一種壓縮鼓風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),主要由調(diào)速電機(jī)、電機(jī)齒輪、連動軸、轉(zhuǎn)盤、扭力拉桿、滑桿、滑塊、氣缸、壓氣活塞、控氣板、機(jī)殼、電子控氣閥等組成。所述壓氣活塞向前推進(jìn),沖程A與沖程C壓氣,所述外堵氣片打開,所述內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程B與沖程D吸氣,所述外堵氣片關(guān)閉,所述內(nèi)堵氣片打開,所述壓氣活塞往后退,沖程B與沖程D壓氣,所述外堵氣片打開,所述內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程A與沖程C吸氣,所述外堵氣片關(guān)閉,所述內(nèi)堵氣片打開,氣流匯集從導(dǎo)氣裝置一個出氣口出氣,大大增強(qiáng)了鼓風(fēng)機(jī)的抗風(fēng)阻性。且進(jìn)氣管上設(shè)置的電子控氣閥,能控制氣流選擇性地從進(jìn)氣口二或進(jìn)氣管二進(jìn)氣。
【專利說明】一種壓縮鼓風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域或用于電器的送風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展,人民生活水平的提高,各種生活電器都進(jìn)入了平常百姓家中,同時各商家也研發(fā)出各類便于生活與生產(chǎn)的產(chǎn)品,但對電器的送風(fēng)系統(tǒng)提出了更高要求,傳統(tǒng)送風(fēng)類電器產(chǎn)品都是在機(jī)器內(nèi)設(shè)置電機(jī)、風(fēng)葉,但是這種送風(fēng)系統(tǒng)缺點是,抗風(fēng)阻性弱,進(jìn)、排氣口都很大,不能實現(xiàn)程序操控空氣自由室內(nèi)、室外送風(fēng)。
[0003]綜合上述,能夠提供抗風(fēng)阻性強(qiáng),室內(nèi)、室外自由送風(fēng),且功率小的電器送風(fēng)系統(tǒng),是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),提高了電器抗風(fēng)阻性,能夠?qū)崿F(xiàn)程序操控室內(nèi)、室外自由送風(fēng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供技術(shù)方案如下:
[0006]—種壓縮鼓風(fēng)機(jī),包括:電機(jī)、電機(jī)齒輪、軸承固定件、連動軸、設(shè)置于所述連動軸兩端的轉(zhuǎn)盤,扭力拉桿一端固定在轉(zhuǎn)盤對稱孔上另一端固定在滑塊上,滑塊套在滑桿上,壓氣系統(tǒng)包括氣缸、壓氣活塞、內(nèi)控氣板、外控氣板、沖程A、沖程B、沖程C、沖程D,內(nèi)控氣板與外控氣板上分別設(shè)置內(nèi)堵氣片和外堵氣片,導(dǎo)氣裝置罩住外堵氣片,機(jī)殼,設(shè)置在機(jī)殼上的過濾網(wǎng),進(jìn)氣管,設(shè)置在進(jìn)氣管上的電子控氣閥,其特征在于;
[0007]所述兩根滑桿近似平行,滑塊與壓氣活塞近似平行活動,
[0008]所述兩邊轉(zhuǎn)盤上的對稱孔近似平行,且兩邊對稱孔相對稱。
[0009]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述滑塊連接桿兩端分別固定連接在兩邊滑塊上,兩個滑塊同步運動。
[0010]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,外控氣板上設(shè)置兩個孔,外堵氣片固定在外控氣板上,覆蓋其中一個孔,內(nèi)堵氣片固定在外控氣板另一面并覆蓋另一個孔,內(nèi)控氣板上設(shè)置三個孔,軸套設(shè)置在中心孔內(nèi),外堵氣片固定在內(nèi)控氣板上覆蓋其中一個孔,內(nèi)堵氣片固定在內(nèi)控氣板另一面并覆蓋另一個孔。
[0011]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述內(nèi)控氣板與外控氣板分別安裝在氣缸兩端,所述內(nèi)堵氣片在氣缸內(nèi),且覆蓋的孔為進(jìn)風(fēng)口,所述外堵氣片在氣缸外面,且覆蓋的孔為出風(fēng)口,所述氣缸為圓柱狀。
[0012]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述壓氣活塞包括,活塞桿、活塞盤,所述活塞盤沿整個外圓圈上設(shè)置卡槽,所述活塞圈套在卡槽內(nèi),所述活塞圈為圓環(huán)狀,所述活塞盤為圓盤狀。
