超高效液冷電機泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及流體機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超高效液冷電機泵。本實用新型超高效液冷電機泵，通過采用電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部流動液體直接冷卻散熱、潤滑散熱液體傳導(dǎo)散熱冷卻的液冷方式，徹底去除了電機內(nèi)部的發(fā)熱根源，改變了泵類有史以來沿用至今的應(yīng)用結(jié)構(gòu)，省去了現(xiàn)用泵及配套用電機的電機散熱風(fēng)扇、風(fēng)扇護罩、電機皮帶輪、泵皮帶輪、傳動皮帶或聯(lián)軸器、泵軸、軸承、固定泵及固定電機底座等部件，使其結(jié)構(gòu)簡單，重量減輕，效率提高，使用壽命成倍的延長，是當(dāng)今世界現(xiàn)代化國防工程用泵、航空航海工程用泵、能源工程用泵、石油化學(xué)工業(yè)工程用泵、給/排水工程用泵、工業(yè)工程用泵、農(nóng)業(yè)工程用泵，建筑工程用泵、綠色環(huán)保工程用泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
【專利說明】超局效液冷電機栗
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及流體機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超高效液冷電機泵。
【背景技術(shù)】:
[0002]泵行業(yè)在世界上是一個極為穩(wěn)健而且“永遠興旺”的行業(yè)，其產(chǎn)量產(chǎn)值每年都在穩(wěn)步增長，即使在經(jīng)濟危機的年代也仍會有小幅度的增長，這是因為泵的使用量大面廣，無數(shù)的泵無時無刻不在飛速運轉(zhuǎn)中磨損，每年都需要大量的新泵來替換舊泵；縱觀世界泵業(yè)，有史以來一直沿用的是皮帶傳動、聯(lián)軸傳動、加長軸聯(lián)動等型式，通過傳動皮帶或聯(lián)軸器、泵、電機固定底座等連接部件將泵與配套用電機連為一體，其體積既大又笨重，耗費能源又多，而且安裝、移動、維修都極不方便；從建國初期50年代前蘇聯(lián)幫助我國建設(shè)的隸屬機械工業(yè)部的五大水泵廠(沈陽水泵廠、上海水泵廠、長沙水泵廠、石家莊水泵廠、大連耐酸泵廠)，由于缺少國人自己的創(chuàng)新品牌及標準，所以在當(dāng)今世界激烈競爭的泵業(yè)改革浪潮中遂漸落伍，如上海水泵廠的消失、長沙水泵廠的破產(chǎn)、沈陽水泵廠的重組充分證明了無國人自己的創(chuàng)新品牌及標準將會被動挨打，甚至?xí)惶仗鼍郑员妙惖慕Y(jié)構(gòu)創(chuàng)新是提升我國乃至世界泵行業(yè)技術(shù)水平的唯一出路。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]為克服上述泵類技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種體積小、重量輕、移動方便、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、節(jié)能省電，并可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、消防、航空、航海、能源、石化等領(lǐng)域的一體化超高效液冷電機泵。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過下列技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]所述的超高效液冷電機泵由電機泵進液端蓋1、電機泵轉(zhuǎn)子6、電機泵殼體9、電機泵出液端蓋15四部分組成；其電機泵進液端蓋I上安裝有電機泵密封體2及軸承7 ;電機泵轉(zhuǎn)子6上設(shè)置安裝有電機泵軸體3，其電機泵軸體3 —端安裝有電機泵葉輪12，另一端設(shè)置進液口 4，中間聯(lián)接固定有雙端電機泵密封體2及雙端軸承7 ;其電機泵殼體9上設(shè)置有電機泵底座10，內(nèi)部安裝有電機泵定子線圈5，雙端部安裝有殼體密封8，內(nèi)部灌裝有潤滑散熱液體19，上端部設(shè)置有電機泵接線盒16，下端部設(shè)置有電機泵排液孔18，電機泵排液孔18內(nèi)固定安裝有電機泵排液螺栓17 ;其電機泵出液端蓋15上設(shè)置安裝有電機泵密封體
2、軸承7、電機泵渦殼體11、出液口 13、出液口法蘭14。
[0006]所述的電機泵定子線圈5可以為有鐵芯型電機定子線圈，也可以為無鐵芯型電機定子線圈。
[0007]所述的電機泵轉(zhuǎn)子6可以為有鐵芯型電機轉(zhuǎn)子，也可以為無鐵芯型電機轉(zhuǎn)子。
[0008]所述的電機泵密封體2采用下列幾種類型的密封型式:一骨架密封，二彈簧機械密封，三磁力機械密封，四彈簧加磁力機械密封，五氣密封。
[0009]所述的電機泵葉輪12，采用下列幾種類型的泵葉輪型式:一離心泵葉輪，二向心泵葉輪，三混流泵葉輪，四軸流泵葉輪。[0010]本實用新型超高效液冷電機泵通過采用上述技術(shù)方案，使泵與配套電機真正融為一體，徹底改變了泵類有史以來沿用至今的應(yīng)用結(jié)構(gòu)，省去了現(xiàn)用泵及配套用電機的電機散熱風(fēng)扇、風(fēng)扇護罩、電機皮帶輪、泵皮帶輪、傳動皮帶或聯(lián)軸器、泵軸、軸承、固定泵及固定電機底座等部件，使其結(jié)構(gòu)簡單，重量減輕，體積縮小(體積、重量均減少50%左右)，效率提高，使用壽命成倍的延長。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1:為本實用新型超高效液冷電機泵結(jié)構(gòu)示意圖:
