專利名稱：泵油機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)部件以及應(yīng)用調(diào)節(jié)部件的旋轉(zhuǎn)軸和壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，更具體地涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)泵油機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)部件和包含該調(diào)節(jié)部件的旋轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)：
本節(jié)提供了與本實(shí)用新型相關(guān)的背景資料，但并不一定構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。冷卻系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)以及其他氣候控制系統(tǒng)包括流體管路，流體管路具有冷凝器、蒸發(fā)器、布置在冷凝器與蒸發(fā)器之間的膨脹裝置、以及使工作流體(比如，制冷齊U)在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)可為具有任意數(shù)量的不同壓縮器的壓縮機(jī)。比如，壓縮機(jī)可以是使工作流體在冷卻、制冷或熱泵系統(tǒng)的各個(gè)構(gòu)件中選擇性地循環(huán)的渦旋式壓縮機(jī)或往復(fù)式壓縮機(jī)。不管所采用壓縮機(jī)的具體類型，需要壓縮機(jī)始終如一并可靠地運(yùn)行，以保證壓縮機(jī)安裝于其中的冷卻、制冷或熱泵系統(tǒng)能夠始終如一且可靠地按需提供冷卻和/或加熱效應(yīng)。壓縮機(jī)通常包括殼體、容納在殼體中的壓縮機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。在壓縮機(jī)工作時(shí)，壓縮機(jī)中的油泵將油池中的潤(rùn)滑油從壓縮機(jī)底部泵送到各個(gè)軸承處起到潤(rùn)滑并帶走部分摩擦產(chǎn)生的熱量的作用。因此，為了保證壓縮機(jī)的可靠運(yùn)行，保持壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的充分潤(rùn)滑必不可少。足夠的泵油能力對(duì)壓縮機(jī)的可靠性至關(guān)重要，但是過(guò)強(qiáng)的泵油能力也會(huì)帶來(lái)一些負(fù)面影響，比如油循環(huán)率過(guò)大，壓縮機(jī)需要充注更多的潤(rùn)滑油等。所以具有合適的泵油能力是壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。在實(shí)踐中，同一平臺(tái)的多個(gè)壓縮機(jī)通常共用一個(gè)油泵設(shè)計(jì)，但是由于制冷能力跨度比較大，所需的泵油能力跨度也較大，在保證較大匹數(shù)壓縮機(jī)的泵油能力的同時(shí)，往往會(huì)造成較小匹數(shù)壓縮機(jī)過(guò)強(qiáng)的泵油能力，從而帶來(lái)油循環(huán)率過(guò)大等負(fù)面影響。因此，希望在保證同一平臺(tái)的多個(gè)壓縮機(jī)具有統(tǒng)一油泵設(shè)計(jì)(尤其是主軸設(shè)計(jì))的情況下，還能夠按照需要對(duì)油泵的泵油能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)提供一種調(diào)節(jié)部件來(lái)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的泵油機(jī)構(gòu)的泵油能力。根據(jù)本實(shí)用新型一方面，提供了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)泵油機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)部件，所述泵油機(jī)構(gòu)包括具有沿軸向貫穿的供油孔的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件適合裝配在所述供油孔中并且具有貫穿其延伸的開(kāi)口，所述開(kāi)口構(gòu)造成用于調(diào)節(jié)所述泵油機(jī)構(gòu)的泵油能力。根據(jù)本實(shí)用新型一方面提供的所述調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口是通過(guò)從所述調(diào)節(jié)部件的外周面徑向向內(nèi)去除一部分而形成的切口?？蛇x擇地，所述調(diào)節(jié)部件為柱狀。[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件為圓柱狀。根據(jù)本實(shí)用新型一方面提供的所述調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口的橫截面為多邊形、圓冠形、扇形和月牙形之一。可選擇地，所述調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口的橫截面為矩形?？蛇x擇地，所述開(kāi)口的寬度與所述調(diào)節(jié)部件的直徑之比為1:3-1:5。可選擇地，所述開(kāi)口的縱截面為梯形。根據(jù)本實(shí)用新型一方面提供的所述調(diào)節(jié)部件是金屬件?？蛇x擇地，所述調(diào)節(jié)部件是鋁或者鋁合金件。根據(jù)本實(shí)用新型一方面提供的所述調(diào)節(jié)部件是塑料件。