風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】提供一種風(fēng)扇，該風(fēng)扇具有風(fēng)扇馬達(dá)。該風(fēng)扇馬達(dá)具有：軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、在徑向外側(cè)圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)子、以及在軸的前方和后方支撐軸的第一套筒和第二套筒。所述軸的前方的從水平面向上方的可動(dòng)范圍比從水平面向下方的可動(dòng)范圍大，所述風(fēng)扇還包括從前向后依次布置在所述第一套筒和所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的第一墊圈和彈簧，以及布置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯和所述第二套筒之間的第二墊圈。通過(guò)彈簧對(duì)軸進(jìn)一步施加軸向后方的力，搖頭時(shí)，即使瞬間對(duì)軸施加軸向前方的力，軸也不會(huì)向軸向前方移動(dòng)。因此，能夠回避由于軸朝軸向前方移動(dòng)而導(dǎo)致的蝸桿和蝸輪之間的摩擦噪聲。另外，通過(guò)配置第一墊圈和第二墊圈能夠吸收軸上的部件的組裝公差。
【專利說(shuō)明】風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇是一種產(chǎn)量最多、使用最廣的家用電器之一。風(fēng)扇一般由底座、搖頭機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、葉片和網(wǎng)罩等部件組成。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于葉片的旋轉(zhuǎn)、馬達(dá)的偏斜加工的轉(zhuǎn)子鐵芯與電機(jī)子之間的相互作用、以及風(fēng)扇的搖頭等，馬達(dá)的轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向搖動(dòng)，從而導(dǎo)致?lián)u頭機(jī)構(gòu)的蝸桿和蝸輪之間的摩擦噪聲。為了降低噪聲，在以往的技術(shù)中，利用彈簧的彈性來(lái)抑制轉(zhuǎn)子的軸向搖動(dòng)。例如，日本特開(kāi)H10-313551公開(kāi)了一種馬達(dá)，其中將插有彈簧I的軸環(huán)2和3插入到轉(zhuǎn)子鐵芯4和滑動(dòng)軸承5之間的軸6上，從而利用彈簧I的彈性來(lái)降低轉(zhuǎn)子7的軸向搖動(dòng)。然而，為了抑制轉(zhuǎn)子的搖動(dòng)，考慮到構(gòu)成風(fēng)扇的各個(gè)部件對(duì)轉(zhuǎn)子的作用力，配置彈簧非常復(fù)雜，有時(shí)達(dá)不到很好的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行中能夠抑制轉(zhuǎn)子的搖動(dòng)從而降低噪聲的風(fēng)扇。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]第一方面，提供一種風(fēng)扇，包括:
[0006]具有俯仰機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)部以及支撐所述俯仰機(jī)構(gòu)的搖動(dòng)部，
[0007]所述搖動(dòng)部具有風(fēng)扇馬達(dá)和搖頭機(jī)構(gòu)，
[0008]所述風(fēng)扇馬達(dá)具有馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部和馬達(dá)靜止部，
[0009]所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部具有:
[0010]軸，具有中心軸線；
[0011]轉(zhuǎn)子鐵芯，在周向形成軸向貫通的多個(gè)切槽；
[0012]導(dǎo)體棒，被容納在所述多個(gè)切槽內(nèi)，且為從軸向前端連續(xù)到軸向后端的非鐵金屬制的導(dǎo)體；
[0013]導(dǎo)體環(huán)，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向的兩端面緊貼，且為環(huán)狀的非鐵金屬制的導(dǎo)體；
[0014]旋轉(zhuǎn)葉片，固定在所述軸的軸向前端且向軸向前方側(cè)送風(fēng)，
[0015]所述馬達(dá)靜止部具有:
[0016]電機(jī)子，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)徑向?qū)χ茫?br> [0017]機(jī)殼，覆蓋所述電機(jī)子的徑向外側(cè)的側(cè)面；
