混凝土泵送用耐磨部件及混凝土泵送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土泵送用耐磨部件及混凝土泵送設(shè)備；該混凝土泵送用耐磨部件包括本體和耐磨環(huán)，耐磨環(huán)焊接在本體上，且耐磨環(huán)包括Ti（C,N）金屬陶瓷層；與現(xiàn)有技術(shù)相比，Ti(C,N)金屬陶瓷具有高硬度、高耐磨性，而且Ti(C,N)金屬陶瓷在與本體焊接過(guò)程中能大大減小耐磨環(huán)的耐磨面被氧化的可能，可明顯提升耐磨環(huán)的耐磨面抗沖刷磨損的能力，從而提高了混凝土泵送用耐磨部件的使用壽命；另外，組成Ti(C,N)金屬陶瓷的原料豐富，成本較低，降低了混凝土泵送用耐磨部件的使用成本。
【專利說(shuō)明】混凝土泵送用耐磨部件及混凝土泵送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土工程機(jī)械及其零部件領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土泵送用耐磨部件及裝設(shè)有該混凝土泵送用耐磨部件的混凝土泵送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眼鏡板和切割環(huán)是混凝土泵送設(shè)備的耐磨部件，也是混凝土泵送設(shè)備的關(guān)鍵易損零部件，眼鏡板安裝于料斗的后墻板上，其上一般開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)孔，分別與輸送缸連通；切割環(huán)安裝于S閥上，其開(kāi)設(shè)有一個(gè)開(kāi)孔。在泵送作業(yè)時(shí)，S閥擺動(dòng)，切割環(huán)的開(kāi)孔交替地與眼鏡板的開(kāi)孔連通。該泵送過(guò)程中，眼鏡板和切割環(huán)之間承受較大的摩擦力和沖擊力，其耐磨性、密封性及使用壽命一直是影響泵送設(shè)備整體品質(zhì)的重要指標(biāo)；另外，由于耐磨部件是易損零部件，耐磨面的性能決定了耐磨部件的更換頻率，對(duì)成本控制也起到很重要的作用。為了解決這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡板和切割環(huán)大多數(shù)都是在本體上焊接硬質(zhì)合金，這種結(jié)構(gòu)方式雖然一定程度上提高了眼鏡板和切割環(huán)的耐磨性，但是本體與硬質(zhì)合金進(jìn)行焊接的時(shí)候，硬質(zhì)合金在高溫下容易發(fā)生氧化，極易破壞耐磨面的耐磨性；再者，硬質(zhì)合金的成本也比較高，且耐磨部件又是易損零部件，因此會(huì)大大提高眼鏡板和切割環(huán)的使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種混凝土泵送用耐磨部件，避免了焊接過(guò)程中氧化對(duì)混凝土泵送用耐磨部件耐磨性的影響，可以顯著提高該混凝土泵送用耐磨部件的耐磨性和使用壽命，還大大減少了成本；另外，本實(shí)用新型還提出了一種安裝有上述混凝土泵送用耐磨部件的混凝土泵送設(shè)備。
[0004]一方面，本實(shí)用新型提供了一種混凝土泵送用耐磨部件，包括本體和耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)焊接在所述本體上，所述耐磨環(huán)包括Ti (C，N)金屬陶瓷層。
[0005]進(jìn)一步地，所述耐磨部件為眼鏡板，所述本體包括第一本體，所述耐磨環(huán)包括兩個(gè)第一耐磨環(huán)，所述第一本體的表面開(kāi)有第一凹槽，且所述第一本體上開(kāi)有兩個(gè)第一通孔，兩個(gè)所述第一耐磨環(huán)設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)且分別分布在兩個(gè)所述第一通孔的周邊。
[0006]進(jìn)一步地，所述耐磨部件為切割環(huán)，所述本體包括第二本體，所述耐磨環(huán)包括兩個(gè)第二耐磨環(huán)，所述第二本體的表面開(kāi)有第二凹槽，且所述第二本體上開(kāi)有第二通孔，所述第二耐磨環(huán)設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)且布置在所述第二通孔的周邊。
[0007]進(jìn)一步地，所述耐磨環(huán)由多塊耐磨體沿著環(huán)形拼接而成。
[0008]進(jìn)一步地，所述耐磨體分為第一耐磨體和第二耐磨體，所述第一耐磨體沿著所述環(huán)形拼接成第一環(huán)，所述第二耐磨體沿著所述環(huán)形拼接成圍繞所述第一環(huán)的第二環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地，相鄰所述第一耐磨體之間的焊縫與相鄰所述第二耐磨體之間的焊縫相互錯(cuò)開(kāi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述本體與耐磨環(huán)之間設(shè)有用于釋放焊接應(yīng)力的中間層。
[0011]進(jìn)一步地，所述中間層包括鎳合金片和/或鈷合金片。[0012]另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種混凝土泵送設(shè)備，所述混凝土泵送設(shè)備上安裝有上述任一項(xiàng)所述的耐磨部件。
