三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置制造方法
【專利摘要】一種三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置。其包括管密封接頭、調(diào)整環(huán)和鎖緊母；管密封接頭一端插入在泵頭上的排液孔外端部內(nèi)，該端上的斜坡面與排液孔外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面相接觸；調(diào)整環(huán)螺紋連接在位于排液孔內(nèi)的管密封接頭外端面上；鎖緊母套裝在緊靠調(diào)整環(huán)外部的管密封接頭外表面上，且其上的外螺紋與排液孔的內(nèi)螺紋相互連接。本實用新型采用帶有錐面的管密封接頭對排液孔進行密封，由于管密封接頭與排液孔外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面之間的接觸面積大，因此密封效果好。另外，當需要調(diào)整外接管路的安裝角度時，可將鎖緊母松開，然后旋轉(zhuǎn)管密封接頭到適宜的角度，最后再擰緊鎖緊母即可，因此使用及操作均十分簡單、方便。
【專利說明】三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種三缸柱塞泵用螺紋錐度密封
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置，其依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油，具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。其中三缸柱塞泵是最常用的一種。圖1為一種已有技術(shù)的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為圖1示出的三缸柱塞泵縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為圖1示出的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)俯視圖。如圖1一圖3所示，這種已有技術(shù)的三缸柱塞泵由動力端和液力端兩部分組成，動力端用于將原動機的能量傳給液力端，液力端用于將機械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能；其中動力端包括曲軸箱1、高速軸2、曲軸3、兩個齒圈4、三套連桿5和三根十字頭6 ；液力端包括三個柱塞7、三個缸體8、托架9、泵頭10、進液水盒12、三個吸入閥13和三個排出閥14 ;所述的高速軸2水平設(shè)置在曲軸箱I的內(nèi)上部，一端與位于曲軸箱I外部的電機輸出軸相連，并且外圓周面中部形成有軸齒；曲軸3以轉(zhuǎn)動的方式水平設(shè)置在曲軸箱I的內(nèi)下部，且與高速軸2相平行，外圓周面上相隔距離安裝有兩個齒圈4，位于兩個齒圈4兩側(cè)的部位為三個偏心部；兩個齒圈4上的齒同時與高速軸2上的軸齒相嚙合；每套連桿5的前端連接在曲軸3的一個偏心部上，后端與一根十字頭6的前端相連；三個缸體8并排設(shè)置在連接于曲軸箱I后端的托架9內(nèi)部；每個缸體8的內(nèi)部以滑動的方式安裝有一個柱塞7,每根柱塞7的前端與一根十字頭6的后端相接；泵頭10為`箱形結(jié)構(gòu)，連接在托架9的后端，其前端面上形成有三個分別與上述三個缸體8相連通的開孔，底面上形成有三個開孔，頂面上形成有三個吸入閥設(shè)置孔，后端部上形成有三個排出閥設(shè)置孔，側(cè)面上形成有一個與外接管路相連的排液孔15 ;進液水盒12水平安裝在泵頭10的下側(cè)，且上端的三個開孔與泵頭10底面上的三個開孔相連通，進液水盒12的一端呈封閉狀，另一端與過濾器11相連接；三個吸入閥13分別貫穿設(shè)置在上述三個吸入閥設(shè)置孔內(nèi)，而三個排出閥14則分別貫穿設(shè)置在上述三個排出閥設(shè)置孔內(nèi)。
[0003]現(xiàn)將這種已有技術(shù)的三缸柱塞泵工作原理闡述如下:當需要壓縮液體時，在電機的作用下，高速軸2將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而通過兩個齒圈4帶動曲軸3轉(zhuǎn)動，繼而帶動連桿5、十字頭6水平往復(fù)運動，十字頭6再帶動柱塞7在缸體8內(nèi)進行往復(fù)運動。當柱塞7作回程運動時，缸體8的容積逐漸增大，形成了局部真空，此時排出閥14處于閉合狀態(tài)，在壓差的作用下，吸入閥13打開，低壓液體將經(jīng)過過濾器11、進液水盒12及泵頭10進入缸體8內(nèi)部，柱塞7繼續(xù)移動到回程極限位置時，吸液過程終止，這時，由泵頭10內(nèi)部和缸體8內(nèi)部組成的工作缸內(nèi)吸液最多。當柱塞7作進程運動時，缸體8內(nèi)的容積逐漸減小，液體受擠壓，壓力增加，待液體壓力達到一定值時，吸入閥13關(guān)閉，排出閥14打開，高壓液體將從排液孔15經(jīng)外接管路排出，柱塞7達到進程極限位置時，工作腔的容積最小，排液過程完畢，由于柱塞7不斷地往復(fù)運動，吸排液過程就不斷地交替進行，高壓液體于是不斷地輸出。[0004]但是，這種已有技術(shù)的三缸柱塞泵存在下列問題:如圖4所示，泵頭10上的排液孔15與外接管路20之間是通過接頭21螺紋連接的，為了便于與接頭21相連接，排液孔15的外端部通常比其它部位的直徑大，該部位的內(nèi)圓周面上形成有內(nèi)螺紋，而接頭21的外表面上則形成有與上述內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋，并且排液孔15外端部和接頭21之間安裝有用于防止液體泄漏的密封墊22。由于密封墊22是由紫銅材料制成的，且為平面密封方式，不僅耐壓強度低，而且密封效果不是很好，所以適用范圍小，并且每次維修時都需要進行更換，即不能重復(fù)使用，這樣就會導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。另外，由于外接管路20和接頭21為一體式結(jié)構(gòu)，其只能擰到一定角度，但是，如果外接管路20需要調(diào)整角度的話，則這種結(jié)構(gòu)無法做到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且性能良好的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置包括管密封接頭、調(diào)整環(huán)和鎖緊母；其中管密封接頭為管狀，兩端部外部圓周上形成有外螺紋，并且外端邊緣形成有一個環(huán)形斜坡面，一端插入在泵頭上的排液孔外端部內(nèi)，并且該端上的斜坡面與排液孔外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面相接觸，另一端與外接管路相連接；調(diào)整環(huán)螺紋連接在位于排液孔內(nèi)的管密封接頭外端面上；鎖緊母的前端部直徑小于后端部直徑，并且前端部外表面上形成有外螺紋，套裝在緊靠調(diào)整環(huán)外部的管密封接頭外表面上，并且其上的外螺紋與排液孔的內(nèi)螺紋相互連接。
