一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)及推土的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)及推土機(jī)，風(fēng)扇安裝于安裝圓盤上，安裝圓盤安裝于空心軸上，風(fēng)扇螺栓連接風(fēng)扇與安裝圓盤，空心軸安裝于風(fēng)扇安裝架中，空心軸與風(fēng)扇安裝架之間具有第一軸承與第二軸承，第一軸承靠近空心軸中心，空心軸左端安裝有軸端蓋，軸端蓋螺栓連接軸端蓋與空心軸，空心軸的右端具有帶輪；導(dǎo)風(fēng)罩安裝于風(fēng)扇模塊的外部，導(dǎo)風(fēng)罩的外部安裝有六角爪，風(fēng)罩螺栓連接六角爪與導(dǎo)風(fēng)罩；獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)安裝于前機(jī)罩的安裝板上，帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間具有三角帶。通過本實(shí)用新型的使用，風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)罩徑向間隙減小且相對(duì)均勻，風(fēng)扇運(yùn)行穩(wěn)定；空心軸能保證軸承可靠運(yùn)行；風(fēng)扇安裝座可避開推土機(jī)空間不足的限制，使結(jié)構(gòu)緊湊，六角爪使風(fēng)扇上的載荷分布均勻。
【專利說明】一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)及推土機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械風(fēng)扇的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)及推土機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的附加支架上是常用的安裝方法之一，此種方式安裝方便，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)較為平穩(wěn)，散熱系統(tǒng)安裝要求精度低，易于操作。但是風(fēng)扇與散熱器參數(shù)匹配不理想，部分風(fēng)扇甚至缺乏必要的工作曲線，很難達(dá)到散熱器風(fēng)量大小，風(fēng)壓大小及所耗功率的精確要求，另外風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)罩徑向間隙較大，導(dǎo)致風(fēng)扇容積效率低，隨著推土機(jī)系統(tǒng)的復(fù)雜，推土機(jī)所需的其他散熱附件的安裝空間，此種方法也很難滿足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)及推土機(jī)，以解決上述風(fēng)扇參數(shù)不詳，風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)罩徑向間隙大，風(fēng)扇容積效率低，推土機(jī)空間局限，擴(kuò)展困難的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，包括風(fēng)扇安裝架，風(fēng)扇，安裝圓盤，帶輪，空心軸，風(fēng)扇螺栓，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，三角帶，安裝板，前機(jī)罩，第一軸承，第二軸承，軸端蓋螺栓，軸端蓋，導(dǎo)風(fēng)罩，風(fēng)罩螺栓和六角爪，其中，所述風(fēng)扇安裝于所述安裝圓盤上，所述安裝圓盤安裝于所述空心軸上，所述風(fēng)扇螺栓連接所述風(fēng)扇與所述安裝圓盤，所述空心軸安裝于所述風(fēng)扇安裝架中，所述空心軸與所述風(fēng)扇安裝架之間具有所述第一軸承與所述第二軸承，所述第一軸承靠近所述空心軸中心，所述空心軸左端安裝有所述軸端蓋，所述軸端蓋螺栓連接所述軸端蓋與所述空心軸，所述空心軸的右端具有帶輪，上述結(jié)構(gòu)形成風(fēng)扇系統(tǒng)模塊；所述導(dǎo)風(fēng)罩安裝于所述風(fēng)扇模塊的外部，所述導(dǎo)風(fēng)罩的外部安裝有所述六角爪，所述風(fēng)罩螺栓連接所述六角爪與所述導(dǎo)風(fēng)罩，上述結(jié)構(gòu)形成一完整的獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)；所述獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)安裝于所述前機(jī)罩的安裝板上，所述帶輪與所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間具有三角帶。
[0005]上述機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其中，所述安裝圓盤與所述空心軸之間的連接為焊接。
[0006]上述機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其中，所述風(fēng)扇與所述空心軸呈90度垂直連接。上述機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)風(fēng)罩形狀為正方形。
[0007]上述機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)風(fēng)罩中部開設(shè)有圓孔。
[0008]上述機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其中，所述帶輪與所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪處同一水平位置。
[0009]一種推土機(jī)，其中，包括上述任意一項(xiàng)所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)。
[0010]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0011](I)通過本實(shí)用新型的使用，風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)罩一體化，使得風(fēng)扇與導(dǎo)風(fēng)罩徑向間隙減小且相對(duì)均勻，保證風(fēng)扇運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；
[0012](2)通過本實(shí)用新型的使用，空心軸設(shè)計(jì)作為軸承的潤滑通道，能保證軸承的可靠運(yùn)行，提聞其使用壽命；[0013](3)通過本實(shí)用新型的使用，風(fēng)扇安裝座的設(shè)計(jì)可避開推土機(jī)空間不足的限制，充分利用軸向間隙，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，六角爪的設(shè)計(jì)使得風(fēng)扇上的載荷分布更加均勻；
