一種半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型經(jīng)檢索涉及制冷機，制冷設(shè)備或系統(tǒng)類別，尤其是屬于半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機。所采取的技術(shù)方案是：它包括壓縮機殼體8、陰轉(zhuǎn)子9、陽轉(zhuǎn)子10、軸承12、排氣端座11、排氣口14以及能量調(diào)節(jié)滑閥13，其特征在于：所述的陽轉(zhuǎn)子10通過電機軸19與變頻電動機5連接；所述的變頻電動機5的電機殼體7上制有吸氣口1、噴液口3、注油口4和螺旋式油道6，并且電機殼體7與壓縮機殼體8相連接。其有益效果在于：由于本實用新型可根據(jù)外界條件和供氣狀況，對輸入電源頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變電機轉(zhuǎn)速，配合能量滑閥的移動，對螺桿制冷壓縮機的能量進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，從而在滿足負(fù)荷要求的前提下，有效降低電機運行功率。
【專利說明】一種半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明經(jīng)檢索涉及國際專利分類(IPC)上的F25B制冷機，制冷設(shè)備或系統(tǒng)類別，尤其是屬于半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷壓縮機在制冷系統(tǒng)中是不可缺少的，螺桿壓縮機因其結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，能在大的壓力差或壓力比下良好運行，對制冷劑中含有大量潤滑油不敏感等優(yōu)點，很快在中等容積流量的空氣動力容器及中等制冷量的制冷裝置中占據(jù)主要地位。多數(shù)螺桿式制冷壓縮機均為固定轉(zhuǎn)速，未通過變速進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，在大型螺桿制冷壓縮機中，一般采用能量滑閥調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，但滑閥的調(diào)節(jié)范圍一般在10%以上，且在調(diào)節(jié)能量變化的過程中，電機功率的變化并不與負(fù)荷的變化成正比，使得電機在低載時效率低下，降低系統(tǒng)制冷效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機，它可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和能量滑閥，對螺桿制冷壓縮機的負(fù)荷進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，以達(dá)到有效降低電機的運行功率，提聞系統(tǒng)運行效率。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:它包括壓縮機殼體8、陰轉(zhuǎn)子9、陽轉(zhuǎn)子10、軸承12、排氣端座11、排氣口 14以及能量調(diào)節(jié)滑閥13，其特征在于:所述的陽轉(zhuǎn)子10通過電機軸19與變頻電動機5連接；所述的變頻電動機5的電機殼體7上制有吸氣口 1、噴液口 3、注油口4和螺旋式油道6，并且電機殼體7與壓縮機殼體8相連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:1、由于本發(fā)明可根據(jù)外界條件和供氣狀況，對輸入電源頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變電機轉(zhuǎn)速，配合能量滑閥的移動，對螺桿制冷壓縮機的能量進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，從而在滿足負(fù)荷要求的前提下，有效降低電機運行功率；2、本發(fā)明在開機時以低頻啟動，可以緩解電流沖擊，使系統(tǒng)平穩(wěn)啟動；3、本發(fā)明通過增加轉(zhuǎn)速來提高壓縮機的單機制冷容量，減少壓縮機的使用數(shù)量和機組占地面積，降低投資成本；4、本發(fā)明在陰陽轉(zhuǎn)子采用上下排列，防止冷凍油在電機底部沉積，有利于制冷劑在電機四周流動，電機冷卻充分，運行效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的原理圖。
[0007]圖2為本發(fā)明的俯視原理圖。
