用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,包括支承座,以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伸縮式泵囊、具有輸入水嘴和輸出水嘴的單向閥座,泵囊的一端與單向閥座固定連接,泵囊的腔與單向閥座的腔連通,伸縮式泵囊的另一端密封并設(shè)置連接塊,該連接塊上設(shè)有一個(gè)向下延伸的滑柱,該滑柱伸入支承座上設(shè)有的導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi),形成間隙配合,連接塊與支承座之間設(shè)有用于使連接塊復(fù)位的回位彈簧,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上周向固定有一個(gè)用于頂動連接塊的凸輪,凸輪的輪廓與連接塊的下端面接觸。它結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低廉,能夠形成培養(yǎng)液的循環(huán)供給,模擬血管搏動刺激,以及模擬血流的沖刷作用和人體組織液循環(huán)的生理環(huán)境。
【專利說明】用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及組織工程仿生培養(yǎng)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的組織工程仿生培養(yǎng)的供給培養(yǎng)液的方式主要有兩種:
[0003]—種是在培養(yǎng)器皿中注入培養(yǎng)液,當(dāng)培養(yǎng)液使用一端時(shí)間后,將舊的培養(yǎng)液倒掉,然后再重新注入新鮮培養(yǎng)液,為所培養(yǎng)的組織提供所需營養(yǎng)。這種方式由于在更換培養(yǎng)液時(shí)需要打開培養(yǎng)器皿,既容易造成培養(yǎng)組織遭受污染,又會造成培養(yǎng)的組織短時(shí)間內(nèi)缺乏營養(yǎng)供給,因此通常是用于短時(shí)間的培養(yǎng)觀察,尚不能應(yīng)用于長時(shí)間的培養(yǎng)研究以及臨床應(yīng)用。
[0004]另一種是采用蠕動泵為培養(yǎng)組織輸送培養(yǎng)液,這種方式雖然可以不間斷輸送培養(yǎng)液,避免污染,但是由于蠕動泵是通過裝在旋轉(zhuǎn)臂上的三四個(gè)輥?zhàn)訉?dǎo)管擠壓成弧形,并且向前推動輸送培養(yǎng)液,其輸送壓力低,與心臟運(yùn)動的壓力相比,相差甚遠(yuǎn),而且每次泵出的速度很不精確。而組織工程組織的仿生培養(yǎng)需要將培養(yǎng)的組織工程組織置于模擬體內(nèi)血液流動力學(xué)生理環(huán)境的體外培養(yǎng)條件下進(jìn)行培養(yǎng),以促進(jìn)組織工程組織結(jié)構(gòu)和功能成熟,尤其是在仿生培養(yǎng)組織工程血管時(shí),更是需要在模擬血管腔內(nèi)應(yīng)力施加的基礎(chǔ)上模擬血液流動生理應(yīng)力環(huán)境和在培養(yǎng)液供給方式上模擬組織液循環(huán)的生理模式。鑒于目前用于血管組織工程制備技術(shù)的模擬生理應(yīng)力的裝置,都是利用蠕動泵實(shí)現(xiàn)血管腔內(nèi)模擬血液流動施加應(yīng)力,顯然不能實(shí)現(xiàn)真正的模擬血液流動生理應(yīng)力環(huán)境和模擬組織液循環(huán)的生理模式,因此,現(xiàn)有的組織工程培養(yǎng)仿生組織仿生培養(yǎng)中,尤其是在血管組織的仿生培養(yǎng)中,還沒有能夠使組織外的培養(yǎng)液模擬血液流動生理應(yīng)力環(huán)境和模擬組織液循環(huán)的生理模式的循環(huán)供養(yǎng)的裝置,故對組織工程組織仿生培養(yǎng)特別是組織工程血管仿生培養(yǎng)的促進(jìn)作用有限,不能適應(yīng)其研究要求、臨床應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,它結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低廉,能夠形成培養(yǎng)液的循環(huán)供給,模擬血管搏動刺激,以及模擬血流的沖刷作用和人體組織液循環(huán)的生理環(huán)境。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,包括一支承座,以及安裝在該支承座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、具有褶皺腔壁的伸縮式泵囊、具有輸入水嘴和輸出水嘴的單向閥座,所述泵囊的一端與單向閥座固定連接,泵囊的腔與單向閥座的腔連通,伸縮式泵囊的另一端密封并設(shè)置連接塊,該連接塊上設(shè)有一個(gè)向下延伸的滑柱,該滑柱伸入支承座上設(shè)有的導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi),形成間隙配合,連接塊與支承座之間設(shè)有用于使連接塊復(fù)位的回位彈簧,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上周向固定有一個(gè)用于頂動連接塊的凸輪,凸輪的輪廓與連接塊的下端面接觸。
