專利名稱：衛(wèi)生級(jí)離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
衛(wèi)生級(jí)離心泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體輸送設(shè)備，尤其是一種衛(wèi)生級(jí)離心泵。
背景技術(shù)：
[0002]一般衛(wèi)生級(jí)離心泵，包括葉輪、泵殼、泵軸，泵殼包括上蓋和底座，泵軸穿過底座與葉輪固定連接，上蓋上開設(shè)有出液口，衛(wèi)生級(jí)離心泵啟動(dòng)前泵殼內(nèi)要灌滿液體，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體從葉輪獲得動(dòng)能，一方面，液體隨葉輪做圓周運(yùn)動(dòng)，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周甩出通過出液口排出。現(xiàn)有技術(shù)中，葉輪的縱截面呈大致的等腰三角形，加工麻煩；上蓋底面外周面設(shè)有一圈環(huán)形突起，該環(huán)形突起內(nèi)部為中空構(gòu)成液體流道，出液口設(shè)在該液體流道上，液體在葉輪的作用下，在該流道中做圓周運(yùn)動(dòng)，經(jīng)離心后從出液口排出，然而該環(huán)形的液體流道，在清洗時(shí)，容易變成衛(wèi)生死角清洗不干凈，而在制藥、食品、飲料、乳品、釀造、啤酒、精細(xì)化工等對(duì)衛(wèi)生要求很高的行業(yè)，這種衛(wèi)生級(jí)離心泵很難達(dá)到使用要求。另外，上述結(jié)構(gòu)的液體流道為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，液體會(huì)隨著該流道做循環(huán)圓周運(yùn)動(dòng)，這樣就不能將全部的液體甩出，而會(huì)有部分液體殘留在離心泵中繼續(xù)做圓周運(yùn)動(dòng)，從而造成該離心泵工作效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種工作效率高可以將液體全部甩出的衛(wèi)生級(jí)離心泵。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種衛(wèi)生級(jí)離心泵，包括泵殼、葉輪和泵軸，泵殼包括上蓋和底座，泵軸穿過底座和葉輪連接，上蓋設(shè)有進(jìn)液口和出液口，底座朝向葉輪的端面設(shè)有突起的圓柱體，圓柱體的側(cè)表面與出液口構(gòu)成流體通道，其特征在于:所述流體通道為凸輪式流道，所述凸輪式流道包括阻擋流體進(jìn)行下一輪圓周運(yùn)動(dòng)的擋塊，所述擋塊固設(shè)于流體做圓周運(yùn)動(dòng)的路徑上且位于與所述出液口相對(duì)應(yīng)的位置。[0005]上述結(jié)構(gòu)中，凸輪式流道可以阻止流體從進(jìn)液口進(jìn)入經(jīng)過一次圓周運(yùn)動(dòng)后再次進(jìn)入流體流道進(jìn)行多次圓周運(yùn)動(dòng)，擋塊的設(shè)置將流體阻擋在出液口的位置處使經(jīng)過一次圓周運(yùn)動(dòng)后的流體能全部從出液口排出，從而提高該衛(wèi)生級(jí)離心泵的工作效率。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述擋塊呈三角形狀，三角形的兩邊分別通過彎弧與所述流體通道過渡連 接。[0007]上述結(jié)構(gòu)中，三角形狀的擋塊通過彎弧過渡連接，使得流體在經(jīng)過擋塊時(shí)不會(huì)因?yàn)橥蝗挥鲎瓒鴮?duì)擋塊造成很大的沖擊，使得擋塊斷裂或破損，從而可以延長該凸輪式流道的使用壽命。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述擋塊朝向所述出液口的端面的彎弧為凹弧段，所述擋塊另一端面的彎弧為凸弧段。[0009]上述結(jié)構(gòu)中，與出液口相對(duì)應(yīng)的凹弧段可以為被擋塊擋住的流體提供貯存緩沖的空間的同時(shí)也為流體起到引導(dǎo)的作用。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述擋塊與所述圓柱體一體設(shè)置且擋塊的端面與所述圓柱體的端面齊平。[0011]上述結(jié)構(gòu)中，一體設(shè)置的擋塊與圓柱體，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，兩者端面齊平，可以減小流體運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)圓柱體或擋塊的磨損，延長其使用壽命，增加其強(qiáng)度。