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具有成角度的流動路徑和軸流式葉輪的電器泵的制作方法

文檔序號:5470118閱讀:110來源:國知局
具有成角度的流動路徑和軸流式葉輪的電器泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種家用電器,其包括液體至少暫時地容納于其中的桶以及用于實(shí)現(xiàn)桶內(nèi)的液體流動的泵組件。泵組件包括具有流動路徑部分的殼體,流動路徑部分整體地形成并限定入口、出口和在入口與出口之間延伸并連接所述入口和出口的流動路徑。流動路徑部分限定了轉(zhuǎn)向部,使得流動路徑的至少一部分在相對于入口軸線成角度的方向上延伸。泵組件包括可繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)的葉輪。葉輪包括多個葉片,所述葉片至少基本上徑向地從葉輪軸線延伸并構(gòu)造成至少基本上軸向地推動流體。葉輪鄰近入口定位在流動路徑中,使得葉輪軸線和入口軸線至少基本上平行或至少基本上對齊。
【專利說明】具有成角度的流動路徑和軸流式葉輪的電器泵
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2012年11月6日提交的美國臨時申請N0.61/723,253的權(quán)益,該申請整體通過引用并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本實(shí)用新型總的涉及家用電器和用于影響電器的桶內(nèi)的液體流動的泵。更具體地,該泵具有軸流式葉輪和包括位于入口與出口之間的流動路徑中的轉(zhuǎn)向部。
【背景技術(shù)】
[0004]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,泵通常是用于家用電器如洗碗機(jī)和洗衣機(jī)。這種電器通常設(shè)計(jì)成滿足特定的空間需求,這種空間需求經(jīng)常導(dǎo)致產(chǎn)生的尺寸和形狀的限制被放在機(jī)器的零件上。例如,尺寸和形狀的限制放置在這種電器的泵上,可能至少部分地規(guī)定要使用的泵的類型(例如,徑流式離心泵)以及所選泵的尺寸。因?yàn)樾阅芴卣鹘?jīng)常隨泵的大小和類型變化,電器的性能作為一個整體可能會因此受到放置在零件上的尺寸和形狀限制的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,提供了 一種家用電器。該電器包括至少暫時地容納液體的桶和用于使桶內(nèi)液體流動的泵組件。泵組件包括殼體、電機(jī)和葉輪。殼體包括電機(jī)部分和流動路徑部分。流動路徑部分是整體地形成并限定入口、出口和在入口與出口之間延伸并連接入口和出口的流動路徑。入口和出口中的至少一個與桶流體聯(lián)接。流動路徑在入口附近沿入口軸線延伸,在出口附近沿出口軸線延伸。流動路徑部分限定轉(zhuǎn)向部,使得至少部分的流動路徑在相對入口軸線成一角度的方向上延伸。電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子相對于電機(jī)部分是固定的。葉輪能繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)。葉輪包括多個葉片,所述葉片從葉輪軸線至少基本上徑向地延伸和構(gòu)造成至少基本上軸向地推動流體。葉輪定位在鄰近入口的流動路徑中,使得葉輪軸線和入口軸線至少基本上平行或至少基本上對齊。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種用于使電器的桶內(nèi)的液體流動的電器泵組件。泵組件包括殼體、電機(jī)和葉輪。殼體包括電機(jī)部分和流動路徑部分。流動路徑部分是整體地形成并限定入口、出口和在入口與出口之間延伸并連接入口和出口的流動路徑。入口和出口中的至少一個構(gòu)造成與桶流體連接。流動路徑在入口附近沿入口軸線延伸,在出口附近沿出口軸線延伸。流動路徑部分限定轉(zhuǎn)向部,使得至少部分的流動路徑在相對入口軸線成一角度的方向上延伸。電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子相對于電機(jī)部分是固定的。葉輪能繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)。葉輪包括多個葉片,所述葉片從葉輪軸線至少基本上徑向地延伸和構(gòu)造成至少基本上軸向地推動流體。葉輪定位在鄰近入口的流動路徑中,使得葉輪軸線和入口軸線至少基本上平行或至少基本上對齊。
[0007]本
【發(fā)明內(nèi)容】
是用于以簡化的形式介紹多個概念。這些概念在下面對優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中進(jìn)一步描述。本
【發(fā)明內(nèi)容】
并非旨在識別所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征或必要特征,也非旨在用于限制所要求保護(hù)的主題的范圍。