[0008]所述支承座具有背板和底板,背板和底板焊接固定形成支承座的安裝空間,支承座的安裝空間一側(cè)端為電機(jī)安裝空間,另一側(cè)端為泵囊安裝空間,電機(jī)安裝空間設(shè)置電機(jī)防護(hù)罩,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于該防護(hù)罩內(nèi),泵囊安裝空間的上部設(shè)有閥座支架,所述單向閥座固定在該閥座支架上,所述導(dǎo)向座固定于泵囊安裝空間的下部。
[0009]所述支承座的背板上設(shè)有向后延伸的散熱片。
[0010]所述滑柱為矩形柱。
[0011]所述泵囊的材料采用醫(yī)用塑料,并通過吹塑成型。
[0012]由于采用了上述方案,旋轉(zhuǎn)電機(jī)、泵囊、單向閥座安裝在支承座上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)相比于直線電機(jī)成本更為低廉,且發(fā)熱量小,耗電少,可有效降低組織培養(yǎng)成本。泵囊為具有褶皺腔壁的伸縮式泵囊,可軸向伸縮,變更自身容積,泵囊的腔與單向閥座的腔連通,從而依靠單向閥座設(shè)有的輸入水嘴和輸出水嘴,吸入培養(yǎng)液、泵出培養(yǎng)液。伸縮式泵囊的另一端密封并設(shè)置連接塊,該連接塊上設(shè)有一個(gè)向下延伸的滑柱,該滑柱伸入支承座上設(shè)有的導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi),形成間隙配合,使導(dǎo)向座對滑柱具有軸向滑動導(dǎo)向的作用,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上周向固定有一個(gè)用于頂動連接塊的凸輪,凸輪的輪廓與連接塊的下端面接觸。旋轉(zhuǎn)電機(jī)為供液泵提供動力,旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)帶動凸輪轉(zhuǎn)動,凸輪在轉(zhuǎn)動過程中不斷頂動連接塊,使連接塊軸向運(yùn)動,連接塊在回位彈簧的作用下隨凸輪轉(zhuǎn)動自動回位。
[0013]支承座具有背板和底板,背板和底板焊接固定形成支承座的安裝空間,支承座的安裝空間一側(cè)端為電機(jī)安裝空間,另一側(cè)端為泵囊安裝空間,電機(jī)安裝空間設(shè)置電機(jī)防護(hù)罩,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于該防護(hù)罩內(nèi),防止污染物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)腐蝕旋轉(zhuǎn)電機(jī),泵囊安裝空間的上部設(shè)有閥座支架,所述單向閥座固定在該閥座支架上,所述導(dǎo)向座固定于泵囊安裝空間的下部。進(jìn)而形成結(jié)構(gòu)緊湊的供液泵,其占用空間小,適用范圍廣泛。
[0014]支承座的背板上設(shè)有向后延伸的散熱片,輔助散出旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量,使旋轉(zhuǎn)電機(jī)處于良好的工作環(huán)境,使用壽命更長?;鶠榫匦沃?,可以防止連接塊作軸向運(yùn)動時(shí)對泵囊產(chǎn)生扭矩,使泵囊的使用壽命更長。泵囊的材料采用醫(yī)用塑料,并通過吹塑成型,無毒副作用,保證組織不會被污染,保證組織培養(yǎng)的成功率。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1中支承座的透視示意圖。
[0018]附圖中,I為支承座,2為泵囊,3為單向閥座,4為輸入水嘴,5為輸出水嘴,6為連接塊,7為滑柱,8為導(dǎo)向座,9為回位彈簧,10為凸輪,11為背板,12為底板,13為電機(jī)防護(hù)罩,14為閥座支架,15為散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1、圖2,為用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵的一種實(shí)施例,包括一支承座1,以及安裝在該支承座I上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、具有褶皺腔壁的伸縮式泵囊2、具有輸入水嘴4和輸出水嘴5的單向閥座3,所述泵囊2的一端與單向閥座3固定連接,泵囊2的腔與單向閥座3的腔連通,輸入水嘴和輸出水嘴分別設(shè)有進(jìn)液方向、出液方向?yàn)橥返膯蜗蜷y,輸入水嘴與進(jìn)液管連通,輸出水嘴與出液管連通。