一種油泵跑合設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油泵跑合設(shè)備，屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括底座、電機、安裝在底座上的油箱，還包括固定連接在底座兩端的立柱、固定連接在立柱上方的支架，以及安裝在所述支架上的油泵跑合裝置，所述油泵跑合裝置至少有2個，所述電機通過法蘭固定安裝在立柱上，電機上的皮帶輪通過三角帶與傳動軸進行連接。本實用新型可以同時跑合多臺油泵，具有跑合效率高、成本低等優(yōu)點。
【專利說明】一種油泵跑合設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油泵跑合裝置，屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油泵生產(chǎn)過程的跑合，采用臺鉆或電機對油泵進行單臺跑合，每臺油泵需正反各跑合30分鐘，一個小時只能跑合一臺油泵。在批量生產(chǎn)中，油泵的跑合壓力較大，需要的設(shè)備、人員較多，跑合效率低，人力和能耗浪費大，生產(chǎn)成本高，難以滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型目的在于提供一種可以同時跑合多臺油泵的油泵跑合裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供一種油泵跑合設(shè)備，包括底座、電機、安裝在底座上的油箱，還包括固定連接在底座兩端的立柱、固定連接在立柱上方的支架，以及安裝在所述支架上的油泵跑合裝置，所述油泵跑合裝置至少有2個，所述電機通過法蘭固定安裝在立柱上，電機上的皮帶輪通過三角帶與傳動軸進行連接。
[0006]所述油泵跑合裝置由軸承座、設(shè)置在軸承座上方的壓板、通過壓板安裝在軸承座內(nèi)的傳動軸5以及套在傳動軸外圍的皮帶輪組成，所述皮帶輪包含上皮帶輪和下皮帶輪，每相鄰兩油泵跑合裝置的上皮帶輪與上皮帶輪之間、下皮帶輪與下皮帶輪之間采用皮帶進行連接。
[0007]所述底座由底板與支板焊接而成。
[0008]所述支架由槽鋼加工而成。
[0009]所述油箱可以任意移動。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1.一臺裝置可同時跑合多臺油泵，提高跑合效率，減少跑合人員，降低能耗、減少了生產(chǎn)成本，增強市場競爭優(yōu)勢。
[0012]2、可安裝在其他生產(chǎn)場地，不占用現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)場地，投入成本低。
[0013]3.本實用新型可根據(jù)電機功率、扭矩及零件的扭矩情況，改變傳動軸與油泵的連接方式可跑合類似產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:底座1、立柱2、軸承座3、皮帶輪4、傳動軸5、壓板6、支架7、法蘭8、三角帶
9、電機10、油箱11、油泵12。
【具體實施方式】[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0017]如圖1所示:本實用新型提供一種油泵跑合裝置，包括底座1、電機10、安裝在底座
I上的油箱11，還包括固定連接在底座I兩端的立柱2、固定連接在立柱2上方的支架7，以及安裝在所述支架7上的油泵跑合裝置，所述油泵跑合裝置至少有2個，一次可跑合多個油泵12，所述電機10通過法蘭8固定安裝在立柱2上，電機上的皮帶輪通過三角帶9與傳動軸進行連接。
[0018]所述油泵跑合裝置由軸承座3、設(shè)置在軸承座上方的壓板6、通過壓板6安裝在軸承座內(nèi)的傳動軸5以及套在傳動軸外圍的皮帶輪4組成，所述皮帶輪4包含上皮帶輪和下皮帶輪，每相鄰兩油泵跑合裝置的上皮帶輪與上皮帶輪之間、下皮帶輪與下皮帶輪之間采用皮帶進行連接，在跑合過程中，電機傳過來的力從第一個油泵跑合裝置依次傳到最后一個油泵跑合裝置。
[0019]所述底座I由底板與支板焊接而成。
[0020]所述支架7由槽鋼加工而成。
[0021]所述油箱11可以任意移動，可根據(jù)跑合的具體位置，調(diào)節(jié)郵箱的位置。
[0022]跑合時將油泵12連接在軸承座3上并將其固定后，接通電源，啟動開關(guān)，電機帶動第一個油泵跑合裝置，第一個油泵跑合裝置將力通過皮帶傳動給第二個油泵跑合裝置，第二個油泵跑合裝置將力通過皮帶傳動給第三個油泵跑合裝置，依次往下進行跑合，通過切換開關(guān)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)跑合。
【權(quán)利要求】
1.一種油泵跑合設(shè)備，包括底座(I)、電機(10)、安裝在底座(I)上的油箱(11)，其特征在于:還包括固定連接在底座(I)兩端的立柱(2)、固定連接在立柱(2)上方的支架(7)，以及安裝在所述支架(7)上的油泵跑合裝置，所述油泵跑合裝置至少有2個，所述電機(10)通過法蘭(8)固定安裝在立柱(2)上，電機上的皮帶輪通過三角帶(9)與傳動軸進行連接。
2.如權(quán)利要求1所述的油泵跑合設(shè)備，其特征在于:所述油泵跑合裝置由軸承座(3)、設(shè)置在軸承座上方的壓板(6)、通過壓板(6)安裝在軸承座內(nèi)的傳動軸(5)以及套在傳動軸外圍的皮帶輪(4)組成，所述皮帶輪(4)包含上皮帶輪和下皮帶輪，每相鄰兩油泵跑合裝置的上皮帶輪與上皮帶輪之間、下皮帶輪與下皮帶輪之間采用皮帶進行連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油泵跑合設(shè)備，其特征在于:所述底座(I)由底板與支板焊接而成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的油泵跑合設(shè)備，其特征在于:所述支架(7)由槽鋼加工而成。
5.如權(quán)利要求1所述的油泵跑合設(shè)備，其特征在于:所述油箱(11)可以任意移動。
【文檔編號】F04B51/00GK203499977SQ201320615403
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】盧紹國, 譚進 申請人:中國振華集團久達機械廠