根據(jù)本實(shí)用新型另一方面，提供了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸包括如上所述的調(diào)節(jié)部件。根據(jù)本實(shí)用新型另一方面提供的旋轉(zhuǎn)軸，所述供油孔包括位于所述旋轉(zhuǎn)軸一端的同心孔和位于所述旋轉(zhuǎn)軸另一端的與所述同心孔流體連通的偏心孔。根據(jù)本實(shí)用新型另一方面提供的旋轉(zhuǎn)軸，所述開(kāi)口的橫截面軸向投影與所述供油孔內(nèi)安裝所述調(diào)節(jié)部件的位置處的油流的橫截面軸向投影至少部分地重疊?？蛇x擇地，所述重疊部分的面積與所述調(diào)節(jié)部件位置處的油流的橫截面面積之比和安裝所述調(diào)節(jié)部件之后的泵油能力與安裝所述調(diào)節(jié)部件之前的泵油能力之比成預(yù)定比例?？蛇x擇地，所述調(diào)節(jié)部件裝配在所述同心孔中。可選擇地，所述開(kāi)口與所述同心孔共軸?？蛇x擇地，所述調(diào)節(jié)部件裝配在所述偏心孔中，所述開(kāi)口相對(duì)于所述偏心孔的軸線是偏心的?？蛇x擇地，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端的端部還包括偏心曲柄銷，所述調(diào)節(jié)部件裝配在所述偏心曲柄銷內(nèi)，所述開(kāi)口相對(duì)于所述偏心孔的軸線是偏心的。可選擇地，所述調(diào)節(jié)部件在裝配到位后其頂端面距離所述偏心曲柄銷的頂端面0-5mmo可選擇地，所述調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口相對(duì)于由所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的方向呈對(duì)稱布置?？蛇x擇地，所述調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口徑向地布置在由所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的方向的外側(cè)位置。可選擇地，所述開(kāi)口在所述偏心孔的徑向方向上的長(zhǎng)度大于所述偏心孔的半徑?？蛇x擇地，所述調(diào)節(jié)部件通過(guò)壓配合或者通過(guò)連接構(gòu)造緊固安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的供油孔中。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括如上所述的旋轉(zhuǎn)軸。根據(jù)本實(shí)用新型另一方面提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)、轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)、立式或者臥式的渦旋式壓縮機(jī)中之一。

[0035]通過(guò)以下參照附圖的描述，本實(shí)用新型的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，其中:圖1是旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的示意性剖面圖；圖2是圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的縱向截面視圖和端視圖，其中根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的調(diào)節(jié)部件已經(jīng)被裝配在旋轉(zhuǎn)軸的端部；圖3是圖2中示出的旋轉(zhuǎn)軸的端部的放大圖；圖4是已經(jīng)裝配有根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的調(diào)節(jié)部件的旋轉(zhuǎn)軸的立體圖；圖5是已經(jīng)裝配有根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的調(diào)節(jié)部件的旋轉(zhuǎn)軸的端視圖；圖6是用于示出油流在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸中的形態(tài)的示意圖；圖7是用于示出油流在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的偏心孔中的油拋物面截面的示意圖；圖8(a)-圖8(d)是根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口橫截面形狀的各種變型方式；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部件的所述開(kāi)口縱截面形狀的變型方式。
具體實(shí)施方式
