專利名稱：一種活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)組合裝置，特別涉及一種活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置。
背景技術(shù)：
電子真空泵用于汽車輔助制動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)不能提供足夠真空的時(shí)候，電子真空泵可以幫助獨(dú)立抽取真空助力器真空，為液壓制動(dòng)系統(tǒng)提供補(bǔ)充的真空，在所有駕駛條件下為車輛提供平順性，安全制動(dòng)，減速和保持性能。目前已被廣泛應(yīng)用于各大車廠的各個(gè)車系，并發(fā)揮著重要的作用。活塞式電子真空泵采用雙活塞對置結(jié)構(gòu)，依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在活塞頂端與泵體端蓋處形成密封的氣室間隙，活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將氣室間隙急速增大，根據(jù)流體運(yùn)動(dòng)定理，氣室間隙的體積變化，其內(nèi)的氣體壓力下降，與泵體相連的真空助力器內(nèi)的氣體將高速流入泵體，當(dāng)活塞運(yùn)行過死點(diǎn)位置后返回時(shí)，泵體端蓋的單向閥關(guān)閉，泵體活塞處單向閥打開，將氣體排出。通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將真空助力器內(nèi)的氣體抽出，使真空助力器保持一定真空狀態(tài)?；钊诫娮诱婵毡猛ㄟ^電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙活塞在缸套內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)通過偏心塊驅(qū)動(dòng)泵體非標(biāo)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，需要設(shè)計(jì)專用設(shè)備對電機(jī)進(jìn)行裝配與檢測。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，為滿足活塞式電子真空泵電機(jī)的組裝，并實(shí)時(shí)檢測電機(jī)壓入活塞式電子真空泵驅(qū)動(dòng)軸時(shí)的壓裝力，自動(dòng)記錄電機(jī)的壓裝力曲線的 活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):—種活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，包括電氣箱體和設(shè)置在電氣箱體上的上箱體，所述上箱體內(nèi)設(shè)有定位組件與氣缸，定位組件為電機(jī)定位組件，活塞式電子真空泵泵體通過定位組件進(jìn)行安裝定位，定位面選用泵體的加工基準(zhǔn)面，采用一面二銷的定位方式；氣缸連接有設(shè)置在定位組件上方的電機(jī)，電機(jī)通過定位組件進(jìn)行安裝定位，采用一面二銷的定位方式；電機(jī)取料機(jī)構(gòu)下行，將電機(jī)從定位組件取出；采用伺服壓力機(jī)作為壓裝執(zhí)行元件，伺服壓力機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能平穩(wěn)、可靠地將電機(jī)壓入。進(jìn)一步地，所述電氣箱體與上箱體之間設(shè)有臺面板。進(jìn)一步地，所述電氣箱體的底部設(shè)有滾輪。進(jìn)一步地,所述滾輪與電氣箱體通過高度調(diào)節(jié)組件連接,通過高度調(diào)節(jié)組件控制電氣箱體的高度，適應(yīng)不同高度的操作。進(jìn)一步地，所述上箱體內(nèi)設(shè)有輔助定位組件，輔助定位組件與定位組件連接，輔助定位組件為電機(jī)輔助定位組件，采用電機(jī)輔助定位組件對電機(jī)偏心塊進(jìn)行位置調(diào)整，以保證偏心塊與驅(qū)動(dòng)軸同心。[0012]進(jìn)一步地，所述上箱體內(nèi)設(shè)有支架，支架為擰槍支架，以保證壓裝過程的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性；支架上設(shè)有擰槍，擰槍為電動(dòng)擰槍。進(jìn)一步地，所述上箱體上設(shè)有日光燈，日光燈設(shè)置在上箱體的內(nèi)頂面上。進(jìn)一步地，所述上箱體上設(shè)有三色燈，三色燈通過顏色變換指示信息。進(jìn)一步地，所述上箱體上設(shè)有三聯(lián)件。進(jìn)一步地，所述電氣箱體上設(shè)有把手。進(jìn)一步地，所述電氣箱體上設(shè)有鉸鏈。進(jìn)一步地，所述上箱體內(nèi)設(shè)有直線滑軌，電機(jī)與直線滑軌連接,直線滑軌為雙直線導(dǎo)軌，采用雙直線導(dǎo)軌做運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，以保證壓裝的精度要求及壓裝可靠性；采用上述技術(shù)方案的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，由于所述上箱體內(nèi)設(shè)有定位組件與氣缸，氣缸連接有設(shè)置在定位組件上方的電機(jī)，所以活塞式電子真空泵泵體通過定位組件進(jìn)行安裝定位，定位面選用泵體的加工基準(zhǔn)面，電機(jī)通過定位組件進(jìn)行安裝定位，采用伺服壓力機(jī)作為壓裝執(zhí)行元件，伺服壓力機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能平穩(wěn)、可靠地將電機(jī)壓入；設(shè)備根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式，在調(diào)試設(shè)備或單功能需求時(shí)候選用手動(dòng)模式，在線工作時(shí)候選用自動(dòng)模式，或根據(jù)使用需求自行選擇正確的工作模式；可以有效解決電機(jī)的壓裝，并記錄壓裝過程的壓裝力及壓入位移，對壓裝不良的產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)警。
以下結(jié)合附圖 和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如
圖1與圖2所示，一種活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，包括電氣箱體3和設(shè)置在電氣箱體3上的上箱體15，上箱體15內(nèi)設(shè)有定位組件6與氣缸9，定位組件6為電機(jī)定位組件，活塞式電子真空泵泵體通過定位組件6進(jìn)行安裝定位，定位面選用泵體的加工基準(zhǔn)面，采用一面二銷的定位方式；氣缸9連接有設(shè)置在定位組件6上方的電機(jī)8，電機(jī)8通過定位組件6進(jìn)行安裝定位，采用一面二銷的定位方式；電機(jī)8取料機(jī)構(gòu)下行，將電機(jī)8從定位組件6取出；采用伺服壓力機(jī)作為壓裝執(zhí)行元件，伺服壓力機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能平穩(wěn)、可靠地將電機(jī)8壓入，電氣箱體3與上箱體15之間設(shè)有臺面板4，電氣箱體3的底部設(shè)有滾輪1，滾輪I與電氣箱體3通過高度調(diào)節(jié)組件2連接，通過高度調(diào)節(jié)組件
