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一種多級離心式壓縮的制造方法

文檔序號:5469605閱讀:143來源:國知局
一種多級離心式壓縮的制造方法
【專利摘要】一種多級離心壓縮機(jī),它包括:主軸、葉輪、隔套、推力盤、平衡盤、膜片聯(lián)軸器、彎道、回流器、擴(kuò)壓器、進(jìn)出口蝸室、密封,其特征在于:(1)采用多個串級葉輪,在相鄰的兩個葉輪之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度;(2)擴(kuò)壓器采用無葉擴(kuò)壓器與葉片擴(kuò)壓器的組合,無葉擴(kuò)壓器在前而葉片擴(kuò)壓器在后;(3)采用由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、側(cè)板和導(dǎo)葉構(gòu)成的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道;(4)采用隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室;(5)分體密封總體組裝的氣封體;(6)采用密封環(huán)內(nèi)壁帶有一定錐度的斜面的油封組結(jié)構(gòu)。本多級離心式壓縮機(jī)能夠在較寬的工作范圍內(nèi)穩(wěn)定地工作;而且可使壓縮機(jī)能夠更好地適合于各種不同的工作環(huán)境和工作介質(zhì),受到用戶的一致好評。
【專利說明】—種多級罔心式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于徑流式壓縮機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及到一種具有同一軸線的多級氣體壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在離心壓縮機(jī)中,主要部件是工作輪(葉輪)和與其相配合的擴(kuò)壓器,空氣從葉輪流出后具有很大的動能,為了有效地利用這一部分能量,在葉輪后都裝有擴(kuò)壓器。擴(kuò)壓器按其結(jié)構(gòu)通??煞譃闊o葉擴(kuò)壓器和葉片擴(kuò)壓器兩種,它們對于改善壓縮機(jī)的性能有很大的作用。
[0003]采用葉片擴(kuò)壓器的離心壓縮機(jī)效率雖然較高,但其工作范圍卻較窄,因?yàn)槠淠┘墏?cè)會產(chǎn)生“旋轉(zhuǎn)脫流”現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流(即旋轉(zhuǎn)失速),便會引發(fā)壓縮機(jī)主軸的劇振,驅(qū)動壓縮機(jī)就會變得很困難,這就限制了壓縮機(jī)的工作范圍。
[0004]無葉擴(kuò)壓器也有旋轉(zhuǎn)脫流現(xiàn)象出現(xiàn),但通過減小擴(kuò)壓器的軸向流道高度,旋轉(zhuǎn)脫流是可以避免的。擴(kuò)壓器的流道高度減小,其平均速度升高,擴(kuò)壓器中的摩擦損失會增大,使其效率降低。這樣,無葉擴(kuò)壓器雖然效率較低,但它對工況適應(yīng)性則較好,而且,當(dāng)葉輪出口絕對速度達(dá)到超音速時,只要其徑向分速小于音速,則在無葉擴(kuò)壓器內(nèi)仍無激波產(chǎn)生,此時它可將超音速氣流降低為亞音速氣流。
[0005]如何有效控制多級離心式壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)脫流現(xiàn)象的發(fā)生,提供一種在較寬的工作范圍內(nèi)可以穩(wěn)定驅(qū)動的高效壓縮機(jī)便成為了本【技術(shù)領(lǐng)域】科技人員追求的目標(biāo)。
[0006]中國專利CN1015489B公開了一種《多級離心壓縮機(jī)》,其特征在于:壓縮機(jī)每個離心轉(zhuǎn)子(即葉輪)和與之相連的擴(kuò)壓器組成一級,壓縮機(jī)至少有四個離心轉(zhuǎn)子和至少四個導(dǎo)葉型擴(kuò)壓器(即葉片擴(kuò)壓器)。所述的導(dǎo)葉型擴(kuò)壓器中前一個擴(kuò)壓器的導(dǎo)葉前緣半徑與轉(zhuǎn)子出口半徑之比大于后一個擴(kuò)壓器的相同比值,且后一個擴(kuò)壓器離排出側(cè)較所述的前一個擴(kuò)壓器近。除了具有導(dǎo)葉型擴(kuò)壓器的所述的各級外,還至少有一級無導(dǎo)葉擴(kuò)壓器。由于擴(kuò)壓器中的旋轉(zhuǎn)脫流是在回流發(fā)展并形成在擴(kuò)壓器中旋轉(zhuǎn)的回流帶時產(chǎn)生的,而導(dǎo)葉型擴(kuò)壓器通過在無導(dǎo)葉擴(kuò)壓器開始出現(xiàn)回流部位的內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)葉前緣,具有防止回流的作用,如此,擴(kuò)壓器中的回流一開始出現(xiàn)即被抑制,也就避免了旋轉(zhuǎn)脫流的發(fā)生,從而可以使壓縮機(jī)達(dá)到高效率,并可以在較寬范圍中工作。
