一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)，通過采用冷卻塔冷水對羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中水進(jìn)行冷卻置換，被置換出的水通過水箱溢流管路匯集至一條具有傾斜坡度的總管路，借助重力作用，被置換出的水流入低點(diǎn)總匯集水箱，再通過循環(huán)泵輸送至冷卻塔進(jìn)行循環(huán)降溫。利用本實(shí)用新型可以有效解決原羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫操作中存在的降溫效果差、成本高、耗能多、浪費(fèi)資源等問題，做到降溫效果可靠、成本低、耗能少、對環(huán)境無污染；本實(shí)用新型的循環(huán)泵及各閥門經(jīng)調(diào)試完畢后，可實(shí)現(xiàn)整個羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)的長期、自動、順暢、平穩(wěn)循環(huán)；同時本實(shí)用新型的安裝、改造操作實(shí)施簡單，靈活性強(qiáng)。
【專利說明】一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，尤其涉及一種冷卻塔為多臺羅茨水環(huán)真空機(jī)組水箱進(jìn)行冷水置換降溫系統(tǒng)，屬于羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶，食品行業(yè)的冷凍干燥，醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥，輕紡工業(yè)的滌綸切片，高空模擬實(shí)驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中。
[0003]實(shí)際生產(chǎn)中，隨著羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組的前級泵一7jC (液)環(huán)真空機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，溫度升高，致使羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中水溫上升，當(dāng)水溫高于30°C時，整個羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組的真空度會大幅下降，滿足不了生產(chǎn)工藝要求，所以需要對蓄水箱中用水進(jìn)行降溫操作。
[0004]目前為羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組降溫領(lǐng)域，一般采用自來水直接降溫與冷凝器降溫兩種方法。自來水直接降溫法是將自來水管路直接接至羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中置換原水箱中的用水，達(dá)到降溫效果。自來水直接降溫法具有降溫效果差、浪費(fèi)水資源等缺點(diǎn)。冷凝器降溫法是將低碳醇冷凝器放入羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中，通過冷凍機(jī)組為冷凝器輸送低溫低碳醇，通過冷凝器與水箱中用水進(jìn)行熱量交換，達(dá)到降溫效果。冷凝器降溫法具有成本高、耗能多、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種降溫效果可靠、成本低、耗能少、對環(huán)境無污染、實(shí)施操作簡單的冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，包括冷卻塔、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱、低點(diǎn)總匯集水箱、循環(huán)泵和冷卻塔總回管；所述冷卻塔底部連通有冷卻塔冷水總供管，所述冷卻塔冷水總供管連接有冷水分配支管，所述冷水分配支管的末端伸入所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱的底部；所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱連接有蓄水箱溢流匯集總管，所述蓄水箱溢流匯集總管的末端伸入所述低點(diǎn)總匯集水箱的底部；所述低點(diǎn)總匯集水箱通過管道與循環(huán)泵進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵的出口與冷卻塔總回管相連，所述冷卻塔總回管的末端伸入冷卻塔內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1.利用本實(shí)用新型可以有效解決原羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫操作中存在的降溫效果差、成本高、耗能多、浪費(fèi)資源等問題，做到降溫效果可靠、成本低、耗能少、對環(huán)境無污染；
[0009]2.本實(shí)用新型的安裝、改造操作實(shí)施簡單，靈活性強(qiáng)；
[0010]3.本實(shí)用新型的循環(huán)泵及各閥門經(jīng)調(diào)試完畢后，可實(shí)現(xiàn)整個羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)的長期、自動、順暢、平穩(wěn)循環(huán)。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0012]進(jìn)一步，所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱和冷水分配支管均設(shè)有多個且每個互相對應(yīng)。
