用于機動車的冷卻回路的泵組的制作方法
【專利摘要】一種用于機動車的冷卻回路的泵組，包括：主殼體（10），具有側(cè)壁（11）和底壁（12）；葉輪殼體（20），在與所述底壁（12）相對的一側(cè)上應用于主殼體（10）；葉輪（21），容納在葉輪殼體（20）中；軸（25），沿著一旋轉(zhuǎn)軸線（R-R）延伸；具有電氣速度控制的電機（50），定位在主殼體（10）的內(nèi)部；襯套（60），沿著旋轉(zhuǎn)軸（R-R）延伸并將轉(zhuǎn)子（51）與定子（52）隔開；封蓋（40），能以氣密方式在底壁（12）所在的一側(cè)上應用于主殼體（10），封蓋容納電機（50）的電子控制裝置（45）。本實用新型的泵組具有一種簡單的結(jié)構(gòu)、易于設計和制造。
【專利說明】用于機動車的冷卻回路的泵組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種特別用于機動車的用于冷卻回路的泵組。具體地，該泵組適合于在機動車的冷卻系統(tǒng)中使用并且適用于冷卻機動車的吸熱電機或其他部件。機動車優(yōu)選為汽車或者摩托車。
[0002]本實用新型涉及的泵組進一步包括帶有電速度控制器的電機和所述電機的電子控制裝置。
【背景技術】
[0003]在現(xiàn)有技術中已知該類型的泵組；所述泵組的主要缺點是所述電子裝置的過熱。
[0004]通常，通過將電子裝置定位成靠近冷卻液體通過其流動的部件可以解決控制電子裝置過熱的問題。另外，通過建立適用于使得預定量的冷卻液體靠近電子裝置的專用冷卻通道來解決該問題。
[0005]然而，解決所述問題的這些實施例具有一系列的缺點。
[0006]在電子裝置被放置成靠近冷卻液體通過其流動的部件(諸如，葉輪室)的情況下，泵組具有由此導致的特性并且在這種情況下此時其布置因所述電子裝置的尺寸而受影響。
[0007]可替代地，在由專門供應的液體對電子裝置進行冷卻的情況下，泵組必須由此提供專門制定的特定回路以用于傳輸液體；因此，顯然，進一步的內(nèi)部冷卻回路會影響泵組的所有部件，從而泵組的設計和生產(chǎn)特別復雜。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是制備一種用于冷卻系統(tǒng)的泵組，其中，具有電氣速度控制的電機的電子控制裝置被適當?shù)乩鋮s并且并不出現(xiàn)現(xiàn)有技術中的典型上述問題；換言之，本實用新型的目的是提供具有簡單結(jié)構(gòu)和布置的泵組，因此，本實用新型的目的是易于設計和制造并且具有高度可靠性的特征，并且不被電子裝置的特性所影響。具體地，本實用新型涉及的泵組不受電子裝置不靠近葉輪定位的影響，并且具有一種簡單的結(jié)構(gòu)、易于設計和制造、不會因用于電子裝置的特定冷卻回路的存在而被較大地改變。
[0009]根據(jù)本實用新型提供了一種用于機動車的冷卻回路的泵組，其中，所述泵組包括:主殼體，所述主殼體具有側(cè)壁和底壁；葉輪殼體，所述葉輪殼體在與所述底壁相對的一側(cè)上應用于所述主殼體；葉輪，所述葉輪容納在所述葉輪殼體中；軸，所述軸沿著一旋轉(zhuǎn)軸線延伸，所述軸具有與所述葉輪接合的葉輪端以及與所述主殼體的所述底壁旋轉(zhuǎn)地接合的支撐端；具有電氣速度控制的電機，所述電機定位在所述主殼體的內(nèi)部，所述電機具有沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸且附接至所述軸的轉(zhuǎn)子以及圍繞所述轉(zhuǎn)子的定子；襯套，所述襯套沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸并將所述轉(zhuǎn)子與所述定子隔開，所述襯套與所述主殼體的所述底壁接合；封蓋，所述封蓋能以氣密方式在所述底壁所在的一側(cè)上應用于所述主殼體，所述封蓋容納所述電機的電子控制裝置。
[0010]進一步地，所述底壁具有用于液體的至少一個通道，所述液體通過對流來冷卻所述封蓋和容納在所述封蓋中的所述電子控制裝置。
[0011 ] 進一步地，所述軸具有通腔，所述液體流動通過所述通腔，所述通腔從所述葉輪端延伸至所述支撐端。
[0012]進一步地，所述底壁包括用于支撐所述軸和所述襯套的至少一個徑向元件。