[0007]中國專利ZL92111548.2公開了一種《離心壓縮機(jī)》,其特征在于:葉片擴(kuò)壓器的葉片分為兩組,第一組葉片具有沿下游方向傾斜而偏離側(cè)板向著芯板延伸的進(jìn)氣邊,第二組葉片具有垂直于上述流體方向的進(jìn)氣邊,第一組和第二組葉片以混合的方式配置;同時還設(shè)置了多個輔助葉片,每個輔助葉片的弦長比每個葉片的弦長短;輔助葉片配置在葉片的徑向向內(nèi)的位置上,其一個表面面對一個葉片;輔助葉片也分為兩組,第一組具有沿下游方向傾斜而偏離上述側(cè)板向著上述芯板延伸的進(jìn)氣邊;第二組具有垂直于上述流體方向的進(jìn)氣邊,該兩組輔助葉片也以混合方式配置。上述葉片和輔助葉片渦卷形氣流通道的舌部附近是稀疏的;而在上述通道的遠(yuǎn)離上述舌部的部分是密集的;而舌部的附近是一個包括上述舌部并對應(yīng)于不大于整個圓周一半的區(qū)域。這種設(shè)計進(jìn)氣邊的位置更接近葉輪,會盡可能減少或防止產(chǎn)生逆流,從而即使在低的氣流速度區(qū)間內(nèi)也能防止喘振。葉片與輔助葉片一起不均勻的配置形成一個稀疏區(qū)和一個密集區(qū),也能盡可能地減小旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生。
[0008]中國發(fā)明專利申請案CN102434491A公開了一種《離心壓縮機(jī)》,所述的葉片擴(kuò)壓器的導(dǎo)葉由后緣半徑相同而長度不同的長、短導(dǎo)葉組成,在相鄰的長導(dǎo)葉之間至少配置一片短導(dǎo)葉,利用短導(dǎo)葉的整流作用,改善壓縮機(jī)的性能。
[0009]上述諸發(fā)明的著眼點(diǎn)都關(guān)注在擴(kuò)壓器上,然而,離心式壓縮機(jī)中更為重要的部件還是其工作輪(葉輪),在某種意義上說,葉輪與擴(kuò)壓器是相互配合的一對矛盾的主體,要提高壓縮機(jī)的性能,應(yīng)當(dāng)綜合地考慮它們的結(jié)構(gòu)和相互關(guān)聯(lián)。這正是我們研究工作的著眼點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的就是要尋找一種在較寬的工作范圍內(nèi)可以穩(wěn)定驅(qū)動的高效多級離心式壓縮機(jī)。我們從研究氣體在葉輪中的流動入手,在有限葉片數(shù)時,由于葉片通道中環(huán)流運(yùn)動的影響,在葉輪的出口處存在著一個與周速相反的環(huán)流速度(即軸向渦),使得氣流的相對速度在出口處朝著反旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一角度。如果在相鄰的兩個葉片之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片也偏轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度,便可明顯地減小軸向渦的存在。相應(yīng)的改良了對擴(kuò)壓器的設(shè)計。為了保證氣流在蝸室流道中的均勻流動,我們不僅考慮到了改良徑向進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的設(shè)計,同時還研究了進(jìn)出口蝸室的結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型提供了一種多級離心式壓縮機(jī),它主要包括有:主軸、葉輪、隔套、推力盤、平衡盤、膜片聯(lián)軸器、彎道、回流器、擴(kuò)壓器、進(jìn)出口蝸室、密封,其特征在于:
[0012](I)采用多個串級葉輪,在相鄰的兩個葉輪之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度;
[0013](2)擴(kuò)壓器采用無葉擴(kuò)壓器與葉片擴(kuò)壓器的組合,無葉擴(kuò)壓器在前而葉片擴(kuò)壓器在后;
[0014](3)采用由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、側(cè)板和導(dǎo)葉構(gòu)成的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道;
[0015](4)采用隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室;
[0016](5)分體密封總體組裝的氣封體;
[0017](6)采用密封環(huán)內(nèi)壁帶有一定錐度的斜面的油封組結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型的多級離心式壓縮機(jī),所說的在葉輪相鄰的兩個葉輪之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度;對于后彎葉片為:5?15度;對于前彎葉片為:5?15度;對于徑向葉片為:5?30度。
[0019]本實(shí)用新型的多級離心式壓縮機(jī),所說的采用導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道,另加設(shè)有導(dǎo)向定位銷、改變導(dǎo)葉角度的定位銷和導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)中心銷。
[0020]本實(shí)用新型的多級離心壓縮機(jī),所說的出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室是由上下兩部分拼接而成,隔板兩側(cè)板面上分別設(shè)有蝸線型蝸室流道,兩側(cè)板面之間分布有加強(qiáng)筋板;隔板上下部之間的中分面上還設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0021]本實(shí)用新型的多級離心壓縮機(jī),所說的分體密封總體組裝的氣封體,包括上下密封本體,其上密封本體上設(shè)計有密封齒和密封腔,并用密封環(huán)通過與下密封體上的細(xì)牙螺紋的密配合將上下密封本體固緊。[0022]本實(shí)用新型的多級離心壓縮機(jī),所說的采用密封環(huán)內(nèi)壁帶有一定錐度的斜面的油封組結(jié)構(gòu),其密封面為位于密封環(huán)內(nèi)壁并帶有錐度的斜面,表面上有鋸齒狀或凸凹狀的花紋,其上并設(shè)有巴氏合金層。
