具有內(nèi)部切口的用于渦輪機(jī)定子的葉片保持板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有內(nèi)部切口的用于渦輪機(jī)定子的葉片保持板。本發(fā)明涉及一種軸向渦輪機(jī)定子(2)，包括內(nèi)殼(28)，具有環(huán)形的開口排；環(huán)形的葉片(26)排，所述葉片基本上分別沿徑向延伸穿過所述開口，每個(gè)葉片包括位于殼體內(nèi)部的切口(34)；至少一個(gè)葉片保持板(36)，插入至少一個(gè)切口(34)中，所述板的固定裝置位于切口中。固定裝置包括至少一個(gè)舌狀件(38)，所述舌狀件具有形成支撐表面(40)的末端，所述支撐表面與在徑向上直接位于相應(yīng)切口上方的葉片(26)或葉片(26)之一的一部分接觸。
【專利說明】具有內(nèi)部切口的用于渦輪機(jī)定子的葉片保持板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸向渦輪機(jī)的壓縮機(jī)定子。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于軸向渦輪機(jī)壓縮機(jī)定子的葉片保持構(gòu)件。本發(fā)明還涉及一種軸向渦輪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了引導(dǎo)環(huán)形流，軸向渦輪機(jī)裝配有限定出所述流的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的同軸殼體。在定子中，內(nèi)部殼體實(shí)際上連接到定子葉片的內(nèi)端。它們形成具有開口的柱形壁，定子葉片翼梢經(jīng)由所述開口插入從而錨定它們。
[0003]為了增強(qiáng)內(nèi)殼和轉(zhuǎn)子之間的密封，定子具有施加在其內(nèi)部殼體上的可磨損材料層，轉(zhuǎn)子具有相應(yīng)的唇形密封件。在渦輪機(jī)運(yùn)行期間，轉(zhuǎn)子移動(dòng)并變形，使得唇形密封件的徑向末端刮擦相應(yīng)的可磨損層。它們蝕刻出環(huán)形槽，環(huán)形槽由此形成迷宮式密封件。
[0004]葉片的內(nèi)端延伸進(jìn)可磨損材料層中，并在可磨損材料層中被錨定。它們具有位于可磨損材料層中的開口，保持構(gòu)件位于所述開口中。
[0005]這些提高了葉片在殼體中的徑向保持力。由于由此產(chǎn)生的錨定不再僅依賴于葉片和可磨損材料之間的結(jié)合，所以這種定子的壽命得以提高。在震動(dòng)、吸入或風(fēng)扇葉片脫落的情況下，定子葉片會(huì)有益地牢固地附接到它們的內(nèi)殼。
[0006]專利EP1213483B1公開了一種定子級，其中葉片末端通過保持和加強(qiáng)件成對地連接起來。這些是V形的，并插入形成在葉片末端的切口中。插入時(shí)，V形的臂彎折，使得它們的末端能裝配進(jìn)切口中。然而，這種組裝方法要求組裝構(gòu)件沿定子的主軸線非常長。這種結(jié)構(gòu)可能與某些窄的內(nèi)部定子殼體不相容。這種保持件的裝配要求非常精確地將V形分支的每個(gè)末端手工地定位在相應(yīng)的開口中。安裝后，V形的頂端可以從可磨損材料層突出，其中，它被認(rèn)為是保持嵌入。
[0007]專利EP1626163A2具有位于旋轉(zhuǎn)機(jī)器的殼體中的葉片保持夾。所述夾插入形成在葉片末端處的切口中，并嵌入施加到殼體內(nèi)側(cè)的可磨損材料層中。所述夾形成具有可變形L形側(cè)構(gòu)件的矩形板。它的自由端具有與葉片材料的窄帶接合的鉤。在與所述鉤相反的一側(cè)，所述材料的窄帶接合位于夾體上的凹口。所述夾有效地將葉片固定到殼體。然而，為了它的實(shí)施必須需要一種彈性材料。另外，它具有大的軸向尺寸，從而能夠變形并以大傾角安裝在葉片上。這種類型的夾在組裝期間還需要高精度，使得它采取校正線，以使鈞恰當(dāng)?shù)亟雍?。所述鉤的接合運(yùn)動(dòng)必須是輕緩的，從而不會(huì)因?yàn)槠浜穸榷鴵p壞彈性材料。切口和鉤在橫向彈性元件上的組合不會(huì)使所述夾牢固地鎖定在給定方向上。在施加可磨損材料的操作期間，所述夾可樞轉(zhuǎn)并從可磨損材料層突出，特別是在它的覆蓋厚度減少時(shí)。
[0008]本領(lǐng)域技術(shù)人員還了解一種包含彎折指的葉片保持板。這種板用于插入兩個(gè)相鄰葉片的孔中，所述指在葉片間延伸。為了確保保持，所述指抵著葉片之一朝著板彎折。為了仔細(xì)地彎曲所述指，要求一定程度的精確性。這種指特別薄，導(dǎo)致其脆弱。另外，所述指朝外指向。它的頂端的位置不受控制，并且它能穿過環(huán)形的可磨損材料層。通過這樣的突起，它可以接觸轉(zhuǎn)子唇形密封件。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]技術(shù)問題