[0018]支柱，被固定在機(jī)殼的側(cè)面，且向下方延伸并圍繞其中心軸可搖動(dòng)地被安裝在所述俯仰機(jī)構(gòu)；
[0019]第一套筒和第二套筒，其支撐所述軸，
[0020]所述第一套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的前方，
[0021]所述第二套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的后方，
[0022]所述搖頭機(jī)構(gòu)具有使所述軸的方位發(fā)生變化的方位變更機(jī)構(gòu)，[0023]所述方位變更機(jī)構(gòu)具有:
[0024]蝸桿齒輪，其與所述軸同軸且配置在所述軸的軸向后方；
[0025]蝸輪，其與所述蝸桿齒輪嚙合，
[0026]所述軸的前方相對(duì)于所述軸的后方能夠左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)，
[0027]所述俯仰機(jī)構(gòu)可為以下三種狀態(tài)中的任意一種:所述支柱向前傾斜的狀態(tài)，所述支柱向后傾斜的狀態(tài)，所述支柱為直立的狀態(tài)，
[0028]所述軸的前方的從水平面向上方的可動(dòng)范圍比從水平面向下方的可動(dòng)范圍大，
[0029]所述風(fēng)扇還包括從前向后依次布置在所述第一套筒和所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的第一墊圈和彈簧，以及布置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯和所述第二套筒之間的第二墊圈。
[0030]所述風(fēng)扇尤其可以為臺(tái)扇、落地扇或臺(tái)地扇。通過(guò)彈簧對(duì)軸進(jìn)一步施加軸向后方的力，搖頭時(shí)，即使瞬間對(duì)軸施加軸向前方的力，軸也不會(huì)向軸向前方移動(dòng)。因此，能夠回避由于軸朝軸向前方移動(dòng)而導(dǎo)致的蝸桿和蝸輪之間的摩擦噪聲。另外，通過(guò)配置第一墊圈和第二墊圈能夠吸收安裝在軸上的部件的組裝公差。
[0031]第二方面，提供一種風(fēng)扇，包括:
[0032]具有俯仰機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)部以及支撐所述俯仰機(jī)構(gòu)的搖動(dòng)部，
[0033]所述搖動(dòng)部具有風(fēng)扇馬達(dá)和搖頭機(jī)構(gòu)，
[0034]所述風(fēng)扇馬達(dá)具有馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部和馬達(dá)靜止部，
[0035]所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部具有:
[0036]軸，具有中心軸線；
[0037]轉(zhuǎn)子鐵芯，在周向形成軸向貫通的多個(gè)切槽；
[0038]導(dǎo)體棒，被容納在所述多個(gè)切槽內(nèi)，且為從軸向前端連續(xù)到軸向后端的非鐵金屬制的導(dǎo)體；
[0039]導(dǎo)體環(huán)，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向的兩端面緊貼，且為環(huán)狀的非鐵金屬制的導(dǎo)體；
[0040]旋轉(zhuǎn)葉片，固定在所述軸的軸向前端且向軸向前方側(cè)送風(fēng)，
[0041]所述馬達(dá)靜止部具有:
[0042]電機(jī)子，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)徑向?qū)χ茫?br> [0043]機(jī)殼，覆蓋所述電機(jī)子的徑向外側(cè)的側(cè)面；
[0044]支柱，被固定在機(jī)殼的側(cè)面，且向下方延伸并圍繞其中心軸可搖動(dòng)地被安裝在所述俯仰機(jī)構(gòu)；
[0045]第一套筒和第二套筒，其支撐所述軸，
[0046]所述第一套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的前方，
[0047]所述第二套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的后方，
[0048]所述搖頭機(jī)構(gòu)具有使所述軸的方位發(fā)生變化的方位變更機(jī)構(gòu)，
[0049]所述方位變更機(jī)構(gòu)具有:
[0050]蝸桿齒輪，其與所述軸同軸且配置在所述軸的軸向后方；
[0051]蝸輪，其與所述蝸桿齒輪嚙合，
[0052]所述軸的前方相對(duì)于所述軸的后方能夠左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)，
