新型機械密封防水醫(yī)藥泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及泵類【技術領域】，尤其是新型機械密封防水醫(yī)藥泵，本實用新型是在泵腔內前軸承架和軸套之間的各個易滲漏部位安裝組合密封，組合密封包括在各個靜密封點安裝的機械密封件等靜密封裝置、在動密封點安裝的浮環(huán)密封裝置、在密封壓蓋末端安裝的浮動式迷宮密封裝置、在浮環(huán)附加螺旋密封裝置以及在密封壓蓋上設置氣封裝置。本實用新型結構設計合理，具有高密封性能、便于清洗和消毒、效果好；適用于生產醫(yī)藥產品；成本低。
【專利說明】新型機械密封防水醫(yī)藥泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泵類【技術領域】，尤其是新型機械密封防水醫(yī)藥泵。
【背景技術】
[0002]泵是輸送液體或使液體增壓的機械，泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體；醫(yī)藥生產流程中需要泵輸送液體藥品。醫(yī)藥是關系到人體安全的特殊產品，藥品生產制作過程中對于生產、試驗裝置有很嚴格的衛(wèi)生標準規(guī)定，生產流程中絕對不可混淆其它藥品；因此對生產設備特別對泵體的防泄漏、便于清洗要求很高。由于醫(yī)藥行業(yè)的特殊工位不使用安裝機械密封的泵，一直以來醫(yī)藥行業(yè)使用的都為完全無泄露的泵，例如屏蔽泵，磁力泵，隔膜泵等，但是制造成本高，維修復雜，不適于規(guī)?；a、使用。目前普遍使用的普通泵采用單一的密封墊或密封圈等傳統(tǒng)的機械密封，或多或少都存在一定的泄露問題，而且在泵工作時不容易發(fā)現輕微的泄露；泵體內腔結構比較復雜、存在死角，不便徹底清洗和消毒，如果用于醫(yī)藥生產極易于發(fā)生藥品混淆事故。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述技術缺點提供新型機械密封防水醫(yī)藥泵。
[0004]本實用新型解決技術問題采用的技術方案為:新型機械密封防水醫(yī)藥泵，主體結構包括泵體在與其緊固的泵蓋間形成的腔體腔體內沿軸線安裝的泵軸、泵軸前端安裝的葉輪及在泵軸前、中和后安裝的三組支撐軸承，為解決上述技術問題，采取的第一個技術措施是在腔體內前軸承架和軸套之間的各個易滲漏部位安裝組合密封，其中包括在各個靜密封點安裝的機械密封件等靜密封裝置、在動密封點安裝的浮環(huán)密封裝置、在密封壓蓋末端安裝的浮動式迷宮密封裝置以及在浮環(huán)加工螺旋密封裝置，并且輔以氣封裝置；采取的另一個技術措施是改變泵腔體積和幾何形狀、選用半開式葉輪。
[0005]所述靜密封裝置是安裝在介質可能泄露的、各個相對靜止的斷面上的機械密封，在葉輪和軸套之間設置輔助密封圈、在浮環(huán)和軸套之間設置O型圈、在靜環(huán)和密封壓蓋之間設置O型圈、在密封壓蓋和泵蓋之間設置O型圈；通過傳動銷釘、彈簧、推環(huán)將靜環(huán)穩(wěn)定在密封壓蓋。
[0006]所述浮環(huán)密封裝置由浮環(huán)套、浮環(huán)和防轉銷構成，浮環(huán)和軸套之間留有微小間隙，浮環(huán)端面與O型圈擋環(huán)的面貼合，浮環(huán)套上裝有防轉銷。
[0007]所述浮動式迷宮密封裝置主要是由節(jié)流襯套等部件構成，在節(jié)流襯套內腔與泵軸相對的表面開設若干依次排列的環(huán)行密封槽，槽與槽之間形成間隙與空腔。
[0008]所述螺旋密封裝置是在軸套上加工出矩形斷面的螺紋槽，浮環(huán)上加工出的螺旋式迷宮槽，組成雙螺旋密封；在密封壓蓋后端部設置引漏孔。
[0009]本實用新型所具有的有益效果是:具有高密封性能、便于清洗和消毒；適用于生產醫(yī)藥產品；成本低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖2為本實用新型的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖1、附圖2對本實用新型做以下詳細說明。
