專利名稱：用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)能是一種清潔的可再生能源，與其它可再生能源相比，風(fēng)力發(fā)電技術(shù)相對成熟、最具大規(guī)模商業(yè)開發(fā)條件且成本相對較低，現(xiàn)已受到國家高度重視。目前，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命較長，一般為20年，且其維修困難且費(fèi)用很高。對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)來說，軸承的密封和防護(hù)至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機(jī)軸承多采用雙面橡膠密封結(jié)構(gòu)，但該密封結(jié)構(gòu)的橡膠密封圈容易老化，密封時(shí)間短，密封時(shí)間最多為5年，且密封圈容易割破。一旦出現(xiàn)以上情形，則需停機(jī)更換油封，受應(yīng)用場合和結(jié)構(gòu)限制，很難在現(xiàn)場實(shí)施，需將風(fēng)機(jī)拆卸到地面上，甚至工廠內(nèi)方可實(shí)施，維修成本高，且操作不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，且密封效果好的用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，包括主軸、轉(zhuǎn)子、固定于主軸上的軸承、套合安裝于主軸上的左內(nèi)密封件、一端與轉(zhuǎn)子相連接的左外密封件和套合安裝于主軸上且與左外密封件的另一端面靠緊的左壓盤，所述的左內(nèi)密封件通過一端設(shè)有的第一密封面與左外密封件的第二密封面相配合形成曲折的密封路徑；所述的左內(nèi)密封件的另一端面與所述的左壓盤之間設(shè)有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置的主軸承潤滑需潤滑脂，主軸且具有注油脂口和出油脂口。油脂從主軸注油脂口進(jìn)，潤滑充分后，從主軸出油脂口出，當(dāng)潤滑脂流到左外密封件和左內(nèi)密封件之間的空隙時(shí)，由于滑脂粘度較大，粘滯力較大，且左內(nèi)密封件的第一密封面與左外密封件的第二密封面相配合形成曲折的密封路徑，潤滑脂需更大的壓力，方可流動；越到后面，流速越慢，阻力越大，密封效果好。且該密封裝置的結(jié)構(gòu)簡單、密封一體化，且結(jié)構(gòu)剛度大，不易變形，方便拆卸和安裝，能減少產(chǎn)品報(bào)廢率，減小成本。作為優(yōu)選，所述的左內(nèi)密封件的第一密封面和所述的左外密封件的第二密封面均呈鋸齒狀，且所述的左內(nèi)密封件的第一密封面和所述的左外密封件的第二密封面之間形成鋸齒狀曲折的密封路徑。這樣，通過鋸齒數(shù)的增加，可以增加潤滑脂的行程，同時(shí)增加潤滑脂阻力，當(dāng)形成的阻力大于軸承泄油口的阻力即可。作為優(yōu)選，所述的左內(nèi)密封件的第一密封面呈鋸齒狀，左外密封件的第二密封面為與所述的第一密封面相配合的傾斜面。作為優(yōu)選，所述的左內(nèi)密封件通過平鍵與所述的主軸相連接。這樣，通過平鍵的設(shè)置限制左外密封件的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)左外密封件可以進(jìn)行細(xì)小的調(diào)整。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的左內(nèi)密封件的另一端設(shè)有用于對左內(nèi)密封件進(jìn)行軸向限位的定位銷，且所述的定位銷固定于主軸上。這樣，即可通過定位銷的設(shè)置限制左內(nèi)密封件的軸向位置。作為優(yōu)選，它還包括通過連接螺栓固定于軸承上的密封盤、右壓盤、固定于右壓盤上的右內(nèi)密封件、及固定于密封盤上的右外密封件，所述的右內(nèi)密封件和右外密封件之間分別通過呈鋸齒狀的密封面形成曲折的密封路徑。

圖1本實(shí)用新型用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2實(shí)施例1的C向放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3實(shí)施例2的C向放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-3中:1左外密封件；2左內(nèi)密封件；3轉(zhuǎn)子；4連接螺栓；5密封盤；6軸承；7右外密封件；8右內(nèi)密封件；9主軸；10右壓盤；11平鍵；12左壓盤；13定位銷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1如圖1、2所示，一種用于風(fēng)機(jī)的軸承6密封裝置，包括主軸9、轉(zhuǎn)子3、固定于主軸9上的軸承6、套合安裝于主軸9上的左內(nèi)密封件2、一端與轉(zhuǎn)子3相連接的左外密封件I和套合安裝于主軸9上且與左外密封件I的另一端面靠緊的左壓盤12，所述的左內(nèi)密封件2通過一端設(shè)有的第一密封面與左外密封件I的第二密封面相配合形成曲折的密封路徑；所述的左內(nèi)密封件2的另一端面與所述的左壓盤12之間設(shè)有間隙。