[0012]圖中:I電機泵進液端蓋2電機泵密封體3電機泵軸體4進液口 5電機泵定子線圈6電機泵轉(zhuǎn)子7軸承8殼體密封9電機泵殼體10電機泵底座11電機泵渦殼體12電機泵葉輪13出液口 14出液口法蘭15電機泵出液端蓋16電機泵接線盒17電機泵排液螺栓18電機泵排液孔19潤滑散熱液體。
【具體實施方式】:
[0013]本實用新型如附圖1所示:當(dāng)電機泵開啟工作后，液體首先經(jīng)電機泵進液端蓋I上設(shè)置的電機泵密封體2密封，后經(jīng)進液口 4流入電機泵軸體3內(nèi)，對電機泵軸體3上的電機泵轉(zhuǎn)子6直接冷卻散熱，后流經(jīng)電機泵葉輪12內(nèi)，有電機泵葉輪12對其作功，作功增壓后通過電機泵渦殼體11流至出液口 13，在此期間當(dāng)液體經(jīng)過電機泵渦殼體11時，通過電機泵渦殼體11對電機泵出液端蓋15上設(shè)置的零部件實施傳導(dǎo)散熱冷卻，由源源不斷的流動液體將電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動工作時產(chǎn)生的熱量帶出，起到了極佳的電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部液體直接散熱冷卻及液體傳導(dǎo)散熱冷卻的雙重散熱冷卻節(jié)能效果。
[0014]當(dāng)液體流經(jīng)電機泵進液端蓋I時，在對電機泵進液端蓋I冷卻的同時，也通過電機泵殼體9內(nèi)部所灌裝的潤滑散熱液體19對電機泵定子線圈5實施均勻的傳導(dǎo)散熱泠卻，當(dāng)液體流經(jīng)電機泵渦殼體11時，在對電機泵出液端蓋15實施冷卻的同時也通過電機泵殼體9內(nèi)部的潤滑散熱液體19再次對電機泵定子線圈5實施均勻傳導(dǎo)散熱泠卻，起到了電機內(nèi)部潤滑散熱液體傳導(dǎo)散熱的節(jié)能效果。
[0015]眾所周知電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度比外部溫度高出40度左右，所以電機內(nèi)部轉(zhuǎn)子高溫是造成電機效率降低的罪魁禍首，本實用新型通過采用上述電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部流動液體直接冷卻散熱、潤滑散熱液體傳導(dǎo)散熱冷卻的液冷方式，徹底去除了電機的發(fā)熱根源，使電機泵用電機的效率明顯提高，據(jù)浙江省溫嶺市電機研究所2008年7月23日檢測的電機負載數(shù)據(jù)表明，該2極4.5千瓦LXQDJB_80型電機泵用電機可超負載至11.10562千瓦，而且效率高達98.15%，轉(zhuǎn)速高達2990.19轉(zhuǎn)，比當(dāng)今世界發(fā)達國家最先進的超高效電機效率高出許多；據(jù)電機行業(yè)專家估算可節(jié)省電力能源至少50%以上；是當(dāng)今世界現(xiàn)代化國防工程用泵、航空航海工程用泵、能源工程用泵、石油化學(xué)工業(yè)工程用泵、給/排水工程用泵、工業(yè)工程用泵、農(nóng)業(yè)工程用泵，建筑工程用泵、綠色環(huán)保工程用泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種超高效液冷電機泵由電機泵進液端蓋(I)、電機泵轉(zhuǎn)子(6)、電機泵殼體(9)、電機泵出液端蓋(15)四部分組成；其電機泵進液端蓋(I)上安裝有電機泵密封體(2)及軸承(7);電機泵轉(zhuǎn)子(6)上設(shè)置安裝有電機泵軸體(3)，其電機泵軸體(3) —端安裝有電機泵葉輪(12)，另一端設(shè)置進液口(4)，中間聯(lián)接固定有雙端電機泵密封體(2)及雙端軸承(7);其電機泵殼體(9)上設(shè)置有電機泵底座(10)，內(nèi)部安裝有電機泵定子線圈(5)，雙端部安裝有殼體密封(8)，內(nèi)部灌裝有潤滑散熱液體(19)，上端部設(shè)置有電機泵接線盒(16)，下端部設(shè)置有電機泵排液孔(18)，電機泵排液孔(18)內(nèi)固定安裝有電機泵排液螺栓(17);其電機泵出液端蓋(15)上設(shè)置安裝有電機泵密封體(2)、軸承(7)、電機泵渦殼體11、出液口(13)、出液口法蘭(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效液冷電機泵，其特征在于，所述的電機泵定子線圈(5)為有鐵芯型電機定子線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效液冷電機泵，其特征在于，所述的電機泵轉(zhuǎn)子(6)為有鐵芯型電機轉(zhuǎn)子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效液冷電機泵，其特征在于，所述的電機泵密封體(2)采用下列幾種類型的密封型式:一骨架密封，二彈簧機械密封，三磁力機械密封，四彈簧加磁力機械密封，五氣密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效液冷電機泵，其特征在于，所述的電機泵葉輪(12)采用下列幾種類型的泵葉輪型式:一離 心泵葉輪，二向心泵葉輪，三混流泵葉輪，四軸流泵葉輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效液冷電機泵，其特征在于，所述的電機泵定子線圈(5)為無鐵芯型電機定子線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高效液冷電機泵，其特征在于，所述的電機泵轉(zhuǎn)子(6)為無鐵芯型電機轉(zhuǎn)子。
【文檔編號】F04D29/58GK203548245SQ201320532829
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉訊岐, 劉豪磊, 劉雅, 李鵬, 趙運安 申請人:劉訊岐