油壓陶瓷柱塞泥漿泵的制作方法
【專利摘要】一種油壓陶瓷柱塞泥漿泵,包括電機(jī)、油泵、高壓油管、油缸、柱塞泵,電機(jī)與油泵連接,油泵經(jīng)高壓油管連接油缸,油缸活塞桿與柱塞泵的缸體內(nèi)陶瓷柱塞連接,陶瓷柱塞由芯軸、芯棒法蘭及陶瓷圈組成,刮缸圈通過壓板與芯棒法蘭的外端面固接;柱塞泵的進(jìn)漿閥和出漿閥均采用球形閥芯。本實用新型的油壓陶瓷柱塞泥漿泵,陶瓷柱塞在運動時可通過刮缸圈刮除缸體內(nèi)壁的顆粒物料,防止磨粒進(jìn)入陶瓷柱塞、缸體、耐油盤根組成的密封副之間,減小了密封件耐油盤根的磨損,延長了密封件的壽命,并同時減輕了陶瓷柱塞和缸體內(nèi)壁的磨損,延長了陶瓷柱塞泵的使用壽命;進(jìn)漿閥和出漿閥采用球形閥芯,增強(qiáng)了密封效果,大大提高了泵的工作效率。
【專利說明】油壓陶瓷柱塞泥漿泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油壓陶瓷柱塞泥漿泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場的油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅(qū)動雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵,主要應(yīng)用于干燥噴霧塔、壓濾機(jī)等配套或泥漿、污水、煤漿等懸浮液的長距離輸送,現(xiàn)有四大系列二十多種規(guī)格,流量從0.3m3/h到35m3/h。隨著陶瓷、化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)有的油壓陶瓷柱塞泵在生產(chǎn)中的不足也不斷顯現(xiàn)出來,主要有:1、由于輸送介質(zhì)中含有大量顆粒性物料,在壓力作用下,含有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)入柱塞和缸體之間造成柱塞密封圈、缸體內(nèi)壁和柱塞的磨損,頻繁地更換密封圈需要停泵,耽誤工作作業(yè)時間,消耗大量密封圈配件,缸體和柱塞的過度磨損縮短了柱塞泵的使用壽命;2、進(jìn)漿和出漿的閥箱密封系統(tǒng)為平板閥結(jié)構(gòu),密封不可靠且密封件壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種能延長密封圈的使用時間,減輕缸體和柱塞的磨損,從而提高泵體使用壽命的油壓陶瓷柱塞泥漿泵。
[0004]本實用新型的油壓陶瓷柱塞泥漿泵,包括電氣控制柜、電機(jī)、油泵、高壓油管、油缸、柱塞泵,電機(jī)通過聯(lián)軸器與油泵連接,油泵經(jīng)高壓油管連接油缸,油缸的活塞桿與柱塞泵的缸體內(nèi)陶瓷柱塞連接,其特點是,陶瓷柱塞由芯軸、芯棒法蘭及陶瓷圈組成,耐油盤根套在陶瓷圈上,芯棒法蘭的外端面上設(shè)置刮缸圈,刮缸圈通過壓板與芯棒法蘭的外端面固接;柱塞泵的進(jìn)漿閥和出漿閥均采用球形閥芯。
[0005]本實用新型的油壓陶瓷柱塞泥漿泵,陶瓷柱塞在運動時可通過刮缸圈刮除缸體內(nèi)壁的顆粒物料,防止磨粒進(jìn)入陶瓷柱塞、缸體、耐油盤根組成的密封副之間,減小了密封件耐油盤根的磨損,延長了密封件的壽命,并同時減輕了陶瓷柱塞和缸體內(nèi)壁的磨損,延長了陶瓷柱塞泵的使用壽命;進(jìn)漿閥和出漿閥采用球形閥芯,密封由傳統(tǒng)閥的面密封改為線密封,增強(qiáng)了密封效果,大大提高了泵的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2為圖1中A-A中剖示圖。
【具體實施方式】
[0008]一種油壓陶瓷柱塞泥漿泵,包括電氣控制柜1、電機(jī)2、油泵3、高壓油管4、油缸、柱塞泵5,電機(jī)2通過聯(lián)軸器與油泵3連接,油泵3經(jīng)高壓油管4連接油缸,油缸的活塞桿與柱塞泵5的缸體18內(nèi)陶瓷柱塞連接,其特點是,陶瓷柱塞由芯軸15、芯棒法蘭6及陶瓷圈17組成,耐油盤根16套在陶瓷圈17上,芯棒法蘭6的外端面上設(shè)置刮缸圈7,刮缸圈7通過壓板14與芯棒法蘭6的外端面固接;柱塞泵的進(jìn)漿閥8采用進(jìn)漿球形閥芯9,出漿閥11采用出漿球形閥芯12,進(jìn)漿管10和出漿管13分別與進(jìn)漿閥8、出漿閥11連接。
【權(quán)利要求】
1.一種油壓陶瓷柱塞泥漿泵,包括電氣控制柜(I)、電機(jī)(2)、油泵(3)、高壓油管(4)、油缸、柱塞泵(5),電機(jī)(2)通過聯(lián)軸器與油泵(3)連接,油泵(3)經(jīng)高壓油管(4)連接油缸,油缸的活塞桿與柱塞泵(5)的缸體(18)內(nèi)陶瓷柱塞連接,其特征在于:陶瓷柱塞由芯軸(15)、芯棒法蘭(6)及陶瓷圈(17)組成,耐油盤根(16)套在陶瓷圈(17)上,芯棒法蘭(6)的外端面上設(shè)置刮缸圈(7),刮缸圈(7)通過壓板(14)與芯棒法蘭(6)的外端面固接;柱塞泵的進(jìn)漿閥(8)采用進(jìn)漿球形閥芯(9),出漿閥(11)采用出漿球形閥芯(12)。
【文檔編號】F04B53/10GK203548094SQ201320685170
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】廖志堅, 黃興元 申請人:高安佳輝環(huán)保設(shè)備科技有限公司