所述的左內(nèi)密封件2的第一密封面和所述的左外密封件I的第二密封面均呈鋸齒狀，且所述的左內(nèi)密封件2的第一密封面和所述的左外密封件I的第二密封面之間形成鋸齒狀曲折的密封路徑。所述的左內(nèi)密封件2通過平鍵11與所述的主軸9相連接。它還包括通過連接螺栓4固定于軸承6上的密封盤5、右壓盤10、固定于右壓盤10上的右內(nèi)密封件8、及固定于密封盤5上的右外密封件7，所述的右內(nèi)密封件8和右外密封件7之間分別通過呈鋸齒狀的密封面形成曲折的密封路徑。實(shí)施例2如圖1、3所示，一種用于風(fēng)機(jī)的軸承6密封裝置，包括主軸9、轉(zhuǎn)子3、固定于主軸9上的軸承6、套合安裝于主軸9上的左內(nèi)密封件2、一端與轉(zhuǎn)子3相連接的左外密封件I和套合安裝于主軸9上且與左外密封件I的另一端面靠緊的左壓盤12，所述的左內(nèi)密封件2通過一端設(shè)有的第一密封面與左外密封件I的第二密封面相配合形成曲折的密封路徑；所述的左內(nèi)密封件2的另一端面與所述的左壓盤12之間設(shè)有間隙。所述的左內(nèi)密封件2的第一密封面呈鋸齒狀，左外密封件I的第二密封面為與所述的第一密封面相配合的傾斜面。所述的左內(nèi)密封件2通過平鍵11與所述的主軸9相連接。所述的左內(nèi)密封件2的另一端設(shè)有用于對左內(nèi)密封件2進(jìn)行軸向限位的定位銷13，且所述的定位銷13固定于主軸9上。[0026]它還包括通過連接螺栓4固定于軸承6上的密封盤5、右壓盤10、固定于右壓盤10上的右內(nèi)密封件8、及固定于密封盤5上的右外密封件7，所述的右內(nèi)密封件8和右外密封件7之間分別通過呈鋸齒狀的密封面形成曲折的密封路徑。以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，其特征在于:包括主軸(9)、轉(zhuǎn)子(3)、固定于主軸(9)上的軸承(6)、套合安裝于主軸(9)上的左內(nèi)密封件(2)、一端與轉(zhuǎn)子(3)相連接的左外密封件(I)和套合安裝于主軸(9)上且與左外密封件(I)的另一端面靠緊的左壓盤(12)，所述的左內(nèi)密封件(2)通過一端設(shè)有的第一密封面與左外密封件(I)的第二密封面相配合形成曲折的密封路徑；所述的左內(nèi)密封件(2)的另一端面與所述的左壓盤(12)之間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，其特征在于:所述的左內(nèi)密封件(2)的第一密封面和所述的左外密封件(I)的第二密封面均呈鋸齒狀，且所述的左內(nèi)密封件(2)的第一密封面和所述的左外密封件(I)的第二密封面之間形成鋸齒狀曲折的密封路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，其特征在于:所述的左內(nèi)密封件(2)的第一密封面呈鋸齒狀，左外密封件(I)的第二密封面為與所述的第一密封面相配合的傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，其特征在于:所述的左內(nèi)密封件(2 )通過平鍵(11)與所述的主軸(9 )相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，其特征在于:所述的左內(nèi)密封件(2)的另一端設(shè)有用于對左內(nèi)密封件(2)進(jìn)行軸向限位的定位銷(13)，且所述的定位銷(13)固定于主軸(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，其特征在于:它還包括通過連接螺栓(4)固定于軸承(6)上的 密封盤(5)、右壓盤(10)、固定于右壓盤(10)上的右內(nèi)密封件(8 )、及固定于密封盤(5 )上的右外密封件(7 )，所述的右內(nèi)密封件(8 )和右外密封件(7 )之間分別通過呈鋸齒狀的密封面形成曲折的密封路徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)機(jī)的軸承密封裝置，包括主軸(9)、轉(zhuǎn)子(3)、固定于主軸(9)上的軸承(6)、套合安裝于主軸(9)上的左內(nèi)密封件(2)、一端與轉(zhuǎn)子(3)相連接的左外密封件(1)和套合安裝于主軸(9)上且與左外密封件(1)的另一端面靠緊的左壓盤(12)，所述的左內(nèi)密封件(2)通過一端設(shè)有的第一密封面與左外密封件(1)的第二密封面相配合形成曲折的密封路徑；所述的左內(nèi)密封件(2)的另一端面與所述的左壓盤(12)之間設(shè)有間隙。該密封裝置的結(jié)構(gòu)簡單、密封一體化，且結(jié)構(gòu)剛度大，不易變形，方便拆卸和安裝，能減少產(chǎn)品報(bào)廢率，減小成本。
文檔編號F04D29/08GK203161621SQ20132011268
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者陳朝富 申請人:欣達(dá)重工股份有限公司