[0014](4)通過本實(shí)用新型的使用，整個(gè)獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)形成模塊，便于與前機(jī)罩部裝，大部分部位用螺栓連接，提高了裝配效率和裝配的方便性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)實(shí)施例中風(fēng)扇系統(tǒng)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)實(shí)施例中風(fēng)扇系統(tǒng)模塊與導(dǎo)風(fēng)罩的裝配示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)實(shí)施例中獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)與前機(jī)罩的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0020]請(qǐng)結(jié)合圖1-3所示，一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，包括風(fēng)扇安裝架1，風(fēng)扇2，安裝圓盤16，帶輪3，空心軸4，風(fēng)扇螺栓5，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪6，三角帶7，安裝板8，前機(jī)罩9，第一軸承10，第二軸承11，軸端蓋螺栓12，軸端蓋13，導(dǎo)風(fēng)罩14，風(fēng)罩螺栓15和六角爪17，其中，風(fēng)扇2安裝于安裝圓盤16上，安裝圓盤16安裝于空心軸4上，風(fēng)扇螺栓5連接風(fēng)扇2與安裝圓盤16，空心軸4安裝于風(fēng)扇安裝架I中，空心軸4與風(fēng)扇安裝架I之間具有第一軸承10與第二軸承11，第一軸承10靠近空心軸4中心，空心軸4左端安裝有軸端蓋13，軸端蓋螺栓12連接軸端蓋13與空心軸4，空心軸4的右端具有帶輪3，上述結(jié)構(gòu)形成風(fēng)扇系統(tǒng)模塊；導(dǎo)風(fēng)罩14安裝于風(fēng)扇模塊的外部，導(dǎo)風(fēng)罩14的外部安裝有六角爪17,風(fēng)罩螺栓15連接六角爪17與導(dǎo)風(fēng)罩14,上述結(jié)構(gòu)形成一完整的獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)；獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)安裝于前機(jī)罩9的安裝板8上，帶輪3與發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪6之間具有三角帶7。
[0021]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，安裝圓盤16與空心軸4之間的連接為焊接。
[0022]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，風(fēng)扇2與空心軸4呈90度垂直連接。
[0023]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩14形狀為正方形。
[0024]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩14中部開設(shè)有圓孔。
[0025]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，帶輪3與發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪6處同一水平位置。
[0026]使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步認(rèn)識(shí)本實(shí)用新型的特性及功能:
[0027]如圖1所示，將帶有安裝圓盤16的空心軸4安裝至風(fēng)扇安裝架I上，利用第一軸承10、第二軸承11支撐，然后利用軸端蓋螺栓12和軸端蓋13將空心軸4進(jìn)行定位，再利用風(fēng)扇螺栓5將風(fēng)扇2安裝至空心軸4上,最后將帶輪3安裝至空心軸4的右軸端,完成風(fēng)扇系統(tǒng)模塊的裝配。如圖2所示，將上步驟中裝配好的風(fēng)扇系統(tǒng)模塊裝至導(dǎo)風(fēng)罩14上，利用風(fēng)罩螺栓15進(jìn)行緊固，然后再吊裝至前機(jī)罩9上，完成獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，利用螺栓將獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)固定在前機(jī)罩9上的安裝板8上，再利用三角帶7連接帶輪3至發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪6上，SP完成獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)至整機(jī)的裝配，如圖3所示。啟動(dòng)電機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng),通過三角帶7帶動(dòng)帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng),最后帶動(dòng)獨(dú)立風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例中還包括一種推土機(jī)，設(shè)有如上述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，由于上述機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)的推土機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng),包括風(fēng)扇安裝架(I )，風(fēng)扇(2),安裝圓盤(16),帶輪(3),空心軸(4)，風(fēng)扇螺栓(5)，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪(6)，三角帶(7)，安裝板(8)，前機(jī)罩(9)，第一軸承(10)，第二軸承(11)，軸端蓋螺栓(12)，軸端蓋(13)，導(dǎo)風(fēng)罩(14)，風(fēng)罩螺栓(15)和六角爪(17)，其特征在于，所述風(fēng)扇(2)安裝于所述安裝圓盤(16)上，所述安裝圓盤(16)安裝于所述空心軸(4)上，所述風(fēng)扇螺栓(5)連接所述風(fēng)扇(2)與所述安裝圓盤(16)，所述空心軸(4)安裝于所述風(fēng)扇安裝架(I)中，所述空心軸(4)與所述風(fēng)扇安裝架(I)之間具有所述第一軸承(10)與所述第二軸承(11 )，所述第一軸承(10)靠近所述空心軸(4)中心，所述空心軸(4)左端安裝有所述軸端蓋(13)，所述軸端蓋螺栓(12)連接所述軸端蓋(13)與所述空心軸(4)，所述空心軸(4)的右端具有帶輪(3)，上述結(jié)構(gòu)形成風(fēng)扇系統(tǒng)模塊；所述導(dǎo)風(fēng)罩(14)安裝于所述風(fēng)扇模塊的外部，所述導(dǎo)風(fēng)罩(14)的外部安裝有所述六角爪(17)，所述風(fēng)罩螺栓(15)連接所述六角爪(17)與所述導(dǎo)風(fēng)罩(14)，上述結(jié)構(gòu)形成一完整的獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)；所述獨(dú)立風(fēng)扇結(jié)構(gòu)安裝于所述前機(jī)罩(9 )的安裝板(8 )上，所述帶輪(3 )與所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪(6)之間具有三角帶(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝圓盤(16)與所述空心軸(4)之間的連接為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)扇(2)與所述空心軸(4)呈90度垂直連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩(14)形狀為正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩(14)中部開設(shè)有圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)，其特征在于，所述帶輪(3)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪(6)處同一水平位置。
7.—種推土機(jī),包括權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的機(jī)械式獨(dú)立風(fēng)扇系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK203584848SQ201320630953
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】李恒斌 申請(qǐng)人:三一重通機(jī)械有限公司