[0013]進(jìn)一步，所述每個冷水分配支管均設(shè)有支管閥門。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以根據(jù)每臺羅茨水環(huán)真空機(jī)組的具體情況調(diào)節(jié)支管閥門來調(diào)節(jié)對每臺機(jī)組蓄水箱的冷卻水供應(yīng)流量。
[0015]進(jìn)一步，所述每個羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱與所述蓄水箱溢流匯集總管的連接處設(shè)有羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口。
[0016]進(jìn)一步，所述低點(diǎn)總匯集水箱與所述循環(huán)泵之間的管道處設(shè)有循環(huán)泵入口閥門。
[0017]進(jìn)一步，所述低點(diǎn)總匯集水箱還設(shè)有接至地下污水管道的總匯集水箱溢流口。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可將總匯集水箱溢流口接至地下污水管道，防止低點(diǎn)總匯集水箱出現(xiàn)水漫現(xiàn)象，損壞其他設(shè)備。
[0019]進(jìn)一步，所述冷卻塔總回管靠近所述循環(huán)泵的一端設(shè)有循環(huán)泵出口閥門和止回閥。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是本實(shí)用新型中止回閥、循環(huán)泵入口閥門及循環(huán)泵出口閥門是為了有效預(yù)防系統(tǒng)停機(jī)后冷卻塔總回管中的存水回流至低點(diǎn)總匯集水箱中，造成水箱溢流。
[0021]進(jìn)一步，所述蓄水箱溢流匯集總管呈倒L型，包括水平部分和豎直部分，所述豎直部分的底端伸入低點(diǎn)總匯集水箱的底部，所述水平部分一端與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱的頂部連接，另一端與豎直部分的頂部相連，所述水平部分從與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱連接處到豎直部分向下傾斜，所述傾斜的角度為5?30°。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是采用將羅茨水環(huán)真空機(jī)組所有蓄水箱溢流孔管路連接至同一根具有傾斜角度的總匯管路上，傾斜管路中的水箱溢流水借助自身重力匯集至低點(diǎn)總匯集水箱中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0025]1、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱，2、冷卻塔冷水總供管，3、冷卻塔，4、冷卻塔總回管，
5、冷水分配支管，6、支管閥門，7、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口，8、蓄水箱溢流匯集總管，9、低點(diǎn)總匯集水箱，10、總匯集水箱溢流口，11、循環(huán)泵入口閥門，12、循環(huán)泵，13、止回閥，14、循環(huán)泵出口閥門。
[0026]箭頭表示羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)中冷卻水的流向。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0028]如圖1所示，一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，包括冷卻塔3、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱1、低點(diǎn)總匯集水箱9、循環(huán)泵12和冷卻塔總回管4 ;所述冷卻塔3底部連通有冷卻塔冷水總供管2，所述冷卻塔冷水總供管2連接有冷水分配支管5，所述冷水分配支管5的末端伸入所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I的底部；所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I連接有蓄水箱溢流匯集總管8，所述蓄水箱溢流匯集總管8的末端伸入所述低點(diǎn)總匯集水箱9的底部；所述低點(diǎn)總匯集水箱9通過管道與循環(huán)泵12進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵12的出口與冷卻塔總回管4相連，所述冷卻塔總回管4的末端伸入冷卻塔3內(nèi)。
[0029]所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I和冷水分配支管5均設(shè)有多個且每個互相對應(yīng)。
[0030]所述每個冷水分配支管5均設(shè)有支管閥門6?？梢愿鶕?jù)每臺羅茨水環(huán)真空機(jī)組的具體情況調(diào)節(jié)支管閥門6來調(diào)節(jié)對每臺機(jī)組蓄水箱的冷卻水供應(yīng)流量。
[0031]所述每個羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I與所述蓄水箱溢流匯集總管8的連接處設(shè)有羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口 7。
[0032]所述低點(diǎn)總匯集水箱9與所述循環(huán)泵12之間的管道處設(shè)有循環(huán)泵入口閥門11。
[0033]所述低點(diǎn)總匯集水箱9還設(shè)有接至地下污水管道的總匯集水箱溢流口 10?？蓪⒖倕R集水箱溢流口 10接至地下污水管道，防止低點(diǎn)總匯集水箱9出現(xiàn)水漫現(xiàn)象，損壞其他設(shè)備。