[0008]其中:1、吸氣口 2、接線柱 3、噴液口 4、注油口 5、變頻電動機 6、螺旋式油道 7、電機殼體 8、壓縮機殼體 9、陰轉(zhuǎn)子 10、陽轉(zhuǎn)子 11、排氣端座 12、軸承 13、能量調(diào)節(jié)滑閥 14、排氣口 15、活塞 16、調(diào)節(jié)油缸 17、變頻器 18、控制器 19、電機軸?！揪唧w實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1為本發(fā)明的原理圖、圖2為本發(fā)明的俯視原理圖。本發(fā)明包括壓縮機殼體8、陰轉(zhuǎn)子9、陽轉(zhuǎn)子10、軸承12、排氣端座11、排氣口 14以及能量調(diào)節(jié)滑閥13，其特征在于:所述的陽轉(zhuǎn)子10通過電機軸19與變頻電動機5連接；所述的變頻電動機5的電機殼體7上制有吸氣口 1、噴液口 3、注油口 4和螺旋式油道6，并且電機殼體7與壓縮機殼體8相連接。
[0011]本發(fā)明中所述的變頻電動機5通過接線柱2與變頻器17相連，變頻器17與控制器18連接。
[0012]本發(fā)明中所述的變頻電動機5為永磁同步變頻電機或異步變頻電機，其轉(zhuǎn)速為1000 ?6000 轉(zhuǎn) / 分。
[0013]本發(fā)明中所述的電機殼體7的內(nèi)壁底部的水平位置高于壓縮機殼體8的內(nèi)壁底部。
[0014]本發(fā)明中所述的陰轉(zhuǎn)子9和陽轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)子型線為雙邊非對稱，由圓弧及其包絡(luò)線組成；齒數(shù)比為7:5 ;材料均采用鍛鋼。
[0015]本發(fā)明工作時，控制器18通過變頻器17以較低頻率的電源啟動變頻電動機5，使機組可以緩慢啟動，實現(xiàn)軟啟動，防止產(chǎn)生電流沖擊；隨后，通過變頻器17增加電流頻率，加大變頻電動機5的轉(zhuǎn)速，使螺桿壓縮機的最高轉(zhuǎn)速達(dá)到6000轉(zhuǎn)/分，有效增加壓縮機的單機制冷容量。
[0016]本發(fā)明中變頻電動機5的冷卻是通過向噴液口 3噴入制冷劑和向注油口 4注入冷凍油，使冷凍油分布于螺旋式油道6來冷卻變頻電動機5 ;此外，低溫制冷劑氣體從吸氣口 I進(jìn)入，在進(jìn)入壓縮機前經(jīng)過變頻電動機5，也可以對變頻電動機5起到冷卻作用。
[0017]本發(fā)明中陰轉(zhuǎn)子9和陽轉(zhuǎn)子10是上下排列，并且電機殼體7的內(nèi)壁底部的水平位置高于壓縮機殼體8的內(nèi)壁底部，這一設(shè)計有助于變頻電動機5底部的冷凍油排出，防止冷凍油在變頻電動機5底部沉積，有利于制冷劑在變頻電動機5四周流動，使變頻電動機5得到充分冷卻，提高變頻電動機5運行效率。
【權(quán)利要求】
1.一種半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機，它包括壓縮機殼體(8)、陰轉(zhuǎn)子(9)、陽轉(zhuǎn)子(10)、軸承(12)、排氣端座(11)、排氣口(14)以及能量調(diào)節(jié)滑閥(13)，其特征在于:所述的陽轉(zhuǎn)子(10)通過電機軸(19)與變頻電動機(5)連接；所述的變頻電動機(5)的電機殼體(7 )上制有吸氣口( I)、噴液口( 3 )、注油口( 4 )和螺旋式油道(6 )，并且電機殼體(7 )與壓縮機殼體(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機，其特征在于:所述的變頻電動機(5)通過接線柱(2)與變頻器(17)相連，變頻器(17)與控制器(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機，其特征在于:所述的變頻電動機(5)為永磁同步變頻電機或異步變頻電機，其轉(zhuǎn)速為1000?6000轉(zhuǎn)/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機，其特征在于:所述的電機殼體(7)的內(nèi)壁底部的水平位置高于壓縮機殼體(8)的內(nèi)壁底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半封閉可變頻高速螺桿制冷壓縮機，其特征在于:所述的陰轉(zhuǎn)子(9)和陽轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)子型線為雙邊非對稱，由圓弧及其包絡(luò)線組成；齒數(shù)比為7:5 ；材料均采用鍛鋼。
【文檔編號】F04C29/04GK203430780SQ201320490823
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】林汝捷, 魏德強 申請人:福建雪人壓縮機科技有限公司