[0053]所述俯仰機(jī)構(gòu)可為以下三種狀態(tài)中的任意一種:所述支柱向前傾斜的狀態(tài)，所述支柱向后傾斜的狀態(tài)，所述支柱為直立的狀態(tài)，[0054]所述軸的前方的從水平面向下方的可動(dòng)范圍比從水平面向上方的可動(dòng)范圍大，
[0055]所述風(fēng)扇還包括從前向后依次布置在所述第一套筒和所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的第一墊圈，以及布置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯和所述第二套筒之間的彈簧和第二墊圈。
[0056]通過(guò)彈簧對(duì)軸進(jìn)一步施加軸向前方的力，搖頭時(shí)，即使瞬間對(duì)軸施加軸向后方的力，軸也不會(huì)向軸向后方移動(dòng)。因此，能夠回避由于軸朝軸向后方移動(dòng)而導(dǎo)致的蝸桿和蝸輪之間的摩擦噪聲。另外，通過(guò)配置第一墊圈和第二墊圈能夠吸收安裝在軸上的部件的組裝公差。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0057]本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)參照以下附圖以及對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行的以下描述，會(huì)清楚地明白本實(shí)用新型的上述以及其他優(yōu)點(diǎn)和特征，
[0058]在附圖中:
[0059]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的馬達(dá)的示意圖；
[0060]圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的風(fēng)扇的主視圖；
[0061]圖3是圖2的風(fēng)扇的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖；
[0062]圖4是圖2的風(fēng)扇的搖頭機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0063]圖5是圖4的搖頭機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0064]圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的風(fēng)扇的主視圖；
[0065]圖7是圖6的風(fēng)扇的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0066]以下描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，以下描述僅是為了充分公開(kāi)本實(shí)用新型，而不是限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。
[0067]在本文中，術(shù)語(yǔ)“軸向”是指沿風(fēng)扇馬達(dá)的軸的中心軸線00’方向，“徑向”是指以中心軸線00’為中心的半徑方向，“前”是指軸上安裝葉片的方向，“后”是指與安裝葉片的方向相反的方向。
[0068]圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的風(fēng)扇的主視圖；圖3是圖2的風(fēng)扇的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖；圖4是圖2的風(fēng)扇的搖頭機(jī)構(gòu)的主視圖；圖5是圖4的搖頭機(jī)構(gòu)的剖視圖。如圖2所示，風(fēng)扇100包括具有俯仰機(jī)構(gòu)10的基礎(chǔ)部20以及支撐俯仰機(jī)構(gòu)10的搖動(dòng)部30?；A(chǔ)部20可以被配置為具有底座21，適于將風(fēng)扇置于臺(tái)上。雖然圖2示出的風(fēng)扇100為臺(tái)扇，但也可以為落地扇或臺(tái)地扇，在為落地扇或臺(tái)地扇的情況下，基礎(chǔ)部10可以被配置為具有底座和立桿，適于調(diào)節(jié)風(fēng)扇的高度以及將風(fēng)扇置于臺(tái)上或地上。