[0010]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一個(gè)問題。本發(fā)明還旨在提供一種將葉片保持構(gòu)件固定在切口中的替代方法。本發(fā)明還旨在提高葉片保持構(gòu)件的穩(wěn)定性。本發(fā)明還旨在簡化將葉片保持構(gòu)件組裝在形成于葉片末端的切口內(nèi)的操作。本發(fā)明還旨在減小葉片保持構(gòu)件的尺寸。
[0011]技術(shù)方案
[0012]本發(fā)明涉及一種軸向渦輪機(jī)的定子，包括:內(nèi)殼，具有環(huán)形的開口排；環(huán)形的葉片排，所述葉片基本上分別沿徑向延伸通過所述開口，每個(gè)葉片包括位于殼體內(nèi)部的切口 ；至少一個(gè)葉片保持板，插入至少一個(gè)切口中，用于固定所述板的裝置位于切口中，其中所述固定裝置包括至少一個(gè)舌狀件，所述舌狀件具有形成支撐表面的末端，所述支撐表面與在徑向上直接位于相應(yīng)切口上方的葉片的一部分接觸。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述定子包括施加到內(nèi)殼內(nèi)部、包圍所述保持板的可磨損材料層。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述保持板主要由金屬材料制成，金屬材料是比如鋼合金、招合金或鈦合金。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述保持板的長度在IOmm和150mm之間，優(yōu)選在30mm和IOOmm之間，更優(yōu)選在40mm和70mm之間。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述保持板在其橫向方向上的寬度在5mm和40mm之間，優(yōu)選在IOmm和30mm之間，更優(yōu)選在15mm和20mm之間。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，支撐表面可以彎曲，以便與可以是凹形或凸形的葉片表面配合。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述支撐表面或至少一個(gè)支撐表面形成支撐線。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，葉片的與舌狀件的支撐表面接觸的一部分位于切口和內(nèi)殼之間。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，支撐表面沿基本平行于所述板的中間平面(meanplane)的葉片延伸。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述舌狀件設(shè)計(jì)成大致沿主軸向變形軸線伸展。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述舌狀件是可彈性變形的，以便在所述板插入切口中之后占據(jù)其支撐位置。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述舌狀件是可彈性變形的，以允許舌狀件從基本上位于所述板范圍內(nèi)的位置引入。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述舌狀件與所述板一體形成，并在所述板中切割出，所述切口優(yōu)選是大致U形的。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述舌狀件的邊緣包含在保持板的輪廓內(nèi)，所述邊緣優(yōu)選地遠(yuǎn)離所述輪廓。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述板或至少一個(gè)板跨過至少兩個(gè)相鄰葉片的切口，并優(yōu)選地包括在相反方向上指向的兩個(gè)舌狀件。[0027]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，兩個(gè)舌狀件均分別與彼此面對的兩個(gè)葉片之一的表面協(xié)作。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，兩個(gè)舌狀件均分別與彼此背對的兩個(gè)葉片之一的表面協(xié)作。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，定子包括在相反方向上指向的至少兩個(gè)舌狀件，所述兩個(gè)舌狀件分別與葉片的兩個(gè)表面之一協(xié)作。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述板具有構(gòu)造成抵靠葉片一側(cè)的末端，所述舌狀件與所述葉片的相對表面或另一葉片的相應(yīng)表面接觸。