[0013]進(jìn)一步地，所述混凝土泵送設(shè)備為混凝土泵車、托泵或者車載泵。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種混凝土泵送用耐磨部件，包括本體和耐磨環(huán)，耐磨環(huán)焊接在本體上，且耐磨環(huán)包括Ti (C，N)金屬陶瓷層；與現(xiàn)有技術(shù)相比，Ti (C，N)金屬陶瓷具有高硬度、高耐磨性，而且Ti (C，N)金屬陶瓷在與本體或者耐磨環(huán)焊接過(guò)程中能大大減小耐磨環(huán)的耐磨面被氧化的可能，可明顯提升耐磨環(huán)的耐磨面抗沖刷磨損的能力，從而提高了混凝土泵送用耐磨部件的使用壽命；另外，組成Ti (C，N)金屬陶瓷的原料豐富，成本較低，降低了混凝土泵送用耐磨部件的使用成本。
[0015]進(jìn)一步地，本體與耐磨環(huán)之間設(shè)有用于釋放焊接應(yīng)力的中間層，該中間層能有效釋放焊接時(shí)的應(yīng)力，可以讓本體與耐磨環(huán)之間連接更為牢固，從而有效提高混凝土泵送用耐磨部件的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步地，第一耐磨體沿著環(huán)形拼接成第一環(huán)，第二耐磨體沿著環(huán)形拼接成圍繞第一環(huán)的第二環(huán)，第一環(huán)和第二環(huán)組成耐磨環(huán)；首先，這種結(jié)構(gòu)可以減小焊接應(yīng)力帶來(lái)的不利影響；另外，這種結(jié)構(gòu)可使耐磨面具有更高的承載能力和抗沖擊能力，耐磨面崩塊失效的危險(xiǎn)性大大降低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0018]圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例中眼鏡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖I中A-A向示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中切割環(huán)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖I至圖3并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0022]如圖I和2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供了一種眼鏡板，包括第一本體I和兩個(gè)第一耐磨環(huán)2，第一耐磨環(huán)2包括Ti (C，N)金屬陶瓷層；第一本體I的表面開(kāi)有第一凹槽，第一本體I上開(kāi)有兩個(gè)第一通孔3，兩個(gè)第一耐磨環(huán)2焊接在第一凹槽內(nèi)且分別布置在兩個(gè)第一通孔3的周邊。Ti (C，N)金屬陶瓷具有高硬度、高耐磨性，而且Ti (C，N)金屬陶瓷在與第一本體I焊接過(guò)程中能大大減小第一耐磨環(huán)2的耐磨面被氧化的可能，可明顯提升第一耐磨環(huán)2的耐磨面抗沖刷磨損的能力，從而提高了混凝土泵送用耐磨部件的使用壽命?’另外，組成Ti (C，N)金屬陶瓷的原料豐富，成本較低，降低了混凝土泵送用耐磨部件的使用成本；再者，Ti(C，N)金屬陶瓷的比重比硬質(zhì)合金低，例如，利用Ti(C，N)金屬陶瓷作為第一耐磨環(huán)2的眼鏡板比采用硬質(zhì)合金的眼鏡板輕兩千克左右。
[0023]需要說(shuō)明的是，第一耐磨環(huán)2可以包括一層Ti (C，N)金屬陶瓷，也可以是多層Ti(C，N)金屬陶瓷，也可以全部由Ti (C，N)金屬陶瓷層構(gòu)成。[0024]具體的，本實(shí)施例中的Ti (C，N)金屬陶瓷包括陶瓷骨架和金屬基體，其中，陶瓷骨架由95wt%?85wt%的陶瓷顆粒和5wt%?15wt%的潤(rùn)濕劑燒結(jié)而成，其中，陶瓷顆粒為Al2O3粉末、ZrO2粉末、TiC粉末、TiN粉末、WC粉末、SiC粉末、BC粉末、VC粉末，或者上述兩種或兩種以上材料的混合顆粒，潤(rùn)濕劑為N1、B、T1、S1、稀土或其他可以提高陶瓷骨架潤(rùn)濕性的合金元素；金屬基體選用鑄鐵、鑄鋼或合金鋼。
[0025]另外，為了減輕焊接應(yīng)力對(duì)第一耐磨環(huán)2的影響，可以將第一耐磨環(huán)2分成多塊耐磨體，且該耐磨體沿著環(huán)形拼接而成第一耐磨環(huán)2。具體的，耐磨體分為第一耐磨體和第二耐磨體，第一耐磨體沿著環(huán)形拼接成第一環(huán)21，第二耐磨體沿著環(huán)形拼接成圍繞第一環(huán)21的第二環(huán)22。這樣，作為內(nèi)圈的第一環(huán)21可以起耐磨和密封的作用，作為外圈的第二環(huán)22可以起支撐保護(hù)和過(guò)濾砂石作用；分體式的第一環(huán)21和第二環(huán)22覆蓋整個(gè)耐磨面，沒(méi)有薄弱點(diǎn)，避免了因本體掏空、堆焊層加快磨損而失效的缺陷，具有耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；再有，由于第一環(huán)21的焊縫與第二環(huán)22的焊縫相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰焊縫不連通，在泵送和洗泵作業(yè)時(shí)，能起到良好的錯(cuò)位密封效果；并且通過(guò)該結(jié)構(gòu)互鎖的效應(yīng)，可使耐磨面具有更高的承載能力和抗沖擊能力，耐磨面崩塊失效的危險(xiǎn)性大大降低。