[0013]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述壓氣系統(tǒng)為四沖程,所述壓氣活塞向前推進(jìn),沖程A與沖程C壓氣,所述沖程A與沖程C前方的外堵氣片打開,內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程B與沖程D吸氣,所述沖程B與沖程D后方的外堵氣片關(guān)閉,內(nèi)堵氣片打開。
[0014]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述壓氣活塞往后退,沖程B與沖程D壓氣,所述沖程B與沖程D后方的外堵氣片打開,內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程A與沖程C吸氣,所述沖程A與沖程C前方的外堵氣片關(guān)閉,內(nèi)堵氣片打開。
[0015]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述導(dǎo)氣裝置包括:導(dǎo)氣罩A、導(dǎo)氣罩B、導(dǎo)氣罩C、導(dǎo)氣罩D、三通接頭A、三通接頭B、大三通接頭,且所述導(dǎo)氣罩A與導(dǎo)氣罩B分別固定連接在三通接頭A兩端,導(dǎo)氣罩C與導(dǎo)氣罩D分別固定連接在三通接頭B兩端,所述大三通接頭分別固定連接三通接頭A和三通接頭B上端的孔。
[0016]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述導(dǎo)氣裝置上的導(dǎo)氣罩A、導(dǎo)氣罩B、導(dǎo)氣罩C、導(dǎo)氣罩D分別罩住其中一個所述內(nèi)控氣板、外控氣板上的外堵氣片,氣流匯集從導(dǎo)氣裝置出氣口出氣。
[0017]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述導(dǎo)氣罩包括:罩體、彎管,所述罩體為一面鏤空的凹形體,所述罩體外壁上設(shè)置彎管,所述罩體與彎管固定連接或注塑成型。
[0018]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述機(jī)殼上設(shè)置長條形空槽,所述過濾網(wǎng)設(shè)置在空槽內(nèi),所述過濾網(wǎng)與所述機(jī)殼可以拆卸連接。
[0019]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述過濾網(wǎng)鄰近相對面的殼面上設(shè)置進(jìn)氣口,進(jìn)氣管固定連接在進(jìn)氣口上。
[0020]優(yōu)選的,上述壓縮鼓風(fēng)機(jī)中,所述進(jìn)氣管上設(shè)置電子控氣閥,所述電子控氣閥包括,進(jìn)氣口二、進(jìn)氣管二、電子控氣片,且所述進(jìn)氣口二進(jìn)氣時,所述電子控氣片將進(jìn)氣管二堵住,所述進(jìn)氣管二進(jìn)氣時,所述電子控氣片將進(jìn)氣口 二堵住。
[0021]本實用新型提供的壓縮鼓風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)盤推動扭力拉桿傳動滑塊,帶動壓氣活塞前、后運動,壓氣活塞向前推進(jìn)時,所述壓氣活塞向前推進(jìn),沖程A與沖程C壓氣,所述相應(yīng)外堵氣片打開排氣,所述相應(yīng)內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程B與沖程D吸氣,所述相應(yīng)外堵氣片關(guān)閉,所述相應(yīng)內(nèi)堵氣片打開吸入氣體,所述壓氣活塞往后退,沖程B與沖程D壓氣,所述相應(yīng)外堵氣片打開排氣,所述相應(yīng)內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程A與沖程C吸氣,所述外堵氣片關(guān)閉,所述相應(yīng)內(nèi)堵氣片打開排氣。這樣會大大提高了鼓風(fēng)機(jī)的抗風(fēng)阻性。機(jī)器使用過程中,進(jìn)氣口安裝在室內(nèi),進(jìn)氣管二通向室外,由電子控氣閥17控制進(jìn)風(fēng)方式,所以很自如地實現(xiàn)室內(nèi)、室外自由送風(fēng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供壓縮鼓風(fēng)機(jī)部分結(jié)構(gòu)圖
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的機(jī)殼平面圖
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的壓氣系統(tǒng)的剖面圖
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的導(dǎo)氣罩的平面圖
