微型蠕動(dòng)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型蠕動(dòng)泵，它包括泵架、泵體、接頭架、泵管、泵輪、滾輪組件、蓋板和可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，泵體和接頭架均安裝在泵架上，泵體和蓋板固定連接，并且泵體內(nèi)部設(shè)置有甭管容置腔，滾輪組件具有至少兩個(gè)滾輪，泵輪與電機(jī)的電機(jī)軸活動(dòng)連接，泵輪上設(shè)置有和相應(yīng)的滾輪配合的軌道槽，并且每個(gè)軌道槽與泵輪的軸心之間的距離由軌道槽的兩端向中間逐漸減小，滾輪組件安裝在泵輪上并且滾輪的一端穿插在相應(yīng)的軌道槽內(nèi)，泵管容納在泵管容置腔內(nèi)，并且環(huán)繞布置在滾輪組件的外側(cè)，泵管的兩端均伸出泵體后卡接在接頭架上。本實(shí)用新型能夠在非工作狀態(tài)下有效地放松泵管，避免長(zhǎng)時(shí)間不使用導(dǎo)致泵管粘連失效的現(xiàn)象，增加其使用壽命。
【專利說明】微型蠕動(dòng)泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微型蠕動(dòng)泵，屬于微型流體泵【技術(shù)領(lǐng)域】，用于分析、灌裝、環(huán)保系統(tǒng)，通過重復(fù)壓縮彈性管中的內(nèi)容物朝指定方向運(yùn)動(dòng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蠕動(dòng)泵工作原理就象用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)，蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手指夾擠軟管一樣，隨著手指的移動(dòng)，管內(nèi)形成負(fù)壓，液體隨之流動(dòng)。蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積?！罢怼钡某叽缫话銥槌Ａ?泵送粘性特別大的流體時(shí)除外)。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小；而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的情形相似。
[0003]目前已公開的技術(shù)中均為擠壓泵管型，由于蠕動(dòng)泵在儀器設(shè)備中不論是否運(yùn)行，滾輪都是在擠壓泵管的狀態(tài)下，尤其是蠕動(dòng)泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行的時(shí)候，滾輪始終不動(dòng)的壓在泵管的一個(gè)點(diǎn)上，泵管是彈性體，長(zhǎng)時(shí)間擠壓使其內(nèi)部應(yīng)力增加，局部彈性變差，輕則導(dǎo)致泵管永久變形影響蠕動(dòng)泵精度，重則導(dǎo)致泵管之間相互粘合在一起使蠕動(dòng)泵失效。從而使整套系統(tǒng)無法運(yùn)作，一般蠕動(dòng)泵不運(yùn)行，泵管被滾輪壓緊I個(gè)月就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形，壓緊r3月就會(huì)產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。泵管變形和粘連，極大的阻礙了蠕動(dòng)泵的推廣和耐用性，根據(jù)統(tǒng)計(jì)80%的蠕動(dòng)泵失效是和泵管有關(guān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種微型蠕動(dòng)泵，它能夠在非工作狀態(tài)下有效地放松泵管，避免長(zhǎng)時(shí)間不使用導(dǎo)致泵管粘連失效的現(xiàn)象，增加其使用壽命。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種微型蠕動(dòng)泵，它包括泵架、泵體、接頭架、泵管、泵輪、滾輪組件、蓋板和可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，泵體和接頭架均安裝在泵架上，泵體和蓋板固定連接，并且泵體內(nèi)部設(shè)置有甭管容置腔，滾輪組件具有至少兩個(gè)滾輪，泵輪與電機(jī)的電機(jī)軸活動(dòng)連接，泵輪上設(shè)置有和相應(yīng)的滾輪配合的軌道槽，并且每個(gè)軌道槽與泵輪的軸心之間的距離由軌道槽的兩端向中間逐漸減小，滾輪組件安裝在泵輪上并且滾輪的一端穿插在相應(yīng)的軌道槽內(nèi)，泵管容納在泵管容置腔內(nèi)，并且環(huán)繞布置在滾輪組件的外側(cè)，泵管的兩端均伸出泵體后卡接在接頭架上。
