抽油泵的制作方法
【專利摘要】抽油泵,尤其是能夠延長(zhǎng)抽油泵各凡爾使用壽命的管式抽油泵。為了克服現(xiàn)有的抽油泵在抽吸工作過(guò)程中,因凡爾球與凡爾罩間碰撞磨擦,導(dǎo)致凡爾罩過(guò)快被磨損壞,不能正常工作的不足。它是在普通管式抽油泵結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對(duì)泵的固定凡爾罩、活塞上下游動(dòng)凡爾罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。在抽油泵凡爾罩與凡爾球接觸的端面增加一個(gè)凸臺(tái),來(lái)增加凡爾罩的耐磨時(shí)間,延長(zhǎng)凡爾罩使用壽命。進(jìn)而可延長(zhǎng)抽油泵在井下的使用壽命。
【專利說(shuō)明】抽油泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種油田抽油機(jī)井井下抽油泵,尤其是能夠延長(zhǎng)抽油泵凡爾使用 壽命的抽油泵。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,公知的抽油機(jī)井井下整筒管式抽油泵構(gòu)造是由泵筒、泵固定凡爾總成、活 塞、上、下游動(dòng)凡爾總成等組成。泵固定凡爾總成與游動(dòng)凡爾總成都是由凡爾罩、凡爾球、凡 爾座組成,抽油泵在抽吸工作過(guò)程中,凡爾球在液流沖擊下不斷地與凡爾罩發(fā)生碰撞磨擦, 使凡爾罩受到損壞,影響了抽油泵在井下的工作時(shí)間。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的抽油泵在抽吸工作過(guò)程中,因凡爾球與凡爾罩間碰撞磨擦,導(dǎo)致 凡爾罩過(guò)快被磨損壞,不能正常工作的不足,本實(shí)用新型提供一種抽油泵,該抽油泵通過(guò)改 進(jìn)凡爾罩結(jié)構(gòu)能夠延長(zhǎng)抽油泵在井下的使用壽命。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005] 抽油泵,它包括泵的固定凡爾罩、活塞上游動(dòng)凡爾罩和活塞下游動(dòng)凡爾罩,泵的固 定凡爾罩、活塞上游動(dòng)凡爾罩和活塞下游動(dòng)凡爾罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成帶有凸臺(tái)的凡爾罩,所述 的凡爾罩的凸臺(tái)設(shè)置在凡爾罩腔體內(nèi)的下端面并向下伸出,凸臺(tái)與凡爾罩內(nèi)壁之間有環(huán)形 空間,用于液流通道之用。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果是,在抽油泵凡爾罩與凡爾球接觸的端面增加凸臺(tái),來(lái)增 加凡爾罩的耐磨時(shí)間,延長(zhǎng)使用壽命;在不增加和改變抽油泵組成的前提下,可以延長(zhǎng)抽油 泵在井下的工作時(shí)間。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的泵筒剖視構(gòu)造圖。
[0009] 圖2是泵的固定凡爾罩實(shí)施例的剖視構(gòu)造圖。
[0010] 圖3是抽油泵活塞結(jié)構(gòu)剖視構(gòu)造圖。
[0011] 圖4是活塞上游動(dòng)凡爾罩實(shí)施例的剖視構(gòu)造圖。
[0012] 圖5是活塞下游動(dòng)凡爾罩第一個(gè)實(shí)施例的剖視構(gòu)造圖。
[0013] 圖6是活塞下游動(dòng)凡爾罩第二個(gè)實(shí)施例的剖視構(gòu)造圖。
[0014] 圖7是圖5的A-A剖面圖。
[0015] 圖8是圖5的B-B剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]
【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖8,抽油泵,它包括泵的固定凡爾,3、活塞上游動(dòng)凡 爾罩12和活塞下游動(dòng)凡爾罩7,泵的固定凡爾罩3、活塞上游動(dòng)凡爾罩12和活塞下游動(dòng)凡 爾罩7的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成帶有凸臺(tái)的凡爾罩,所述的凡爾罩的凸臺(tái)設(shè)置在凡爾罩腔體內(nèi)的下端 面并向下伸出,凸臺(tái)與凡爾罩內(nèi)壁之間有環(huán)形空間,用于液流通道之用。