[0013]進一步地，所述底壁包括相互成角度地等距隔開的至少兩個徑向元件。
[0014]進一步地，所述底壁包括適于支撐所述軸的所述支撐端的環(huán)狀軸元件。
[0015]進一步地，所述通道與所述底壁對中地定位在所述環(huán)狀軸元件的內(nèi)部。
[0016]進一步地，所述底壁包括從外部以氣密方式定位至所述環(huán)狀軸元件的環(huán)狀襯套元件，所述環(huán)狀襯套元件適于支撐所述襯套。
[0017]進一步地，所述環(huán)狀軸元件和/或所述環(huán)狀襯套元件通過至少一個徑向元件支撐在所述側(cè)壁處。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]根據(jù)所附附圖，從下面通過非限制性實施例的方式給出的描述中，根據(jù)本實用新型的泵組的特征和優(yōu)點將變得顯而易見，其中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本實用新型的泵組的整體透視圖；
[0020]圖2示出了根據(jù)本實用新型的泵組的橫向截面；
[0021]圖3是包含在圖1所示的泵組中的主殼體的軸測視圖；
[0022]圖4示出了在圖3示出的主殼體的橫向截面。
【具體實施方式】
[0023]參考附圖，參考標號I整體表示用于冷卻回路的泵組。
[0024]優(yōu)選地，本實用新型涉及的泵組I圍繞一軸線(例如，旋轉(zhuǎn)軸線R-R)以大體上軸對稱的方式延伸；優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)軸線R-R是包含在泵組I中的葉輪21旋轉(zhuǎn)所圍繞的軸線。
[0025]在優(yōu)選實施方式中，泵組I包括專門用于容納包含在泵組中的各種元件的一系列殼體。優(yōu)選地，事實上，泵組I包括具有側(cè)壁11和底壁12的主殼體10。優(yōu)選地，主殼體10圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線R-R延伸；特別地，側(cè)壁11以軸向?qū)ΨQ方式在距旋轉(zhuǎn)軸線R-R的預定距離處延伸，同時底壁12圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線R-R徑向延伸。
[0026]泵組I進一步包括具有電氣速度控制、定位在主殼體10的內(nèi)部的電機50。
[0027]優(yōu)選地，所述電機50包括沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線R-R延伸的轉(zhuǎn)子51和圍繞所述轉(zhuǎn)子51的定子52。
[0028]在一個實施方式中，泵組I進一步包括葉輪殼體20。
[0029]優(yōu)選地，所述葉輪殼體20能在與底壁12相對的一側(cè)上應用于主殼體10。
[0030]泵組I進一步包括葉輪21，適用于移動容納在所述葉輪殼體20中的冷卻回路內(nèi)部的冷卻液體。
[0031]所述葉輪20接合到進而包含在泵組I內(nèi)部的軸25。所述軸25在泵組I內(nèi)部沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線R-R延伸。
[0032]軸25具有與葉輪21接合的葉輪端25’和與主殼體10的底壁12旋轉(zhuǎn)地接合的支撐端25"。所述轉(zhuǎn)子51附接至軸25，事實上，軸25的旋轉(zhuǎn)并且由此葉輪21的旋轉(zhuǎn)是通過轉(zhuǎn)子51的旋轉(zhuǎn)而引起的。
[0033]優(yōu)選地，泵組I進一步包括沿著旋轉(zhuǎn)軸線R-R延伸的襯套60，該襯套將轉(zhuǎn)子51與定子52隔開，從而在轉(zhuǎn)子51與定子52相互感應的磁場中形成氣隙。
[0034]所述襯套60優(yōu)選與主殼體10的底壁12接合。
[0035]在優(yōu)選實施方式中，泵組I還包括容納上述電機50的電子控制裝置45的殼體或
者封蓋40。
[0036]優(yōu)選地，封蓋40能以氣密方式應用于主殼體10，特別地，應用在底壁12 —側(cè)。