[0006]進(jìn)一步，所述的泵輪由軌道槽體、連接軸體和驅(qū)動(dòng)體一體制成，軌道槽體和驅(qū)動(dòng)體分別連接在連接軸體的兩端，所述的軌道槽開在軌道槽體上，所述的驅(qū)動(dòng)體上設(shè)置有與相應(yīng)的軌道槽相配合的抵接輪廓，并且抵接輪廓的兩端設(shè)置有滾輪驅(qū)動(dòng)抵接面，滾輪的另一 端抵接在相應(yīng)的抵接輪廓上。
[0007]更進(jìn)一步，所述的滾輪組件的滾輪有兩個(gè)，所述的軌道槽也有兩個(gè)。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本蠕動(dòng)泵在正常工作時(shí)，滾輪均位于軌道槽的端部，電機(jī) 動(dòng)作，帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾輪組件旋轉(zhuǎn)，使?jié)L輪組件對(duì)泵的泵管交替進(jìn)行擠壓和釋放 來泵送流體，當(dāng)蠕動(dòng)泵準(zhǔn)備停止工作時(shí)，通過電機(jī)運(yùn)行完成后反向旋轉(zhuǎn)一定的角度來控制 滾輪在軌道槽內(nèi)的位移使其從擠壓泵管的位置(即軌道槽的一端或另一端)挪動(dòng)到設(shè)定放 松的位置(即軌道槽的中部)，在滾輪位移過程中，滾輪向泵輪的中心逐漸收縮，使其不擠壓 泵管，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)閉合和打開泵管的功能，使蠕動(dòng)泵在停止不運(yùn)行的情況下，不擠壓泵管， 使泵管可以恢復(fù)彈性，從而大大增加其壽命和減少粘連，從根本上解決了蠕動(dòng)泵需要經(jīng)常 維護(hù)，泵管經(jīng)常需要更換的問題，本實(shí)用新型使蠕動(dòng)泵真正做到免維護(hù)，免拆洗，極大的擴(kuò) 展了蠕動(dòng)泵的使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的微型蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的微型蠕動(dòng)泵的裝配爆炸圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的泵輪的立體圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的泵輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖f 4所示，一種微型蠕動(dòng)泵，它包括泵架1、泵體2、接頭架3、泵管4、泵輪5、滾 輪組件、蓋板6和可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)7，泵體2和接頭架3均安裝在泵架I上，泵體2和蓋板6 固定連接，并且泵體2內(nèi)部設(shè)置有甭管容置腔2-1，滾輪組件具有至少兩個(gè)滾輪8，泵輪5與 電機(jī)7的電機(jī)軸活動(dòng)連接，泵輪5上設(shè)置有和相應(yīng)的滾輪8配合的軌道槽5-1，并且每個(gè)軌 道槽5-1與泵輪5的軸心之間的距離由軌道槽5-1的兩端向中間逐漸減小，滾輪組件安裝 在泵輪5上并且滾輪8的一端穿插在相應(yīng)的軌道槽5-1內(nèi)，泵管4容納在泵管容置腔2-1 內(nèi)，并且環(huán)繞布置在滾輪組件的外側(cè)，泵管4的兩端均伸出泵體2后卡接在接頭架3上。
[0015]如圖3、4所示，泵輪5由軌道槽體5-2、連接軸體5-3和驅(qū)動(dòng)體5-4 —體制成，軌道 槽體5-2和驅(qū)動(dòng)體5-4分別連接在連接軸體5-3的兩端，所述的軌道槽5-1開在軌道槽體 5-2上，所述的驅(qū)動(dòng)體5-4上設(shè)置有與相應(yīng)的軌道槽5-1相配合的抵接輪廓5-4-1，并且抵 接輪廓5-4-1的兩端設(shè)置有滾輪驅(qū)動(dòng)抵接面5-4-2，滾輪8的另一端抵接在相應(yīng)的抵接輪廓 5-4-1 上。