進(jìn)一步地,所述泵囊2的材料采用醫(yī)用塑料,并通過吹塑成型。伸縮式泵囊2的另一端密封并設(shè)置連接塊6,連接塊螺紋配合于伸縮式泵囊該端的外螺紋連接頭,該連接塊6上設(shè)有一個(gè)向下延伸的滑柱7,滑柱與連接塊一體成型,該滑柱7伸入支承座I上設(shè)有的導(dǎo)向座8的導(dǎo)向孔內(nèi),形成間隙配合。進(jìn)一步地,所述滑柱7為矩形柱,導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔為與矩形柱對應(yīng)的矩形孔。連接塊6與支承座I之間設(shè)有用于使連接塊6復(fù)位的回位彈簧9,回位彈簧為拉伸彈簧,拉伸彈簧的兩端分別與連接塊、支承座固定連接。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上周向固定有一個(gè)用于頂動連接塊6的凸輪10,凸輪10的輪廓與連接塊6的下端面接觸,本實(shí)施例中,凸輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過圓鍵連接。
[0020]進(jìn)一步地,所述支承座I具有背板11和底板12,背板11和底板12焊接固定形成支承座I的安裝空間,進(jìn)一步地,所述支承座I的背板11上設(shè)有向后延伸的散熱片15,本實(shí)施例中,支承座、散熱片的材料為銅或鋁,散熱效果更好。支承座I的安裝空間一側(cè)端為電機(jī)安裝空間,另一端為泵囊安裝空間,電機(jī)安裝空間設(shè)置電機(jī)防護(hù)罩13,電機(jī)防護(hù)罩通過螺栓固定在支承座上,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于該防護(hù)罩內(nèi),并通過螺栓與支承座固定連接。泵囊安裝空間的上部設(shè)有閥座支架14,閥座支架螺栓與支承座固定連接,所述單向閥座3固定在該閥座支架14上,所述導(dǎo)向座8固定于泵囊安裝空間的下部,本實(shí)施例中,單向閥座、導(dǎo)向座均通過螺栓固定在支承座上。
[0021]本實(shí)用新型不僅僅局限于上述實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型技術(shù)方案原則精神的情況下進(jìn)行些許改動的技術(shù)方案,應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,其特征在于:包括一支承座,以及安裝在該支承座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、具有褶皺腔壁的伸縮式泵囊、具有輸入水嘴和輸出水嘴的單向閥座,所述泵囊的一端與單向閥座固定連接,泵囊的腔與單向閥座的腔連通,伸縮式泵囊的另一端密封并設(shè)置連接塊,該連接塊上設(shè)有一個(gè)向下延伸的滑柱,該滑柱伸入支承座上設(shè)有的導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi),形成間隙配合,連接塊與支承座之間設(shè)有用于使連接塊復(fù)位的回位彈簧,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上周向固定有一個(gè)用于頂動連接塊的凸輪,凸輪的輪廓與連接塊的下端面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,其特征在于:所述支承座具有背板和底板,背板和底板焊接固定形成支承座的安裝空間,支承座的安裝空間一側(cè)端為電機(jī)安裝空間,另一側(cè)端為泵囊安裝空間,電機(jī)安裝空間設(shè)置電機(jī)防護(hù)罩,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于該防護(hù)罩內(nèi),泵囊安裝空間的上部設(shè)有閥座支架,所述單向閥座固定在該閥座支架上,所述導(dǎo)向座固定于泵囊安裝空間的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,其特征在于:所述支承座的背板上設(shè)有向后延伸的散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,其特征在于:所述滑柱為矩形柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組織工程仿生培養(yǎng)的供液泵,其特征在于:所述泵囊的材料采用醫(yī)用塑料,并通過吹塑成型。
【文檔編號】F04B43/00GK203548137SQ201320711918
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】宋磊, 周強(qiáng), 徐源, 李松濤, 甘翼搏, 李培, 李瀚卿, 李玉東, 王浩明 申請人:中國人民解放軍第三軍醫(yī)大學(xué)第一附屬醫(yī)院