[0037]在優(yōu)選實施方式中，為了冷卻電子控制裝置45，底壁12具有至少一個通道120，從而可以傳輸預定量的冷卻液體。
[0038]封蓋40在底壁12 —側(cè)上氣密密封在主殼體10上，所述量的液體通過通道120對所述封蓋40的一部分進行冷浴(bath)，其通過對流而被冷卻并且由此容納在其中的電子控制裝置45也通過對流而被冷卻。
[0039]優(yōu)選地，預定量的液體通過軸25達到通道120，該軸具有從葉輪端25’延伸到支撐端25〃的通腔250，液體通過該通腔流動。因此，通道120以這樣一種方式置于底壁12上，即，該通道與通腔250流體連通。優(yōu)選地，因為通過腔體250進而沿著旋轉(zhuǎn)軸線R-R定位，所以通道120也位于旋轉(zhuǎn)軸線R-R處。
[0040]在優(yōu)選實施方式中，底壁12包括用于支撐軸25和襯套60的至少一個徑向元件121。相對于旋轉(zhuǎn)軸線R-R徑向延伸的徑向元件121從所述旋轉(zhuǎn)軸R-R線延伸直至主體10的側(cè)壁11。
[0041]在優(yōu)選實施方式中，底壁12包括相互成角度地等距間隔的至少兩個徑向元件121。因此，兩個徑向元件121彼此沿直徑方向定位。在包括對于兩個徑向元件121的實施方式中，徑向元件從軸線R-R延伸至側(cè)壁11，從而確定優(yōu)選彼此成角度地等距隔開的區(qū)段。
[0042]優(yōu)選地，底壁12包括適用于支撐軸25的支撐端25〃的環(huán)狀軸元件122。
[0043]優(yōu)選地，環(huán)狀軸元件122具有平行于旋轉(zhuǎn)軸線R-R伸出預定長度的環(huán)狀突出的形狀。在一些優(yōu)選實施方式中，環(huán)狀軸元件122適用于旋轉(zhuǎn)地支撐軸25。在一些實施方式中，環(huán)狀軸元件122適用于容納定位在支撐端25"與環(huán)狀支撐元件122之間的軸承或者軸襯或者低摩擦系數(shù)元件，從而便于軸25和葉輪的旋轉(zhuǎn)。
[0044]在優(yōu)選實施方式中，環(huán)狀軸元件122通過至少一個徑向元件121被支撐在側(cè)壁11處。
[0045]優(yōu)選地，在包括環(huán)狀軸元件122的上述實施方式中，通道120在支撐端25〃處沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線R-R定位在其內(nèi)部，從前方位于旋轉(zhuǎn)軸線R-R處。
[0046]在優(yōu)選實施方式中，底壁12進一步包括適用于支撐所述襯套60的環(huán)狀襯套元件126 ;優(yōu)選地，襯套60以氣密方式附接至所述環(huán)狀襯套元件126。
[0047]優(yōu)選地，環(huán)狀襯套元件126在徑向方向上從外部定位到環(huán)狀軸元件122。
[0048]在優(yōu)選實施方式中，環(huán)狀襯套元件126通過至少一個所述徑向元件121支撐在側(cè)壁11處。
[0049]創(chuàng)新地，本實用新型涉及的泵組解決了現(xiàn)有技術的問題，提供了一種泵組，其不受定位在距冷卻回路一定距離處的電機的控制裝置的尺寸的影響并且其不存在由于所述裝置的特定冷卻回路而有大改變的結(jié)構(gòu)。[0050]有利地，電子控制裝置包含在遠離葉輪的特定外殼體或者封蓋中，從而由電子裝置占用的尺寸和空間不會影響泵組的其它部件的布置，因此，可以設計和制造成具有不取決于電子裝置的尺寸和特征。
[0051]然而，電子控制裝置并不定位靠近冷卻流體的事實不會從根本上影響泵組的設計和制造；有利地，事實上，通過軸內(nèi)部的通腔可以確保在任何情況下供應冷卻流體。
[0052]此外，有利地，主殼體被制成一體以確保所述泵組的完整性和可靠性。
[0053]根據(jù)另一優(yōu)勢方面，事實上，主殼體適用于支撐軸和襯套的至少一端，從而使系統(tǒng)特別地牢固。
[0054]然而，根據(jù)又一優(yōu)勢方面，襯套以夾層方式(由此其完全被阻擋)且具體地以氣密方式封閉在葉輪殼體與主殼體的底壁之間。
[0055]在一些實施方式變體中，除包含在由軸套界定的區(qū)域內(nèi)的上述通道之外，在葉輪殼體和底壁上都存在其他孔。所述孔也適合在葉輪殼體與蓋之間傳輸冷卻液體。