[0023]本實(shí)用新型系組合型發(fā)明創(chuàng)造,它不僅綜合了本公司的多項(xiàng)實(shí)用新型專利,還加上設(shè)計人對葉輪和擴(kuò)壓器的創(chuàng)新設(shè)計,不僅可使得本多級離心式壓縮機(jī)能夠在較寬的工作范圍內(nèi)穩(wěn)定地驅(qū)動;而且可使壓縮機(jī)能夠更好地適合于各種不同的工作環(huán)境和工作介質(zhì),受到用戶的一致好評;得到廣大用戶的歡迎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的多級離心式壓縮機(jī)的整體剖面示意圖;圖2是導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道的主視圖;圖3和圖4分別是出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室兩側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是分體密封總體組裝的氣封體的主視圖;圖6是油封組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的多級離心式壓縮機(jī)作進(jìn)一步的說明與補(bǔ)充。
[0026]如圖1所示,本實(shí)用新型的多級離心壓縮機(jī)包括主軸1、葉輪2、隔套3、推力盤4、進(jìn)氣道5、進(jìn)出口蝸室6、膜片聯(lián)軸器7、彎道8、擴(kuò)壓器9、回流器10、平衡盤11、氣封體12,油封組13,其葉輪至少有兩個,它們串接在主軸上,在相鄰的兩個葉片21之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度;對于后彎葉片為:5?15度;對于前彎葉片為:5?15度;對于徑向葉片為:5?30度。本發(fā)明的多級離心壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器分為兩組,一組為無葉擴(kuò)壓器91 ;另一組為葉片擴(kuò)壓器92,兩組間隔地配置,每一個無葉擴(kuò)壓器后面配置一個葉片擴(kuò)壓器。
[0027]如圖2所示,本實(shí)用新型的多級離心壓縮機(jī)采用導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道,它包括側(cè)板51、內(nèi)環(huán)52、外環(huán)53、導(dǎo)葉54、導(dǎo)葉定位銷55、改變導(dǎo)葉角度定位銷56和導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)中心銷57.。外環(huán)通過導(dǎo)向定位銷固定在內(nèi)環(huán)上,改變導(dǎo)葉角度定位銷則插入外環(huán),導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)中心銷插入內(nèi)環(huán)和側(cè)板上,導(dǎo)葉與改變角度定位銷滑動連接,由外環(huán)帶動改變導(dǎo)葉角度定位銷,改變導(dǎo)葉角度定位銷再帶動導(dǎo)葉繞導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)中心銷轉(zhuǎn)動,從而可調(diào)節(jié)進(jìn)氣道導(dǎo)葉的角度。
[0028]如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型采用出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室,即中間隔板進(jìn)出氣室結(jié)構(gòu),它包括:隔板上進(jìn)出口蝸室61、隔板下進(jìn)出口蝸室62、加強(qiáng)筋板63、中分面環(huán)形筋64、流道65、蝸室出口 66.。先分別用鋼材制作上、下進(jìn)出口蝸室,再用鋼材分別壓制并加工成為加強(qiáng)筋板和中分面環(huán)形筋,最后采用焊接工藝,分別用加強(qiáng)筋板和中分面環(huán)形筋將上、下進(jìn)出口蝸室焊接成為一體,最終制作成出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室。
[0029]如圖5所示,本實(shí)用新型的氣封體由密封本體上部I 121和密封本體下部122構(gòu)成,密封本體上部分為密封齒124和密封腔126,密封本體下部有細(xì)牙螺旋125,通過密封固定環(huán)123和細(xì)牙螺旋的配合將密封本體上、下兩部分固緊。
[0030]如圖6所示,本實(shí)用新型的油封組包括本體131和巴氏合金層132,其本體的密封面呈鋸齒形或凸凹狀的麻面,位于密封環(huán)內(nèi)壁并帶有一定錐度。制作時先帶鋸齒形或凸凹狀密封面的油封組本體,再在密封面上澆注巴氏合金,最后把內(nèi)外環(huán)組裝為一體制成油封組。