[0031]上述四種模式可以組合。實(shí)際上，可以設(shè)想的是，在一個(gè)保持板上提供多于兩個(gè)的舌狀件，所述舌狀件或這些舌狀件的一部分可根據(jù)所述方法之一或它們的任意組合構(gòu)造。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述舌狀件的支撐表面經(jīng)由在殼體的相應(yīng)開口處施加到所述葉片的彈性材料接觸相應(yīng)的葉片表面，所述彈性體將所述葉片保持在殼體內(nèi)和/或在所述葉片和殼體之間提供密封件。
[0033]本發(fā)明還涉及具有定子的渦輪機(jī)，其中所述定子是根據(jù)本發(fā)明所述的定子。
[0034]有益效果
[0035]本發(fā)明提出了一種具有改進(jìn)的穩(wěn)定性的葉片保持構(gòu)件。其定位精度同樣得以提高。固定裝置通過支撐表面實(shí)現(xiàn)固定和取向功能，從而簡化了保持構(gòu)件。當(dāng)保持構(gòu)件僅接觸一個(gè)葉片時(shí)，保持構(gòu)件的穩(wěn)定性也得以提高。
[0036]組裝操作得以簡化。保持構(gòu)件的固定操作得到固定裝置所抵靠的抵接表面的輔助。它們的緊湊形式能使它們變強(qiáng)，并減小切口的尺寸。保持構(gòu)件可針對小定子而調(diào)節(jié)，因?yàn)檎{(diào)節(jié)其尺寸不會(huì)弱化固定裝置。
[0037]本發(fā)明消除了對比如鉤的附接裝置的需求，附接裝置要求一定程度的精確性以匹配葉片。不管葉片尺寸如何，保持構(gòu)件的手工裝配是簡單的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的軸向渦輪機(jī)。
[0039]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的渦輪機(jī)壓縮機(jī)的視圖。
[0040]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定子沿圖2的3-3線截取的剖視圖。
[0041]圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的保持構(gòu)件的平面圖。
[0042]圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的保持構(gòu)件的平面圖。
[0043]圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的保持構(gòu)件的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]在下面的描述中，術(shù)語“內(nèi)”和“外”指的是相對于軸向渦輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線的位置。
[0045]圖1示出軸向渦輪機(jī)。在該情況下，它是雙路式渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2包括第一壓縮級(所謂的低壓壓縮機(jī)4)、第二壓縮級(所謂的高壓壓縮機(jī)6)、燃燒室8以及一個(gè)或多個(gè)渦輪級10。在運(yùn)行中，渦輪機(jī)10的機(jī)械動(dòng)力通過中心軸傳遞到轉(zhuǎn)子12，并驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓縮機(jī)4和6。減速機(jī)構(gòu)可以增加傳遞到壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度?；蛘?，不同的渦輪級均能夠通過同心軸連接到壓縮機(jī)級。壓縮機(jī)包括與定子葉片排相關(guān)聯(lián)的多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片排。轉(zhuǎn)子繞其旋轉(zhuǎn)軸線14的旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生氣流，并且逐漸地將空氣壓縮到燃燒室8的入口。
[0046]入口風(fēng)扇，通常稱為“風(fēng)扇”16，聯(lián)接到轉(zhuǎn)子12，并產(chǎn)生氣流，該氣流分為一次流18和二次流20，一次流18通過上面提及的渦輪機(jī)的各級，二次流20沿機(jī)器的長度通過環(huán)形導(dǎo)管(部分地示出)，然后在渦輪機(jī)出口處與一次流匯合。一次流18和二次流20是環(huán)形流，并被引導(dǎo)通過渦輪機(jī)的外罩。為此，外罩具有可以設(shè)在內(nèi)部或者外部的柱形壁或殼體。