[0027]圖5為本實用新型實施例提供的出氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖[0028]圖6為本實用新型實施例提供的壓氣系統(tǒng)、導(dǎo)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖7為本實用新型實施例提供的壓氣活塞的結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖8為本實用新型實施例提供的外控氣板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖9為本實用新型實施例提供的內(nèi)控氣板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]上圖1 一圖9中:
[0033]電機(jī)1、電機(jī)齒輪2、轉(zhuǎn)盤3、連動軸4、軸承固定件5、扭力拉桿6、壓氣活塞7、滑桿
8、氣缸9、滑塊10、滑塊連接桿11、外控氣板12、內(nèi)控氣板13、導(dǎo)氣裝置14、機(jī)殼15、進(jìn)氣管16、電子控氣閥17、軸承18、壓氣系統(tǒng)19、過濾網(wǎng)20、進(jìn)氣口 22、空槽23、殼面24、中心孔25、對稱孔26、出氣口 27、罩體31、彎管32、導(dǎo)氣罩A33、導(dǎo)氣罩B34、導(dǎo)氣罩C35、導(dǎo)氣罩D36、三通接頭A37、三通接頭B38、大三通接頭39、活塞盤41、活塞圈42、卡槽43、沖程A44、沖程B45、沖程C46、沖程D47、外堵氣片48、內(nèi)堵氣片49、軸套50、活塞桿51、進(jìn)氣口二 61、進(jìn)氣管二 62、電子控氣片63。
【具體實施方式】
[0034]本實用新型的目的是提供一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),提高了電器的抗風(fēng)阻性,送風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)、室外自由送風(fēng)。
[0035]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例,而不是全部實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0036]本實用新型實施例提供的壓縮鼓風(fēng)機(jī),如圖1所示,包括:電機(jī)1、電機(jī)齒輪2、兩端分別固定轉(zhuǎn)盤3的連動軸4,固定并使連動軸4平穩(wěn)轉(zhuǎn)動的軸承固定件5,扭力拉桿6兩端分別設(shè)置軸承18,滑塊10套在滑桿8上,滑塊連接桿11兩端分別固定連接在滑塊10上,其中壓氣系統(tǒng)7包括氣缸9、壓氣活塞7、外控氣板12、內(nèi)控氣板13、沖程A44、沖程B45、沖程C46、沖程D47,內(nèi)控氣板13與外控氣板12上分別設(shè)有內(nèi)堵氣片49和外堵氣片48,將四個沖程壓出的氣流匯集從一個口出的導(dǎo)氣裝置14,機(jī)殼15上設(shè)置長條形空槽23,過濾網(wǎng)安裝在空槽23內(nèi),機(jī)殼15上設(shè)置進(jìn)氣口 22,進(jìn)氣管16固定連接在進(jìn)氣口 22上,進(jìn)氣管16與電子控氣閥17固定連接。
[0037]本實用新型實施例提供的壓縮鼓風(fēng)機(jī),連動軸4兩端分別固定兩轉(zhuǎn)盤3,兩邊轉(zhuǎn)盤3上的對稱孔26近似平行,且兩邊對稱孔26相對稱,促使兩邊對稱孔26對稱且同步轉(zhuǎn)動,扭力拉桿6兩端設(shè)置軸承18,扭力拉桿6 —端軸承18用螺絲固定在對稱孔26上,一端固定連接在滑塊10上,滑桿8穿過滑塊10,滑塊連接桿11兩端分別固定連接滑塊10,兩邊滑塊10同步運動,壓氣活塞7 —端固定連接在滑塊連接桿11中部上面,轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動會帶動兩邊滑塊10、滑塊連接桿11、壓氣活塞7向前、后運動,兩邊滑桿8近似平行,滑塊10、滑塊連接桿11、壓氣活塞7近似平行活動。因為從物理學(xué)分析平行原理,沒有兩種物體是決對平行的,也沒有物體是決對平行運動的,兩者都會存在一些誤差,所以本實施例用近似平行與近似平行運動來描述。
[0038]壓氣活塞7安裝在氣缸9內(nèi),壓氣活塞7上的活塞盤41沿整個外圓圈上設(shè)置卡槽43,活塞圈42套在卡槽43內(nèi),由于壓氣活塞7在氣缸9內(nèi)長時間運動,所以活塞圈42用抗磨材料制成,如圖7所示。外控氣板12上設(shè)置兩個孔,外堵氣片48固定在外控氣板12上,并覆蓋其中一個孔,內(nèi)堵氣片49固定在外控氣板12另一面并覆蓋另一個孔,如圖8所示。內(nèi)控氣板13設(shè)置三個孔,軸套50設(shè)置在中心孔25內(nèi),外堵氣片48固定在內(nèi)控氣板13上覆蓋其中一下孔,內(nèi)堵氣片49固定在內(nèi)控氣板13另一面并覆蓋另一個孔,如圖9所示。為了更好的發(fā)揮控氣板的控氣能力,所以外堵氣片48、內(nèi)堵氣片49都覆蓋在孔上面,外堵氣片48出氣時,內(nèi)堵氣片49不出氣,內(nèi)堵氣片49進(jìn)氣時,外堵氣片48不進(jìn)氣。