如下提供示例性實(shí)施方式以使本公開(kāi)更加完整，并向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面?zhèn)鬟_(dá)其保護(hù)范圍。闡述許多細(xì)節(jié)，比如特定部件和裝置的例子，以提供對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的全面理解。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很明顯的是不必提供細(xì)節(jié)，示例性實(shí)施方式可以是許多不同形式的實(shí)施方式，且不應(yīng)該解釋為限制本公開(kāi)的范圍。在某些示例性實(shí)施方式中，眾所周知的方法、眾所周知的裝置結(jié)構(gòu)和眾所周知的技術(shù)不作詳細(xì)說(shuō)明。如下描述中所使用的“第一”，“第二”，“上面”，“下面”，“上/頂端”，“下/底端”等用語(yǔ)，僅僅是為了方便對(duì)裝置和部件進(jìn)行描述或者區(qū)分，以及對(duì)于相對(duì)空間位置進(jìn)行描述，并不能理解為對(duì)裝置和部件的限制。下面將參照?qǐng)D1描述根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的渦旋壓縮機(jī)10的基本構(gòu)造和原理。如圖1所述，渦旋壓縮機(jī)10 —般包括大致圓筒形的殼體12、設(shè)置在殼體12 —端的頂蓋14、設(shè)置在殼體12另一端的底蓋16以及設(shè)置在頂蓋14和殼體12之間以將壓縮機(jī)的內(nèi)部空間分隔成高壓側(cè)和低壓側(cè)的隔板15。隔板15和頂蓋14之間構(gòu)成高壓側(cè)，而隔板
15、殼體12和底蓋16之間構(gòu)成低壓側(cè)。在低壓側(cè)設(shè)置有用于吸入流體的進(jìn)氣接頭17，在高壓側(cè)設(shè)置有用于排出壓縮后的流體的排氣接頭18。殼體12的一部分構(gòu)成用于容納潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部60。在圖1的示例中，潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部60位于殼體12的下部。殼體12內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。壓縮機(jī)構(gòu)包括彼此嚙合的定渦旋部件80和動(dòng)渦旋部件70。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)20和旋轉(zhuǎn)軸30。電機(jī)20包括定子22和轉(zhuǎn)子24。轉(zhuǎn)子24中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸30以驅(qū)動(dòng)由定渦旋部件80和動(dòng)渦旋部件70構(gòu)成的壓縮機(jī)構(gòu)。動(dòng)渦旋部件70包括端板72、形成在端板一側(cè)的轂部74和形成在端板另一側(cè)的螺旋狀的葉片76。定渦旋部件80包括端板82、形成在端板一側(cè)的螺旋狀的葉片86和形成在端板的大致中央位置處的排氣口 88。在定渦旋部件80的螺旋葉片86和動(dòng)渦旋部件70的螺旋葉片76之間形成一系列體積從徑向外側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)逐漸減小的壓縮腔。徑向最外側(cè)的壓縮腔處于吸氣壓力，徑向最內(nèi)側(cè)的壓縮腔處于排氣壓力。中間的壓縮腔處于吸氣壓力和排氣壓力之間，從而也被稱之為中壓腔。旋轉(zhuǎn)軸30的第一端(即上端)由主軸承座40可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，旋轉(zhuǎn)軸30的第二端(即下端)由下軸承座50可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。主軸承座40和下軸承座50通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄟB接在殼體12上。動(dòng)渦旋部件70的一側(cè)由止推構(gòu)件90支撐。在其他實(shí)施方式中，止推構(gòu)件90可以與主軸承座40整體形成。旋轉(zhuǎn)軸30的第一端設(shè)置有偏心曲柄銷36。在偏心曲柄銷36和動(dòng)渦旋部件70的轂部74之間設(shè)置有卸載襯套38。通過(guò)電機(jī)20的驅(qū)動(dòng)，動(dòng)渦旋部件70能夠相對(duì)于定渦旋部件80平動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)(即，動(dòng)渦旋部件70的中心軸線繞定渦旋部件80的中心軸線旋轉(zhuǎn)，但是動(dòng)渦旋部件70本身不會(huì)繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn))以實(shí)現(xiàn)流體的壓縮。經(jīng)過(guò)定渦旋部件70和動(dòng)渦旋部件80壓縮后的流體通過(guò)排氣口 88排出到高壓側(cè)。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)軸30的由下軸承座支撐的下端包括油孔32。油孔32可以設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)軸30的旋轉(zhuǎn)軸線同心，由此也將該油孔稱為同心孔32。旋轉(zhuǎn)軸30還可包括與同心孔32流體連通并且相對(duì)于同心孔32偏心且大致沿旋轉(zhuǎn)軸的縱向延伸到偏心曲柄銷36的端面的偏心孔34。所述同心孔32和所述偏心孔34構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)軸30的供油孔，形成所述壓縮機(jī)的泵油機(jī)構(gòu)的一部分供油油路。在旋轉(zhuǎn)軸30的下端可以設(shè)置孔板(未示出)。孔板大致為圓盤形并且中心處設(shè)置有通孔。旋轉(zhuǎn)軸的同心孔中可以設(shè)置有油叉56作為泵油裝置。采用上述構(gòu)造，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，位于殼體12底部的潤(rùn)滑油通過(guò)孔板的通孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸30的同心孔32。在離心力的作用下，潤(rùn)滑油沿徑向從孔板的中心向孔板的周緣和同心孔32的內(nèi)壁流動(dòng)。