[0047]圖2是例如圖1的軸向渦輪機(jī)2的低壓壓縮機(jī)4的截面圖。可以看到風(fēng)扇16的一部分，同樣可以看到位于一次流18和二次流20之間的分流器鼻部(splitter nose) 22。轉(zhuǎn)子12包括若干轉(zhuǎn)子葉片排24，例如三排。
[0048]低壓壓縮機(jī)4包括若干定子，例如四個(gè)，每個(gè)定子包括定子葉片26排和附接到葉片的內(nèi)殼28。定子與風(fēng)扇16或者轉(zhuǎn)子葉片排相關(guān)聯(lián)，用于使氣流變直，從而將所述流的速度轉(zhuǎn)換為壓力。
[0049]定子葉片26基本上從外殼體沿徑向延伸，并且可用銷固定。定子葉片彼此等距，并且在所述流中具有相同的角取向。有利地，這些葉片是相同的?？蛇x地，葉片之間的間隔能局部地變化，它們的角取向也能局部地變化。一排中的一些葉片可以不同于其它葉片。
[0050]每個(gè)內(nèi)殼28具有U形區(qū)段，在其空腔中有可磨損材料層30。葉片的末端進(jìn)入空腔。它們具有穿過它們的切口。切口部分地填充有可磨損材料30。切口可以基本上排列成環(huán)形，或者可以形成軸向偏移的多個(gè)組。其中一個(gè)組可以以徑向偏移設(shè)計(jì)。
[0051]圖3是根據(jù)第一實(shí)施例的定子沿圖2的3-3線截取的剖視圖。定子可以是低壓壓縮機(jī)的上游定子。
[0052]為了保證定子葉片26關(guān)于它們的內(nèi)殼28的徑向保持，定子包括至少一個(gè)葉片保持構(gòu)件36。優(yōu)選地，每個(gè)葉片連接到保持構(gòu)件。保持構(gòu)件36是板狀的，優(yōu)選是平坦的。優(yōu)選地，保持構(gòu)件36是板。保持構(gòu)件36包括主體。它的厚度基本上不變。它具有主軸和垂直于其主軸的橫軸。它具有大致平行四邊形形狀，優(yōu)選具有矩形形狀。它具有主表面。
[0053]保持構(gòu)件36插入至少一個(gè)葉片34的切口中，優(yōu)選至少兩個(gè)。保持構(gòu)件36的數(shù)量可以等于定子葉片26的數(shù)量，或者少于或等于定子葉片26數(shù)量的一半。
[0054]保持構(gòu)件36定位成使它的主表面基本上垂直于定子的徑向方向。它的主軸垂直于葉片翼梢32的表面取向。如此，根據(jù)葉片的高度優(yōu)化了對葉片的保持和錨定。
[0055]在施加可磨損材料層30之前，保持構(gòu)件36滑入一個(gè)或多個(gè)切口 34中。為了在施加時(shí)保持就位，保持構(gòu)件包括舌狀件38形式的固定裝置。舌狀件38是傾斜的，以提供在至少一個(gè)葉片上的支撐，便于它們的插入和調(diào)整。
[0056]每個(gè)舌狀件38包括與相應(yīng)定子葉片26協(xié)作的延長的支撐表面40。舌狀件38沿徑向延伸，優(yōu)選地沿內(nèi)殼28的方向延伸。所述支撐表面或所述支撐表面至少之一與板的主體間隔開。由此，舌狀件38使得可維持板36的主表面相對于葉片26的高度的垂直度。這優(yōu)化了它的抗剪切性。舌狀件38可以是彎的。沿它們的長度可形成彎曲部，從而使得它們更具柔性。因此，可以更容易地調(diào)節(jié)支撐表面40的位置。
[0057]延長的表面用作支撐表面提供了比點(diǎn)接觸更多的穩(wěn)定性。支撐表面40的主軸大致沿軸向，該方向?qū)?yīng)于這樣的軸線，當(dāng)保持構(gòu)件36裝配在僅一個(gè)切口中時(shí)，保持構(gòu)件有繞該軸線旋轉(zhuǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。在可磨損層的高度與保持構(gòu)件36相同的構(gòu)造中，不存在保持構(gòu)件旋轉(zhuǎn)并從可磨損層突出的風(fēng)險(xiǎn)。[0058]因此，固定裝置降低了保持構(gòu)件36在其切口 34中的活動(dòng)性。它們還意味著固定保持構(gòu)件。它們可設(shè)計(jì)成沿至少一個(gè)方向、優(yōu)選沿三個(gè)正交方向限制保持構(gòu)件36的平移。它們可設(shè)計(jì)成限制保持構(gòu)件36繞至少一個(gè)軸線、優(yōu)選繞三個(gè)正交軸線的旋轉(zhuǎn)。
[0059]保持構(gòu)件36的主體可以抵靠至少一個(gè)葉片的切口 34的輪廓，這有助于保持構(gòu)件36的定位和可能的固定。保持構(gòu)件36的寬度可以基本上被調(diào)節(jié)到切口 34的寬度。保持構(gòu)件36在其固定裝置38處測量的高度大于切口 34的高度。保持構(gòu)件36的主體的厚度可基本上小于切口 34的高度。保持構(gòu)件36的幾何形狀的這些方面允許其關(guān)于切口 34被調(diào)節(jié)，以提聞穩(wěn)定性。