[0026]由于焊接應(yīng)力影響耐磨環(huán)的性能比較大，因此可以在第一本體I與第一耐磨環(huán)2之間設(shè)有用于釋放焊接應(yīng)力的中間層4，具體的，該中間層4為鎳合金片或者鈷合金片，也可以為由鎳合金片與鈷合金片組成的混合金屬片。該中間層4的設(shè)置，可以釋放焊接應(yīng)力，提聞焊接性能，從而提聞眼鏡板的使用壽命。
[0027]如圖3所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供了一種切割環(huán)，包括第二本體6和第二耐磨環(huán)5，第二耐磨環(huán)5由Ti (C，N)金屬陶瓷組成；第二本體6的表面開(kāi)有第二凹槽，第二本體6上開(kāi)有第二通孔7，第二耐磨環(huán)5設(shè)置在第二凹槽內(nèi)且布置在第二通孔7的周邊。同上述的實(shí)施例一樣，第二耐磨環(huán)5由多塊耐磨體拼接而成，具體的，第二耐磨體分為第一耐磨體和第二耐磨體，第一耐磨體沿著環(huán)形拼接成第一環(huán)，第二耐磨體沿著環(huán)形拼接成圍繞第一環(huán)的第二環(huán)；還可以在第二本體6與第二耐磨環(huán)5之間設(shè)有用于釋放焊接應(yīng)力的中間層4。
[0028]本實(shí)用新型另一實(shí)施例還提供了一種混凝土泵送設(shè)備，安裝有上述的眼鏡板和切割環(huán)，該混凝土泵送設(shè)備具體可以為混凝土泵車、托泵或者車載泵，眼鏡板安裝于料斗的后墻板上，其上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)孔，分別與輸送缸連通，切割環(huán)安裝于S閥上。由于提高了眼鏡板和切割環(huán)的耐磨性，從而提高了混凝土泵送用耐磨部件的使用壽命，進(jìn)而節(jié)約了混凝土泵送設(shè)備的成本。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，包括本體和耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)焊接在所述本體上，所述耐磨環(huán)包括Ti (C，N)金屬陶瓷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，所述耐磨部件為眼鏡板，所述本體包括第一本體（I )，所述耐磨環(huán)包括兩個(gè)第一耐磨環(huán)（2)，所述第一本體（I)的表面開(kāi)有第一凹槽，且所述第一本體（I)上開(kāi)有兩個(gè)第一通孔（3)，兩個(gè)所述第一耐磨環(huán)(2)設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)且分別分布在兩個(gè)所述第一通孔（3)的周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，所述耐磨部件為切割環(huán)，所述本體包括第二本體（6)，所述耐磨環(huán)包括第二耐磨環(huán)（5)，所述第二本體（6)的表面開(kāi)有第二凹槽，且所述第二本體（6)上開(kāi)有第二通孔（7)，所述第二耐磨環(huán)（5)設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)且布置在所述第二通孔（7)的周邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，所述耐磨環(huán)由多塊耐磨體沿著環(huán)形拼接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，所述耐磨體分為第一耐磨體和第二耐磨體，所述第一耐磨體沿著所述環(huán)形拼接成第一環(huán)（21)，所述第二耐磨體沿著所述環(huán)形拼接成圍繞所述第一環(huán)（21)的第二環(huán)（22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，相鄰所述第一耐磨體之間的焊縫與相鄰所述第二耐磨體之間的焊縫相互錯(cuò)開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，所述本體與耐磨環(huán)之間設(shè)有用于釋放焊接應(yīng)力的中間層（4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土泵送用耐磨部件，其特征在于，所述中間層（4)包括鎳合金片和/或鈷合金片。
9.一種混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，所述混凝土泵送設(shè)備上安裝有權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的混凝土泵送用耐磨部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，所述混凝土泵送設(shè)備為混凝土泵車、托泵或者車載泵。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK203488355SQ201320515634
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】盧尚文, 歐耀輝, 彭倩筠 申請(qǐng)人:三一汽車制造有限公司