[0069]搖動(dòng)部30具有風(fēng)扇馬達(dá)40 (見(jiàn)圖3)和搖頭機(jī)構(gòu)60 (見(jiàn)圖4)。風(fēng)扇馬達(dá)40的各部件根據(jù)是否旋轉(zhuǎn)可分為馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部和馬達(dá)靜止部。如圖3所示，所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部具有:軸41，具有中心軸線00’ ；轉(zhuǎn)子鐵芯42，在周向形成軸向貫通的多個(gè)切槽42a，為了消除噪聲和寄生異步轉(zhuǎn)矩，所述切槽可以為斜槽；導(dǎo)體棒(未示出)，被容納在所述多個(gè)切槽42a中，且為從軸向前端連續(xù)到軸向后端的非鐵金屬制的導(dǎo)體，例如所述導(dǎo)體可以采用AOO純鋁壓鑄而成；導(dǎo)體環(huán)43，與轉(zhuǎn)子鐵芯42的軸向的兩端面緊貼，且為環(huán)狀的非鐵金屬制的導(dǎo)體，例如所述導(dǎo)體可以由AOO純鋁制成；旋轉(zhuǎn)葉片44 (見(jiàn)圖2)，固定在軸41的軸向前端且向軸向前方側(cè)送風(fēng)。導(dǎo)體棒和兩端的導(dǎo)體環(huán)43合稱為轉(zhuǎn)子繞組。由軸41、轉(zhuǎn)子鐵芯42以及此種轉(zhuǎn)子繞組組成的轉(zhuǎn)子稱為鼠籠轉(zhuǎn)子。
[0070]為了防止在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)人體觸及葉片而發(fā)生傷害事故，風(fēng)扇100還可以包括位于葉片44前后的前網(wǎng)罩45a和后網(wǎng)罩45b (見(jiàn)圖2)，以確保使用安全。后網(wǎng)罩45b可以借助螺釘或特殊螺母緊固在扇頭上；前網(wǎng)罩45a可以通過(guò)扣夾與定位銷固定在后網(wǎng)罩44b上。前網(wǎng)罩45a可以采用直徑為1.4mm左右的鋼絲和2X5或2X6的扁鋼絲焊接成射線型。后網(wǎng)罩45b可以采用直徑為1.4?1.8mm的鋼絲和2X5或2X6的扁鋼絲焊接成射線型。
[0071]再參見(jiàn)圖3，所述馬達(dá)靜止部具有:電機(jī)子46，與轉(zhuǎn)子鐵芯42的徑向外側(cè)徑向?qū)χ茫粰C(jī)殼47，覆蓋電機(jī)子46的徑向外側(cè)的側(cè)面；支柱48，被固定在機(jī)殼47的側(cè)面，且向下延伸且圍繞其中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝在俯仰機(jī)構(gòu)10 ;位于機(jī)殼47內(nèi)且用于支撐軸41的第一套筒49a和第二套筒49b，第一套筒49a被配置在轉(zhuǎn)子鐵芯42的前方，第二套筒49b被配置在轉(zhuǎn)子鐵芯42的后方。機(jī)殼47可以包括相互接合的前機(jī)殼47a和后機(jī)殼47b。第一套筒49a和第二套筒49b可以為含油軸承,例如為球形的自準(zhǔn)軸承或圓柱形的普通軸承。另外，為了對(duì)第一套筒49a和第二套筒49b進(jìn)行夾緊，所述馬達(dá)靜止部還可以包括軸承夾和軸承蓋。風(fēng)扇100還可以包括從前向后依次布置在第一套筒49a和轉(zhuǎn)子鐵芯42之間的第一墊圈51和彈簧52，以及布置在轉(zhuǎn)子鐵芯42和第二套筒49b之間的第二墊圈53。通過(guò)彈簧52對(duì)軸41進(jìn)一步施加軸向后方的力，搖頭時(shí)，即使瞬間對(duì)軸41施加軸向前方的力，軸41也不會(huì)向軸向前方移動(dòng)。因此，能夠回避由于軸41朝軸向前方移動(dòng)而導(dǎo)致的蝸桿和蝸輪之間的摩擦噪聲。另外，通過(guò)配置第一墊圈51和第二墊圈53能夠吸收安裝在軸41上的部件的組裝公差。第一墊圈51和第二墊圈53可以由鋅鋁合金制成，或者采用聚丙烯等塑料制成。彈簧52可以由60Mn彈簧鋼制成。優(yōu)選地，在風(fēng)扇40不驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)子鐵芯42的磁力中心位于電機(jī)子46的磁力中心的前方。這樣，電機(jī)子46可以將轉(zhuǎn)子鐵芯42向軸向后方吸引，因此軸41更加難以向軸向前方移動(dòng)，進(jìn)一步降低噪聲。為了調(diào)節(jié)軸向間隙并防止墊圈劃傷套筒，可以在第一套筒49a和第一墊圈51之間和/或在第二套筒49b和第二墊圈53之間設(shè)置墊片54。墊片54可以為樹(shù)脂墊片或橡膠墊片。
[0072]俯仰機(jī)構(gòu)10用于調(diào)節(jié)風(fēng)扇(即軸41)的俯仰角，可以采用夾緊螺釘或者采用彈簧轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)。俯仰機(jī)構(gòu)10可以被配置為處于以下三種狀態(tài)中的任意一種:支柱48向前傾斜的狀態(tài)(見(jiàn)虛線AA’)，即軸41從水平面向下方傾斜(見(jiàn)虛線XX’)，中心軸線與水平面之間角度為α ;支柱48向后傾斜的狀態(tài)(見(jiàn)虛線ΒΒ’)，即軸41從水平面向上傾斜(見(jiàn)虛線ΥΥ’)，中心軸線與水平面的角度為β ;支柱48處于直立的狀態(tài)，S卩，軸41的軸線位于水平面中。優(yōu)選地，β大于a，g卩，軸41的前方的從水平面向上方的可動(dòng)范圍比從水平面向下方的可動(dòng)范圍大。