[0034]所述冷卻塔總回管4靠近所述循環(huán)泵12的一端設(shè)有循環(huán)泵出口閥門14和止回閥13。本實(shí)用新型中止回閥13、循環(huán)泵入口閥門11及循環(huán)泵出口閥門14是為了有效預(yù)防系統(tǒng)停機(jī)后冷卻塔總回管4中的存水回流至低點(diǎn)總匯集水箱9中，造成水箱溢流。
[0035]所述蓄水箱溢流匯集總管8呈倒L型，包括水平部分和豎直部分，所述豎直部分的底端伸入低點(diǎn)總匯集水箱9的底部，所述水平部分一端與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I的頂部連接，另一端與豎直部分的頂端相連，所述水平部分從與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I連接處到豎直部分向下傾斜，所述傾斜的角度為5?30°。采用將羅茨水環(huán)真空機(jī)組所有蓄水箱溢流孔管路連接至同一根具有傾斜角度的蓄水箱溢流匯集總管8管路上，傾斜管路中的水箱溢流水借助自身重力匯集至低點(diǎn)總匯集水箱9中。
[0036]如圖1所示，本實(shí)用新型安裝完畢后，應(yīng)對羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I及低點(diǎn)總匯集水箱9進(jìn)行裝水調(diào)試。羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱I中液位應(yīng)接近羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口 7，低點(diǎn)總匯集水箱9中液位應(yīng)達(dá)到箱體高度的1/2。開啟循環(huán)泵12后，應(yīng)根據(jù)每臺羅茨水環(huán)真空機(jī)組實(shí)際情況及低點(diǎn)總匯集水箱9中液位變化情況調(diào)節(jié)各支管閥門6，既滿足降溫效果同時要確保低點(diǎn)總匯集水箱9中液位基本穩(wěn)定。由于在冷卻塔風(fēng)冷過程中會出現(xiàn)少量水流失，應(yīng)根據(jù)實(shí)際水位情況定期對系統(tǒng)進(jìn)行加水操作，杜絕循環(huán)泵12出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，包括冷卻塔(3)、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)、低點(diǎn)總匯集水箱(9)、循環(huán)泵(12)和冷卻塔總回管(4);所述冷卻塔(3 )底部連通有冷卻塔冷水總供管(2 )，所述冷卻塔冷水總供管(2 )連接有冷水分配支管(5)，所述冷水分配支管(5)的末端伸入所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)的底部；所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)連接有蓄水箱溢流匯集總管(8)，所述蓄水箱溢流匯集總管(8)的末端伸入所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)的底部；所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)通過管道與循環(huán)泵(12)進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵(12)的出口與冷卻塔總回管(4)相連，所述冷卻塔總回管(4)的末端伸入冷卻塔(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)和冷水分配支管(5)均設(shè)有多個且每個互相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述每個冷水分配支管(5)均設(shè)有支管閥門(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述每個羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)與所述蓄水箱溢流匯集總管(8)的連接處設(shè)有羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口 (7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)與所述循環(huán)泵(12)之間的管道處設(shè)有循環(huán)泵入口閥門(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)還設(shè)有接至地下污水管道的總匯集水箱溢流口(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔總回管(4)靠近所述循環(huán)泵(12)的一端設(shè)有循環(huán)泵出口閥門(14)和止回閥(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄水箱溢流匯集總管(8)呈倒L型，包括水平部分和豎直部分，所述豎直部分的底端伸入低點(diǎn)總匯集水箱(9)的底部，所述水平部分一端與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)的頂部連接，另一端與豎直部分的頂端相連，所述水平部分從與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(I)連接處到豎直部分向下傾斜，所述傾斜的角度為5?30°。
【文檔編號】F04C29/04GK203394765SQ201320530741
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】蔣大明, 任天陽, 李文清 申請人:煙臺萬潤精細(xì)化工股份有限公司