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述葉輪朝向所述上蓋的端面為齊平的端面。[0013]上述結(jié)構(gòu)中，上蓋的端面為齊平的端面，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形流道，去除了衛(wèi)生死角，清洗更方便也更干凈。[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述葉輪包括若干葉片，葉片與葉片之間具有“V，，形的間隙。[0015]上述結(jié)構(gòu)中，葉片與葉片之間的間隙可以增大流體的離心力，使流體盡快從出液口排出。[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述葉片呈彎弧狀，所述葉片外周面上設(shè)有與葉片端面垂直的側(cè)壁。[0017]上述結(jié)構(gòu)中，葉片底面與側(cè)壁連接構(gòu)成一個(gè)可以容納流體隨葉片旋轉(zhuǎn)的空間。[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述葉輪朝向底座的端面為圓錐面，底座的圓柱體上設(shè)有與所述圓錐面配合的凹槽。[0019]上述結(jié)構(gòu)中，由于底座上設(shè)有泵軸，且泵軸的另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，底座較為笨重，在底座上開設(shè)凹槽，一方面可以減少底座的重量，方便安裝；另一方面，也有節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。[0020]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


[0021]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解圖；[0022]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例底座外觀不意圖；[0023]附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例葉輪外觀示意圖；[0024]附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例上蓋外觀示意圖；[0025]附圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例底座主視圖；[0026]附圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例葉輪主視圖。
具體實(shí)施方式
[0027]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-6所示是衛(wèi)生級(jí)離心泵，包括泵殼、葉輪I和泵軸2，泵殼包括上蓋4和底座3，泵軸2穿過底座3和葉輪I連接，上蓋4設(shè)有進(jìn)液口 41和出液口 42，底座3朝向葉輪I的端面設(shè)有突起的圓柱體31，圓柱體31的側(cè)表面與出液口 42構(gòu)成流體通道，流體通道為凸輪式流道如圖5所示，該凸輪式流道包括阻擋流體進(jìn)行下一輪圓周運(yùn)動(dòng)的擋塊51，該擋塊51固設(shè)于流體做圓周運(yùn)動(dòng)的路徑上且位于與上述出液口 42相對(duì)應(yīng)的位置。凸輪式流道可以阻止流體從進(jìn)液口 41進(jìn)入經(jīng)過一次圓周運(yùn)動(dòng)后再次進(jìn)入流體流道進(jìn)行多次圓周運(yùn)動(dòng)，擋塊51的設(shè)置將流體阻擋在出液口 42的位置處使經(jīng)過一次圓周運(yùn)動(dòng)后的流體能全部從出液口 42排出，從而提高該衛(wèi)生級(jí)離心泵的工作效率。[0028]如圖5所示， 上述擋塊51呈三角形狀，三角形的兩邊分別通過彎弧與上述流體通道過渡連接。三角形狀的擋塊51通過彎弧過渡連接，使得流體在經(jīng)過擋塊51時(shí)不會(huì)因?yàn)橥蝗挥鲎瓒鴮?duì)擋塊51造成很大的沖擊，使得擋塊51斷裂或破損，從而可以延長該擋塊51的使用壽命。上述擋塊51朝向出液口 42的端面的彎弧為凹弧段511，擋塊51另一端面的彎弧為凸弧段512。與出液口 42相對(duì)應(yīng)的凹弧段511可以為被擋塊51擋住的流體提供貯存緩沖的空間的同時(shí)也為流體起到引導(dǎo)的作用，引導(dǎo)流體流向出液口 42。上述擋塊51與底座3上的圓柱體31 —體設(shè)置且擋塊51的端面與圓柱體31的端面齊平。擋塊51與圓柱體31 一體設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，兩者端面齊平，可以減小流體運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)圓柱體31或擋塊51的磨損，延長其使用壽命，增加其強(qiáng)度。