2控制電氣箱體3的高度，適應(yīng)不同高度的操作，上箱體15內(nèi)設(shè)有輔助定位組件5，輔助定位組件5與定位組件6連接，輔助定位組件5為電機(jī)輔助定位組件，采用電機(jī)輔助定位組件對電機(jī)8偏心塊進(jìn)行位置調(diào)整，以保證偏心塊與驅(qū)動(dòng)軸同心；上箱體15內(nèi)設(shè)有支架14，支架14為擰槍支架，以保證壓裝過程的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性；支架14上設(shè)有擰槍7，擰槍7為電動(dòng)擰槍，上箱體15上設(shè)有日光燈10，日光燈10設(shè)置在上箱體15的內(nèi)頂面上，上箱體15上設(shè)有三色燈11，三色燈11通過顏色變換指示信息，上箱體15上設(shè)有三聯(lián)件12，電氣箱體3上設(shè)有把手16，電氣箱體3上設(shè)有鉸鏈17，上箱體15內(nèi)設(shè)有直線滑軌13，電機(jī)8與直線滑軌13連接，直線滑軌13為雙直線導(dǎo)軌，采用雙直線導(dǎo)軌做運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，以保證壓裝的精度要求及壓裝可靠性。本實(shí)用新型活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，采用接近式傳感器檢測泵體是否正確安裝；采用接近式傳感器檢測電機(jī)是否正確安裝；采用數(shù)值控制平臺對電機(jī)與泵體進(jìn)行位置偏移；數(shù)值控制平臺移動(dòng)，帶動(dòng)泵體至電機(jī)安裝位置；電機(jī)取料機(jī)構(gòu)下行，將電機(jī)壓入泵體驅(qū)動(dòng)軸；采用載荷傳感器記錄壓力數(shù)據(jù)，并將壓力數(shù)據(jù)上傳給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；采用位移傳感器記錄位移值，并將位移數(shù)據(jù)上傳給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；采用PLC控制系統(tǒng)做下位機(jī)系統(tǒng)，對設(shè)備進(jìn)度動(dòng)作控制與執(zhí)行；采用工業(yè)計(jì)算機(jī)做上位機(jī)系統(tǒng)，對壓裝過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析；采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對壓裝過程中的壓力及位移數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣分析；由專用軟件對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，由專用算法分別計(jì)算出壓力、位移并形成壓力-位移曲線圖；設(shè)備根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式，在調(diào)試設(shè)備或單功能需求時(shí)候選用手動(dòng)模式，在線工作時(shí)候選用自動(dòng)模式，或根據(jù)使用需求自行選擇正確的工作模式；對于壓裝不良的產(chǎn)品，設(shè)備數(shù)據(jù)顯示為紅色，三色指示燈紅色閃爍并有報(bào)警聲音；對于壓裝合格的產(chǎn)品，設(shè)備數(shù)據(jù)顯示為綠色，三色指示燈綠色并常亮；可以有效解決電機(jī)的壓裝，并記錄壓裝過程的壓裝力及壓入位移，對壓裝不良的產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)警。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要 求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，包括電氣箱體和設(shè)置在電氣箱體上的上箱體，其特征在于:所述上箱體內(nèi)設(shè)有定位組件與氣缸，氣缸連接有設(shè)置在定位組件上方的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述電氣箱體與上箱體之間設(shè)有臺面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述電氣箱體的底部設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述滾輪與電氣箱體通過高度調(diào)節(jié)組件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述上箱體內(nèi)設(shè)有輔助定位組件，輔助定位組件與定位組件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述上箱體上設(shè)有日光燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述上箱體上設(shè)有三色燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述電氣箱體上設(shè)有把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至 8任一項(xiàng)所述的活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，其特征在于:所述上箱體內(nèi)設(shè)有直線滑軌，電機(jī)與直線滑軌連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞式電子真空泵泵體與電機(jī)的自動(dòng)組合裝置，包括電氣箱體和設(shè)置在電氣箱體上的上箱體，所述上箱體內(nèi)設(shè)有定位組件與氣缸，活塞式電子真空泵泵體通過定位組件進(jìn)行安裝定位；氣缸連接有設(shè)置在定位組件上方的電機(jī)，電機(jī)通過定位組件進(jìn)行安裝定位，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，為滿足活塞式電子真空泵電機(jī)的組裝，并實(shí)時(shí)檢測電機(jī)壓入活塞式電子真空泵驅(qū)動(dòng)軸時(shí)的壓裝力，自動(dòng)記錄電機(jī)的壓裝力曲線。
文檔編號F04B39/14GK203114582SQ20132000937
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者聞德洋 申請人:昆山佳銘自動(dòng)化科技有限公司