一種隔膜泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔膜泵，包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料通道和多個周向設(shè)置的進(jìn)出料控制單元，每個所述進(jìn)出料控制單元包括漿料容置腔體及出料口、用于將漿料從所述進(jìn)料通道吸入所述漿料容置腔體及將所述漿料由所述出料口排出的單向閥組件和用于控制所述單向閥組件的活塞組件；所述活塞組件前端伸入所述漿料容置腔體中，且與所述單向閥組件相對設(shè)置；所述隔膜泵還包括潤滑油腔，設(shè)置在所述潤滑油腔內(nèi)、用于依次驅(qū)動每個所述活塞組件的驅(qū)動組件及用于冷卻所述潤滑油腔的冷卻系統(tǒng)。本實用新型的隔膜泵能夠快速散熱。
【專利說明】—種隔膜泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泵【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，涉及一種隔膜泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的隔膜泵為了快速吸入和擠出漿料，需要驅(qū)動裝置高速運行，從而會會產(chǎn)生大量的熱能，此外，在每一次的吸入和擠壓過程都會產(chǎn)生大量的熱能，如果這些熱能難以散發(fā)，隔膜泵缸筒內(nèi)潤滑油的溫度很快升高，泵內(nèi)部件將會很快老化，降低其使用壽命，將大大提高隔膜泵的使用成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中散熱性能差的缺陷，提供一種能夠快速散熱的隔膜泵。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種隔膜泵，包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料通道和多個周向設(shè)置的進(jìn)出料控制單元，每個所述進(jìn)出料控制單元包括漿料容置腔體及出料口、用于將漿料從所述進(jìn)料通道吸入所述漿料容置腔體及將所述漿料由所述出料口排出的單向閥組件和用于控制所述單向閥組件的活塞組件；所述活塞組件前端伸入所述漿料容置腔體中，且與所述單向閥組件相對設(shè)置；
[0005]所述隔膜泵還包括潤滑油腔，設(shè)置在所述潤滑油腔內(nèi)、用于依次驅(qū)動每個所述活塞組件的驅(qū)動組件及用于冷卻所述潤滑油腔的冷卻系統(tǒng)。
[0006]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述單向閥組件包括反向設(shè)置的進(jìn)料單向閥和出料單向閥，所述進(jìn)料單向閥和出料單向閥分別包括閥片、閥座及兩端分別固定在所述閥片與閥座上的彈簧，所述閥片通過彈簧與所述閥座密封配合；所述閥座上設(shè)置有通孔。
[0007]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述進(jìn)料單向閥的閥片相對所述進(jìn)料通道設(shè)置，所述進(jìn)料單向閥的通孔連通所述漿料容置腔體與所述進(jìn)料單向閥的閥體；所述出料單向閥的閥片相對所述漿料容置腔體設(shè)置，所述出料單向閥的通孔連通所述出料口與所述出料單向閥的閥座。
[0008]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述活塞組件包括套筒、嵌入設(shè)置在所述套筒末端的活塞底座、固定設(shè)置在所述活塞底座內(nèi)側(cè)的推桿、套設(shè)在所述推桿上的彈簧和安裝在所述推桿前端的隔膜片；
[0009]所述隔膜片置于所述漿料容置腔體內(nèi)，所述彈簧兩端分別固定在所述套筒內(nèi)壁與所述活塞底座內(nèi)側(cè)；所述活塞底座外側(cè)超出所述套筒末端。
[0010]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在所述缸筒軸向方向上的主軸，及固定套設(shè)在所述主軸上的斜盤，所述主軸與所述斜盤的盤面傾斜設(shè)置；
[0011]當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，所述斜盤的盤面依次推動每個所述活塞底座。
