, 肖務(wù)里, 湯武軍, 婁炳炎 申請(qǐng)人:平安電氣股份有限公司