[0039]如圖3所示,外控氣板12與內(nèi)控氣板13分別安裝在氣缸9兩端,此時內(nèi)堵氣片49在氣缸9內(nèi),且覆蓋的孔為進(jìn)風(fēng)口,外堵氣片48在氣缸9外面,且覆蓋的孔為出風(fēng)口,活塞桿51穿過軸套50內(nèi),活塞桿51在軸套50孔內(nèi)前、后活動,軸套50用抗磨材料制成,止時起到了很好的抗磨、防漏氣效果。優(yōu)選的氣缸9為圓柱狀,活塞盤41為圓盤狀,活塞圈42為圓環(huán)狀,內(nèi)控氣板13、外控氣板12為圓盤狀。當(dāng)然,氣缸9、活塞盤41、活塞圈42、外控氣板12、內(nèi)控氣板13還可以呈其他形狀,例如,氣缸9呈橢圓柱狀,外控氣板12、內(nèi)控氣板13和活塞盤41為橢圓盤狀,活塞圈42為橢圓環(huán)狀,本實用新型實施例對此不作具體地限定。壓氣系統(tǒng)19原理為四沖程,壓氣活塞7向前推進(jìn),沖程A44與沖程C46壓氣,沖程A44、沖程C46前進(jìn)方向的外堵氣片48打開排氣,內(nèi)堵氣片49關(guān)閉防止氣流外漏,沖程1345與沖程D47吸氣,沖程B45、沖程D47后方的外堵氣片48關(guān)閉,內(nèi)堵氣片49打開進(jìn)入氣流。壓氣活塞?往后退,沖程B45與沖程D47壓氣,沖程B45、沖程D47后方外堵氣片48打開排氣,內(nèi)堵氣片49關(guān)閉,沖程A44與沖程C46吸氣,沖程A44、沖程C46前方的外堵氣片48關(guān)閉,內(nèi)堵氣片49打開吸氣。 [0040]如圖4、5、6所不,導(dǎo)氣罩A、B、C、D包括:罩體31、彎管32,罩體31為一面鏤空的
凹形體,罩體31外壁上設(shè)置彎管32,罩體31與彎管32固定連接或注塑成型。導(dǎo)氣裝置14包括,導(dǎo)氣罩A33、導(dǎo)氣罩B34、導(dǎo)氣罩C35、導(dǎo)氣罩D36、三通接頭A37、三通接頭B38、大三通接頭39,導(dǎo)氣罩A33與導(dǎo)氣罩B34分別固定連接在三通接頭A37兩端,導(dǎo)氣罩C35與導(dǎo)氣罩D36分別固定連接在三通接頭B38兩端,大三通接頭39分別固定連接三通接頭A37與三通接頭B38上端的孔。當(dāng)然整個導(dǎo)氣裝置14也可以注塑成型或者部份部件注塑成型,本實用新型實施例對此不作具體地限定。導(dǎo)氣裝置14上的導(dǎo)氣罩A33、導(dǎo)氣罩B34、導(dǎo)氣罩C35、導(dǎo)氣罩D36分別固定罩住外控氣板12、內(nèi)控氣板13上的外堵氣片48,收集外堵氣片48排出的氣流,四個沖程排出的氣流經(jīng)過導(dǎo)氣裝置14匯集從出氣口 27出氣。
[0041]如圖2所示,機(jī)殼15設(shè)置長條形空槽23,過濾網(wǎng)20設(shè)置在空槽23內(nèi),過濾網(wǎng)20可以便捷地從空槽23內(nèi)取出,方便過濾網(wǎng)20更換或清潔,過濾網(wǎng)20鄰近相對面的殼面24上設(shè)置進(jìn)氣口 22,進(jìn)氣管16固定連接在進(jìn)氣口 22上,進(jìn)氣管16與進(jìn)氣口 22可拆卸連接,方便更換進(jìn)氣管16。進(jìn)氣管16上設(shè)置電子控氣閥17,電子控氣閥17上設(shè)置進(jìn)氣口二 61、進(jìn)氣管二 62、電子控氣片63,由程序控制,進(jìn)氣口二 61進(jìn)氣時,電子控氣片63將進(jìn)氣管二62堵住,進(jìn)氣管二 62進(jìn)氣時,電子控氣片63將進(jìn)氣口二 61堵住。機(jī)器使用過程中,進(jìn)氣口二 61安裝在室內(nèi),進(jìn)氣管二 62通向室外,由電子控氣閥17通過程序控制進(jìn)風(fēng)方式,所以很自如地實現(xiàn)室內(nèi)、室外自由送風(fēng)。
[0042]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所述的這些實施例,而是要符合與本文所公的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),包括:電機(jī)、電機(jī)齒輪、軸承固定件、連動軸、設(shè)置于所述連動軸兩端的轉(zhuǎn)盤,扭力拉桿一端固定在轉(zhuǎn)盤對稱孔上另一端固定在滑塊上,滑塊套在滑桿上,壓氣系統(tǒng)包括:氣缸、壓氣活塞、內(nèi)控氣板、外控氣板、沖程A、沖程B、沖程C、沖程D,內(nèi)控氣板與外控氣板上分別設(shè)置內(nèi)堵氣片和外堵氣片,導(dǎo)氣裝置罩住外堵氣片,機(jī)殼,設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的過濾網(wǎng),進(jìn)氣管,設(shè)置在進(jìn)氣管上的電子控氣閥,其特征在于; 