在與旋轉(zhuǎn)軸30 —起旋轉(zhuǎn)的油叉56的腿部的帶動(dòng)下，潤(rùn)滑油向上泵送并在同心孔32中形成大致拋物面P的形狀，如圖6所示。潤(rùn)滑油隨后進(jìn)入與其流體連通的偏心孔34中，由于偏心孔34旋轉(zhuǎn)半徑的增加，潤(rùn)滑油形成另一個(gè)拋物面S，如圖6所示，最終潤(rùn)滑油被供給到偏心曲柄銷36的端部。然后，從偏心曲柄銷36排出的潤(rùn)滑油可以在重力作用下或者通過(guò)活動(dòng)部件的飛濺供給到壓縮機(jī)內(nèi)的各種部件以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和冷卻。此外，所飛濺的潤(rùn)滑油液滴還可能與從進(jìn)氣接頭流入的流體混合并且被流體所攜帶進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)和高壓側(cè)，從而對(duì)渦旋部件和其他部件進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。在圖1和2所示的示例中，采用了由孔板和油叉56構(gòu)成的泵油裝置。油叉56可以將油滴加速到與旋轉(zhuǎn)軸30同速，孔板主要起到支撐拋物面和控制從油池進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸30的供油孔中的油量的作用。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，泵油裝置不限于此，而是可以采用能夠?qū)?rùn)滑油供給到旋轉(zhuǎn)軸30的同心孔32中的任何裝置。另外，可以采用葉輪泵或者轉(zhuǎn)子泵代替圖1所示的由孔板和油叉56構(gòu)成的泵油裝置。此外，在臥式壓縮機(jī)中，由于大部分潤(rùn)滑油存儲(chǔ)在高壓側(cè)(此時(shí)，高壓側(cè)構(gòu)成上述潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部)，因此可以使用從高壓側(cè)延伸到位于低壓側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸的同心孔的油管來(lái)作為泵油裝置，此時(shí)可通過(guò)高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的壓差實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的供給。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，盡管圖1所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是一種渦旋壓縮機(jī)，但是，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于圖中所示的渦旋壓縮機(jī)，本實(shí)用新型還可以應(yīng)用于其他類型的包括旋轉(zhuǎn)軸的壓縮機(jī)，比如螺桿式壓縮機(jī)、轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)等，以及包括旋轉(zhuǎn)軸的任何類型的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械。此外，本實(shí)用新型不但適用于旋轉(zhuǎn)軸水平定向的臥式壓縮機(jī)，而且適用于旋轉(zhuǎn)軸豎直定向的立式壓縮機(jī)。如上所述，在壓縮機(jī)工作時(shí)，潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部60中的潤(rùn)滑油被從壓縮機(jī)底部供給到各個(gè)軸承處起到潤(rùn)滑和帶走部分摩擦產(chǎn)生的熱量的作用。因此，壓縮機(jī)中必須具有足夠的潤(rùn)滑油才能保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，擁有足夠的泵油能力對(duì)于壓縮機(jī)的可靠性而言也是至關(guān)重要的。泵油能力不足，必須停止壓縮機(jī)以防止壓縮機(jī)損壞。但是過(guò)強(qiáng)的泵油能力也會(huì)帶來(lái)一些負(fù)面影響，比如，潤(rùn)滑油循環(huán)率過(guò)大，壓縮機(jī)則需要充注更多的潤(rùn)滑油等。所以具有合適的泵油能力是壓縮機(jī)泵油機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。同一平臺(tái)的壓縮機(jī)通常共用一個(gè)油泵設(shè)計(jì)，但是由于制冷能力跨度比較大，所需的泵油能力跨度也較大，在保證較大匹數(shù)壓縮機(jī)的供油能力的同時(shí)，往往造成較小匹數(shù)壓縮機(jī)過(guò)強(qiáng)的泵油能力，從而帶來(lái)油循環(huán)率過(guò)大等負(fù)面影響。另外，由于應(yīng)用區(qū)域的不同，一般定速壓縮機(jī)設(shè)計(jì)都兼容50Hz和60Hz，而泵油能力與轉(zhuǎn)速的二次方相關(guān)，為了滿足可靠性的要求，往往優(yōu)先保證50Hz擁有足夠的泵油能力，這就造成了 60Hz過(guò)強(qiáng)的泵油能力。通過(guò)將根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的調(diào)節(jié)部件100應(yīng)用在目標(biāo)功率為較小匹數(shù)的壓縮機(jī)上，從而可以起到調(diào)節(jié)泵油能力的作用。