[0073]參見(jiàn)圖4，搖頭機(jī)構(gòu)60可以具有使軸41的方位發(fā)生變化的方位變更機(jī)構(gòu)61，使得軸41的前方相對(duì)于軸41的后方能夠左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)(即實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇100搖頭)。風(fēng)扇100還可以包括被方位變更機(jī)構(gòu)61支撐為可旋轉(zhuǎn)的桿保持機(jī)構(gòu)62，以及在桿保持機(jī)構(gòu)62中在與桿保持機(jī)構(gòu)62的旋轉(zhuǎn)中心M不同的位置N被安裝為可旋轉(zhuǎn)的桿63。例如，桿63可通過(guò)偏心銷(未不出)與桿保持機(jī)構(gòu)62連接。另外,桿62可以在與桿保持機(jī)構(gòu)61的安裝位置N不同的位置P被可搖動(dòng)地安裝在風(fēng)扇100的俯仰機(jī)構(gòu)10 ;另外，在俯仰機(jī)構(gòu)10中，桿的安裝位置P與支柱48的安裝位置Q不同。這樣形成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)，來(lái)驅(qū)使整個(gè)電機(jī)作弧線軌跡來(lái)回?fù)u頭。
[0074]方位變更機(jī)構(gòu)61還可以包括減速機(jī)構(gòu)。例如，參見(jiàn)圖5，所述減速機(jī)構(gòu)包括:蝸桿齒輪66，其與軸41同軸且配置在軸41的軸向后方；蝸輪67，其與蝸桿齒輪66嚙合，由此實(shí)現(xiàn)第一級(jí)減速。例如，蝸桿齒輪的齒數(shù)為zl (例如為I),蝸輪67的齒數(shù)為z2 (例如為52),則第一級(jí)減速比nl=z2/zl (例如為52)。為了進(jìn)一步減速，方位變更機(jī)構(gòu)61還可以包括第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)。
[0075]為了控制風(fēng)扇是否搖頭，風(fēng)扇100還可以包括搖頭控制機(jī)構(gòu)。例如所述搖頭控制機(jī)構(gòu)可以為撳拔式搖頭控制機(jī)構(gòu)，其包括牙桿68 (見(jiàn)圖4)。用手將牙桿68向上提拔或向下?lián)宸?，?shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)扇是否搖頭的控制。當(dāng)然，搖頭控制機(jī)構(gòu)還可以為遙控式或電動(dòng)式。
[0076]圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的風(fēng)扇的主視圖；圖7是圖6的風(fēng)扇的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖。本實(shí)施例的風(fēng)扇200與上述的風(fēng)扇100結(jié)構(gòu)大致相同，為避免重復(fù)，對(duì)相同部件不作詳細(xì)描述。
[0077]如圖6所示，風(fēng)扇200包括具有俯仰機(jī)構(gòu)210的基礎(chǔ)部220以及支撐俯仰機(jī)構(gòu)210的搖動(dòng)部230。風(fēng)扇200可以為壁扇?；A(chǔ)部220可以被配置為具有底座221，適于將風(fēng)扇安裝至墻壁上。通過(guò)俯仰機(jī)構(gòu)210可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇200的俯仰。優(yōu)選地，軸241的前方的從水平面向下方的可動(dòng)范圍比從水平面向上方的可動(dòng)范圍大。
[0078]參見(jiàn)圖7，風(fēng)扇200的風(fēng)扇馬達(dá)240的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部包括:軸241，具有中心軸線00’ ；轉(zhuǎn)子鐵芯242。風(fēng)扇馬達(dá)240的馬達(dá)靜止部包括:電機(jī)子246，與轉(zhuǎn)子鐵芯242的徑向外側(cè)徑向?qū)χ?；第一套?49a和第二套筒249b，其支撐軸241。第一套筒249a被配置在轉(zhuǎn)子鐵芯242的前方，第二套筒249b被配置在轉(zhuǎn)子鐵芯242的后方。如圖7所示，風(fēng)扇200還可以包括從前向后依次布置在第一套筒249a和轉(zhuǎn)子鐵芯242之間的第一墊圈251，以及布置在轉(zhuǎn)子鐵芯242和第二套筒249b之間的彈簧252和第二墊圈253。通過(guò)彈簧252對(duì)軸241進(jìn)一步施加軸向前方的力，搖頭時(shí)，即使瞬間對(duì)軸241施加軸向后方的力，軸241也不會(huì)向軸向后方移動(dòng)。