所述兩根滑桿近似平行,滑塊與壓氣活塞近似平行活動, 所述兩邊轉(zhuǎn)盤上的對稱孔近似平行,且兩邊對稱孔相對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述滑塊連接桿兩端分別固定連接在兩邊滑塊上,兩個滑塊同步運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,外控氣板上設(shè)置兩個孔,外堵氣片固定在外控氣板上,覆蓋其中一個孔,內(nèi)堵氣片固定在外控氣板另一面并覆蓋另一個孔,內(nèi)控氣板上設(shè)置三個孔,軸套設(shè)置在中心孔內(nèi),外堵氣片固定在內(nèi)控氣板上覆蓋其中一個孔,內(nèi)堵氣片固定在內(nèi)控氣板另一面并覆蓋另一個孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述內(nèi)控氣板與外控氣板分別安裝在氣缸兩端,所述內(nèi)堵氣片在氣缸內(nèi),且覆蓋的孔為進(jìn)風(fēng)口,所述外堵氣片在氣缸外面,且覆蓋的孔為出風(fēng)口,所述氣缸為圓柱狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述壓氣活塞包括,活塞桿、活塞盤,所述活塞盤沿整個外圓圈上設(shè)置卡槽,所述活塞圈套在卡槽內(nèi),所述活塞圈為圓環(huán)狀,所述活塞盤為圓盤狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述壓氣系統(tǒng)為四沖程,所述壓氣活塞向前推進(jìn),沖程A與沖程C壓氣,所述沖程A與沖程C前方的外堵氣片打開,內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程B與沖程D吸氣,所述沖程B與沖程D后方的外堵氣片關(guān)閉,內(nèi)堵氣片打開。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述壓氣活塞往后退,沖程B與沖程D壓氣,所述沖程B與沖程D后方的外堵氣片打開,內(nèi)堵氣片關(guān)閉,沖程A與沖程C吸氣,所述沖程A與沖程C前方的外堵氣片關(guān)閉,內(nèi)堵氣片打開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)氣裝置包括:導(dǎo)氣罩A、導(dǎo)氣罩B、導(dǎo)氣罩C、導(dǎo)氣罩D、三通接頭A、三通接頭B、大三通接頭,且所述導(dǎo)氣罩A與導(dǎo)氣罩B分別固定連接在三通接頭A兩端,導(dǎo)氣罩C與導(dǎo)氣罩D分別固定連接在三通接頭B兩端,所述大三通接頭分別固定連接三通接頭A和三通接頭B上端的孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)氣裝置上的導(dǎo)氣罩A、導(dǎo)氣罩B、導(dǎo)氣罩C、導(dǎo)氣罩D分別罩住其中一個所述內(nèi)控氣板、外控氣板上的外堵氣片,氣流匯集從導(dǎo)氣裝置出氣口出氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)氣罩包括:罩體、彎管,所述罩體為一面鏤空的凹形體,所述罩體外壁上設(shè)置彎管,所述罩體與彎管固定連接或注塑成型。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述機(jī)殼上設(shè)置長條形空槽,所述過濾網(wǎng)設(shè)置在空槽內(nèi),所述過濾網(wǎng)與所述機(jī)殼可以拆卸連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述過濾網(wǎng)鄰近相對面的殼面上設(shè)置進(jìn)氣口,進(jìn)氣管固定連接在進(jìn)氣口上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種壓縮鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,所述進(jìn)氣管上設(shè)置電子控氣閥,所述電子控氣閥包括,進(jìn)氣口二、進(jìn)氣管二、電子控氣片,且所述進(jìn)氣口二進(jìn)氣時,所述電子控氣片將進(jìn)氣管二堵住,所述進(jìn)氣管二進(jìn)氣時,所述電子控氣片將進(jìn)氣口二堵住。
【文檔編號】F04B39/00GK203499948SQ201320547392
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】程志平 申請人:程志平