[0008]本實(shí)用新型的各種其他方面和優(yōu)點(diǎn)將從下面對優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述中顯而易見。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例在下面參考附圖詳細(xì)描述,其中:
[0010]圖1是底部透視圖,示出了根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的原理構(gòu)造的洗碗機(jī)的一部分,具體地示出了貯槽和關(guān)聯(lián)的泵;
[0011]圖2是圖1的洗碗機(jī)部分的放大的分解視圖,具體地示出了連接至貯槽的泵入Π ;
[0012]圖3是圖1的洗碗機(jī)部分的放大的分解視圖,具體地示出了連接至貯槽的泵的入口和出口 ;
[0013]圖4是圖1的泵的放大的透視圖;和
[0014]圖5是圖1的泵的剖視圖,具體地示出了入口、出口、葉輪、軸和轉(zhuǎn)子的相對位置。
[0015]附圖并未將本實(shí)用新型限制在本文公開和描述的特定實(shí)施例。附圖不必按比例,反而重點(diǎn)在于清晰地示出優(yōu)選實(shí)施例的原理。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型允許多種不同形式的實(shí)施例。雖然附圖示出、且說明書描述了本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施例,但是應(yīng)理解的是這些公開僅為示例性的。并非旨在將本實(shí)用新型的原理限制于具體的公開實(shí)施例。
[0017]首先參考圖1,示出了家用電器10的一部分。在所示實(shí)施例中,電器10是洗碗機(jī)。然而,該電器也允許根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面是另一種類型的家用電器,如洗衣機(jī)。
[0018]如圖1所示,電器10優(yōu)選地包括至少暫時容納流體(或者,更優(yōu)選地,液體)的桶12,和構(gòu)造成引起桶12內(nèi)的流體流動(或者,更優(yōu)選地,液體流動)的泵組件14。在優(yōu)選的洗碗機(jī)實(shí)施例中,桶12優(yōu)選地是洗碗室(未示出)的一部分或與其相鄰定位,洗碗室容納或構(gòu)造成容納需要清洗的餐具(未示出)。然而,其他桶布置和/或功能是允許的。
[0019]優(yōu)選地,桶12在其底端包括貯槽16。除了其他的之外,貯槽16優(yōu)選地包括排水盆18和噴霧器供給通道20。在優(yōu)選的洗碗機(jī)實(shí)施例中,排水盆18優(yōu)選地從洗碗室接收流體,同時噴霧器供給通道20優(yōu)選地向多個噴霧臂(未示出)供給流體,噴霧臂構(gòu)造成將流體引導(dǎo)至洗碗室中的餐具上。然而,允許貯槽包括各種附加的和/或替代的部件。
[0020]如圖2和3中最佳顯示,電器10優(yōu)選地限定了供給孔22和接收孔24。如下面將更詳細(xì)地討論的,供給孔22優(yōu)選地構(gòu)造成將流體弓I導(dǎo)至泵組件14,而接收孔24優(yōu)選地構(gòu)造成從泵組件14接收流體。
[0021]在優(yōu)選實(shí)施例中,供給孔22與排水盆18相鄰并且與其流體連通,使得來自排水盆18的流體通過供給孔22供給至泵組件14。此外,接收孔24優(yōu)選地與噴霧器供給通道20相鄰,使得來自泵組件14的流體通過接收孔24供給至噴霧器供給通道20。
[0022]然而,允許供給孔和接收孔用其他方式定位或限定。也允許一些或全部流從上述流動路徑轉(zhuǎn)向。例如,進(jìn)入排水室的一些或全部流體可能在某些情況下將遠(yuǎn)離供給孔,使得流體不通過泵組件14和噴霧臂再循環(huán)。
[0023]還允許流動方向與上述方向相反,使得本文所指的供給孔事實(shí)上接收流體并且本文所指的接收孔事實(shí)上提供流體。流動方向也可以是可逆的,使得每個孔都按流動方向的指示供給和接收流體。
[0024]在優(yōu)選實(shí)施例中,泵組件14與桶12流體聯(lián)接,更具體地,通過入口連接器26和出口連接器28聯(lián)接至貯槽16。優(yōu)選地,入口連接器26至少基本線性地在供給孔22和泵組件14之間延伸,而出口連接器28以曲線的方式延伸以在泵組件14和接收孔24之間形成肘部。然而,允許使用任何形狀或尺寸的連接器或者入口和出口中的僅一個與桶流體聯(lián)接。例如,入口可能會聯(lián)接至桶,而出口可能會聯(lián)接至構(gòu)造成將流體引導(dǎo)至遠(yuǎn)離電器的位置的排放管線。
[0025]優(yōu)選地,連接器26和28包含防水材料。更優(yōu)選地,連接器26和28包含橡膠材料。然而,可以使用多種材料中的任何一種或多種。
[0026]優(yōu)選地,連接器26和28與泵組件14和貯槽16的相關(guān)部分形成至少基本流體緊密的密封,使得與泵組件14至貯槽16的連接相關(guān)的流體損失被最小化。然而,密封質(zhì)量可能會有所不同。
[0027]優(yōu)選地,連接器26和28至少基本上是柔性的以輔助電器10的組裝。然而允許使用剛性連接器。此外,允許提供附加的連接器或允許各個連接器具有多個分段。
