一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)；在水泵導(dǎo)葉觸水的外表面上，由外向內(nèi)以此分布耐磨層、緩沖層、結(jié)構(gòu)層，每兩層之間用剝離強(qiáng)度大于100N/100mm且耐水性好的粘膠粘接。所述耐磨層為耐磨材料，其厚度為緩沖層厚度的0.1～0.3倍。所述緩沖層密度大于1g/cm3；其厚度為5mm以上，且不低于結(jié)構(gòu)層對(duì)應(yīng)點(diǎn)厚度的0.1倍。本實(shí)用新型通過對(duì)導(dǎo)葉觸水面表層結(jié)構(gòu)進(jìn)行三層分布安排，將耐磨、抗沖力分不同材料進(jìn)行優(yōu)化，從而極大的提高了污水泵導(dǎo)葉的實(shí)際抗磨損程度。
【專利說明】一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于水泵導(dǎo)葉抗磨損的設(shè)計(jì)，均采用結(jié)構(gòu)上的改變，但實(shí)際操作中，對(duì)于處理污水泵而言，由于水中雜質(zhì)極多，而且流速快、對(duì)導(dǎo)葉沖力大，無論如何改變導(dǎo)葉的整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)葉磨損都很厲害，而導(dǎo)葉在設(shè)計(jì)過程中由于要考慮到水流的沖力，因此往往難以兼顧耐磨，而采用在導(dǎo)葉表面簡單的做平滑處理來解決，這樣容易被污水中的雜質(zhì)劃出痕跡而導(dǎo)致耐磨處理效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)，該水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)通過對(duì)導(dǎo)葉觸水面表層結(jié)構(gòu)進(jìn)行三層分布安排，將耐磨、抗沖力分不同材料進(jìn)行優(yōu)化，從而極大的提高了污水泵導(dǎo)葉的實(shí)際抗磨損程度。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)；在水泵導(dǎo)葉觸水的外表面上，由外向內(nèi)以此分布耐磨層、緩沖層、結(jié)構(gòu)層，每兩層之間用剝離強(qiáng)度大于lOON/lOOmm且耐水性好的粘膠粘接。
[0006]所述耐磨層為耐磨材料，其厚度為緩沖層厚度的0.1?0.3倍。
[0007]所述緩沖層密度大于lg/cm3 ;其厚度為5mm以上，且不低于結(jié)構(gòu)層對(duì)應(yīng)點(diǎn)厚度的
0.1 倍。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過對(duì)導(dǎo)葉觸水面表層結(jié)構(gòu)進(jìn)行三層分布安排，將耐磨、抗沖力分不同材料進(jìn)行優(yōu)化，從而極大的提高了污水泵導(dǎo)葉的實(shí)際抗磨損程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:11_耐磨層，12-緩沖層，13-結(jié)構(gòu)層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0012]如圖1所示的一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)；在水泵導(dǎo)葉觸水的外表面上，由外向內(nèi)以此分布耐磨層11、緩沖層12、結(jié)構(gòu)層13，每兩層之間用剝離強(qiáng)度大于lOON/lOOmm且耐水性好的粘膠粘接。
[0013]該設(shè)置可保證耐磨層11在設(shè)計(jì)時(shí)無需過多考慮垂直向的水沖力影響，而緩沖層12和結(jié)構(gòu)層13在設(shè)計(jì)時(shí)無需考慮針對(duì)污水處理抗磨損方面的需要，三層結(jié)合即可保證無論是抗磨損設(shè)計(jì)還是抗沖力設(shè)計(jì)都能達(dá)到最好效果。[0014]所述耐磨層11為耐磨材料，其厚度為緩沖層12厚度的0.1?0.3倍。該設(shè)置可保證耐磨層11有足夠的厚度，以避免意外磨損而影響緩沖層12，從而保證應(yīng)有的耐磨效果。
[0015]所述緩沖層12密度大于lg/cm3 ;其厚度為5mm以上，且不低于結(jié)構(gòu)層對(duì)應(yīng)點(diǎn)厚度的0.1倍。該設(shè)置可保證緩沖層12不會(huì)因橫向拉扯力過大而導(dǎo)致移位，而且保證了在無論大小的導(dǎo)葉中均有極好的緩沖作用。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)，其特征在于:在水泵導(dǎo)葉觸水的外表面上，由外向內(nèi)以此分布耐磨層(11 )、緩沖層(12)、結(jié)構(gòu)層(13)，每兩層之間用剝離強(qiáng)度大于lOON/lOOmm且耐水性好的粘膠粘接。
2.如權(quán)利要求1所述的水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐磨層(11)為耐磨材料，其厚度為緩沖層(12)厚度的0.1?0.3倍。
3.如權(quán)利要求1所述的水泵導(dǎo)葉表層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緩沖層(12)密度大于lg/cm3 ;其厚度為5mm以上，且不低于結(jié)構(gòu)層對(duì)應(yīng)點(diǎn)厚度的0.1倍。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK203641109SQ201320744242
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】劉廷奇, 劉朝模 申請(qǐng)人:遵義海立水泵制造有限責(zé)任公司