隔膜泵膜片快換式壓緊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型針對傳統(tǒng)隔膜泵中膜片更換費時、費力，且上緊中不便控制受壓預緊力等方面的不足入手，設計一種隔膜泵膜片快換式壓緊機構，具有用于安裝膜片的隔膜腔，其特征在于：膜片安裝在隔膜腔的腔體內并且周圈用隔膜壓頭壓緊密封，隔膜壓頭位于隔膜腔安裝孔內并且兩者之間密封；隔膜壓頭用上緊法蘭壓緊，上緊法蘭與安裝在隔膜腔外側面上的壓板通過螺紋螺扣連接。本實用新型涉及一種全新的隔膜泵膜片快換機構，以提高密封功能，減輕勞動強度，達到可靠安全、省時省力。
【專利說明】 隔膜泵膜片快換式壓緊機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于流體輸送設備【技術領域】，特別是隔膜泵中膜片結構的改進。
【背景技術】
[0002]在油田開采、有色金屬濕式冶金、煤化工等行業(yè)，輸送污水、乳化液、高溫和高腐蝕性的介質的隔膜泵中都使用膜片。國內石油和煤炭化工、各類有色金屬礦及火力發(fā)電廠均在使用往復式液壓隔膜泵，借助隔膜元件將輸送漿料全部隔離在介質流道側，使柱塞(活塞)部件處在液壓油下工作，從而大大延長了密封件的壽命，但作為形狀撓曲變形、承載壓力及隔離介質的隔膜就勢必成為隔膜泵系統(tǒng)的易損件，需頻繁更換。隔膜泵是上述行業(yè)輸送工藝的關鍵設備，設計隔膜泵膜片快換結構是保證該工藝流程安全、可靠及經(jīng)濟運行的關鍵。
[0003]目前，傳統(tǒng)隔膜泵在液力端膜腔設計中，由于受泵行程、泵速、活塞(柱塞)截面積等因素限制，考慮到膜片物理變化、撓曲變形等特性，在泵液力端、膜片結構設計中，往往要求膜片變形量盡可能小，從而提高膜片使用壽命，這樣膜片在直徑方向需要盡量放大，這就造成了膜腔截面積增大，相對應膜腔壓蓋直徑也變大，且承載很大的活塞(柱塞)推力。
[0004]因此，在結構設計中為了使泵液力端承壓安全、可靠、密封性能好，使用隔膜壓蓋定位隔膜壓頭，隔膜壓蓋為整體結構，使用螺栓連接在隔膜腔上，往往在隔膜壓蓋環(huán)面要布置數(shù)十個螺栓，且螺栓直徑大，而且在螺栓緊固過程中，還要盡量克服受壓不均，上不到位等現(xiàn)象。這就給用戶在拆卸更換膜片帶來了極大的不便，費時、費力且成本高。
實用新型內容
[0005]本實用新型專利技術的目的，是針對傳統(tǒng)隔膜泵中膜片更換費時、費力，且上緊中不便控制受壓預緊力等方面的不足入手，進而設計的一種全新的隔膜泵膜片快換機構，以提高密封功能，減輕勞動強度，達到可靠安全、省時省力。
[0006]具體地說，隔膜泵膜片快換式壓緊機構，具有用于安裝膜片的隔膜腔，其特征在于:膜片安裝在隔膜腔的腔體內并且周圈用隔膜壓頭壓緊密封，隔膜壓頭位于隔膜腔安裝孔內并且兩者之間密封；隔膜壓頭用上緊法蘭壓緊，上緊法蘭與安裝在隔膜腔外側面上的壓板通過鋸齒形螺紋螺扣連接。
[0007]本實用新型結構的特點是:
[0008](I)此結構中隔膜壓頭的設計，能均勻的壓緊膜片的四周，同時在徑向位置設兩道密封保證了膜片的四周受壓均勻，同時密封可靠；
[0009](2)此結構中上緊法蘭和壓板兩者間采用快速拆卸的螺紋螺扣連接，該設計克服了在上緊過程中預緊力不均勻的情況，同時在頻繁更換膜片的過程中，避免了傳統(tǒng)的方式一拆裝一整圈螺栓，只需簡單的拆卸掉上緊法蘭，取出隔膜壓頭及膜片即可，達到快速便捷，減少操作者的勞動強度，互換性強。