[0028]如圖4和5中最佳顯不,泵組件14優(yōu)選地包括殼體30,該殼體包括電機(jī)部分32、流動路徑部分34和鞘部分36。如下面更詳細(xì)地討論的,電機(jī)部分32優(yōu)選地包括蓋38和分隔件40,它們協(xié)作地限定出轉(zhuǎn)子室42和定子室44,而流動路徑部分34優(yōu)選地限定流動路徑48。
[0029]優(yōu)選地,殼體30包括塑料,盡管可以使用多種材料中的一種或多種而不脫離本實(shí)用新型的范圍。
[0030]如圖5所示,泵組件14優(yōu)選地包括具有轉(zhuǎn)子50和定子52的電機(jī)48。轉(zhuǎn)子50優(yōu)選地可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于轉(zhuǎn)子室42中,而定子52優(yōu)選地設(shè)置于定子室44中并且固定在殼體30上。
[0031]在優(yōu)選實(shí)施例中,電機(jī)48是濕轉(zhuǎn)子電機(jī)。更具體地,轉(zhuǎn)子室42優(yōu)選地流體連接至流動路徑48從而構(gòu)成濕轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面允許電機(jī)包括機(jī)械面密封件或其他設(shè)計(jì)成限制或至少基本上約束流體進(jìn)入轉(zhuǎn)子室的結(jié)構(gòu)。
[0032]在優(yōu)選實(shí)施例中,電機(jī)48是三相電機(jī)。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面,電機(jī)可選地可以是兩相電機(jī)、單相電機(jī)或本領(lǐng)域已知的各種其他類型的電機(jī)中的任何一種。
[0033]還優(yōu)選的是電機(jī)48是無刷永磁電機(jī)(BPM)。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面,電機(jī)可以是任何類型的電機(jī),包括但不限于永久分裂電容電機(jī)、分相電機(jī)、同步電機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)或受控感應(yīng)電機(jī)。
[0034]電機(jī)48優(yōu)選地是變速電機(jī),盡管根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面電機(jī)可以是定速電機(jī)。
[0035]在優(yōu)選實(shí)施例中,電機(jī)48配置成以5000rpm或更高的特有/有效速度(specificspeed)運(yùn)行。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面允許將電機(jī)配置成在較低的一個或多個特有速度下運(yùn)行。
[0036]在優(yōu)選實(shí)施例中,電機(jī)48是內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),盡管在本實(shí)用新型的某些方面的范圍內(nèi)允許使用本領(lǐng)域已知的外轉(zhuǎn)子電機(jī)、雙轉(zhuǎn)子電機(jī)或任何其他配置的電機(jī)。
[0037]在優(yōu)選實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子50包括多個磁鐵54,如圖5示意性地示出。磁鐵54可以是任何類型,包括但不限于稀土磁體。
[0038]在優(yōu)選實(shí)施例中,泵組件14還包括可繞軸的軸線旋轉(zhuǎn)的軸56。優(yōu)選地,轉(zhuǎn)子50包括在磁鐵54和軸56之間延伸并使磁鐵和軸互連的連接元件58,使得轉(zhuǎn)子50和軸56是相互固定的,并且同步旋轉(zhuǎn)。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面,允許以任何由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的方式使軸56相對于轉(zhuǎn)子50設(shè)置。例如,可以使用基于齒輪和/或帶輪的傳動系統(tǒng),以允許軸安裝成遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子。
[0039]優(yōu)選地,軸的軸線和轉(zhuǎn)子軸線是至少基本上平行,或更優(yōu)選地,至少基本上對齊。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面允許使這種軸是不平行的和/或不對齊的。
[0040]在優(yōu)選實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子50和軸56通過一對軸承60和62可轉(zhuǎn)動地支承在殼體30的電機(jī)部分32中。軸承60和62通過各自的環(huán)64和66固定至殼體30。除了支承軸承60和62,環(huán)64和66優(yōu)選地是彈性體并且因此構(gòu)造成吸收公差并輔助軸承安裝。然而,如前面所述,電機(jī)48優(yōu)選地是濕轉(zhuǎn)子電機(jī),其中環(huán)64和66并未構(gòu)造為形成流體緊密的密封。