根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的調(diào)節(jié)部件100可以裝配在旋轉(zhuǎn)軸30的供油孔內(nèi)的不同位置處。調(diào)節(jié)部件100為基本柱狀，可為棱柱，優(yōu)選為圓柱狀?？蛇x擇地，調(diào)節(jié)部件100裝配在同心孔32內(nèi)(未示出)，用于調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油流過(guò)同心孔32的量。調(diào)節(jié)部件100的裝配位置優(yōu)選位于油叉56上方。所述調(diào)節(jié)部件100具有貫穿的開(kāi)口，優(yōu)選地，開(kāi)口為同軸孔。當(dāng)具有同軸孔的調(diào)節(jié)部件100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30的同心孔32內(nèi)時(shí)，相當(dāng)于同心孔32的直徑被減小，流過(guò)同心孔32的油流在通過(guò)調(diào)節(jié)部件100時(shí)受到限制，從而通過(guò)的油量減小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減小壓縮機(jī)的泵油能力的目的?？蛇x擇地，調(diào)節(jié)部件100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30的偏心孔34內(nèi)，用于調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油流過(guò)偏心孔34的量。所述調(diào)節(jié)部件100具有貫穿的開(kāi)口，優(yōu)選地，開(kāi)口為偏心孔。調(diào)節(jié)部件100的安裝位置只要不影響旋轉(zhuǎn)軸30的用于主軸承座40的分支油路的工作即可。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)部件100裝配在鄰近偏心曲柄銷36頂端面37的位置，在圖3的局部放大視圖中清楚地示出這一點(diǎn)。更優(yōu)選地，調(diào)節(jié)部件100在裝配到位時(shí)，其頂端面距離所述偏心曲柄銷的頂端面37相距0-5mm。流過(guò)偏心孔34的油流在通過(guò)調(diào)節(jié)部件100時(shí)被限制，從而通過(guò)的油量被減小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減小壓縮機(jī)的泵油能力的目的。雖然圖中示出的調(diào)節(jié)部件100為圓柱形，但是可以清楚地認(rèn)識(shí)到，調(diào)節(jié)部件100的形狀不局限于圓柱形，可以為任何其他的適合裝配在偏心孔34內(nèi)的形狀。如圖2-5所示，調(diào)節(jié)部件100設(shè)有貫穿其延伸的開(kāi)口 101。這里的“開(kāi)口 101”可以是封閉的開(kāi)口形式(未示出)，例如調(diào)節(jié)部件100安裝在同心孔32內(nèi)時(shí)，所述開(kāi)口 101為與調(diào)節(jié)部件100或者同心孔34共軸的通孔，優(yōu)選地，所述通孔為圓形通孔?！伴_(kāi)口 101”也可以是敞開(kāi)的半封閉開(kāi)口，例如調(diào)節(jié)部件100安裝在偏心孔34內(nèi)時(shí)，所述開(kāi)口 101為沿調(diào)節(jié)部件100的部分外周面切開(kāi)的半封閉開(kāi)口。如圖8(a)-圖8(d)中所示，所述開(kāi)口 101可以為多種形狀:大致多邊形、大致圓冠形、扇形和月牙形等。優(yōu)選地，如圖8(a)所示，所述開(kāi)口 101為大致矩形?？蛇x擇地，所述開(kāi)口 101的寬度d與所述調(diào)節(jié)部件100的直徑之比為1:3-1:5?？蛇x擇地，開(kāi)口 101的寬度d為l-5mm，優(yōu)選2-3mm?？蛇x擇地，開(kāi)口 101的長(zhǎng)度I大于所述調(diào)節(jié)部件100的半徑?？蛇x擇地，所述開(kāi)口的縱截面為梯形，如圖9所示。所述開(kāi)口 101可以是利用任何已知的加工手段，例如機(jī)加工，模塑成形或者其他手段而形成。例如，通過(guò)從所述調(diào)節(jié)部件100的外周面沿著徑向向內(nèi)的方向切去一部分材料而形成前面描述的半封閉形式的開(kāi)口 101。所述調(diào)節(jié)部件100可以是由任何適合安裝在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸30中的材料制成，例如調(diào)節(jié)部件100可以是金屬件，優(yōu)選為鋁或者鋁合金件，也可以是塑料件，例如為適合利用高溫膠將其固定在旋轉(zhuǎn)軸30內(nèi)的任何塑料件。所述調(diào)節(jié)部件100可以通過(guò)壓配合裝配在所述旋轉(zhuǎn)軸30的供油孔內(nèi)。例如，所述調(diào)節(jié)部件100以過(guò)盈配合方式裝配在供油孔內(nèi)。可以理解的，利用任何連接構(gòu)造或者連接手段也可以將調(diào)節(jié)部件100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30的供油孔中。例如，調(diào)節(jié)部件100的圓柱體略微為倒錐形，倒錐形的上端的外徑略微大于供油孔的內(nèi)徑，倒錐形的下端的外徑略微小于所述內(nèi)徑，由此，可以將調(diào)節(jié)部件100容易地、緊密地裝配在供油孔內(nèi)?？蛇x擇地，通過(guò)在調(diào)節(jié)部件100的外周設(shè)置圓環(huán)密封圈來(lái)將其緊密配合在供油孔內(nèi)?？