一種自吸泵出口用自動排氣閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自吸泵出口用自動排氣閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有腔體，腔體的上端設(shè)有出液通道，腔體左側(cè)的閥體上設(shè)有與出液通道相連通的旁路通道，旁路通道的下端延伸至閥體的下端面，腔體內(nèi)滑動安裝有閥桿，閥桿外依次套裝有彈簧、彈簧止座，閥體的下端口依次安裝有骨架、隔膜、閥蓋，骨架、隔膜、閥蓋與旁路通道出口相連通，閥蓋中部設(shè)有蓋孔，閥蓋下端面設(shè)有封住蓋孔的端蓋，隔膜將閥蓋與骨架之間的空間分為上腔室、與旁路通道聯(lián)通的下腔室，閥桿下端穿過骨架且末端與隔膜相固定。本發(fā)明通過閥體的腔體、閥桿、出液通道、旁路通道等結(jié)構(gòu)相互配合，快速排出自吸泵內(nèi)的氣體，不需人工進行操作，自動排氣的工作時間短，工作效率提高。
【專利說明】—種自吸泵出口用自動排氣閥
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及閥加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自吸泵出口用自動排氣閥。
[0002]【背景技術(shù)】:
自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。
[0003]排氣閥是一種安裝于系統(tǒng)架構(gòu)的控制器，用來釋放供熱系統(tǒng)和供水管道中產(chǎn)生的氣穴的閥門，廣泛用于分水器、暖氣片、地板采暖、空調(diào)和供水系統(tǒng)。
[0004]對于自吸泵進行工作的前期，不允許排出的氣體進入下游排除管和客器中，因此需要進行排出自吸泵內(nèi)的氣體，一直以來進行排氣的操作相對比較麻煩，大多排氣閥進行工作時操作時間長，工作效率低下。
[0005]本
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種自吸泵出口用自動排氣閥，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，可以快速的提高自吸泵的前期排氣工作，操作時間短，工作效率高。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
自吸泵出口用自動排氣閥，包括閥體，其特征在于:所述的閥體為錐形體，閥體內(nèi)設(shè)有向下敞口的、錐形的腔體，腔體的上端設(shè)有與之聯(lián)通的出液通道，腔體左側(cè)的閥體上設(shè)有與出液通道相連通的旁路通道，旁路通道的下端延伸至閥體的下端面，腔體內(nèi)滑動安裝有閥桿，閥桿外依次套裝有彈簧、彈簧止座，彈簧前端頂住所述的閥體，彈簧末端頂住所述的彈簧止座，所述的閥體的下端口依次安裝有骨架、隔膜、閥蓋，骨架、隔膜、閥蓋與所述的旁路通道出口相連通，閥蓋中部設(shè)有蓋孔，閥蓋下端面設(shè)有封住蓋孔的端蓋，所述的隔膜將閥蓋與骨架之間的空間分為上腔室、與旁路通道聯(lián)通的下腔室，所述的閥桿下端穿過骨架且末端與所述的隔膜相固定。
[0007]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的骨架為為盤形，骨架的中部向內(nèi)凹陷，凹陷處的外壁與腔體的內(nèi)壁相貼合。
[0008]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的閥蓋的內(nèi)壁向下形成錐形的凹槽，凹槽內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)有與之聯(lián)通的連接槽。
[0009]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的骨架與閥桿之間設(shè)有骨架油封。
[0010]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的隔膜上端面和下端面的閥桿上依次套裝并固定有大閥片、小閥片。
[0011]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的出液通道前端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0012]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的骨架、隔膜、閥蓋與旁路通道出口相對應(yīng)位置分別開有骨架進液孔、隔膜進液孔、閥蓋進液孔。
[0013]所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的閥蓋進液孔與凹槽左側(cè)的連接槽相連通。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，通過閥體的腔體、閥桿、出液通道、旁路通道等結(jié)構(gòu)相互配合，快速排出自吸泵內(nèi)的氣體，不需人工進行操作，自動排氣的工作時間短，一般在100-120秒左右，工作效率提高。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
參見附圖:
自吸泵出口用自動排氣閥，包括閥體I，閥體I為錐形體，閥體I內(nèi)設(shè)有向下敞口的、錐形的腔體2，腔體2的上端設(shè)有與之聯(lián)通的出液通道3，腔體2左側(cè)的閥體上設(shè)有與出液通道3相連通的旁路通道4，旁路通道4的下端延伸至閥體的下端面，腔體2內(nèi)滑動安裝有閥桿5，閥桿5外依次套裝有彈簧6、彈簧止座7，彈簧6前端頂住閥體1，彈簧6末端頂住彈簧止座7，閥體I的下端 口依次安裝有骨架8、隔膜9、閥蓋10，骨架8、隔膜9、閥蓋10與旁路通道4出口相連通，閥蓋10 中部設(shè)有蓋孔11，閥蓋10下端面設(shè)有封住蓋孔11的端蓋12，隔膜9將閥蓋10與骨架8之間的空間分為上腔室13、與旁路通道4聯(lián)通的下腔室14，閥桿5下端穿過骨架8且末端與隔膜9相固定。
[0018]骨架8為為盤形，骨架8的中部向內(nèi)凹陷，凹陷處的外壁與腔體2的內(nèi)壁相貼合，保證。
[0019]閥蓋10的內(nèi)壁向下形成錐形的凹槽，凹槽內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)有與之聯(lián)通的連接槽15。
[0020]骨架8與閥桿5之間設(shè)有骨架油封16，保證密封性能，提高工作效率。
[0021]隔膜9上端面和下端面的閥桿5上依次套裝并固定有大閥片17、小閥片18。
[0022]出液通道3前端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋19，方便與外接管路進行連接。
[0023]骨架8、隔膜9、閥蓋10與旁路通道4出口相對應(yīng)位置分別開有骨架進液孔20、隔膜進液孔21、閥蓋進液孔22。
[0024]閥蓋進液孔22與凹槽左側(cè)的連接槽15相連通，保證自吸泵內(nèi)的液體進入下腔室14推動隔膜9，進而帶動閥桿5在腔體2內(nèi)進行滑動。
[0025]本發(fā)明安裝在自吸泵23的出口管24后不遠(yuǎn)處，在本發(fā)明的出口接一管路25至進水池26,不用伸入水中。
[0026]當(dāng)自吸泵開動后，先關(guān)閉出口閘閥。這時泵腔內(nèi)預(yù)留水帶動吸入管路中的空氣隨著葉輪傳動排出泵腔口外，大部分水重新留下，少部分水和空氣排出，進入排氣閥，再由排氣閥的旁路管排出，水進入水池，空氣進入大氣；在這個過程中，隨著葉輪的連續(xù)運轉(zhuǎn)，泵腔內(nèi)的預(yù)留水帶著泵進水管道中的空氣也連續(xù)不斷地被排出泵外；當(dāng)泵腔和進水管中空氣越來越少時，即意味著進入排氣閥中的氣液混合體的比例，由液體開始時的少而變的越來越多，固而壓力也越來越大，從而推動隔膜室中的彈性隔膜向低壓區(qū)變進，連帶活塞桿(閥桿)向出口方向移動；當(dāng)泵內(nèi)及吸入管中只剩極少氣體或不剩氣體時，此時排出泵外的幾乎都是液體，壓力達到最大，推動隔膜和活塞桿(閥桿)繼續(xù)前移堵住旁路管；這時排氣閥的出液通道已無液體排出，就是該自吸泵的自吸任務(wù)結(jié)束；打開泵的出口閘閥，泵開始正式工作。當(dāng)泵工作完畢停機時，由于壓力減小至零，排氣閥內(nèi)彈簧自動將活塞桿推至初始位置，完成一個來回。
[0027]以上過程，其實時間并不長，一般10(Tl20秒左右。
[0028]本發(fā)明特別適用于不允許排出的氣體進入下游排除管和客器中的工況場合使用。
【權(quán)利要求】
1.一種自吸泵出口用自動排氣閥，包括閥體，其特征在于:所述的閥體為錐形體，閥體內(nèi)設(shè)有向下敞口的、錐形的腔體，腔體的上端設(shè)有與之聯(lián)通的出液通道，腔體左側(cè)的閥體上設(shè)有與出液通道相連通的旁路通道，旁路通道的下端延伸至閥體的下端面，腔體內(nèi)滑動安裝有閥桿，閥桿外依次套裝有彈簧、彈簧止座，彈簧前端頂住所述的閥體，彈簧末端頂住所述的彈簧止座，所述的閥體的下端口依次安裝有骨架、隔膜、閥蓋，骨架、隔膜、閥蓋與所述的旁路通道出口相連通，閥蓋中部設(shè)有蓋孔，閥蓋下端面設(shè)有封住蓋孔的端蓋，所述的隔膜將閥蓋與骨架之間的空間分為上腔室、與旁路通道聯(lián)通的下腔室，所述的閥桿下端穿過骨架且末端與所述的隔膜相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的骨架為為盤形，骨架的中部向內(nèi)凹陷，凹陷處的外壁與腔體的內(nèi)壁相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的閥蓋的內(nèi)壁向下形成錐形的凹槽，凹槽內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)有與之聯(lián)通的連接槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的骨架與閥桿之間設(shè)有骨架油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的隔膜上端面和下端面的閥桿上依次套裝并固定有大閥片、小閥片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的出液通道前端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的骨架、隔膜、閥蓋與旁路通道出口相對應(yīng)位置分別開有骨架進液孔、隔膜進液孔、閥蓋進液孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自吸泵出口用自動排氣閥，其特征在于:所述的閥蓋進液孔與凹槽左側(cè)的連接槽相連通。
【文檔編號】F04D29/00GK103697205SQ201310745934
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】曲昌平 申請人:安徽埃斯克制泵有限公司