[0041]盡管上述轉(zhuǎn)子和軸支承設(shè)置是優(yōu)選的,但是允許本領(lǐng)域已知的任何旋轉(zhuǎn)支承裝置用于可轉(zhuǎn)動地支承轉(zhuǎn)子和軸。
[0042]優(yōu)選地,保持件68和止推墊圈70定位于連接元件58和軸承62之間以吸收二者之間施加的軸向負(fù)載。
[0043]定子52優(yōu)選地包括芯部72和圍繞芯部卷繞的多個線圈74 (示意性示出)。芯部72優(yōu)選地是疊片鐵芯,盡管也允許非疊片設(shè)置。芯部72優(yōu)選地連續(xù)延伸,盡管也可以包括多個分段。此外,盡管弧形延伸是優(yōu)選的,使得芯部72具有環(huán)形或環(huán)狀的形式,但是允許芯部限定另外的形狀。除了其他的之外,例如,芯部可以限定方形內(nèi)部和/或外部周邊,或者芯部可以限定圓形內(nèi)部周邊和八角形的外部周邊。
[0044]線圈74優(yōu)選地包括一種或多種導(dǎo)電材料組成的線絲,包括但不限于鋁或銅。線絲可以有涂層或無涂層而不脫離本實(shí)用新型的范圍。
[0045]如圖5中示意性地示出,定子52優(yōu)選地在芯部72和線圈74之間包括電絕緣層76。絕緣層76可以適當(dāng)?shù)匕砥?、粉末涂層或任何其他本領(lǐng)域已知的絕緣裝置。此外,允許定子是非絕緣的。
[0046]根據(jù)需要,可在定子的線圈和殼體之間提供附加的絕緣裝置(未顯示)如沖壓的Mylar?,提供這種絕緣裝置使得定子能更靠近殼體定位和/或能減小定子室的尺寸。然而,允許省略這種附加的絕緣裝置。
[0047]如前所述,電機(jī)部分32優(yōu)選地包括蓋38和分隔件40。蓋38優(yōu)選地包括徑向延伸、至少基本是圓形的端部部分78和從端部部分78軸向地延伸以至少基本上圍繞定子52的側(cè)部部分80。優(yōu)選地,在端部部分78和側(cè)部部分80的交叉處形成多個通風(fēng)槽82以輔助電機(jī)48的冷卻。然而,使用其他的電機(jī)部分構(gòu)型也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。除了其它的之夕卜,例如,側(cè)部部分可能周向地不連續(xù),或者端部部分和/或側(cè)部部分可能分別是非圓形或非柱形。也可以提供用其他方式定位或成形的通風(fēng)槽,或電機(jī)部分可能完全沒有通風(fēng)槽。[0048]在優(yōu)選實(shí)施例中,蓋38與流動路徑部分34相鄰地定位并可移除地在其上被保持。更具體地,電機(jī)部分32優(yōu)選地通過鎖定機(jī)構(gòu)84附接至流動路徑部分34,該鎖定機(jī)構(gòu)通過在部件之間相對扭轉(zhuǎn)而工作。如圖4中最佳顯示,鎖定機(jī)構(gòu)84優(yōu)選地包括多個均勻地沿曲線間隔開的鉤部86。每個鉤部86優(yōu)選地包括從蓋38的側(cè)部部分80軸向地延伸的基部88和從基部88徑向地向外延伸的對應(yīng)的爪部90。優(yōu)選地在路徑部分34上或者鄰近路徑部分34形成有多個接納器92,每一個接納器都包括開口 94和支架96。為了組裝,蓋38優(yōu)選地朝向流動路徑部分34軸向地移動(或者反之),使得鉤部86延伸穿過開口 94。扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)蓋38使得爪部90接合并靠置在相應(yīng)的支架96上,然后將蓋38與流動路徑部分34相互固定。
[0049]盡管上述鎖定機(jī)構(gòu)是優(yōu)選的,但是允許使用任何附接裝置,包括但不限于其他構(gòu)造的鎖定機(jī)構(gòu)、粘合劑、螺絲、螺母和螺栓、和/或卡扣配合元件。
[0050]在優(yōu)選實(shí)施例中,分隔件40在轉(zhuǎn)子50和定子52之間軸向延伸到至少基本上圍繞轉(zhuǎn)子50。在優(yōu)選實(shí)施例中,分隔件40周向地連續(xù),雖然非連續(xù)的構(gòu)型是允許的。
[0051]分隔件40優(yōu)選地相對于蓋38的側(cè)部部分80定位成使得定子52的芯部72抵靠分隔件40及側(cè)部部分80。然而,本實(shí)用新型范圍內(nèi)也可以使用其他定位。
[0052]在優(yōu)選實(shí)施例中,凹槽98在電機(jī)部分32的端部部分78中形成。優(yōu)選地,U形墊片100插入凹槽98。分隔件40優(yōu)選地與殼體30的流動路徑部分34整體成形并從該部分向外朝向凹槽98中的墊片100突出并進(jìn)入該墊片。優(yōu)選地,墊片100用于在電機(jī)部分32和分隔件40之間形成至少基本上流體緊密的密封,使得至少基本上禁止流體進(jìn)入定子室44。
[0053]然而,分隔件可以用另一方式形成和/或支承。除了其他的之外,例如,分隔件可以與流動路徑部分不是整體的,而是用本領(lǐng)域已知的任何方法固定于其上。此外,分隔件還可以從電機(jī)殼體的端部部分突出,其中接納凹槽和墊片與流動路徑部分關(guān)聯(lián),或者凹槽和/或墊片可以省略,取而代之的是支承臺肩或其他構(gòu)造成提供足夠結(jié)構(gòu)性支承的結(jié)構(gòu)。