蛇x擇地，調(diào)節(jié)部件100具有一個(gè)或者多個(gè)從其外周面向上向外延伸出的彈性突出部，由此便于調(diào)節(jié)部件100容易地裝配進(jìn)供油孔中，但又不容易從供油孔中出來(lái)?？梢岳斫獾模M管上述實(shí)施方式描述的是將調(diào)節(jié)部件100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30的供油孔內(nèi)，但是可以理解的是調(diào)節(jié)部件100也可以安裝在供油孔外部，例如將調(diào)節(jié)部件100安裝在旋轉(zhuǎn)軸30的頂端上并與頂端固定，或者安裝在旋轉(zhuǎn)軸30的底端并與其固定。如前面描述的，泵油機(jī)構(gòu)的油流在旋轉(zhuǎn)軸30的偏心孔34內(nèi)形成了如圖6所示的拋物面S。在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸30的設(shè)計(jì)確定后，相同轉(zhuǎn)速下，拋物面S的橫截面積A(如圖7中的陰影面積)基本上決定了泵油量的大小。公式(I):Q = P.V.A其中，Q:泵油量，g/s ;P:油密度；V:油滴速度；A:(調(diào)節(jié)部件裝配位置處)油流的截面面積。A是由拋物面S的位置和形狀決定。對(duì)于同一油泵設(shè)計(jì)，離心半徑一定，當(dāng)油池油位和旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速一定時(shí)，油泵的泵油能力一定。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)A的大小，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)泵油能力的目的。假設(shè)最初泵油能力為Ng/s;而壓縮機(jī)實(shí)際所需的泵油能力為N/2 g/s，根據(jù)公式(1)，P —定，同一轉(zhuǎn)速和油位下，油滴速度變化很小，通過(guò)將(調(diào)節(jié)部件處)油流面積近似減小一半來(lái)實(shí)現(xiàn)N/2 g/s的泵油能力。根據(jù)如上描述的，所述開(kāi)口 101的橫截面軸向投影與所述供油孔內(nèi)安裝所述調(diào)節(jié)部件100的位置處的油流的橫截面軸向投影(即陰影面積A)至少部分地重疊。根據(jù)上述公式(1)，所述重疊部分的面積與所述調(diào)節(jié)部件100位置處的油流的橫截面面積之比同安裝所述調(diào)節(jié)部件100之后的泵油能力與安裝所述調(diào)節(jié)部件之前的泵油能力之比成預(yù)定的比例，例如所述重疊部分的面積與所述調(diào)節(jié)部件100位置處的油流的橫截面面積之比可以等于所期望獲得的經(jīng)調(diào)節(jié)后(即安裝調(diào)節(jié)部件100之后)的泵油能力與調(diào)節(jié)前(即安裝調(diào)節(jié)部件100之前)的泵油能力之比，即所述預(yù)定比例是I。例如，當(dāng)需要將泵油能力降低二分之一時(shí)，可以將所述開(kāi)口 101的面積設(shè)置成使得上述軸向投影的重疊部分的面積近似為油流的投影面積的二分之一。實(shí)踐中，可以通過(guò)按照預(yù)定比例為I先行設(shè)計(jì)所述開(kāi)口的形狀和面積，通過(guò)測(cè)量安裝調(diào)節(jié)部件后的泵油能力并根據(jù)所獲得的泵油能力是否符合所期望獲得的泵油能力，再?zèng)Q定是否繼續(xù)調(diào)整所述開(kāi)口的形狀和面積。例如由于考慮到實(shí)踐中影響泵油能力的其它因素，如果以上預(yù)定比例為I并不合適，可更換成使用更大或更小開(kāi)口的調(diào)節(jié)部件，或者僅僅通過(guò)繼續(xù)增大或減小開(kāi)口與油流的重疊面積來(lái)對(duì)調(diào)節(jié)部件的油流調(diào)節(jié)功能進(jìn)行微調(diào)。也就是說(shuō)，理想狀態(tài)下，以上所述重疊部分的面積與所述調(diào)節(jié)部件100位置處的油流的橫截面面積之比和安裝所述調(diào)節(jié)部件100之后的泵油能力與安裝所述調(diào)節(jié)部件100之前的泵油能力之比之間的比例為1，在實(shí)踐中需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，預(yù)定比例可能略小于I或略大于I。另外，如上描述的，以調(diào)節(jié)部件100安裝在偏心孔34內(nèi)為例，油流在離心力的作用下形成拋物面S，拋物面S截面形狀如圖7所示，離心力方向基本為沿著同心孔32的中心O與偏心孔34的中心O’的連線徑向向外。該拋物面S在偏心孔34內(nèi)靠近離心力方向T的外側(cè)位置。所述調(diào)節(jié)部件100的開(kāi)口 101優(yōu)選地徑向布置在該離心力方向T的外側(cè)位置，如圖5所示，由此使得所述開(kāi)口 101的軸向投影與油流的軸向投影在軸向上為對(duì)準(zhǔn)布置。優(yōu)選地，所述開(kāi)口 101相對(duì)于由所述旋轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向T成對(duì)稱布置，即相對(duì)于同心孔32的中心O與偏心孔34的中心O’的連線成對(duì)稱布置，如圖5所示，由此借助對(duì)稱布置的 所述開(kāi)口 101來(lái)對(duì)稱地減小通過(guò)所述開(kāi)口 101后的油流的橫截面積，從而盡可能小的影響低轉(zhuǎn)速或者低油位下的泵油量。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件100的所述開(kāi)口 101在所述偏心孔34的徑向方向上的長(zhǎng)度大于所述偏心孔34的半徑，由此防止壓縮機(jī)在高轉(zhuǎn)速、高油位下形成真空泵。