[0031]以下我們通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的多級離心壓縮機(jī)的參數(shù)作進(jìn)一步的說明。
[0032]實(shí)施例1帶后彎葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0033]本實(shí)施例為三級離心壓縮機(jī),葉輪采用開式葉輪,其葉片采用后彎式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)5度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),而葉片擴(kuò)壓器則配置在高壓級一偵U。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0034]實(shí)施例2帶后彎葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0035]本實(shí)施例為五級離心壓縮機(jī),葉輪采用半開式葉輪,其葉片采用后彎式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)15度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),每一個無葉擴(kuò)壓器后則配置葉片擴(kuò)壓器。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0036]實(shí)施例3帶后彎葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0037]本實(shí)施例為四級離心壓縮機(jī),葉輪采用閉式葉輪,其葉片采用后彎式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)10度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),每一個無葉擴(kuò)壓器后則配置葉片擴(kuò)壓器。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0038]實(shí)施例4帶前彎葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0039]本實(shí)施例為三級離心壓縮機(jī),葉輪采用開式葉輪,其葉片采用前彎式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)5度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),而葉片擴(kuò)壓器則配置在高壓級一偵U。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0040]實(shí)施例5帶前彎葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0041]本實(shí)施例為五級離心壓縮機(jī),葉輪采用半開式葉輪,其葉片采用前彎式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)15度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),每一個無葉擴(kuò)壓器后則配置葉片擴(kuò)壓器。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0042]實(shí)施例6帶前彎葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0043]本實(shí)施例為四級離心壓縮機(jī),葉輪采用閉式葉輪,其葉片采用前彎式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)10度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),每一個無葉擴(kuò)壓器后則配置葉片擴(kuò)壓器。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0044]實(shí)施例7帶徑向葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0045]本實(shí)施例為六級離心壓縮機(jī),葉輪采用開式葉輪,其葉片采用徑向式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)5度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),而葉片擴(kuò)壓器則配置在高壓級一偵U。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。[0046]實(shí)施例8帶徑向葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0047]本實(shí)施例為五級離心壓縮機(jī),葉輪采用半開式葉輪,其葉片采用徑向式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)15度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),每一個無葉擴(kuò)壓器后則配置葉片擴(kuò)壓器。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0048]實(shí)施例9帶徑向葉片的多級離心壓縮機(jī)