[0054]殼體30的流動路徑部分34優(yōu)選地整體成形并限定入口 102和出口 104。流動路徑48優(yōu)選地在入口 102和出口 104之間延伸并使它們互連。流動路徑48優(yōu)選地在入口102附近沿入口軸線106延伸和在出口 104附近沿出口軸線108延伸。
[0055]在優(yōu)選實(shí)施例中,流動路徑部分34包括從入口 102延伸的線性部分110和在線性部分110和出口 104之間延伸并使它們互連的非線性過渡部分112。然而,允許流動路徑部分包括更多部分或只有一個部分。
[0056]優(yōu)選地,流動路徑部分34限定了一彎曲部,該彎曲部延伸使得流動路徑48的至少一部分在相對于入口軸線106成角度的方向上延伸。在優(yōu)選實(shí)施例中,過渡部分112限定該彎曲部。最優(yōu)選地,流動路徑的彎曲部分在出口 104處終止,并且出口軸線108和入口軸線106之間限定一角度。
[0057]優(yōu)選地,該彎曲部延伸使得流動路徑48的至少一部分在相對于入口軸線106大約九十(90)度的方向上延伸。最優(yōu)選地,流動路徑48中的彎曲部延伸使得出口軸線108至少基本上與入口軸線106正交。
[0058]然而,相對于入口軸線限定各種銳角或鈍角角度都在本實(shí)用新型的某些方面的范圍內(nèi)。更具體地,盡管流動路徑部分34最優(yōu)選地限定了大約九十(90)度的流動路徑轉(zhuǎn)向,流動路徑48的角度可以適合地在相對于入口軸線大約二十(20)度至一百六十(160)度的范圍內(nèi)。
[0059]還應(yīng)注意的是,在所示實(shí)施例中流動路徑48中限定的總角度是大約九十(90)度。重要的是,該范圍內(nèi)的某些角度被限定出,但其他角度可以在流動路徑的其他位置被限定出。例如,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面,可以在流動路徑中限定多個轉(zhuǎn)向。再一次,但是,最優(yōu)選的是流動路徑48分別在入口和出口軸線106和108之間具有九十(90)度的總的角度關(guān)系。
[0060]還允許過渡部分包括多個彎、直和/或混合設(shè)計(jì)的分段,其協(xié)作地限定上述彎曲部的至少一部分。
[0061]優(yōu)選地,流動路徑部分34具有至少基本上恒定的圓形截面和壁厚,使得流動路徑48具有至少基本上恒定的圓形截面。然而,允許將各種變型結(jié)合至流動路徑內(nèi),以及進(jìn)而,改變流動路徑的形狀和尺寸。例如,流動路徑可以包括由于流動路徑部分的外部尺寸及形狀和/或流動路徑部分的壁厚的變化造成的擴(kuò)大、限制和/或其他形狀的區(qū)域。
[0062]在優(yōu)選實(shí)施例中,流動路徑部分34包括分別與入口 102和出口 104相鄰的靜止葉片插入件114和116。每個插入件114和116包括設(shè)置成按需引導(dǎo)流體的流動的多個葉片118。雖然示出了直的且均勻間隔開的葉片118,但是容許使用任何葉片形狀或配置。還允許只提供一個插入件或完全不用插入件??梢蕴峁└郊拥娜~片組和/或葉片可以定位在流動路徑的其他位置。再此外,葉片可以與流動路徑部分整體地成形或以本領(lǐng)域已知的任何其它方式與其關(guān)聯(lián)。
[0063]優(yōu)選地,軸56的部分120穿過殼體30的流動路徑部分34延伸至流動路徑48內(nèi)。最優(yōu)選地,軸部分120優(yōu)選地穿過流動路徑部分34的過渡部分112延伸至流動路徑48內(nèi)。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面允許軸部分通過其他路線延伸至流動路徑。
[0064]如上所述,殼體30優(yōu)選地包括鞘部分36。鞘部分36優(yōu)選地接納定位在流動路徑48中的軸部分120的至少一部分。在優(yōu)選實(shí)施例中,鞘部分36是周向地連續(xù)的,因此至少基本上圍繞軸部分120,雖然非連續(xù)配置是允許的。
[0065]優(yōu)選地,鞘部分36從殼體30的流動路徑部分34突起進(jìn)入流動路徑48內(nèi)。此外,鞘部分36優(yōu)選地與殼體30的流動路徑部分34整體成形。然而,鞘部分也可以與流動路徑部分非整體成形,而是通過本領(lǐng)域已知的任何方式固定其上。
[0066]在優(yōu)選實(shí)施例中,泵組件14包括可繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)的葉輪122。葉輪122優(yōu)選地包括至少基本上徑向地從葉輪軸線延伸和構(gòu)造成由此至少基本上軸向地推動流體的多個葉片124。葉片124可以按需求設(shè)計(jì)節(jié)距或形狀以實(shí)現(xiàn)期望的流動特性。優(yōu)選地,葉片124的間隔是使得顆粒可以在葉片124之間通過而不會堵塞葉輪122。然而,葉片間距可以變化而不脫離本實(shí)用新型的范圍。