因此，能夠回避由于軸241朝軸向后方移動(dòng)而導(dǎo)致的蝸桿和蝸輪之間的摩擦噪聲。另外，通過(guò)配置第一墊圈251和第二墊圈253能夠吸收安裝在軸241上的部件的組裝公差。優(yōu)選地，在風(fēng)扇馬達(dá)不驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)子鐵芯242的磁力中心可以位于電機(jī)子246的磁力中心的后方。這樣，電機(jī)子246將轉(zhuǎn)子鐵芯242向軸向前方吸引，因此軸241更加難以向軸向后方移動(dòng)，進(jìn)一步降低噪聲。為了調(diào)節(jié)軸向間隙并防止墊圈劃傷套筒，可以在第一套筒249a和第一墊圈251之間和/或在第二套筒249b和第二墊圈253之間設(shè)置墊片254。墊片254可以為樹(shù)脂墊片或橡膠墊片。
[0079]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中，本實(shí)用新型的實(shí)施例中的特征可以有多種組合。
[0080]本實(shí)用新型還具有如下優(yōu)勢(shì)。
[0081]第一方面，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在風(fēng)扇馬達(dá)不驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的磁力中心位于所述電機(jī)子的磁力中心的前方。這樣，電機(jī)子可以將轉(zhuǎn)子鐵芯向軸向后方吸引，因此軸更加難以向軸向前方移動(dòng)，進(jìn)一步降低噪聲。
[0082]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述第一套筒和所述第一墊圈之間和/或在所述第二套筒和所述第二墊圈之間設(shè)置墊片。通過(guò)配置墊片能夠調(diào)節(jié)軸向間隙并防止墊圈劃傷套筒。
[0083]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述墊片為樹(shù)脂墊片或橡膠墊片。這樣的墊片有彈性、耐磨、耐油。
[0084]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述風(fēng)扇還具有:被所述方位變更機(jī)構(gòu)支撐為可旋轉(zhuǎn)的桿保持機(jī)構(gòu)，以及在所述桿保持機(jī)構(gòu)中，在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心不同的位置被安裝為可旋轉(zhuǎn)的桿，所述桿在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的安裝位置不同的位置被可搖動(dòng)地安裝在所述風(fēng)扇的俯仰機(jī)構(gòu)；在所述俯仰機(jī)構(gòu)中，所述桿的安裝位置與所述支柱的安裝位置不同。這樣形成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)，來(lái)驅(qū)使整個(gè)電機(jī)作弧線軌跡來(lái)回?fù)u頭。
[0085]第二方面，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在風(fēng)扇馬達(dá)不驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的磁力中心位于所述電機(jī)子的磁力中心的后方。這樣，電機(jī)子將轉(zhuǎn)子鐵芯向軸向前方吸引，因此軸更加難以向軸向后方移動(dòng)，進(jìn)一步降低噪聲。
[0086]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述第一套筒和所述第一墊圈之間和/或在所述第二套筒和所述第二墊圈之間設(shè)置墊片。通過(guò)配置墊片能夠調(diào)節(jié)軸向間隙并防止墊圈劃傷套筒。
[0087]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述墊片為樹(shù)脂墊片或橡膠墊片。這樣的墊片有彈性、耐磨、耐油。
[0088]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述風(fēng)扇還具有:被所述方位變更機(jī)構(gòu)支撐為可旋轉(zhuǎn)的桿保持機(jī)構(gòu)，以及在所述桿保持機(jī)構(gòu)中，在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心不同的位置被安裝為可旋轉(zhuǎn)的桿，所述桿在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的安裝位置不同的位置被可搖動(dòng)地安裝在所述風(fēng)扇的俯仰機(jī)構(gòu)；在所述俯仰機(jī)構(gòu)中，所述桿的安裝位置與所述支柱的安裝位置不同。