[0016]如圖2、3所示，滾輪組件的滾輪8有兩個(gè)，所述的軌道槽5-1也有兩個(gè)，但不限于 此。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018]本蠕動(dòng)泵在正常工作時(shí)，滾輪8均位于軌道槽5-1的端部，電機(jī)7動(dòng)作，帶動(dòng)泵輪5 旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾輪組件旋轉(zhuǎn)，使?jié)L輪組件對(duì)泵的泵管4交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體，當(dāng)蠕動(dòng)泵準(zhǔn)備停止工作時(shí)，通過電機(jī)7運(yùn)行完成后反向旋轉(zhuǎn)一定的角度來控制滾輪8在軌道槽5-1內(nèi)的位移使其從擠壓泵管4的位置(即軌道槽5-1的一端或另一端)挪動(dòng)到設(shè)定放松的位置(即軌道槽5-1的中部)，在滾輪8位移過程中，滾輪8向泵輪5的中心逐漸收縮，使其不擠壓泵管4，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)閉合和打開泵管4的功能，使蠕動(dòng)泵在停止不運(yùn)行的情況下，不擠壓泵管4，使泵管4可以恢復(fù)彈性，從而大大增加其壽命和減少粘連，從根本上解決了蠕動(dòng)泵需要經(jīng)常維護(hù)，泵管經(jīng)常需要更換的問題，本實(shí)用新型使蠕動(dòng)泵真正做到免維護(hù)，免拆洗，極大的擴(kuò)展了蠕動(dòng)泵的使用范圍。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型蠕動(dòng)泵，其特征在于:它包括泵架(I)、泵體(2)、接頭架(3)、泵管(4)、泵 輪(5)、滾輪組件、蓋板(6)和可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)(7)，泵體(2)和接頭架(3)均安裝在泵架(I) 上，泵體(2)和蓋板(6)固定連接，并且泵體(2)內(nèi)部設(shè)置有甭管容置腔(2-1)，滾輪組件具 有至少兩個(gè)滾輪(8)，泵輪(5)與電機(jī)(7)的電機(jī)軸活動(dòng)連接，泵輪(5)上設(shè)置有和相應(yīng)的滾 輪(8)配合的軌道槽(5-1)，并且每個(gè)軌道槽(5-1)與泵輪(5)的軸心之間的距離由軌道槽 (5-1)的兩端向中間逐漸減小，滾輪組件安裝在泵輪(5 )上并且滾輪(8 )的一端穿插在相應(yīng) 的軌道槽(5-1)內(nèi)，泵管(4 )容納在泵管容置腔(2-1)內(nèi)，并且環(huán)繞布置在滾輪組件的外側(cè)， 泵管(4 )的兩端均伸出泵體(2 )后卡接在接頭架(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型蠕動(dòng)泵，其特征在于:所述的泵輪(5)由軌道槽體 (5-2),連接軸體(5-3)和驅(qū)動(dòng)體(5-4) 一體制成，軌道槽體(5-2)和驅(qū)動(dòng)體(5-4)分別連接 在連接軸體(5-3)的兩端，所述的軌道槽(5-1)開在軌道槽體(5-2)上，所述的驅(qū)動(dòng)體(5-4) 上設(shè)置有與相應(yīng)的軌道槽(5-1)相配合的抵接輪廓(5-4-1),并且抵接輪廓(5-4-1)的兩端 設(shè)置有滾輪驅(qū)動(dòng)抵接面(5-4-2)，滾輪(8)的另一端抵接在相應(yīng)的抵接輪廓(5-4-1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型蠕動(dòng)泵，其特征在于:所述的滾輪組件的滾輪(8)有 兩個(gè)，所述的軌道槽(5-1)也有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK203420855SQ201320535781
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】史遠(yuǎn)吉, 丁曉聞 申請(qǐng)人:常州遠(yuǎn)望流體科技有限公司