[0056]有利地，組裝和拆卸以及各種部件的備件的安裝非常容易和簡單。例如，為了替換電子控制裝置，僅需移除容納其的封蓋。葉輪和葉輪殼體的替換同樣適用。
[0057]在實施方式變體中，葉輪殼體包括彼此結(jié)合的兩個部分從而制造葉輪位于其內(nèi)部的空間。優(yōu)選地，可以區(qū)分端部27和頭部28。在所述實施方式中，端部適合于以氣密方式被插入并且使葉輪殼體靠近主殼體。優(yōu)選地，在葉輪殼體的端部27中，軸25適合于旋轉(zhuǎn)地附接至優(yōu)選上部環(huán)形軸元件272。優(yōu)選地，在葉輪殼體的端部27中，襯套60適合于以氣密方式附接至優(yōu)選上部環(huán)狀襯套元件276。
[0058]顯而易見，只要滿足包含在由所附權利要求所界定的保護范圍內(nèi)的所有可能需求，本領域中的技術人員就可以對泵組做出修改。
【權利要求】
1.用于機動車的冷卻回路的泵組，其特征在于，所述泵組包括: 主殼體(10)，所述主殼體具有側(cè)壁(11)和底壁(12)； 葉輪殼體(20)，所述葉輪殼體在與所述底壁(12)相對的一側(cè)上應用于所述主殼體(10)； 葉輪(21)，所述葉輪容納在所述葉輪殼體(20)中； 軸(25)，所述軸沿著一旋轉(zhuǎn)軸線(R-R)延伸，所述軸具有與所述葉輪(21)接合的葉輪端(25’ )以及與所述主殼體(10)的所述底壁(12)旋轉(zhuǎn)地接合的支撐端(25〃)； 具有電氣速度控制的電機(50)，所述電機定位在所述主殼體(10)的內(nèi)部，所述電機具有沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線(R-R)延伸且附接至所述軸(25)的轉(zhuǎn)子(51)以及圍繞所述轉(zhuǎn)子(51)的定子(52)； 襯套(60 )，所述襯套沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線(R-R)延伸并將所述轉(zhuǎn)子(51)與所述定子(52 )隔開，所述襯套與所述主殼體(10)的所述底壁(12)接合； 封蓋(40)，所述封蓋能以氣密方式在所述底壁(12)所在的一側(cè)上應用于所述主殼體(10),所述封蓋容納所述電機(50)的電子控制裝置(45)。
2.根據(jù)權利要求1所述的泵組，其特征在于，所述底壁(12)具有用于液體的至少一個通道(120)，所述液體通過對流來冷卻所述封蓋(40)和容納在所述封蓋中的所述電子控制裝置(45)。
3.根據(jù)權利要求2所述的泵組，其特征在于，所述軸(25)具有通腔(250)，所述液體流動通過所述通腔，所述通腔從所述葉輪端(25’ )延伸至所述支撐端(25")。
4.根據(jù)權利要求1所述的泵組，其特征在于，所述底壁(12)包括用于支撐所述軸(25)和所述襯套(60)的至少一個徑向元件(121)。
5.根據(jù)權利要求4所述的泵組，其特征在于，所述底壁(12)包括相互成角度地等距隔開的至少兩個徑向元件(121)。
6.根據(jù)權利要求2所述的泵組，其特征在于，所述底壁(12)包括適于支撐所述軸(25)的所述支撐端(25")的環(huán)狀軸元件(122)。
7.根據(jù)權利要求6所述的泵組，其特征在于，所述通道(120)與所述底壁(12)對中地定位在所述環(huán)狀軸元件(122)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權利要求6所述的泵組，其特征在于，所述底壁(12)包括從外部以氣密方式定位至所述環(huán)狀軸元件(122)的環(huán)狀襯套元件(126)，所述環(huán)狀襯套元件適于支撐所述襯套(60)。
9.根據(jù)權利要求8所述的泵組，其特征在于，所述環(huán)狀軸元件(122)和/或所述環(huán)狀襯套元件(126)通過至少一個徑向元件(121)支撐在所述側(cè)壁(11)處。
【文檔編號】F04D13/06GK203641026SQ201320604858
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2012年9月27日
【發(fā)明者】馬爾科·佩德索利 申請人:薩樂銳伊塔洛工業(yè)有限公司