此外，所述調(diào)節(jié)部件100的所述開(kāi)口 101在縱截面的形狀為梯形，如圖9所示，由此所述開(kāi)口 101在油流入口處的尺寸大于其在油流出口處的尺寸，便于油流從中通過(guò)并在對(duì)油流造成較小影響的情況下調(diào)節(jié)油量。由此通過(guò)在目標(biāo)功率為較小匹數(shù)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的供油孔中裝配具有不同尺寸的開(kāi)口 101的調(diào)節(jié)部件100，能夠以簡(jiǎn)單方便的形式獲得所需的較小泵油能力。所以，在保證油泵的統(tǒng)一設(shè)計(jì)，尤其是保證主軸的設(shè)計(jì)統(tǒng)一的情況下實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單快捷地調(diào)節(jié)油泵的泵油能力，從而降低了壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得以驗(yàn)證，如表I所示，通過(guò)在供油孔中裝配具有不同尺寸的矩形開(kāi)口101的調(diào)節(jié)部件100可以有效地實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)泵油能力的目的。其中表I中的數(shù)據(jù)是針對(duì)具有大致矩形開(kāi)口 101的調(diào)節(jié)部件100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30的偏心孔34內(nèi)頂端位置的情況下通過(guò)測(cè)量實(shí)際泵油能力而獲得的。
泵油機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)泵油能力(3600rpm下)
現(xiàn)有產(chǎn)品23.5g/s
加3mm寬度的調(diào)節(jié)部件~13.4g/s 加2mn寬度的調(diào)節(jié)部件~ 7.1 g/s表I盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的用于調(diào)整旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的泵油機(jī)構(gòu)的泵油能力的調(diào)節(jié)部件，但是應(yīng)該理解本實(shí)用新型還可以應(yīng)用于其他的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械，而且本實(shí)用新型也不局限于這里詳細(xì)描述和示出的具體實(shí)施方式
，也在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且，所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來(lái)代替。
權(quán)利要求1.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)泵油機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)部件(100)，所述泵油機(jī)構(gòu)包括具有沿軸向貫穿的供油孔的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)適合裝配在所述供油孔中并且具有貫穿其延伸的開(kāi)口(101)，所述開(kāi)口(101)構(gòu)造成用于調(diào)節(jié)所述泵油機(jī)構(gòu)的泵油能力。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)是通過(guò)從所述調(diào)節(jié)部件(100)的外周面徑向向內(nèi)去除一部分而形成的切口。
3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)為柱狀。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)為圓柱狀。
5.如權(quán)利要求1所述調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)的橫截面為多邊形、圓冠形、扇形和月牙形之一。
6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)的橫截面為矩形。
7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)的寬度與所述調(diào)節(jié)部件的直徑之比為1:3-1:5。
8.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)的縱截面為梯形。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)是金屬件。
10.如權(quán)利要求9所述的調(diào)節(jié)部件(100)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)是鋁或者鋁合金件。
11.如權(quán)利要求1-8任一所述的調(diào)節(jié)部件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)是塑料件。
12.—種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(30)包括如權(quán)利要求1-11任一所述的調(diào)節(jié)部件(100)。