[0012]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述斜盤包括套設(shè)在所述主軸上的偏心軸套和固定套設(shè)在所述偏心軸套上的盤狀主體。[0013]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述驅(qū)動組件還包括電機，所述主軸固定在所述電機的輸出軸上。
[0014]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在所述缸筒上連通冷卻水制水設(shè)備的進(jìn)水口與出水口，所述冷卻系統(tǒng)還包括冷卻水環(huán)形流道，所述冷卻水環(huán)形流道連通所述進(jìn)水口與出水口，所述冷卻水環(huán)形流道靠近所述潤滑油腔設(shè)置。
[0015]在本實用新型所述的隔膜泵中，所述隔膜泵包括至少5個進(jìn)出料控制單元。
[0016]本實用新型的隔膜泵具有以下有益效果:冷卻系統(tǒng)可以吸收缸筒內(nèi)產(chǎn)生的熱量，有效控制潤滑油腔內(nèi)潤滑油的溫度，從而減緩泵內(nèi)部件，特別是隔膜片的老化；增多周向設(shè)置的進(jìn)出料控制單元的數(shù)量，在流量不變的情況下，主軸單位時間的轉(zhuǎn)速即可減慢，可以降低能耗，而且也可以降低設(shè)備產(chǎn)生的熱量，從而減緩內(nèi)部部件的老化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]
[0018]
[0019]
[0020][0021]
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是本實用新型一個優(yōu)選實施例提供的隔膜泵的側(cè)面剖視圖；圖2是圖1中單向閥組件的任意一個單向閥的放大圖；
圖3是圖1中活塞組件的放大圖；
圖4是圖1中驅(qū)動組件的放大圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1所示的是本實用新型一個優(yōu)選實施例提供的一種隔膜泵，包括缸筒100，缸筒100內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料通道101和多個周向設(shè)置的進(jìn)出料控制單元，每個進(jìn)出料控制單元包括漿料容置腔體102及出料口 103、用于將漿料從進(jìn)料通道101吸入漿料容置腔體102及將漿料由出料口 103排出的單向閥組件200和用于控制單向閥組件200的活塞組件300 ;活塞組件300前端伸入漿料容置腔體102中，且與單向閥組件200相對設(shè)置；隔膜泵還包括潤滑油腔104及設(shè)置在潤滑油腔104內(nèi)的驅(qū)動組件400。驅(qū)動組件400依次驅(qū)動每個活塞組件300對單向閥組件200控制，使其周期性地將漿料從進(jìn)料通道101吸入漿料容置腔體102，然后將漿料由出料口 103排出，進(jìn)而使?jié){料依次從每個單向閥組件200依次通過。
[0024] 此外，該隔膜泵還設(shè)置用于冷卻潤滑油腔104的冷卻系統(tǒng)500，從而可以有效控制潤滑油腔內(nèi)潤滑油的溫度，從而減緩泵內(nèi)部件，特別是隔膜片的老化。
[0025]優(yōu)選的，冷卻系統(tǒng)500包括設(shè)置在缸筒上連通冷卻水制水設(shè)備的進(jìn)水口與出水口(圖上未示出)，冷卻系統(tǒng)500還包括冷卻水環(huán)形流道501，冷卻水環(huán)形流道501連通進(jìn)水口與出水口，冷卻水或冷凍水從進(jìn)水口流入冷卻水環(huán)形流道帶走缸筒100內(nèi)的熱量，從出水口流出從而回到冷卻水制水設(shè)備中重新制冷，冷卻水環(huán)形流501道靠近潤滑油腔104設(shè)置，如與潤滑油腔104之間只有一壁之隔，從而可以快速帶走其產(chǎn)生的熱量。圖1中，冷卻系統(tǒng)500嵌入缸筒100的后端，同時將缸筒100的后端密封。冷卻系統(tǒng)500優(yōu)選為環(huán)形結(jié)構(gòu),驅(qū)動裝置400穿過冷卻系統(tǒng)500中部的環(huán)孔，伸入缸筒100內(nèi)，與冷卻系統(tǒng)500可轉(zhuǎn)動地連接。