[0067]優(yōu)選地,葉輪122固定在軸56上以隨其旋轉(zhuǎn),軸的轉(zhuǎn)動軸線和葉輪的轉(zhuǎn)動軸線是至少基本上對齊的。然而,根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面允許軸線不對齊,從而至少基本上平行或從而互相形成角度。根據(jù)本實(shí)用新型的某些方面還允許葉輪相對于軸安裝或設(shè)置成,使得軸的旋轉(zhuǎn)間接驅(qū)動葉輪的旋轉(zhuǎn)。例如,可以提供基于齒輪和/或帶輪的系統(tǒng)以使軸和葉輪相互連接。
[0068]在優(yōu)選實(shí)施例中,葉輪122與入口 102相鄰地定位于流動路徑48中,更具體地,至少部分地定位于流動路徑部分34的線性部分110中。因此,通過葉輪122的流動至少基本上是軸向的。
[0069]優(yōu)選地,葉輪軸線和入口軸線106至少基本上平行或至少基本上對齊,使得出口軸線108和葉輪軸線相互形成一角度。最優(yōu)選地,出口軸線108至少基本上與葉輪軸線和入口軸線106正交,其中葉輪軸線和入口軸線106至少基本上對齊。
[0070]可以從上面推斷,最優(yōu)選地,轉(zhuǎn)子軸線、軸的軸線、葉輪軸線和入口軸線106至少基本上對齊,其中出口軸線108與它們至少基本上正交。
[0071]如圖1-3所示,貯槽16優(yōu)選地限定了泵組件支承槽126,而電器10優(yōu)選地包括構(gòu)造成被槽126接納的支承插入件128。支承插入件128優(yōu)選地限定了開口 130。優(yōu)選地,支承插入件128包括橡膠,盡管可以使用各種材料中的任何一種或多種而不背離本實(shí)用新型的范圍。殼體30優(yōu)選地包括支承鉤132,該支承鉤具有構(gòu)造成被開口 130接納的突出部
134。因此泵組件14至少部分地通過插入件128和支承鉤132被支承在電器10中,插入件128擱置在槽126中,支承鉤132至少部分地被接納在插入件128的開口 130中。優(yōu)選地,支承鉤132與殼體30的電機(jī)部分32整體地成形,并且更具體地,與電機(jī)部分32的蓋38的側(cè)部部分80整體地成形。然而,該鉤也可以不與殼體整體成形和/或被定位于其他位置。還允許設(shè)置支承泵組件的附加的裝置或完全不同的裝置。
[0072]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的操作中,流體從桶12流出,更具體地,從貯槽16的排水盆18流出,穿過供給孔22,流向殼體30的流動路徑部分34的入口 102。流體優(yōu)選地在入口 102處沿入口軸線106流動并穿過靜止的葉片插入件114進(jìn)入由流動路徑部分34的線性部分110限定的流動路徑48的部分。電機(jī)48驅(qū)動軸56和葉輪122的旋轉(zhuǎn),使得葉輪122推動線性部分110中的流體至少基本上軸向地穿過。流體在流動路徑48中沿著由過渡部分112限定的曲線流動,然后經(jīng)過靜止葉片插入件116。流體然后沿著出口軸線108流出出口 104并流向接納孔24。流體通過接納孔24,進(jìn)入噴霧器供給通道20,并流向噴霧臂。從噴霧臂噴出后,流體又被保持在桶12中,如此循環(huán)重復(fù)。
[0073]上面描述的泵組件14具有多個優(yōu)點(diǎn)。例如,泵組件14可在高速下操作并具有在這種速度下的高效率。這種高速和高效的能力允許在電器10中使用比原本要求達(dá)到預(yù)期性能的泵組件更小的泵組件14。使用更小的泵組件14可進(jìn)而導(dǎo)致節(jié)約成本以及減少噪音。
[0074]這些優(yōu)點(diǎn),結(jié)合優(yōu)選設(shè)計(jì)所需的小封閉空間提供的幾何優(yōu)勢,還可以使得在通常使用不同類型的泵組件的應(yīng)用中也能夠使用組件14中的泵。例如,很多傳統(tǒng)的家用電器利用由固定速度的電機(jī)驅(qū)動的徑流式離心泵,該電機(jī)具有3000rpm和3600rpm之間的兩極電機(jī)速度。已知具有稍微更高的最大速度的變速電機(jī)也常常用于電器,以及也經(jīng)常用于驅(qū)動徑流式離心泵。通常,電器的液體孔的位置和周圍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成適配于所選類型的泵和電機(jī)。至少部分地由于例如上面所述的那些限制,如果更換現(xiàn)有的泵組件是必要的或需要的,這種更換通常用相同的常用類型的泵組件完成。例如,在具有第一徑流式離心泵組件的洗碗機(jī)中,更換第一泵組件通常由第二徑流式離心泵組件完成。然而,泵組件14的性能和噪聲特征,配合它的尺寸和構(gòu)型,使它非常適合在傳統(tǒng)的如上面所描述的家用電器中作為泵組件使用。更具體地,對于某些傳統(tǒng)電器,泵組件14構(gòu)造成適配于為初始徑流式離心泵組件提供的封閉空間中,以便容易地連接至傳統(tǒng)電器的貯槽,和獲得比使用徑流式離心泵組件時相等的或更好的電器性能。
[0075]在另一實(shí)施例中,泵組件14非常適合在初始設(shè)計(jì)成與徑流式離心泵組件使用的電器中作為初始泵使用。也就是,初始設(shè)備制造商可以在沒有重大的重新設(shè)計(jì)的情況下從創(chuàng)造具有徑流式離心泵組件的電器向創(chuàng)造具有例如泵組件14的泵組件的電器過渡。