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型包括泵體1、用螺柱安裝在泵體I上的泵蓋2，泵體I與泵蓋2間形成的腔體9、腔體9內沿軸線安裝的泵軸7、泵軸7前端安裝的葉輪8及在沿泵軸前、中和后安裝的三組支撐軸承。工作時，泵殼的腔體9內灌滿被輸送的液態(tài)藥品，如果發(fā)生滲漏造成藥品混淆是一個嚴重藥品安全問題；易于發(fā)生滲漏的部位處在在前軸承架3和軸套4之間的相對靜止的部件的結合面、相對移動的部件的結合面；針對各個易滲漏部位的特點采用組合密封裝置，即同時采用多種密封方式解決普通泵體存在的滲漏問題。組合密封裝置采用的靜密封裝置是在各個靜密封點安裝O型圈、密封圈等機械密封件；采用的浮環(huán)密封裝置是在動密封點安裝浮等環(huán)密封件；采用的浮動式迷宮密封裝置是在密封壓蓋末端安裝節(jié)流襯套等；采用的螺旋密封裝置是在浮環(huán)和軸套相對表面加工螺旋槽；采用的氣封裝置是在密封壓蓋上設置供氣管線，氮氣設置為上進下出。另一個重要問題是能夠對腔體內部進行沖洗和消毒以防止藥品混淆，確保藥品安全，采取的技術措施是改變腔體積和幾何形狀、選用半開式葉輪，從而提高液體流速，增大沖刷力和消除沖洗死角。
[0014]在壓蓋16和軸套4之間采用浮動式迷宮密封裝置主要是由節(jié)流襯套等部件成。在軸套4周圍的節(jié)流襯套17開設若干依次排列的環(huán)行密封槽，槽與槽之間形成許多曲折的間隙與空腔使泄漏減小。由于節(jié)流襯套17和軸套4間存在間隙，無固體接觸，毋須潤滑，并允許有熱膨脹，適合在泵體內工作；迷宮密封可靠，功耗小，維護簡便，壽命長。
[0015]在泵啟動前，腔體9內灌滿被輸送的藥液；啟動后，葉輪8由泵軸7帶動高速轉動，在離心力的作用下，藥液從葉輪8中心被拋向外緣，以較高的壓力流入排出泵出口，送至需要場所；在泵工作過程中，其中有一部分藥液是從葉輪8的背部或葉輪8平衡孔處進入葉輪8背部與泵蓋2之間的后腔體中，并且在壓力作用下使藥液向后擴散。雖然后腔體已經采用組合密封封阻泄漏，為進一步提高密封效果，在密封壓蓋上設置供氣管線，氮氣設置為上進下出，并且保持通入的氮氣壓力大于后腔體內壓力；氮氣屬于惰性氣體不會和藥品發(fā)生反應。
【權利要求】
1.新型機械密封防水醫(yī)藥泵，包括泵體、與其緊固的泵蓋、泵腔內沿軸線安裝的泵軸、泵軸前端安裝的葉輪及在泵軸的前部、中部和后部安裝的三組支撐軸承，其特征在于，在前軸承架和軸套之間的各個易滲漏部位安裝組合密封，其中包括在各個靜密封點安裝的機械密封件靜密封裝置、在動密封點安裝的浮環(huán)密封裝置、在密封壓蓋末端安裝的浮動式迷宮密封裝置、在浮環(huán)附加螺旋密封裝置以及在組合密封后部配置氣封裝置，采取的另一個技術措施是改變泵腔體積和幾何形狀、選用半開式葉輪。
2.根據權利要求1所述的新型機械密封防水醫(yī)藥泵，其特征在于:所述靜密封裝置是安裝在介質可能泄露的、各個相對靜止的斷面上的機械密封，在葉輪和軸套之間設置輔助密封圈、在浮環(huán)和軸套之間設置O型圈、在靜環(huán)和密封壓蓋之間設置型圈、在密封壓蓋和泵蓋之間設置O型圈；通過傳動銷釘、彈簧、推環(huán)將靜環(huán)與浮環(huán)保持緊密動結合。
3.根據權利要求1所述的新型機械密封防水醫(yī)藥泵，其特征在于:所述浮環(huán)密封裝置由浮環(huán)套、浮環(huán)和防轉銷構成，浮環(huán)和軸套之間留有微小間隙，浮環(huán)端面與O型圈擋環(huán)的面相靠合，浮環(huán)套上裝有防轉銷。
4.根據權利要求1所述的新型機械密封防水醫(yī)藥泵，其特征在于:所述，所述浮動式迷宮密封裝置主要是由節(jié)流襯套部件構成，在節(jié)流襯套內腔表面開設若干依次排列的環(huán)行密封槽，槽與槽之間形成間隙與空腔。
5.根據權利要求1所述的新型機械密封防水醫(yī)藥泵，其特征在于:所述螺旋密封裝置是在浮環(huán)與軸套相對的表面上加工出的螺旋式迷宮槽，在軸套相應表面上加工出矩形斷面的螺紋槽，組成雙螺旋密封；在密封壓蓋后端部設置引漏孔。
【文檔編號】F04D29/12GK203500097SQ201320475920
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】桑園 申請人:鄭州同心創(chuàng)遠生物科技有限公司