[0026]優(yōu)選的是，如圖2所示，單向閥組件200包括進(jìn)料單向閥和出料單向閥，進(jìn)料單向閥和出料單向閥分別包括閥片201、閥座202及兩端分別固定在閥片201與閥座202上的第一彈簧203，閥片201通過第一彈簧203與閥座202密封配合；閥座202上設(shè)置有通孔204。進(jìn)料單向閥和出料單向閥反向設(shè)置，也就是說，進(jìn)料單向閥和出料單向閥的通孔朝向不同。進(jìn)料時，漿料容置腔體的內(nèi)壓小于進(jìn)料通道對進(jìn)料單向閥的閥片201的壓力，漿料推動進(jìn)料單向閥的閥片201壓縮第一彈簧203從而進(jìn)入閥座202中，并經(jīng)通孔204進(jìn)入漿料容置腔體102，此后進(jìn)料單向閥的第一彈簧203還原，漿料在活塞組件300的作用下推動出料單向閥的閥片201使?jié){料進(jìn)入出料單向閥的閥體202中再經(jīng)其通孔204從出料口流出。
[0027]具體的，進(jìn)料單向閥的閥片201相對進(jìn)料通道設(shè)置，進(jìn)料單向閥的通孔204連通漿料容置腔體102與進(jìn)料單向閥的閥體202 ;出料單向閥的閥片201相對漿料容置腔體102設(shè)置，出料單向閥的通孔204連通出料口 101與出料單向閥的閥體202。
[0028]進(jìn)一步的，如圖3所示，活塞組件包括套筒301、嵌入設(shè)置在套筒301末端的活塞底座302、固定設(shè)置在活塞底座302內(nèi)側(cè)的推桿303、套設(shè)在推桿303上的第二彈簧304和安裝在推桿303前端的隔膜片305 ;隔膜片305置于漿料容置腔體102內(nèi)，第二彈簧304兩端分別固定在套筒301內(nèi)壁與活塞底座302內(nèi)側(cè)。出料時，驅(qū)動組件400推動活塞底座302使推桿推動隔膜片305向前運動，隔膜片305對漿料容置腔體102內(nèi)的漿料施與壓力，從而推開出料單向閥的閥片201使?jié){料進(jìn)入出料單向閥的閥體202中再經(jīng)其通孔從出料口流出；之后，驅(qū)動組件400離開這一活塞組件并用于推動下一活塞組件時，這一活塞組件的活塞底座在第二彈簧304的作用下回復(fù)至原來的狀態(tài)，隔膜片305后退，從而漿料容置腔體102內(nèi)形成負(fù)壓，進(jìn)料通道101漿料推動進(jìn)料單向閥的閥片201進(jìn)入閥座202中，并經(jīng)通孔進(jìn)入漿料容置腔體102。如此反復(fù)，從而使隔膜泵不斷進(jìn)料出料。優(yōu)選的是，活塞底座302外側(cè)超出套筒301，從而方便驅(qū)動組件400對其進(jìn)行作用，此外還可以在其外側(cè)設(shè)置活塞推子306。
[0029]優(yōu)選的是，如圖4所示，驅(qū)動組件400包括設(shè)置在缸筒100中心軸上的主軸401，及固定套設(shè)在主軸401上的斜盤402，主軸401與斜盤402的盤面傾斜設(shè)置。具體的，斜盤402可以包括套設(shè)在主軸401上的偏心軸套403和固定套設(shè)在偏心軸套上的盤狀主體404。此外，隔膜泵還包括電機405，電機405的輸出軸穿過冷卻系統(tǒng)500伸入缸筒100內(nèi)，主軸401固定在電機405的輸出軸上。
[0030]當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，斜盤402的盤面一端向前突出，依次向前推動每個活塞底座302后離開活塞底座302，并轉(zhuǎn)向下一活塞底座302，周而復(fù)始。優(yōu)選的，本實用新型的進(jìn)出料控制單元優(yōu)選為5個或5個以上，當(dāng)周向設(shè)置的進(jìn)出料控制單元增多，主軸單位時間的轉(zhuǎn)速即可減慢，可以降低能耗，而且也可以降低設(shè)備產(chǎn)生的熱量，從而減緩內(nèi)部部件的老化。