這樣形成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)，來(lái)驅(qū)使整個(gè)電機(jī)作弧線軌跡來(lái)回?fù)u頭。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇，包括: 具有俯仰機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)部以及支撐所述俯仰機(jī)構(gòu)的搖動(dòng)部， 所述搖動(dòng)部具有風(fēng)扇馬達(dá)和搖頭機(jī)構(gòu)， 所述風(fēng)扇馬達(dá)具有馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部和馬達(dá)靜止部， 所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部具有: 軸，具有中心軸線； 轉(zhuǎn)子鐵芯，在周向形成軸向貫通的多個(gè)切槽； 導(dǎo)體棒，被容納在所述多個(gè)切槽內(nèi)，且為從軸向前端連續(xù)到軸向后端的非鐵金屬制的導(dǎo)體； 導(dǎo)體環(huán)，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向的兩端面緊貼，且為環(huán)狀的非鐵金屬制的導(dǎo)體； 旋轉(zhuǎn)葉片，固定在所述軸的軸向前端且向軸向前方側(cè)送風(fēng)， 所述馬達(dá)靜止部具有: 電機(jī)子，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)徑向?qū)χ茫? 機(jī)殼，覆蓋所述電機(jī)子的徑向外側(cè)的側(cè)面； 支柱，被固定在機(jī)殼的側(cè) 面，且向下方延伸并圍繞其中心軸可搖動(dòng)地被安裝在所述俯仰機(jī)構(gòu)； 第一套筒和第二套筒，其支撐所述軸， 所述第一套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的前方， 所述第二套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的后方， 所述搖頭機(jī)構(gòu)具有使所述軸的方位發(fā)生變化的方位變更機(jī)構(gòu)， 所述方位變更機(jī)構(gòu)具有: 蝸桿齒輪，其與所述軸同軸且配置在所述軸的軸向后方； 蝸輪，其與所述蝸桿齒輪嚙合， 所述軸的前方相對(duì)于所述軸的后方能夠左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)， 所述俯仰機(jī)構(gòu)可為以下三種狀態(tài)中的任意一種:所述支柱向前傾斜的狀態(tài)，所述支柱向后傾斜的狀態(tài)，所述支柱為直立的狀態(tài)， 其特征在于: 所述軸的前方的從水平面向上方的可動(dòng)范圍比從水平面向下方的可動(dòng)范圍大， 所述風(fēng)扇還包括從前向后依次布置在所述第一套筒和所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的第一墊圈和彈簧，以及布置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯和所述第二套筒之間的第二墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，在風(fēng)扇馬達(dá)不驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的磁力中心位于所述電機(jī)子的磁力中心的前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，在所述第一套筒和所述第一墊圈之間和/或在所述第二套筒和所述第二墊圈之間設(shè)置墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述墊片為樹(shù)脂墊片或橡膠墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇還具有: 被所述方位變更機(jī)構(gòu)支撐為可旋轉(zhuǎn)的桿保持機(jī)構(gòu)，以及 在所述桿保持機(jī)構(gòu)中，在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心不同的位置被安裝為可旋轉(zhuǎn)的桿，所述桿在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的安裝位置不同的位置被可搖動(dòng)地安裝在所述風(fēng)扇的俯仰機(jī)構(gòu)；在所述俯仰機(jī)構(gòu)中，所述桿的安裝位置與所述支柱的安裝位置不同。