【具體實(shí)施方式】 [0017] 二:結(jié)合圖1和圖3,泵的固定凡爾罩3的凸臺(tái)與泵的固定凡爾罩3 為一體結(jié)構(gòu);活塞上游動(dòng)凡爾罩12的凸臺(tái)與活塞上游動(dòng)凡爾罩12為一體結(jié)構(gòu);活塞下游 動(dòng)凡爾罩7的凸臺(tái)與活塞下游動(dòng)凡爾罩7為一體結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】 [0018] 三:泵的固定凡爾罩3的凸臺(tái)與泵的固定凡爾罩3為分體結(jié)構(gòu),泵的 固定凡爾罩3的凸臺(tái)與泵的固定凡爾罩3采用螺紋或嵌入連接方式連接;活塞上游動(dòng)凡爾 罩12的凸臺(tái)與活塞上游動(dòng)凡爾罩12為分體結(jié)構(gòu),活塞上游動(dòng)凡爾罩12的凸臺(tái)與活塞上游 動(dòng)凡爾罩12采用螺紋或嵌入連接方式連接;活塞下游動(dòng)凡爾罩7的凸臺(tái)與活塞下游動(dòng)凡爾 罩7為分體結(jié)構(gòu),活塞下游動(dòng)凡爾罩7的凸臺(tái)與活塞下游動(dòng)凡爾罩7采用螺紋或嵌入連接 方式連接。
【具體實(shí)施方式】 [0019] 四:在圖1中,泵上接頭1、泵筒2、泵的固定凡爾罩3、泵下接頭6依 次螺紋相連接,固定凡爾球4、固定凡爾球座5安裝在泵的固定凡爾罩3內(nèi),固定凡爾球座5 由泵下接頭6頂緊固定。
[0020] 在圖2所示實(shí)施例中,為增加泵的固定凡爾罩3的耐磨時(shí)間,泵的固定凡爾罩3在 結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn),將泵的固定凡爾罩3篩孔狀液體通道下端面設(shè)計(jì)成向下伸出的凸臺(tái); 泵的固定凡爾罩3的凸臺(tái)與泵的固定凡爾罩3內(nèi)壁之間有環(huán)形空間,來(lái)保證液體的流動(dòng)通 暢。
[0021] 在圖3中,活塞上接頭11、活塞上游動(dòng)凡爾罩12、柱塞16、活塞下游動(dòng)凡爾罩7、活 塞下游動(dòng)凡爾座通孔堵頭10依次螺紋相連接,活塞上游動(dòng)凡爾球13及凡爾球座14安裝在 活塞上游動(dòng)凡爾罩12內(nèi),活塞上游動(dòng)凡爾球座固定帽15與活塞上游動(dòng)凡爾罩12內(nèi)螺紋相 連接,將凡爾球座14固定,活塞下游動(dòng)凡爾球8及凡爾球座9安裝在活塞下游動(dòng)凡爾罩7 內(nèi),凡爾球座9由活塞下游動(dòng)凡爾座通孔堵頭10固定。
[0022] 在圖4所示活塞上游動(dòng)凡爾罩實(shí)施例中,活塞上游動(dòng)凡爾罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理與圖2 相同。
[0023] 在圖5、圖7及圖8所示活塞下游動(dòng)凡爾罩第一個(gè)實(shí)施例中,活塞下游動(dòng)凡爾罩內(nèi) 部結(jié)構(gòu)原理與圖2相同。
[0024] 在圖6所示活塞下游動(dòng)凡爾罩第二個(gè)實(shí)施例中,活塞下游動(dòng)凡爾罩的凸臺(tái)可以設(shè) 計(jì)成與活塞下游動(dòng)凡爾罩分體結(jié)構(gòu)的、材質(zhì)不同的、并可采用不同連接方法相連接的結(jié)構(gòu)。 圖中1是材質(zhì)與泵的固定凡爾罩3不同的凸臺(tái)。
【權(quán)利要求】
1. 一種抽油泵,它包括泵的固定凡爾罩、活塞上游動(dòng)凡爾罩和活塞下游動(dòng)凡爾罩,泵的 固定凡爾罩、活塞上游動(dòng)凡爾罩和活塞下游動(dòng)凡爾罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成帶有凸臺(tái)的凡爾罩,其 特征是:所述的凡爾罩的凸臺(tái)設(shè)置在凡爾罩腔體內(nèi)的下端面并向下伸出,凸臺(tái)與凡爾罩內(nèi) 壁之間有環(huán)形空間,用于液流通道之用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵,其特征是:泵的固定凡爾罩的凸臺(tái)與泵的固定凡爾 罩為一體結(jié)構(gòu);活塞上游動(dòng)凡爾罩的凸臺(tái)與活塞上游動(dòng)凡爾罩為一體結(jié)構(gòu);活塞下游動(dòng)凡 爾罩的凸臺(tái)與活塞下游動(dòng)凡爾罩為一體結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵,其特征是:泵的固定凡爾罩的凸臺(tái)與泵的固定凡爾 罩為分體結(jié)構(gòu),泵的固定凡爾罩的凸臺(tái)與泵的固定凡爾罩采用螺紋或嵌入連接方式連接; 活塞上游動(dòng)凡爾罩的凸臺(tái)與活塞上游動(dòng)凡爾罩為分體結(jié)構(gòu),活塞上游動(dòng)凡爾罩的凸臺(tái)與活 塞上游動(dòng)凡爾罩采用螺紋或嵌入連接方式連接;活塞下游動(dòng)凡爾罩的凸臺(tái)與活塞下游動(dòng)凡 爾罩為分體結(jié)構(gòu),活塞下游動(dòng)凡爾罩的凸臺(tái)與活塞下游動(dòng)凡爾罩采用螺紋或嵌入連接方式 連接。
【文檔編號(hào)】F04B53/10GK203879733SQ201320087921
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月17日
【發(fā)明者】李喆 申請(qǐng)人:李喆