13.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述供油孔包括位于所述旋轉(zhuǎn)軸(30)一端的同心孔(32)和位于所述旋轉(zhuǎn)軸(30)另一端的與所述同心孔(32)流體連通的偏心孔(34)。
14.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)的橫截面軸向投影與所述供油孔內(nèi)安裝所述調(diào)節(jié)部件(100)的位置處的油流的橫截面軸向投影至少部分地重疊。
15.如權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述重疊部分的面積與所述調(diào)節(jié)部件(100)位置處的油流的橫截面面積之比和安裝所述調(diào)節(jié)部件(100)之后的泵油能力與安裝所述調(diào)節(jié)部件(100)之前的泵油能力之比成預(yù)定比例。
16.如權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)裝配在所述同心孔(32)中。
17.如權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)與所述同心孔(32)共軸。
18.如權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)裝配在所述偏心孔(34)中，所述開(kāi)口(101)相對(duì)于所述偏心孔(34)的軸線是偏心的。
19.如權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(30)另一端的端部還包括偏心曲柄銷(36 )，所述調(diào)節(jié)部件(100 )裝配在所述偏心曲柄銷(36 )內(nèi)，所述開(kāi)口( 101)相對(duì)于所述偏心孔(34)的軸線是偏心的。
20.如權(quán)利要求19所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)在裝配到位后其頂端面距離所述偏心曲柄銷(36)的頂端面(37) 0-5mm。
21.如權(quán)利要求18-20任一所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)的所述開(kāi)口(101)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸(30)的中心與所述偏心孔(34)的中心的連線呈對(duì)稱布置。
22.如權(quán)利要求18-20任一所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)的所述開(kāi)口(101)徑向地布置在由所述旋轉(zhuǎn)軸(30)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的方向的外側(cè)位置。
23.如權(quán)利要求18-20任一所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述開(kāi)口(101)在所述偏心孔(34)的徑向方向上的長(zhǎng)度大于所述偏心孔(34)的半徑。
24.如權(quán)利要求12-20任一所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)通過(guò)壓配合或者通過(guò)連接構(gòu)造 緊固安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(30)的供油孔中。
25.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)包括如權(quán)利要求12-24任一所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)。
26.如權(quán)利要求25所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)為螺桿式壓縮機(jī)、轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)、立式或者臥式的渦旋式壓縮機(jī)中之一。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)泵油機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)部件(100)，其中，所述泵油機(jī)構(gòu)包括具有沿軸向貫穿的供油孔的旋轉(zhuǎn)軸(30)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件(100)適合裝配在所述供油孔中并且具有貫穿其延伸的開(kāi)口(101)，所述開(kāi)口(101)構(gòu)造成用于調(diào)節(jié)所述泵油機(jī)構(gòu)的泵油能力。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)的旋轉(zhuǎn)軸(30)，包括如上所述的調(diào)節(jié)部件(100)。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)，包括如上所述的旋轉(zhuǎn)軸(30)。根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)能夠以簡(jiǎn)單快捷的方式調(diào)節(jié)泵油機(jī)構(gòu)的泵油能力。
文檔編號(hào)F04C29/02GK203051139SQ20132001562
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者董培龍, 曾蕩, 徐勇, 蘇曉耕 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司