[0076]上面描述的本實(shí)用新型的優(yōu)選形式僅用于說明而不用于限制對本實(shí)用新型的范圍的解釋。對示例性實(shí)施例的明顯的修改,如上文提出的,可由本領(lǐng)域技術(shù)人員容易地實(shí)現(xiàn)而不脫離本實(shí)用新型的精神。
[0077]
【發(fā)明者】在此聲明,關(guān)于實(shí)質(zhì)上未脫離在所附的權(quán)利要求中設(shè)定的本實(shí)用新型的范圍但在其字面范圍之外的任何裝置,應(yīng)當(dāng)依據(jù)等同原則來確定和評估本實(shí)用新型的合理公平的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種家用電器,包括: 桶,液體至少暫時地容納于桶中;和 泵組件,用于實(shí)現(xiàn)所述桶內(nèi)的液體流動,所述泵組件包括 具有電機(jī)部分和流動路徑部分的殼體, 所述流動路徑部分整體地形成并限定入口、出口和在入口與出口之間延伸并連接所述入口和出口的流動路徑, 所述入口和所述出口中的至少一個流體聯(lián)接至所述桶, 所述流動路徑在入口附近沿入口軸線延伸和在出口附近沿出口軸線延伸, 所述流動路徑部分限定轉(zhuǎn)向部,使得所述流動路徑的至少一部分在相對于入口軸線成角度的方向上延伸, 包括轉(zhuǎn)子和定子的電機(jī),其中定子相對于電機(jī)部分固定,和 可繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)的葉輪, 所述葉輪包括多個葉片,所述葉片從葉輪軸線至少基本上徑向地延伸并構(gòu)造成由此至少基本上軸向地推動流體, 其中,所述葉輪鄰近入口定位在流動路徑中,使得葉輪軸線和入口軸線至少基本上平行或至少基本上對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述泵組件還包括軸,所述軸可繞軸的軸線旋轉(zhuǎn),所述軸相對于轉(zhuǎn)子安裝成,使得轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述軸的旋轉(zhuǎn),所述葉輪相對于所述軸安裝成,使得所述軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪的旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其特征在于,所述軸的軸線和所述葉輪軸線至少基本上平行或至少基本上對齊,使得所述軸的軸線和出口軸線之間限定一角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其特征在于,所述葉輪固定至所述軸以便隨其旋轉(zhuǎn),所述軸固定至轉(zhuǎn)子以便隨其旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器,其特征在于,所述軸的一部分穿過殼體的所述流動路徑部分延伸至流動路徑內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電器,其特征在于,所述殼體還包括鞘部分,所述鞘部分接納定位于流動路徑中的軸部分的至少一顯著部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述出口軸線與入口軸線以及葉輪軸線至少基本上正交。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述流動路徑部分包括從入口延伸的線性部分,所述葉輪至少部分地定位于所述線性部分中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電器,其特征在于,所述流動路徑部分包括在所述線性部分和出口之間延伸并連接它們的非線性過渡部分,所述過渡部分限定一彎曲部,所述彎曲部延伸使得出口軸線與葉輪軸線以及入口軸線基本上正交。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述電機(jī)部分限定轉(zhuǎn)子室,轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子室中,所述轉(zhuǎn)子室流體連接至流體路徑以便實(shí)現(xiàn)濕轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電器,其特征在于,所述電機(jī)部分包括蓋和分隔件,所述蓋至少基本上圍繞定子,所述分隔件在轉(zhuǎn)子和定子之間延伸以便至少基本上圍繞轉(zhuǎn)子,所述蓋可去除地保持在所述流動路徑部分上,所述分隔件與所述流動路徑部分整體地形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述電機(jī)是三相、無刷永磁電機(jī)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述電機(jī)配置成在5000或更高的特有速度下運(yùn)行。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器,其特征在于,所述出口限定流動路徑的至少一部分,使得入口軸線和出口軸線之間限定一角度。