[0060]固定裝置38可以與僅一個(gè)定子葉片26協(xié)作，或者與至少兩個(gè)相鄰的定子葉片26協(xié)作。定子可以包括位于葉片26和它在內(nèi)殼28中的開口之間的界面處的彈性材料42。優(yōu)選地，彈性材料位于葉片和其各自開口之間的每個(gè)界面處。彈性材料42提供定位和密封的功能。它可以是硅樹脂材料。它形成向內(nèi)延伸的密封條(bead)。有利地，該密封條在定子葉片26周圍被斜切。所述斜切設(shè)計(jì)成當(dāng)展開舌狀件38時(shí)，支撐表面40與其接觸。斜切的表面是通過相關(guān)舌狀件38的操作被支撐表面40掃過的圓弧。
[0061]保持構(gòu)件36生產(chǎn)或制造成其固定裝置38主要容納在其主體的厚度內(nèi)中。彎折固定裝置。在組裝保持構(gòu)件36時(shí)，保持構(gòu)件插入切口 34中，然后它的固定裝置38被操作者彎曲直到固定裝置與葉片接觸為止。然后展開固定裝置。舌狀件是彎曲的。該組裝操作易于執(zhí)行，這是因?yàn)椴僮髡咄ㄟ^沿徑向按壓固定裝置38來制成彎曲部。易于從外部接近這些固定裝置。該操作要求很低的準(zhǔn)確度，并且不需要注重細(xì)節(jié)。保持構(gòu)件36的這種定位和固定被快速地執(zhí)行。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)施例，保持構(gòu)件生產(chǎn)或制造成展開其固定裝置。固定裝置從保持構(gòu)件的主體突出。在組裝期間，保持構(gòu)件插入至少一個(gè)切口中，然后使固定裝置彎曲。在保持構(gòu)件36位于其最終位置時(shí)，固定裝置38與葉片協(xié)作，并定位保持構(gòu)件36，同時(shí)允許維持至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線的取向。
[0063]固定裝置38可以包括均具有支撐表面40的第一固定裝置和第二固定裝置。支撐表面40沿不同方向取向，優(yōu)選地沿相反方向取向。優(yōu)選地，第一和第二固定裝置的支撐表面40均與不同的葉片協(xié)作。
[0064]圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的葉片保持構(gòu)件36的平面圖。
[0065]固定裝置38切入保持構(gòu)件36的主體。它們的輪廓可以局部地對應(yīng)于保持構(gòu)件36的輪廓，或者與保持構(gòu)件36的輪廓相距一定距離。固定裝置38的切口 44可以是大致L形或U形。
[0066]固定裝置38可以包括兩個(gè)舌狀件38，優(yōu)選是矩形。它們都具有主方向。每個(gè)舌狀件具有兩個(gè)相對側(cè)，一個(gè)連接到主體，另一個(gè)包括支撐表面40。后者的長度大于3.00mm，優(yōu)選大于5.0Omm,更優(yōu)選大于12.00mm。支撐表面的長度大于保持構(gòu)件36的(沿主軸)長度的10%，更優(yōu)選大于20%，再優(yōu)選大于30 %。特別地，尤其機(jī)械間隙，這些比例提高了保持構(gòu)件36相對于裝配有保持構(gòu)件的葉片的穩(wěn)定性。
[0067]這種形式的保持構(gòu)件36特別適合于錨定兩個(gè)相鄰葉片。它還可用于錨定至少第三相鄰葉片。為此，相應(yīng)地，它可被簡單地加長。
[0068]圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的葉片保持構(gòu)件的平面圖。圖5中相同或相似的元件具有與前面附圖中相同的附圖標(biāo)記，但這些數(shù)字均加上100。
[0069]保持構(gòu)件136具有大致矩形形狀。它的第一和第二固定裝置138沿保持構(gòu)件136的主軸朝向彼此延伸。在高度上，它們位于保持構(gòu)件136的主體的相同側(cè)。固定裝置包括兩個(gè)舌狀件138，切口 144與舌狀件相距一定距離，或者附接到舌狀件，以獲得制造方面的經(jīng)濟(jì)性。
[0070]保持構(gòu)件136設(shè)計(jì)成裝配在單個(gè)葉片上，它的固定裝置138能保證連同單個(gè)葉片的固定與穩(wěn)定性。通過加長這種保持構(gòu)件136，還能錨定其它相鄰葉片。
[0071]圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的葉片保持構(gòu)件的平面圖。圖6中相同或相似的元件具有與前面附圖中相同的附圖標(biāo)記，但這些數(shù)字均加上200。特定數(shù)字用于新項(xiàng)目。
[0072]保持構(gòu)件236具有設(shè)計(jì)成抵靠定子葉片并與舌狀件238組合來提供固定的末端246。末端可以形成抵接部，比如橫向肩部。每個(gè)具有不連續(xù)的支撐表面240。舌狀件238的支撐表面240和肩部相對于保持構(gòu)件236的主體具有不同的高度。在指定方向上的固定更加穩(wěn)定。肩部和舌狀件238在組裝期間是牢固的且不太可能被損壞。
【權(quán)利要求】