6.—種風(fēng)扇，包括: 具有俯仰機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)部以及支撐所述俯仰機(jī)構(gòu)的搖動(dòng)部， 所述搖動(dòng)部具有風(fēng)扇馬達(dá)和搖頭機(jī)構(gòu)， 所述風(fēng)扇馬達(dá)具有馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部和馬達(dá)靜止部， 所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)部具有: 軸，具有中心軸線； 轉(zhuǎn)子鐵芯，在周向形成軸向貫通的多個(gè)切槽； 導(dǎo)體棒，被容納在所述多個(gè)切槽內(nèi)，且為從軸向前端連續(xù)到軸向后端的非鐵金屬制的導(dǎo)體； 導(dǎo)體環(huán)，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向的兩端面緊貼，且為環(huán)狀的非鐵金屬制的導(dǎo)體； 旋轉(zhuǎn)葉片，固定在所述軸的軸向前端且向軸向前方側(cè)送風(fēng)， 所述馬達(dá)靜止部具有: 電機(jī)子，與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向外側(cè)徑向?qū)χ茫? 機(jī)殼，覆蓋所述電機(jī)子的徑向外側(cè)的側(cè)面； 支柱，被固定在機(jī)殼的側(cè)面，且向下方延伸并圍繞其中心軸可搖動(dòng)地被安裝在所述俯仰機(jī)構(gòu)； 第一套筒和第二套筒，其支撐所述軸， 所述第一套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的前方， 所述第二套筒被配置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的后方， 所述搖頭機(jī)構(gòu)具有使所述軸的方位發(fā)生變化的方位變更機(jī)構(gòu)， 所述方位變更機(jī)構(gòu)具有: 蝸桿齒輪，其與所述軸同軸且配置在所述軸的軸向后方； 蝸輪，其與所述蝸桿齒輪嚙合， 所述軸的前方相對(duì)于所述軸的后方能夠左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)， 所述俯仰機(jī)構(gòu)可為以下三種狀態(tài)中的任意一種:所述支柱向前傾斜的狀態(tài)，所述支柱向后傾斜的狀態(tài)，所述支柱為直立的狀態(tài)， 其特征在于: 所述軸的前方的從水平面向下方的可動(dòng)范圍比從水平面向上方的可動(dòng)范圍大， 所述風(fēng)扇還包括從前向后依次布置在所述第一套筒和所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的第一墊圈，以及布置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯和所述第二套筒之間的彈簧和第二墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其特征在于，在風(fēng)扇馬達(dá)不驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的磁力中心位于所述電機(jī)子的磁力中心的后方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的風(fēng)扇，其特征在于，在所述第一套筒和所述第一墊圈之間和/或在所述第二套筒和所述第二墊圈之間設(shè)置墊片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述墊片為樹(shù)脂墊片或橡膠墊片。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇還具有: 被所述方位變更機(jī)構(gòu)支撐為可旋轉(zhuǎn)的桿保持機(jī)構(gòu)，以及在所述桿保持機(jī)構(gòu)中，在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心不同的位置被安裝為可旋轉(zhuǎn)的桿， 所述桿在與所述桿保持機(jī)構(gòu)的安裝位置不同的位置被可搖動(dòng)地安裝在所述風(fēng)扇的俯仰機(jī)構(gòu)；在所述俯仰機(jī)構(gòu)中，所述桿的安裝位置與所述支柱的安裝位置不同。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203453098SQ201320476145
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】篠原敏信, 橫川知佳 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社