[0031]雖然本實用新型是通過具體實施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種隔膜泵，其特征在于，包括缸筒(100)，所述缸筒(100)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料通道(101)和多個周向設(shè)置的進(jìn)出料控制單元，每個所述進(jìn)出料控制單元包括漿料容置腔體(102)及出料口( 103 )、用于將漿料從所述進(jìn)料通道(101)吸入所述漿料容置腔體(102 )及將所述漿料由所述出料口(103)排出的單向閥組件(200)和用于控制所述單向閥組件(200)的活塞組件(300);所述活塞組件(300)前端伸入所述漿料容置腔體(102)中，且與所述單向閥組件(200)相對設(shè)置；所述隔膜泵還包括潤滑油腔(104)，設(shè)置在所述潤滑油腔(104)內(nèi)、用于依次驅(qū)動每個所述活塞組件(300)的驅(qū)動組件(400)及用于冷卻所述潤滑油腔的冷卻系統(tǒng)(500)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述單向閥組件包括反向設(shè)置的進(jìn)料單向閥和出料單向閥，所述進(jìn)料單向閥和出料單向閥分別包括閥片(201)、閥座(202)及兩端分別固定在所述閥片(201)與閥座(202)上的彈簧(203)，所述閥片(201)通過彈簧(203)與所述閥座(202)密封配合；所述閥座(202)上設(shè)置有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述進(jìn)料單向閥的閥片(201)相對所述進(jìn)料通道(101)設(shè)置，所述進(jìn)料單向閥的通孔(204 )連通所述漿料容置腔體(102 )與所述進(jìn)料單向閥的閥體(202);所述出料單向閥的閥片(201)相對所述漿料容置腔體(102)設(shè)置，所述出料單向閥的通孔(204 )連通所述出料口( 103 )與所述出料單向閥的閥座(202 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜泵，其特征在于，所述活塞組件(300)包括套筒(301)、嵌入設(shè)置在所述套筒(301)末端的活塞底座(302)、固定設(shè)置在所述活塞底座(302)內(nèi)側(cè)的推桿(303 )、套設(shè)在所述推桿(303 )上的彈簧(304 )和安裝在所述推桿(303 )前端的隔膜片(305);所述隔膜片(305)置于所述漿料容置腔體(102)內(nèi)，所述彈簧(304)兩端分別固定在所述套筒(301)內(nèi)壁與所述活塞底座(302)內(nèi)側(cè)；所述活塞底座(302)外側(cè)超出所述套筒(301)末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述驅(qū)動組件(400)包括設(shè)置在所述缸筒(100 )軸向方向上的主軸(401 )，及固定套設(shè)在所述主軸(401)上的斜盤(402 )，所述主軸(401)與所述斜盤(402)的盤面傾斜設(shè)置；當(dāng)所述主軸(401)轉(zhuǎn)動時，所述斜盤(402 )的盤面依次推動每個所述活塞底座(302 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜泵，其特征在于，所述斜盤(402)包括套設(shè)在所述主軸(401)上的偏心軸套(403 )和固定套設(shè)在所述偏心軸套(403 )上的盤狀主體(404)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜泵，其特征在于，所述驅(qū)動組件(400)還包括電機(405)，所述主軸(401)固定在所述電機(405)的輸出軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)(500)包括設(shè)置在所述缸筒(100)上連通冷卻水制水設(shè)備的進(jìn)水口與出水口，所述冷卻系統(tǒng)還包括冷卻水環(huán)形流道(501),所述冷卻水環(huán)形流道(501)連通所述進(jìn)水口與出水口，所述冷卻水環(huán)形流道(501)靠近所述潤滑油腔(104)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜泵，其特征在于，所述隔膜泵包括至少5個進(jìn)出料控制單J Li ο
【文檔編號】F04B53/08GK203404052SQ201320471956
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】張祥領(lǐng) 申請人:深圳市基泰智能設(shè)備有限公司