15.一種用于實(shí)現(xiàn)電器的桶內(nèi)的液體流動的電器泵組件,所述泵組件包括: 具有電機(jī)部分和流動路徑部分的殼體, 所述流動路徑部分整體地形成并限定入口、出口和在入口與出口之間延伸并連接所述入口和出口的流動路徑, 所述入口和所述出口中的至少一個構(gòu)造成流體連接至所述桶, 所述流動路徑在入口附近沿入口軸線延伸和在出口附近沿出口軸線延伸, 所述流動路徑部分限定轉(zhuǎn)向部,使得所述流動路徑的至少一部分在相對于入口軸線成角度的方向上延伸, 包括轉(zhuǎn)子和定子的電機(jī),其中定子相對于所述電機(jī)部分固定, 所述電機(jī)部分限定轉(zhuǎn)子室,所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在轉(zhuǎn)子室中, 所述轉(zhuǎn)子室流體連接至流體路徑以便實(shí)現(xiàn)濕轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì);和 可繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)的葉輪, 所述葉輪包括多個葉片,·所述葉片從葉輪軸線至少基本上徑向地延伸并構(gòu)造成由此至少基本上軸向地推動流體, 其中,所述葉輪鄰近入口定位在流動路徑中,使得葉輪軸線和入口軸線至少基本上平行或至少基本上對齊。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器泵組件,其特征在于,所述泵組件還包括軸,所述軸可繞軸的軸線旋轉(zhuǎn),所述軸相對于轉(zhuǎn)子安裝成,使得轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述軸的旋轉(zhuǎn),所述葉輪相對于所述軸安裝成,使得所述軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪的旋轉(zhuǎn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電器泵組件,其特征在于,所述軸的軸線和所述葉輪軸線至少基本上平行或至少基本上對齊,使得所述軸的軸線和出口軸線之間限定一角度。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電器泵組件,其特征在于,所述葉輪固定至所述軸以便隨其旋轉(zhuǎn),所述軸固定至轉(zhuǎn)子以便隨其旋轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電器泵組件,其特征在于,所述軸的一部分穿過殼體的所述流動路徑部分延伸至流動路徑內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電器泵組件,其特征在于,所述殼體還包括鞘部分,所述鞘部分接納定位于流動路徑中的軸部分的至少一顯著部分。
21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器泵組件,其特征在于,所述出口軸線與入口軸線以及葉輪軸線至少基本上正交。
22.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器泵組件,其特征在于,所述流動路徑部分包括從入口延伸的線性部分,所述葉輪至少部分地定位于所述線性部分中。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電器泵組件,其特征在于,所述流動路徑部分包括在所述線性部分和出口之間延伸并連接它們的非線性過渡部分,所述過渡部分限定一彎曲部,所述彎曲部延伸使得出口軸線與葉輪軸線以及入口軸線基本上正交。
24.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器,其特征在于,所述電機(jī)部分包括蓋和分隔件,所述蓋至少基本上圍繞定子,所述分隔件在轉(zhuǎn)子和定子之間延伸以便至少基本上圍繞轉(zhuǎn)子,所述蓋可去除地保持在所述流動路徑部分上,所述分隔件與所述流動路徑部分整體地形成。
25.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器泵組件,其特征在于,所述電機(jī)是三相、無刷永磁電機(jī)。
26.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器泵組件,其特征在于,所述電機(jī)配置成在5000或更高的特有速度下運(yùn)行。
27.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電器泵組件,其特征在于,所述出口限定流動路徑的至少一部分,使得 入口軸線和出口軸線之間限定一角度。
【文檔編號】F04D29/52GK203641029SQ201320699006
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】J·A·里希特, W·D·摩爾, J·M·比羅 申請人:尼得科電機(jī)有限公司
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