[0010]本實用新型克服了現(xiàn)有壓緊機構缺陷，且能保證安全有效、方便快捷的拆卸、更換 膜片，降低勞動強度，利用隔膜泵膜片快換結構就勢在必行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖為本實用新型隔膜泵膜片快換機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型主要結構簡見附圖:由隔膜腔1、膜片2、隔膜壓頭3、定位銷6、上緊法蘭8、壓板7、兩個密封圈(4、5)等零件組合而成，根據(jù)膜片的結構及尺寸依次確定上述零部件的的結構及尺寸，其中在隔膜壓頭上設有兩處密封，上緊法蘭和壓板采用矩形螺扣，壓板固定則采用標準緊固件進行緊固。
[0013]具體的，隔膜泵膜片快換式壓緊機構，具有用于安裝膜片2的隔膜腔1，其特征在于:膜片2安裝在隔膜腔I的腔體內并且周圈用隔膜壓頭壓緊密封，隔膜壓頭3位于隔膜腔I安裝孔內并且兩者之間密封；隔膜壓頭3用上緊法蘭8壓緊，上緊法蘭8與安裝在隔膜腔I外側面上的壓板7通過鋸齒形螺扣連接。所述隔膜壓頭3與隔膜腔I密封是通過隔膜壓頭3上密封圈II 4與密封圈I 5實現(xiàn)。壓板7通過螺栓固定在隔膜腔I外側面圓周上。根據(jù)權利要求1或2所述的隔膜泵膜片快換式壓緊機構，其特征在于:所述隔膜壓頭3與隔膜腔I之間通過定位銷6連接。上緊法蘭8外端制有供施加加力桿10的加力孔9。
[0014]本實用新型在具體實施時，還需要注意:
[0015]I)根據(jù)膜片物理特性確定隔膜腔結構及尺寸(見附圖)；
[0016]2)根據(jù)膜片物理特性確定隔膜壓頭結構及尺寸；
[0017]3)根據(jù)隔膜壓頭的尺寸及結構確定用于密封的密封圈(I)和密封圈(2)的尺寸；
[0018]4)根據(jù)隔膜腔及隔膜壓頭結構及尺寸確定上緊法蘭和壓板結構及尺寸，同時確定上緊法蘭和壓板兩者間用于快速拆卸的螺扣尺寸；
[0019]主要原理簡述:該結構在更換膜片之前處于附圖狀態(tài)，當需要更改膜片時，首先使用加力桿將上緊法蘭旋擰開，取出上緊法蘭，其次依次取出隔膜壓頭、定位銷、密封圈1、密封圈II，最后將膜片直接從隔膜腔內取出，更換新的膜片；更換膜片后，在按上述拆卸順序，逆向依次安裝零部件即可。
【權利要求】
1.隔膜泵膜片快換式壓緊機構，具有用于安裝膜片(2)的隔膜腔(1)，其特征在于:膜片(2)安裝在隔膜腔(I)的腔體內并且周圈用隔膜壓頭(3)壓緊密封，隔膜壓頭(3)位于隔膜腔(I)安裝孔內并且兩者之間密封；隔膜壓頭(3)外端用上緊法蘭(8)壓緊，上緊法蘭(8)與安裝在隔膜腔(I)外側面上的壓板(7)通過螺紋螺扣連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔膜泵膜片快換式壓緊機構，其特征在于:所述隔膜壓頭(3)與隔膜腔(I)密封是通過隔膜壓頭(3)上密封圈II (4)與密封圈I (5)實現(xiàn)。
3.根據(jù)權利要求1所述的隔膜泵膜片快換式壓緊機構，其特征在于:壓板(7)通過螺栓固定在隔膜腔(I)外側面圓周上。
4.根據(jù)權利要求1所述的隔膜泵膜片快換式壓緊機構，其特征在于上緊法蘭(8)外端制有供施加加力桿(10)的加力孔(9)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的隔膜泵膜片快換式壓緊機構，其特征在于:所述隔膜壓頭(3 )與隔膜腔(I)之間通過定位銷(6 )連接。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的隔膜泵膜片快換式壓緊機構，其特征在于上緊法蘭(8)與壓板(7)的螺紋螺扣為鋸齒形螺扣。
【文檔編號】F04B53/22GK203476663SQ201320475284
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】蔣西會, 朱元朝, 何寶義, 朱舟 申請人:寶雞航天動力泵業(yè)有限公司