[0007]本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置采用帶有錐面的管密封接頭對排液孔進行密封，由于管密封接頭與排液孔外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面之間的接觸面積大，因此密封效果好。另外，當需要調(diào)整外接管路的安裝角度時，可將鎖緊母松開，然后旋轉(zhuǎn)管密封接頭到適宜的角度，最后再擰緊鎖緊母即可，因此使用及操作均十分簡單、方便。此外，由于管密封接頭是采用硬度較高的金屬材料制成，因此每次檢修時無需進行更換，從而可降低生產(chǎn)成本，而且耐壓強度高，因此適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為一種已有技術(shù)的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0009]圖2為圖1示出的三缸柱塞泵縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0010]圖3為圖1示出的三缸柱塞泵結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖4為圖1示出的三缸柱塞泵上排液孔部位局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖5為本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0013]圖6為本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置上鎖緊母結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0014]圖7為本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置上調(diào)整環(huán)結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0015]圖8為本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置上管密封接頭結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。[0016]圖9為與本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置相配合的泵頭局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖10為本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置進行詳細說明。與已有技術(shù)相同的部件采用相同的標號，并省略對其進行的說明。
[0019]如圖5—圖10所示，本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置包括管密封接頭23、調(diào)整環(huán)24和鎖緊母25 ;其中管密封接頭23為管狀，兩端部外部圓周上形成有外螺紋，并且外端邊緣形成有一個環(huán)形斜坡面26，一端插入在泵頭10上的排液孔15外端部內(nèi)，并且該端上的斜坡面26與排液孔15外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面28相接觸，另一端與外接管路20相連接；調(diào)整環(huán)24螺紋連接在位于排液孔15內(nèi)的管密封接頭23外端面上；鎖緊母25的前端部直徑小于后端部直徑，并且前端部外表面上形成有外螺紋，套裝在緊靠調(diào)整環(huán)24外部的管密封接頭23外表面上，并且其上的外螺紋與排液孔15的內(nèi)螺紋相互連接。
[0020]現(xiàn)將本實用新型提供的三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置安裝方法闡述如下:首先將調(diào)整環(huán)24螺紋連接在管密封接頭23的一端外部圓周上，然后將該端插入在泵頭10上排液孔15的外端部內(nèi)部，并使環(huán)形斜坡面26與排液孔15外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面28相接觸，之后將鎖緊母25以其前端朝著調(diào)整環(huán)24方向從另一端套在管密封接頭23上，之后前推并將前端部擰緊在排液孔15外端部外部為止，最后將管密封接頭23的另一端與外接管路20相連即可完成整個安裝過程。
【權(quán)利要求】
1.一種三缸柱塞泵用螺紋錐度密封裝置，其特征在于:其包括管密封接頭(23)、調(diào)整環(huán)(24)和鎖緊母(25);其中管密封接頭(23)為管狀，兩端部外部圓周上形成有外螺紋，并且外端邊緣形成有一個環(huán)形斜坡面(26 )，一端插入在泵頭(10 )上的排液孔(15 )外端部內(nèi)，并且該端上的斜坡面(26)與排液孔(15)外端部內(nèi)端面上的相應(yīng)斜坡面(28)相接觸，另一端與外接管路(20)相連接；調(diào)整環(huán)(24)螺紋連接在位于排液孔(15)內(nèi)的管密封接頭(23)外端面上；鎖緊母(25)的前端部直徑小于后端部直徑，并且前端部外表面上形成有外螺紋，套裝在緊靠調(diào)整環(huán)(24)外部的管密封接頭(23)外表面上，并且其上的外螺紋與排液孔(15)的內(nèi)螺紋相互連接。
【文檔編號】F04B53/00GK203453044SQ201320569865
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】崔津源, 王德壯, 宮擎 申請人:天津市海盛泵業(yè)制造有限公司