用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子，它包括圓柱形的主體（1）和固連于所述主體（1）下端且與所述主體軸線位置在同一直線上的主動(dòng)軸連接端（2），所述主體上沿徑向設(shè)有一個(gè)貫通所述主體（1）側(cè)面的葉片容置槽（3），其特征在于：所述主體（1）的軸線位置開口朝上方向設(shè)有一個(gè)中心孔槽，所述主體（1）上沿軸線周向設(shè)有若干凹槽（4），所述主動(dòng)軸連接端（2）上設(shè)有用于連接主動(dòng)軸的聯(lián)軸器（2.1）。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的重量較輕，高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能量的浪費(fèi)較少。
【專利說明】用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]在葉片泵的【技術(shù)領(lǐng)域】中，其工作原理簡(jiǎn)單來說是由腔體、連接在凸輪軸上的轉(zhuǎn)子和設(shè)于所述轉(zhuǎn)子上的葉片組成，當(dāng)轉(zhuǎn)子在腔體內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于所述轉(zhuǎn)子的軸線位置與腔體是偏心設(shè)計(jì)的，因此轉(zhuǎn)子帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述葉片兩側(cè)的容積產(chǎn)生變化，即產(chǎn)生了壓縮和擴(kuò)張，由此完成低壓吸氣和高壓排氣的過程。現(xiàn)有的常規(guī)葉片泵的轉(zhuǎn)子也多為簡(jiǎn)單的金屬制成的兩個(gè)半圓弧結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)半圓弧之間設(shè)有一個(gè)容置葉片的長(zhǎng)條凹槽。此結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子由于自身重量大，因此其轉(zhuǎn)動(dòng)過程中做了大量的無用功，使泵的能量轉(zhuǎn)換率較低。這不符合未來節(jié)能減排的方針，因此如何減少葉片泵運(yùn)行過程中無用功的產(chǎn)生從而提高能量轉(zhuǎn)換率成為必然的趨勢(shì)，而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)葉片泵的研究也多在加工精度和表面處理上，較少的關(guān)注對(duì)葉片泵中轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的且能量轉(zhuǎn)化率高的用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子:它包括圓柱形的主體和固連于所述主體下端且與所述主體軸線位置在同一直線上的主動(dòng)軸連接端，所述主體上沿徑向設(shè)有一個(gè)貫通所述主體側(cè)面的葉片容置槽，其特征在于:所述主體的軸線位置開口朝上方向設(shè)有一個(gè)中心孔槽，所述主體上沿軸線周向設(shè)有若干凹槽，所述主動(dòng)軸連接端上設(shè)有用于連接主動(dòng)軸的聯(lián)軸器。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的主體是由工程塑料制成。通過改變所述轉(zhuǎn)子的材質(zhì)，可以大大降低轉(zhuǎn)子的重量，由此減少了克服轉(zhuǎn)子自身慣性所作的無用功，提高了真空泵的能量轉(zhuǎn)換率。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的主體是由PPS-GF40工程塑料制成。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述主體的上端面上還固定連接有從動(dòng)軸連接端，所述從動(dòng)軸連接端上設(shè)有用于連接從動(dòng)軸的聯(lián)軸器。在轉(zhuǎn)子上設(shè)置一個(gè)從動(dòng)軸連接端，并且通過一個(gè)聯(lián)軸器連接從動(dòng)軸，由此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)另一個(gè)泵體的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)。更因?yàn)橥ㄟ^聯(lián)軸器的連接，可以改善兩軸之間的相對(duì)位移。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在轉(zhuǎn)子主體上進(jìn)行設(shè)置凹槽從而減輕了轉(zhuǎn)子的重量，并且使凹槽沿轉(zhuǎn)子周向分布從而不破壞轉(zhuǎn)子的重心分布，并且在所述相鄰凹槽之間設(shè)置加強(qiáng)徑，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度。同時(shí)將轉(zhuǎn)子由金屬制成改為工程材料制成，在滿足轉(zhuǎn)子的物理性能的前提下，再一次的減少轉(zhuǎn)子的重量。所以，轉(zhuǎn)子的整體重量較現(xiàn)有技術(shù)來說大大減少，由此其消耗在轉(zhuǎn)子上的無用功也講大為減少。同時(shí)設(shè)置一個(gè)從動(dòng)軸連接端可以將轉(zhuǎn)動(dòng)力通過從動(dòng)軸傳遞給另外的轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)多個(gè)轉(zhuǎn)子的聯(lián)合工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的仰視圖。
[0013]圖5為為本實(shí)用新型在葉片泵中的工作原理圖。