[0049]本實(shí)施例為四級離心壓縮機(jī),葉輪采用閉式葉輪,其葉片采用徑向式結(jié)構(gòu),前后兩葉輪的葉片之間偏轉(zhuǎn)10度;無葉擴(kuò)壓器配置在低壓級側(cè),每一個無葉擴(kuò)壓器后則配置葉片擴(kuò)壓器。其余的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室、氣封體和油封組結(jié)構(gòu)均如前所述,無需另加說明。
[0050]上述各實(shí)施例僅僅是根據(jù)不同用戶的不同使用條件而提出的設(shè)計方案,這些方案在同用戶簽訂相應(yīng)的保密協(xié)議后,將樣機(jī)提供給用戶試用取得較為滿意的效果的特例,因此還可以還可以列舉出更多實(shí)施例來。
[0051]本實(shí)用新型著重研究了有限葉片的條件下環(huán)流對出口氣流速度的影響,并在這一基礎(chǔ)上,對于擴(kuò)壓器的組合、進(jìn)氣道、進(jìn)出口蝸室和油封組的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了相應(yīng)的改良,最終形成了這一全新的設(shè)計方案。其特征在于它適合于各種流體介質(zhì)和不同壓力的氣流,因而可以適用于各種專業(yè)和工程,得到各行各類企業(yè)的廣泛歡迎,取得了很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種多級離心壓縮機(jī),它包括:主軸、葉輪、隔套、推力盤、平衡盤、膜片聯(lián)軸器、彎道、回流器、擴(kuò)壓器、進(jìn)出口蝸室、密封,其特征在于: (1)采用多個串級葉輪,在相鄰的兩個葉輪之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度; (2)擴(kuò)壓器采用無葉擴(kuò)壓器與葉片擴(kuò)壓器的組合,無葉擴(kuò)壓器在前而葉片擴(kuò)壓器在后; (3)采用由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、側(cè)板和導(dǎo)葉構(gòu)成的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道; (4)采用隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室; (5)分體密封總體組裝的氣封體; (6)采用密封環(huán)內(nèi)壁帶有一定錐度的斜面的油封組結(jié)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的在葉輪相鄰的兩個葉輪之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度,對于后彎葉片為:5?15度。
3.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的在葉輪相鄰的兩個葉輪之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度;對于前彎葉片為:5?15度。
4.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的在葉輪相鄰的兩個葉片之間,后一個葉輪的葉片設(shè)置相對于前一個葉輪的葉片偏轉(zhuǎn)一定的角度;對于徑向葉片為:5?30度。
5.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的導(dǎo)葉角度可調(diào)的進(jìn)氣道另加設(shè)有導(dǎo)向定位銷、改變導(dǎo)葉角度的定位銷和導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)中心銷。
6.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的出口隔板兩側(cè)帶加強(qiáng)筋的進(jìn)出口蝸室是由上下兩部分拼接而成,隔板兩側(cè)板面上分別設(shè)有蝸線型蝸室流道,兩側(cè)板面之間分布有加強(qiáng)筋板;隔板上下部之間的中分面上還設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋。
7.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的分體密封總體組裝的氣封體,包括上下密封本體,其上密封本體上設(shè)計有密封齒和密封腔,并用密封環(huán)通過同下密封本體上的細(xì)牙螺紋將上下密封本體固緊。
8.按權(quán)利要求1所述的多級離心壓縮機(jī),其特征在于所說的采用密封環(huán)內(nèi)壁帶有一定錐度的斜面的油封組結(jié)構(gòu),其密封面為位于密封環(huán)內(nèi)壁并帶有錐度的斜面,表面上有鋸齒狀或凸凹狀的花紋,其上并設(shè)有巴氏合金層。
【文檔編號】F04D17/12GK203532280SQ201320635427
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】石雪松 申請人:沈陽斯特機(jī)械制造有限公司
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