1.軸向渦輪機(jī)定子(2)，包括: -內(nèi)部殼體(28)，具有環(huán)形的開口排， -環(huán)形的葉片(26)排，所述葉片基本上分別沿徑向延伸穿過所述開口，每個(gè)葉片包括位于殼體內(nèi)部的切口(34)， -至少一個(gè)葉片保持板(36，136，236)，插入至少一個(gè)切口(34)中，所述板的固定裝置位于所述切口中， 其中 所述固定裝置包括至少一個(gè)舌狀件(38，138,238)，所述舌狀件具有形成支撐表面(40，140，240)的末端，所述支撐表面與在徑向上直接位于相應(yīng)切口上方的葉片(26)的一部分接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其中所述葉片(26)的與舌狀件(38，138，238)的支撐表面(40，140，240)接觸的一部分位于切口(34)和內(nèi)部殼體(28)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子，其中所述支撐表面(40，140，240)沿基本上平行于板(36，136，236)的中間平面的葉片延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的定子，其中所述舌狀件(38，138，238)設(shè)計(jì)成大致沿主軸向變形軸線變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的定子，其中所述舌狀件(38，138，238)是可彈性變形的，以便在板(36，136，236)插入切口中之后占據(jù)舌狀件的支撐位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的定子，其中所述舌狀件(38，138，238)是可彈性變形的，使得舌狀件能從基本位于所述板(36，136，236)的范圍內(nèi)的位置插入。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的定子，其中所述舌狀件(38，138，238)與板(36，136，236) 一體形成，并從所述板切割出，所述切口優(yōu)選是大致U形的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的定子，其中所述舌狀件(38，138，238)的邊緣位于板(36，136，236)的輪廓內(nèi)，所述邊緣優(yōu)選與所述輪廓間隔開。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的定子，其中所述板(36，136，236)或至少一個(gè)板(36，136，236)穿過至少兩個(gè)相鄰葉片(26)的切口(34)，并優(yōu)選地包括在相反方向上指向的兩個(gè)舌狀件(38，138)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子，其中兩個(gè)舌狀件(38)分別與彼此面對的兩個(gè)葉片(26)之一的表面協(xié)作。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子，其中兩個(gè)舌狀件(38)分別與彼此背對的兩個(gè)葉片(26)之一的表面協(xié)作。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的定子，其中所述定子包括在相反方向上指向的至少兩個(gè)舌狀件(138)，所述兩個(gè)舌狀件分別與葉片(26)之一或葉片(26)的兩個(gè)表面之一協(xié)作。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的定子，其中所述板(236)具有構(gòu)造成抵靠葉片(26)或葉片(26)之一的一個(gè)表面的末端(246)，所述舌狀件(238)與所述葉片(26)的相對表面或另一葉片的相應(yīng)表面接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的定子，所述舌狀件(38，138，238)的支撐表面經(jīng)由在殼體(28)的相應(yīng)開口處施加到所述葉片的彈性材料(42)接觸相應(yīng)葉片(26)，所述彈性體(42)將所述葉片(26)保持在內(nèi)殼(28)中和/或在所述葉片(26)和殼體(28)之間提供密封件。
15.包括定子的渦輪機(jī)(2)，其中 所述定子是根據(jù)權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的定子。
【文檔編號】F04D29/52GK103899579SQ201310757394
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月24日
【發(fā)明者】C·里米 申請人:航空技術(shù)空間股份有限公司