[0029]上述葉輪I朝向上蓋4的端面為齊平的端面如圖4所示，平整的上蓋端面省去了現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形流道留下的衛(wèi)生死角問題，從而清洗更方便也更干凈。[0030]如圖6所示，上述葉輪I包括至少三個(gè)葉片11，葉片11與葉片11之間具有“ V ”形的間隙。葉片11與葉片11之間的間隙可以增大流體的離心力，使流體盡快從出液口 42排出。[0031]如圖3、6所示，上述葉片11呈彎弧狀，葉片11外周面上設(shè)有與葉片11端面垂直的側(cè)壁111。葉片11底面與側(cè)壁111連接構(gòu)成一個(gè)可以容納流體隨葉片11旋轉(zhuǎn)的空間，使盡量多的流體可以在同時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下甩出。[0032]上述葉輪I朝向底座3的端面為圓錐面12如圖1所示，底座3的圓柱體31上設(shè)有與該圓錐面12配合的凹槽32如圖2所示。由于底座3上設(shè)有泵軸2，且泵軸2的另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，底座3較為笨重，在底座3上開設(shè)凹槽32，一方面可以減少底座3的重量，方便安裝，另一方面，也有節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。[0033]本實(shí)用新型具有 工作效率高、節(jié)能、安裝方便以及衛(wèi)生死角少的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種衛(wèi)生級(jí)離心泵，包括泵殼、葉輪和泵軸，泵殼包括上蓋和底座，泵軸穿過底座和葉輪連接，上蓋設(shè)有進(jìn)液口和出液口，底座朝向葉輪的端面設(shè)有突起的圓柱體，圓柱體的側(cè)表面與出液口構(gòu)成流體通道，其特征在于:所述流體通道為凸輪式流道，所述凸輪式流道包括阻擋流體進(jìn)行下一輪圓周運(yùn)動(dòng)的擋塊，所述擋塊固設(shè)于流體做圓周運(yùn)動(dòng)的路徑上且位于與所述出液口相對(duì)應(yīng)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述擋塊呈三角形狀，三角形的兩邊分別通過彎弧與所述流體通道過渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述擋塊朝向所述出液口的端面的彎弧為凹弧段，所述擋塊另一端面的彎弧為凸弧段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述擋塊與所述圓柱體一體設(shè)置且擋塊的端面與所述圓柱體的端面齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述葉輪朝向所述上蓋的端面為齊平的端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述葉輪包括若干葉片，葉片與葉片之間具有“V”形的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述葉片呈彎弧狀，所述葉片外周面上設(shè)有與葉片端面垂直的側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的衛(wèi)生級(jí)離心泵，其特征在于:所述葉輪朝向底座的端面 為圓錐面，底座的圓柱體上設(shè)有與所述圓錐面配合的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種衛(wèi)生級(jí)離心泵，包括泵殼、葉輪和泵軸，泵殼包括上蓋和底座，泵軸穿過底座和葉輪連接，上蓋設(shè)有進(jìn)液口和出液口，底座朝向葉輪的端面設(shè)有突起的圓柱體，圓柱體的側(cè)表面與出液口構(gòu)成流體通道，其特征在于所述流體通道為凸輪式流道，所述凸輪式流道包括阻擋流體進(jìn)行下一輪圓周運(yùn)動(dòng)的擋塊，所述擋塊固設(shè)于流體做圓周運(yùn)動(dòng)的路徑上且位于與所述出液口相對(duì)應(yīng)的位置。本實(shí)用新型具有工作效率高、節(jié)能、安裝方便以及衛(wèi)生死角少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/22GK203130618SQ201320124209
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者王秀珍 申請(qǐng)人:溫州遠(yuǎn)恩流體設(shè)備有限公司