[0014]圖中所示:1、主體，2、主動(dòng)軸連接端，2.1、聯(lián)軸器，3、葉片容置槽，4、凹槽，5、加強(qiáng)徑，6、從動(dòng)軸連接端，6.1、聯(lián)軸器，7、葉片，8、腔體，8.1、第一腔體，8.2、第二腔體，9、進(jìn)氣口，10、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型的用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子包括圓柱形的主體I和固連于所述主體I下端且與所述主體軸線位置在同一直線上的主動(dòng)軸連接端2，所述主體上沿徑向設(shè)有一個(gè)貫通所述主體I側(cè)面的葉片容置槽3，所述主體I的軸線位置開口朝上方向設(shè)有一個(gè)中心孔槽1.1，所述主體I上沿軸線周向設(shè)有若干凹槽4，所述主動(dòng)軸連接端2上設(shè)有用于連接主動(dòng)軸的聯(lián)軸器2.1。
[0017]當(dāng)然，作為一種優(yōu)選所述轉(zhuǎn)子的主體I可以由工程塑料制成。即通過模具直接壓制出本實(shí)用新型所需要形狀的塑料轉(zhuǎn)子。更進(jìn)一步地，該轉(zhuǎn)子的主體I是由PPS-GF40工程塑料制成。其生產(chǎn)廠家有日本寶理、美國(guó)泰科納等。
[0018]另外，所述主體I的上端面上還固定連接有從動(dòng)軸連接端6，所述從動(dòng)軸連接端6上設(shè)有用于連接從動(dòng)軸的聯(lián)軸器6.1。具體地，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)轉(zhuǎn)子工作時(shí)，即由主動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子一部分的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為壓縮空氣的內(nèi)能，而其另一部分轉(zhuǎn)動(dòng)通過與該轉(zhuǎn)子連接的設(shè)于主體上端面上的聯(lián)軸器6.1傳遞給另一個(gè)轉(zhuǎn)軸，即先命名為第一從動(dòng)軸，而第一從動(dòng)軸與另一個(gè)需要工作的泵體的第二主動(dòng)軸連接，由此不難看出，通過聯(lián)軸器6.1本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)子作為了第二轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)源。當(dāng)然轉(zhuǎn)動(dòng)過程中各軸與腔體內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子的連接必然是密封的，同時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述腔體的各個(gè)端面上必然設(shè)有軸承用于固定所述各軸。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是這樣的:
[0020]將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接在真空泵的腔體8內(nèi)，使其主體I部分位于腔體8內(nèi)，其主動(dòng)軸連接端與真空泵的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)該主動(dòng)軸連接端的一部分伸出腔體8外通過聯(lián)軸器
2.1與主動(dòng)軸連接。同時(shí)主體I的上端面設(shè)有一個(gè)葉片容置槽3，將葉片7安裝在所述葉片容置槽3內(nèi)，由此通過轉(zhuǎn)子主體I和腔體的側(cè)壁將葉片7限位在所述葉片容置槽3內(nèi)，并且所述葉片7將腔體8劃分為分別位于葉片7兩側(cè)的第一腔體8.1和第二腔體8.2。因此，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述轉(zhuǎn)子的軸線位置和腔體8的軸線位置是偏心的，因此葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一腔體8.1和第二腔體8.2是一個(gè)持續(xù)改變體積的過程，在小體積腔體的一側(cè)設(shè)有一個(gè)排氣口 10，在大體積腔體一側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口 9，由于小體積腔體對(duì)氣體的壓縮，從而使高壓氣體從排氣口排出，完成排氣過程。同理，在大體積腔體一側(cè)，由于容積變大產(chǎn)生了負(fù)壓，因此對(duì)進(jìn)氣口 9產(chǎn)生一個(gè)吸力，完成吸氣過程。如此隨著主動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子從而帶動(dòng)葉片7持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成周期性的吸氣排氣過程。即葉片泵的工作原理。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子，包括圓柱形的主體(I)和固連于所述主體(I)下端且與所述主體軸線位置在同一直線上的主動(dòng)軸連接端(2)，所述主體上沿徑向設(shè)有一個(gè)貫通所述主體(I)側(cè)面的葉片容置槽(3)，其特征在于:所述主體(I)的軸線位置開口朝上方向設(shè)有一個(gè)中心孔槽，所述主體(I)上沿軸線周向設(shè)有若干凹槽(4)，所述主動(dòng)軸連接端(2)上設(shè)有用于連接主動(dòng)軸的聯(lián)軸器(2.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的主體(I)是由工程塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的主體(I)是由PPS-GF40工程塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片泵上的轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述主體(I)的上端面上還固定連接有從動(dòng)軸連接端(6)，所述從動(dòng)軸連接端(6)上設(shè)有用于連接從動(dòng)軸的聯(lián)軸器(6.1)。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK203548208SQ201320639748
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】張先哲, 羅玉龍, 周培良, 胡林勇, 俞黎明 申請(qǐng)人:寧波圣龍汽車動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司